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文档简介

1亚麻籽植物奶本标准规定了亚麻籽植物奶的术语和定义、质量要求、检验方法、检验规则、标签标识、包装、储存、运输和保质期的要求。本标准适用于以水、亚麻籽仁(熟化)、亚麻籽油为主要原料,添加或不添加白砂糖、赤藓糖醇、低聚果糖、果蔬汁(浆)或其浓缩汁(浆)、果汁粉、亚麻籽肽粉的一种或多种为原辅料,添加食品添加剂(黄原胶、单、双硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、卡拉胶、β-环状糊精、柠檬酸钠、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、D-异抗坏血酸钠、甜菊糖苷)中的一种或多种,添加食品营养强化剂(维生素E、维生素B1(盐酸硫胺)、维生素B6(盐酸吡哆醇)、维生素D2(麦角钙化醇)、维生素B12(氰钴胺))中的一种或多种,添加或不添加新食品原料磷脂酰丝氨酸、DHA藻油,经研磨、混合、定容、高压均质、杀菌、灌装等工艺加工而成的可直接饮用的亚麻籽植物奶。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB5749生活饮用水卫生标准GB7101食品安全国家标准饮料GB/T31326植物饮料GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB12695食品安全国家标准饮料生产卫生规范GB19300食品安全国家标准坚果与籽类食品GB/T15681亚麻籽GB/T8235亚麻籽油GB/T317白砂糖GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB26404食品安全国家标准食品添加剂赤藓糖醇GB/T23528低聚果糖GB31121果蔬汁类及其饮料GB29602固体饮料GB1886.41食品安全国家标准食品添加剂黄原胶GB1986食品添加剂单、双硬脂酸甘油酯GB1886.27食品安全国家标准食品添加剂蔗糖脂肪酸酯GB1886.169食品安全国家标准食品添加剂卡拉胶GB1886.180食品安全国家标准食品添加剂β-环状糊精GB1886.25食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸钠GB1886.2食品安全国家标准食品添加剂碳酸氢钠GB25566食品安全国家标准食品添加剂三聚磷酸钠GB1886.28食品安全国家标准食品添加剂D-异抗坏血酸钠2GB8270食品安全国家标准食品添加剂甜菊糖苷GB14880食品安全国家标准食品营养强化剂使用标准GB1886.233食品安全国家标准食品添加剂维生素EGB14751食品安全国家标准食品添加剂维生素B1(盐酸硫胺)GB14753食品安全国家标准食品添加剂维生素B6(盐酸吡哆醇)GB14755食品安全国家标准食品添加剂维生素D2(麦角钙化醇)GB1903.43食品安全国家标准食品营养强化剂氰钴胺LS/T3243DHA藻油GB4789.1食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB/T4789.21食品卫生微生物学检验冷冻饮品、饮料检验GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB4789.4食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB29921食品安全国家标准食品中致病菌限量GB/T12143饮料通用分析方法GB5009.5食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB5009.237食品安全国家标准食品pH值的测定GB5009.6食品安全国家标准食品中脂肪的测定GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T18192液体食品无菌包装用纸基复合材料GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《国家质量监督检验检疫总局关于修改〈食品标识管理规定〉的决定》国家卫生部公告2010年第3号文件国家卫生部公告2010年第15号文件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1亚麻籽植物奶以水、亚麻籽仁(熟化)、亚麻籽油为主要原料,添加或不添加白砂糖、赤藓糖醇、低聚果糖、果蔬汁(浆)或其浓缩汁(浆)、果汁粉、亚麻籽肽粉的一种或多种为原辅料,添加食品添加剂(黄原胶、单、双硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、卡拉胶、β-环状糊精、柠檬酸钠、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、D-异抗坏血酸钠、甜菊糖苷)中的一种或多种,添加食品营养强化剂(维生素E、维生素B1(盐酸硫胺)、维生素B6(盐酸吡哆醇)、维生素D2(麦角钙化醇)、维生素B12(氰钴胺))中的一种或多种,添加或不添加新食品原料磷脂酰丝氨酸、DHA藻油,经研磨、混合、定容、高压均质、杀菌、灌装等工艺加工而成的可直接饮用的亚麻籽植物奶。4质量要求4.1基本要求不使用非食品原料,不超范围、超剂量使用食品添加剂和营养强化剂。食品添加剂使用范围和使用量应符合GB2760的规定。食品营养强化剂使用范围和使用量应符合GB14880的规定。产品及原料应符合GB2761、GB2762、GB2763的规定。4.2原辅料要求4.2.1原料水:应符合GB5749的规定。4.2.2亚麻籽:应符合GB/T15681的规定。4.2.3白砂糖:应符合GB/T317的规定。4.2.4亚麻籽油:应符合GB/T8235的规定。4.2.5赤藓糖醇:应符合GB26404的规定。4.2.6低聚果糖:应符合GB/T23528的规定。4.2.7果蔬汁(浆)或其浓缩汁(浆):应符合GB31121规定。4.2.8果汁粉:应符合GB29602的规定。4.2.9亚麻籽肽粉:应符合GB29602的规定。4.2.10黄原胶:应符合GB1886.41的规定。4.2.11单、双硬脂酸甘油酯:应符合GB1986的规定。4.2.12蔗糖脂肪酸酯:应符合GB1886.27的规定。4.2.13卡拉胶:应符合GB1886.169的规定。4.2.14β-环状糊精:应符合GB1886.180的规定。4.2.15柠檬酸钠:应符合GB1886.25的规定。4.2.16碳酸氢钠:应符合GB1886.2的规定。4.2.17三聚磷酸钠:应符合GB25566的规定。4.2.18D-异抗坏血酸钠:应符合GB1886.28的规定。4.2.19甜菊糖苷:应符合GB8270的规定。4.2.20维生素E:应符合GB1886.233的规定。4.2.21维生素B1(盐酸硫胺):应符合GB14751的规定。4.2.22维生素B6(盐酸吡哆醇):应符合GB14753的规定。4.2.23维生素D2(麦角钙化醇):应符合GB14755的规定。4.2.24维生素B12(氰钴胺):应符合GB1903.43的规定。4.2.25磷脂酰丝氨酸:应符合国家卫生部公告2010年第15号文件的规定。4.2.26DHA藻油:应符合LS/T3243的规定。4.3感官要求感官指标应符合表1的规定。表1感官要求呈均匀细腻的乳浊液,久置后允许有少量沉淀及少量脂4.4理化指标理化指标应符合表2的规定。表2理化要求),DHA(mg/100mL)≥铅(以Pb计mg/L)≤取物固形物的含量(g/kgm为使用的植物制品质量(kgV为饮料的体积(L通过产品进货台账、配料方案以及日常在线投料进行生产管理。本4.5微生物限量微生物限量应符合表3的规定。表3微生物限量ncmM52521500-514.6净含量要求符合国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》的要求。按JJF1070中规定的方法检验。4.7生产加工过程中的卫生要求应符合GB14881《食品生产通用卫生规范》和GB12695《食品安全国家标准饮料生产卫生规范》的规定。5检验方法5.1感官检验:见附录A。5.2理化指标检验:5.2.1固形物按表2理化要求备注a执行。5.2.2可溶性固形物按GB/T12143的规定执行。5.2.3蛋白质含量按GB5009.5的规定执行。5.2.4pH值按GB5009.5的规定执行。5.2.5脂肪含量按GB5009.6的规定执行。5.2.6α-亚麻酸按GB28404的规定执行。5.2.7DHA含量按GB28404的规定执行。5.2.8铅(以Pb计)按GB5009.12的规定执行。5.3微生物限量检验:5.3.1菌落总数:按GB4789.2的规定执行。5.3.2大肠菌群:按GB4789.3的规定执行。5.3.3霉菌检验:按GB4789.15的规定执行。5.3.4酵母检验:按GB4789.15的规定执行。65.3.5沙门氏菌检验:按GB4789.4的规定执行。5.3.6金黄色葡萄球菌:按GB4789.10的规定执行。5.4其他食品安全检验:5.4.1食品添加剂应符合GB2760的规定,不得添加其他非食用物质。5.4.2营养强化剂应符合GB14880的规定。5.4.3真菌毒素限量应符合GB2761的规定。5.4.4污染物限量应符合GB2762的规定。5.4.5农药残留限量应符合GB2763的规定。5.5净含量:按照JJF1070中规定的方法进行检验。6检验规则6.1原辅料检验原辅料入库需经本单位检验部门检验合格或索取产品检验合格证明后方可入库。6.2组批规则在原料及生产条件基本相同的条件下,同一天或同一班次生产的产品为一批。按批号进行抽样。生产不稳定或批量过大时,可划分为若干小批,作为检查批。6.3抽样所抽样品为同一批次保质期内的产品,抽样基数不得少于200包(瓶),随机抽取24包(瓶),供检验用。样品分成2份,1份检验,1份备查。6.4检验分类产品分出厂检验和型式检验。6.4.1出厂检验:每批产品出厂前应进行出厂检验,出厂检验由生产单位质量检验部门执行,检验项目为感官要求、可溶性固形物、pH值、净含量、菌落总数、大肠菌群项目。检验合格签发检验合格证,产品凭检验合格证入库或出厂。6.4.2型式检验:型式检验项目为本标准规定的质量要求的全部项目(除基本要求、原辅料要求、理化指标中的固形物检测项目、生产加工过程中的卫生要求正常生产时,型式检验每半年至少进行一次,发生下列情况之一的亦应进行:a)新产品投产时;b)主要原辅料、关键工艺、设备有较大变化时;c)更换设备或停产3个月以上,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)国家有关行政管理部门提出进行型式检验要求时。6.5判定规则76.5.1所检项目的检验结果均符合标准中要求时,判该批产品合格。6.5.2检验结果中,若有一项指标不符合标准规定时,允许加倍抽样将此项目复检一次,按复检结果判定本批产品是否合格。6.5.3检验结果中如有二项或二项以上指标不符合标准规定时,则判本批产品不合格。6.5.4检验结果中,微生物指标中有一项不符合本标准规定要求时,则判本批产品不合格,不得复检。7标签标识7.1产品标签应符合GB7718、GB28050和国家质量监督检验检疫总局令第123号《国家质量监督检验检疫总局关于修改〈食品标识管理规定〉的决定》的规定。7.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。8包装、储存、运输和保质期8.1包装包装的内包装采用液体食品无菌包装用纸基复合材料,液体食品无菌包装用纸基复合材料应符合GB/T18192的规定。运输包装应符合GB/T6543的规定。8.2储存应存在卫生、阴凉、干燥、避光、通风的地方,不应与潮湿地面直接接触,不得与有害、有毒物品一同存储,尤其要避开有异常气味的物品。如果产品有效期限依赖于某些特殊条件,应在标签上注明。8.3运输运输中应注意安全,防止日晒,雨淋、渗漏、污染和标签脱落。搬运应轻搬、轻放,防止受潮,保持车辆内外的清洁、卫生。不得使用装运过有毒,有害物质的车辆。8.4保质期在符合本标准规定条件下,自生产之日起,保

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