FZ∕T 43054-2019 装备用涤纶长丝涂层织物

IW43中华人民共和国纺织行业标准装备用涤统长丝涂层织物p2019-12-24发布2020-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布Ⅰ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。本标准起草单位：浙江盛发纺织印染有限公司、芭山集团有限公司、安庆清恰精密纺有限责任公司、浙江丝绸科技有限公司、浙江中天纺检测有限公司、浙江汇锋新材料股份有限公司、海盐天恩经编有限公司、浙江省中纺经编科技研究院。本标准主要起草人：陈文君、顾浩、方媚媚、丁明明、伍冬平、周颖、常勇、曹雅丽、沈金、金建定、1装备用涤统长丝涂层织物本标准规定了装备用涤统长丝涂层织物的要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以聚氨酷、丙燎酸酷树脂为涂覆层，主要用作帐篷、装具类（如手提包、头盔、水壶袋等）装备面料的纯涤统长丝机织涂层织物。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5455—2014纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氛弧GB/T15552丝织物试验方法和检验规则GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01007—2008涂层织物耐低温性的测定FZ/T01010涂层织物涂层剥离强力的测定FZ/T01063涂层织物抗粘连性的测定FZ/T40007丝织物包装和标志装备用涤统长丝涂层织物的要求包括基本安全性能、内在质量和外观质量。内在质量包括质量偏差率、防水性能、断裂强力、撕破强力、剥离强力、抗粘连性、耐低温性、色牢度、燃烧性能等九项，外观质量包括幅宽偏差、色差、外观秕点等三项。23.3分等规定3.3.1装备用涤统长丝涂层织物的品质按内在质量、外观质量的最低等级项目评定。其等级分为优等品、一等品和合格品。3.3.2装备用涤统长丝涂层织物的品质评等以匹为单位，内在质量按批评等，外观质量按匹评等。3.4基本安全性能装备用涤统长丝涂层织物的基本安全性能应符合GB18401的有关要求。装备用涤统长丝涂层织物的内在质量要求见表1。表1内在质量要求项目优等品一等品合格品质量偏差率/%±5防水性能沾水／级≥43-4静水压/kPa≥帐篷类装具类断裂强力/N≥普通丝200g/m及以下经向纬向200g/m以上~280g/m经向纬向280g/m以上~350g/m经向纬向350g/m以上经向纬向工业丝150g/m及以下经向纬向150g/m以上~290g/m经向纬向290g/m以上经向纬向撕破强力/N≥普通丝200g/m及以下经向纬向200g/m以上~280g/m经向纬向280g/m以上~350g/m经向纬向3项目优等品一等品合格品撕破强力/N≥普通丝350g/m以上经向纬向工业丝150g/m及以下经向纬向150g/m以上~290g/m经向纬向290g/m以上经向纬向剥离强力/N≥5抗粘连性无粘连轻度粘连耐低温性/℃-30-20色牢度／级≥耐光543耐摩擦干摩43-43湿摩3-4,3（深色)3,2-3（深色)耐皂洗43-43燃烧性能150g/m及以下损毁长度≤200mm;续燃时间≤5s;阴燃时间≤5s;融滴物不能引燃脱脂棉150g/m以上损毁长度≤150mm;续燃时间≤5s;阴燃时间≤5s;融滴物不能引燃脱脂棉仅考核防水产品。指高强度工业用长丝，其单丝强度不小于7.5cN/dtex。按照GB/T4841.3规定，颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色。仅考核装具类产品。仅考核阻燃产品。3.6外观质量3.6.1装备用涤统长丝涂层织物的外观质量要求见表2。每一匹产品上不允许出现重缺陷，长度方向每米轻缺陷不应超过2个。表2外观质量要求项目优等品一等品合格品幅宽偏差/cm≥-1.5-2.0-2.5色差／级≥4-54匹前后色差4-54同批匹间色差43-4与确认样43-4外观秕点（轻缺陷个/100m)≤6843.6.2外观秕点分为轻缺陷和重缺陷，秕点的评定见表3。表3外观疲点的评定秕点名称轻缺陷重缺陷不明显明显不明显明显杂质不明显明显边不良，边陷不明显明显油污溃、色溃不明显明显基布或涂层破损不明显明显注1：轻缺陷是指产品的缺陷经过仔细辨认才能发现，重缺陷是指产品的缺陷不经过仔细辨认就能发现。注2：未列出的秕点参照相似秕点评定。4试验方法4.1内在质量试验方法4.1.1单位面积质量按GB/T4669测定，质量偏差率按式(1)计算：式中：S—X100%S—质量偏差率；m—实测单位面积质量，单位为克每平方米(g/m2);0—标称单位面积质量，单位为克每平方米(g/m2)。(1)4.1.2沾水等级的测定按GB/T4745执行。4.1.3静水压的测定按GB/T4744执行，水压上升的速率为6.0kPa/min±0.3kPa/min(60cmH2O/min±3cmH2O/min),试样涂层面接触水。4.1.4断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。4.1.5撕破强力的测定按GB/T3917.2执行。4.1.6剥离强力的测定按FZ/T01010执行。4.1.7抗粘连性的测定按FZ/T01063执行。4.1.8耐低温性的测定按FZ/T01007—2008中8.1执行，重锤质量和高度采用参数B。4.1.9耐光色牢度的测定按GB/T8427—2008中方法3执行。4.1.10耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行，试样两面分别进行评级，考核时取级数较低的一面作为该试样的测试结果。4.1.11耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921—2008执行。采用方法C(3)。4.1.12燃烧性能的测定按GB/T5455—2014执行。调湿条件采用条件A。4.2外观质量试验方法4.2.1幅宽的测定按GB/T4666执行。4.2.2色差的测定按GB/T250执行。54.2.3秕点的检验：采用验布机检验涂层面，照度不低于750lx,验布机验光板的角度为45°,验布机速度为15m/min~20m/min。5检验规则装备用涤统长丝涂层织物的检验规则按GB/T15552执行。6包装和标志装备用涤统长丝涂层织物应卷筒包装，拼匹时不可有缝接头，以免产生涂层胶面压痕印。其他要求按FZ/T40007执行。7运输和贮存装备用涤统长丝涂层织物的运输应符合以下要求：a)适用于公路、铁路、航空及水上运输工具的运输；b)在运输及装卸过程中，应避免直接雨雪浸淋、爆晒、污染及尖利物划伤、挤擦、变形；c)搬运时，不可抛扔，防止产品卷筒纸管折断。装备用涤统长丝涂层织物的贮存应符合以下要求：a)贮存的库房应清洁、通风良好，建议温度为0℃~35℃,