枫信新业务实习总结

枫信新业务实习总结上海枫信电机有限公司第10页共10页-PAGE10PAGE10销售实习过程总结路虽远，行必至！事虽难，做必成！凡走过的必留下痕迹！！金工实习齿轮检测实习电机出厂检测实习交流车间实习直流车间实习电机性能检测中心实习销售内勤实习实习要求：包装测试：熟悉各种产品型号，外型尺寸，轴长及引线等，特配产品识别，电容配备，包装要求，熟悉测试项目及要求，耐高压标准，电机如何接线，测试杂音，测试温升，测量电阻值，如何测转速交流装配：熟悉零部件组成，掌握一般问题处理，掌握齿轮的组装，能熟练拆卸和装配电机，熟悉刹车的装配，了解油脂的使用成品库：了解发货流程，熟悉大包装，确认送货单直流车间：电压测试，熟悉各组装另部件及部件的功能，熟悉各个生产工序，熟悉各种参数变化带来的不同功能小金刚：掌握电机的装配技巧，熟悉电机的各个配件组成，熟悉每道装配工序形式试验：电机的性能，噪音测试，温升情况，电机优势检验：了解产品的尺寸要求，了解生产过程，能熟练使用各种量具，销售内勤：熟悉内部定单流程，掌握电话接听技巧，催货时间掌握，定单准确书写，了解特配要求，掌握常规生产周期，替客户解决问题，1．金工实习1.金工车间实习做的是前后端盖和各系列齿轮箱体。端盖的尺寸有三个：轴承室内经、同机壳或者定子铁心的配合止口直径、前面两个止口的轴向长度等。端盖的材料可以用铸铝、铁心、铜板等。我们公司的端盖材料为“铝”。2.齿轮出轴尺寸以及安装尺寸：(方便客户的安装)感应电机（I）：60系列13W出轴ø5铣扁0.5mm；6W出轴ø8铣扁1.0mm;70-80系列功率以次15-25W出轴ø10铣键槽4*4*25；90系列功率以次40-60W出轴直径12或者15铣槽4*4*25或者5*5*25；90—90W到120W有带耳朵的和不带耳朵的出轴直径为15mm;带耳朵的在速比后面表示轴承符号为“K”而不带耳朵的加强型齿轮箱在速比后面的表示符号为“KB”（此表示各种电机通用）；出轴直径15mm;100系列120W—140W出轴直径为15mm；铣键槽5*5*25；可逆电机（R）60系列6-15W出轴直径8㎜键槽4*4*2570—15W和80—25W的出轴直径为10㎜键槽4*4*2590—40W到60W出轴直径12㎜铣键槽60W的为5*5*25而90W—120W出轴直径为15㎜键槽5*5*25；刹车电机（M）70-15W和80-25W出轴直径10㎜键槽4*4*25；90-40W和90-60W出轴直径12㎜键槽4*4*25；90-60W-140W出轴直径都是15㎜键槽都为5*5*25调速电机（功率后面带“R”）60-6W出轴直径8㎜；70-15W和80-25W出轴直径10㎜键槽4*4*25；90-40w60W出轴直径12㎜铣槽4*4*25；90-60W（加强）120W出轴直径15㎜键槽5*5*25；100-120W—140W出轴直径15㎜键槽5*5*25；刹车调速电机（M并且功率后带R的）80-25W-40W出轴直径10㎜键槽4*4*25；90-60W（普通）出轴直径12㎜；9060W（加强）--120W出轴直径15㎜键槽5*5*25；3．各系列整机的安装尺寸：2．齿轮检测实习1.掌握各齿轮系列；2.掌握从齿与主齿的分别；3.掌握齿轮的级别；4.能够知道齿轮箱的速比后立刻知道齿轮箱的级别；5.明确分辨哪些有毛刺，了解各级齿轮的标准公差；（1）三级以下的齿轮控制在7级内，三级以上的不能超过8级；9级回用10级报废；（2）对于感应电机我们公司最大可以做到功率250W的，对于直流电机最大可以做到300W(高压)；请销售员注意！（3）掌握齿轮检测中心的操作方法，能够独立完成各种齿轮的检测：3．电机的出厂检测实习1．电容器的作用？2．电机的三根线的作用？3.掌握每种电机的型号，并能够正确分辨。4.直流、交流、三相电机的区分。5.熟悉接线图方法。6.齿轮箱减速比的由来。7.掌握产品故障出现的原因。8.掌握加强型与普通型的区别。9.掌握带风扇与不带风扇的区别。10.三相电机与单相电机的表达方法。11.加强带耳朵的表示：5GS100K；加强型不带耳朵的表示：5GU100K;型号：5RK60GNCF型号尺寸电机种类系列输出功率电机轴形状电压级数其它附件60I：感应电机K系列6WA：铣扁A：单相110V4PF：风扇70R：可逆电机25WA1：铣键槽C： 单相220V4PFF：强风扇8040WGN：普通型S：三相220V4PM：电磁刹车9060WGU：加强型S3：三相380V4PP：热保护器100120WT：三相220V2PT：端子箱140WT3：三相380V2P减速器型号说明：5GN50K型号尺寸齿轮种类减速比轴承种类60GU：加强型减速比1：50K：滚珠轴承（有些厂家对GU型方箱标注为KB）70GN：普通型B：含油轴承80GS:加强型带耳朵90100V4IK25A1—S3P————KL（JL）特配铣键槽光电机三相380开关型（节能型）1.电机的装配工作；2.齿轮箱的装配以及安装；3.阻尼电机的装配与测试（根据标准测试启动电压）4.刹车电机的装配与测试（刹车的灵活性能）5.调速电机的装配与测试（调速电机的调速电压）6.电机中各种故障出现的原因以及处理方法；7.各种油脂的分别；油脂：1.白色的2.黄色的3.东方黑油4.普通黑油二级齿轮箱一般用黄色的油脂，因为这种油脂比普通黑油的粘性要好，二级齿轮箱体中的空间比较大！用这种油脂才能够更好的提高齿轮箱的质量！二级以上的一般用黑色油脂。而力矩电机的齿轮箱中用的则是黑色的东方油脂（低温油脂），因为力矩电机对出力的要求比较高，所用场所不同，而东方黑油适应各种场合作业，无阻力，粘性非常好，能使力矩电机很快达到最大出力！噪音：毛刺噪声：把一级从齿进行抛光处理，换新油。间隙噪声：用规格的模具套紧输出轴，然后慢慢制动。齿形、齿向：换齿轮换新油，换成黄色油脂，（这种原因出现的可能性很小）旧电机的齿轮箱：每次打开后都必须换新油；注：电机的声音不好一般都是轴承的原因；阻尼电机：阻尼电机的阻尼片不好，阻尼柱不好，阻尼片磨擦过大都会引起噪声，但噪声的声音各有不同，有分辨。电容过大也会引起噪声；齿轮箱漏油、定子烧坏：用时间过长、电压不合理、卡到异物、都会引起电压高烧坏电机。漏油很可能是用错油封或者没放油封，这样不但漏油更有可能引起齿轮箱噪音。启动电压过高或过低：阻尼电机的启动电压过高，阻尼弹簧过紧，反之则太低，也有可能是端盖压的太紧所导致。还有可能是轴承不合格、定子转子配合不好导致。调速电压过高或者过低：1.调速电压低——把磁铁外拉——反之则进去些（注意磁铁和外线圈的配合）2.也可以调磁铁和外线圈的配合——配合紧则调速电压高，反之则底（一定要保证线圈周围的均匀性，不然会引起调速器的声音不好）3.力矩：用东方油脂是用在力矩电机的齿轮箱里面的，原因是：力矩电机在不同的场合所要求的启动力矩所不一样，东方油脂阻力非常小又乃低温，粘性也非常好，所以可以使力矩电机很快达到最大力矩，也就是达到最大的抗过载能力。力矩电机：调速范围广，电机的力矩同电压成平方比，只要改变输入电压即可调速。适合卷取作业，以固定张力连续卷取作业定速运转时，若卷轴直径增大2倍，则电机的输出力矩也增大2倍，而电机的转速则减半，作业时须保持这一比例关系。可用于堵转工作：连续使用时电压为60V（110V额定）140V（220V额定）使用60V或者140V电压时为短时额定，110V.220V时则为5分钟额定。注：请不要使力矩值超过减速机之容许力矩值。马达：马达可以在24小时内连续运转，通常在规格的转矩内运转马达不会停止。但当马达因过载等原因卡住，温度上升、负载增加、马达温度升高、应立即处理、如不处理轻者马达寿命缩短重者电机烧坏。5.直流车间实习型号电压6012V—24V—90V8012V—24V—48V—90V—110V—180V—220V9012V—24V—48V—90V—110V—180V—220V装配的工序：压片：60系列：开门机，短转子；80系列：短37叠，长55叠；2.插纸槽装端板；4.绕线：单绕：勾线一次，双绕：勾线两次；5浸漆：烘箱检测烘干，一般在130C内转子正常。6.压换向器：换向，通过碳刷改变磁极从而改变输出轴的转动方向。7.点焊：固定换向器上面的构线框。8.铣槽：避免短路，发热，震动。9.转子检验：通电，绝缘，绕线匝数是否合格。10.动平衡：使转子平衡避免震动。11.装后端盖：开门机（包括接线，装信息套）.穿护线圈：装后端盖的时候轴承下面必须放波垫。12.前端盖压油封：注意规格。13.粘磁钢。14、充磁（338V）。15焊引出线：16.压卡簧：17.装配：注意质量，前后端盖不要卡到.18.出厂检验：电压，出力，发热19.装齿轮箱直流电机常见问题及解决方法：震动：固定不好：加强坚实性过载、超速：减小负载，降低转速。转子不平衡：重新效正平衡。线圈过热：电枢短路，超负载，励磁线圈短路。减小负载，加强绝缘，排除造成短路的导体。震动：1.转子绕线出错，2.换向器有短路现象。发热：电流过大，后端盖的轴承没有装到位，所引起的。噪声：1.转子上面有杂物和磁钢磨擦；2.碳刷与换向器接触不好或者碳刷坏了；3.轴承坏了；4.碳刷与点焊处接触导致噪声。5.后端盖装配的时候轴承质量不好。6.电机的性能检测中心实习1.绝缘电阻的计算：R=U/（1000+P/100）R——绕组的绝缘电阻（M）；U——额定电压（V）P——额定功率（KW）注：不同电压下面其数值不同，从1到10到20到50不同。2.泄露电流的计算：电压为1.06*UN，泄露电流小于0.75MA，电机同大地绝缘，电源的任意极同容易