《公路装配式桥墩连接构造质量检验与评定标准》

ICS

CCS

团体标准

T/CHTSXXXX-XXXX

公路装配式桥墩连接构造质量检验

评定标准

Standardforqualityinspectionandevaluationofconnection

detailsofprefabricatedhighwaybridgepier

（征求意见稿）

xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施

中国公路学会发布

前言

本标准通过对国内外装配式桥墩连接构造的制造、施工等方面的相关规范标准及工程实

例进行调研总结，结合构件、结构试验和数值模拟分析工作编制而成。

本标准按照《中国公路学会标准编写规则》（T/CHTS10001）编写，共分为9章、3个

附录。主要内容包括：总则、术语和定义、基本规定、材料、灌浆套筒连接、灌浆金属波纹

管连接、承插式连接、插槽式连接、现浇湿接缝连接等。

本标准由苏交科集团股份有限公司提出，受中国公路学会委托，负责具体解释工作。请

有关单位将实施中发现的问题和建议反馈至苏交科集团股份有限公司（地址：江苏南京江宁

区诚信大道2200号；联系电话15951822646；电子邮箱：Ld238@，

fxn299@），供修订时参考。

主编单位：苏交科集团股份有限公司

参编单位：×××××××××××××××

×××××××××××××××

×××××××××××××××

主要起草人：×××、×××、×××

主要审查人：×××、×××、×××

III

公路装配式桥墩连接构造质量检验与评定标准

1总则

1.0.1为规范公路装配式桥墩连接构造的质量检验与评定流程，特制定本标准。

1.0.2本标准规定了公路装配式桥墩灌浆套筒连接、灌浆金属波纹管连接、承插式连

接、插槽式连接、现浇湿接缝连接等构造质量检验与评定的内容、方法及技术要求，其它连

接构造可参考执行。

1.0.3本标准适用于施工单位、监理单位、建设单位、检测单位和质量监督机构对公

路装配式桥墩连接构造施工的质量管理、监控、检验与评定。

1.0.4公路装配式桥墩连接构造检验与评定除应符合本标准的规定外，尚应符合现行

国家和行业有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1连接构造connectiondetail

将预制桥墩与承台、盖梁及其节段之间连接为整体，使其具有足够强度的连接形式。

2.0.2灌浆套筒groutedsleevecoupler

通过水泥灌浆料的传力作用将钢筋连接在一起的金属套筒，通常使用铸造工艺或机械加

工工艺制作而成。

2.0.3金属波纹管corrugatedmetalduct

使用镀锌或镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于混凝土结构构件中预留孔的金属管。

2.0.4灌浆金属波纹管groutedcorrugatedmetalduct

通过水泥灌浆料的传力作用将钢筋连接在一起的两端设置压浆口和出浆口的金属波纹

管。

2.0.5普通砂浆mortar

由水泥基胶凝材料、细骨料、水以及根据性能确定的其他组分按适当比例配合、拌制并

经硬化而成的工程材料，可分为施工现场拌制的砂浆和由专业生产厂生产的预拌砂浆。

2.0.6高强无收缩水泥灌浆料high-strengthnon-shrinkagegroutmaterial

以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配置

而成的具有远超普通水泥砂浆强度的无收缩水泥基材料，一般用作连接构造的灌浆料。

2.0.7灌浆套筒连接groutedsleevecouplerconnection

通过普通砂浆或高强无收缩水泥灌浆料填充在钢筋和灌浆套筒间隙，硬化后形成接头，

将一根钢筋中的力传递到另一根钢筋的连接构造。

【条文说明】灌浆套筒连接主要用于预制桥墩与承台之间的连接，预制墩柱与预制盖梁也可参考使

用，一般由灌浆套筒、灌浆料、连接钢筋组成，灌浆套筒下端设置有压浆口，上端设置有出浆口，其一般

构造如图1所示。灌浆套筒主要分为半灌浆套筒（机械灌浆套筒）和全灌浆套筒两类。目前，装配式桥墩施

工过程中采用全灌浆套筒连接居多。

2

(a)半灌浆套筒连接(b)全灌浆套筒连接

图1灌浆套筒连接构造示意图

2.0.8灌浆金属波纹管连接groutedcorrugatedmetalductconnection

通过普通砂浆或高强无收缩水泥灌浆料填充在钢筋和灌浆金属波纹管间隙，硬化后形成

接头，将一根钢筋中的力传递到另一根钢筋的连接构造。

【条文说明】灌浆金属波纹管连接主要用于预制桥墩与盖梁、承台之间的连接，一般由灌浆金属波纹

管、灌浆料、连接钢筋构成，金属波纹管下端设置有压浆口，上端设置有出浆口，其构造如图2所示。

(a)灌浆金属波纹管连接桥墩(b)灌浆金属波纹管钢筋接头

图2灌浆金属波纹管连接构造示意图

2.0.9承插式连接socketconnection

将预制桥墩端部插入承台或盖梁预留的孔洞内，并使用高强无收缩水泥灌浆料填充桥墩

和承台或盖梁间隙，硬化后形成整体的连接构造。

【条文说明】承插式连接主要用于预制桥墩与承台之间的连接，一般由预留承插口的承台和预制桥墩

以及灌浆料组成，桥墩承插段插入承台预留承插口后浇注灌浆料形成整体，其构造如图3所示。

(a)承插式连接桥墩(b)承插段及承插口示意

图3承插式连接构造示意图

3

2.0.10承插口socketnotch

承插式连接构造中承台或盖梁预留的供桥墩连接用的稍大于桥墩尺寸的槽口。

2.0.11承插段socketsegment

承插式连接构造中预制桥墩插入承插口以实现连接的部分。

2.0.12插槽式连接pocketconnection

在预制桥墩端部露出锚固钢筋，然后插入承台或盖梁预留的插槽内，并使用高强无收缩

水泥灌浆料填充桥墩和承台或盖梁间隙，硬化后形成整体的连接构造。

【条文说明】插槽式连接主要用于预制桥墩与盖梁之间的连接，一般由预留插槽、墩柱外伸钢筋、现

浇混凝土组成，墩柱主筋插入插槽内后浇注混凝土形成有效连接，其构造如图4所示。

(a)插槽式连接桥墩(b)插槽式钢筋接头

图4插槽式连接构造示意图

2.0.13现浇湿接缝连接cast-in-placewet-jointconnection

在承台中预留孔洞，设置临时支撑，墩柱底部伸出一定数量的钢筋，将墩柱支撑在临时

支座上，承台内的预留钢筋与柱底钢筋搭接后，现浇混凝土进行固结的连接构造。

【条文说明】现浇湿接缝连接主要用于预制桥墩节段之间的连接，也可用于桥墩与承台之间的连接，

主要由预制桥墩和现浇段组成，预制构件通过现浇混凝土段形成整体，其构造如图5所示。

图5现浇湿接缝连接构造示意图

4

2.0.14灌浆密实度groutingcompactness

灌浆套筒连接或灌浆金属波纹管连接施工，灌浆工作结束且稳定后，灌浆套筒或灌浆金

属波纹管内部灌浆料填充的饱满均匀程度。

2.0.15冲击回波检测impactechodetection

通过冲击方式产生瞬态冲击弹性波并接收冲击弹性波信号，通过分析冲击弹性波及其回

波的波速、波形和主频频率等参数的变化，判断混凝土结构的厚度或内部缺陷的方法。

2.0.16检验inspection

对项目的特征和性能进行检查、检测、试验等，并将结果与本标准规定的要求进行比较，

以判定其是否合格所进行的活动。

2.0.17评定evaluation

对预制装配式桥墩的连接构造的施工质量进行检验，并确定其质量等级的活动。

2.0.18关键检查项目dominantitem

对结构安全、耐久性和主要使用功能起决定性作用的检查项目，在本标准中以“△”标

识。

2.0.19一般检查项目generalitem

除关键检查项目以外的实测项目。

2.0.20外观质量qualityofappearance

通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量及工程状态。

5

3基本规定

3.1一般规定

公路装配式桥墩连接构造质量检验评定应属于公路桥梁工程质量检验评定中的一部分，

且属于装配式桥墩施工的子分项工程，子分项工程完工后，应根据本标准进行检验，对其工

程质量进行评定。隐蔽工程在隐蔽前应检查合格。

3.2质量检验

3.2.1公路装配式桥墩连接构造应按基本要求、实测项目、外观质量和质量保证资料

等检查项目分别检查。

3.2.2公路装配式桥墩连接构造质量应在所使用的原材料、半成品、成品及施工控制

要点等符合基本要求的规定，无外观质量限制缺陷且质量保证资料真实齐全时，方可进行检

验评定。

3.2.3基本要求检查应符合下列规定：

1）应对所列基本要求逐项检查，经检查不符合规定时，不得进行工程质量的检验评定；

2）所用各种原材料的品种、规格、质量及混合料配合比和半成品、成品应符合有关技

术标准规定并满足设计要求。

3.2.4实测项目检验应符合下列规定：

1）对检查项目按规定的检查方法和频率进行随机抽样检验并计算合格率；

2）本标准规定的检查方法为标准方法，采用其他高效检测方法应经对比确认；

3）应按下列公式计算检查项目合格率：

n

P=100%..............................................（3.2.4）

N

式中：

P——检查项目合格率；

n——合格的点（组）数；

N——该检查项目的全部检查点（组）数。

3.2.5检查项目合格判定应符合下列规定：

1）关键检查项目的合格率应不低于95%，否则该检查项目为不合格；

6

2）一般检查项目的合格率应不低于80%，否则该检查项目为不合格；

3）有规定极值的检查项目，任一单个检测值不应突破规定极值，否则该检查项目为不

合格。

3.2.6外观质量应进行全面检查，并满足规定要求，否则该检验检查项目为不合格。

3.2.7工程应有真实、准确、齐全、完整的施工原始记录、试验检测数据、质量检验

结果等质量保证资料。质量保证资料应包括下列内容：

1）所用原材料、半成品和成品质量检验结果；

2）材料配合比、拌和加工控制检验和试验数据；

3）隐蔽工程施工记录和施工监控资料；

4）质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表；

5）施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析评价资料；

6）施工过程中如发生质量事故，经处理补救后达到设计要求的认可证明文件等。

3.2.8检验检查项目评为不合格的，应进行整修或返工处理直至合格。

【条文说明】本节内容参照现行行业标准《公路工程质量检验评定标准第一工程土建工程》JTGF80/1中

质量检验相关规定，结合装配式桥墩连接构造的制作、安装特点编制而成。

3.3质量评定

3.3.1连接构造质量评定评定方法及等级划分应符合现行行业标准《公路工程质量检

验评定标准第一工程土建工程》JTGF80/1中相关规定。

7

4材料

4.1灌浆套筒

4.1.1公路装配式桥墩连接构造采用灌浆套筒的规格型号应满足设计要求。

4.1.2灌浆套筒的钢材性能、几何尺寸及其允许偏差等，应满足现行《钢筋连接用灌

浆套筒》JG/T398等相关规范标准的有关规定。

4.1.3灌浆套筒外观质量应符合下列规定：

1）铸造灌浆套筒内外表面不应有影响使用性能的夹渣、冷隔、砂眼、缩孔、裂纹等质

量缺陷。

2）机械加工灌浆套筒表面应无目测可见的裂纹等缺陷，表面边界处应无尖棱、毛刺。

3）灌浆套筒表面不允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮。

4.2灌浆金属波纹管

4.2.1公路装配式桥墩连接构造采用灌浆金属波纹管的规格型号应满足设计要求。

4.2.2灌浆金属波纹管的钢材性能、几何尺寸及其允许偏差等，应满足相应现行《预

应力混凝土用金属波纹管》JG225等相关规范标准的有关规定。

4.2.3灌浆金属波纹管外观质量应符合下列规定：

1）机械加工灌浆金属波纹管表面不应有裂纹或影响连接性能的其他缺陷，断面和外表

面处应无尖棱、毛刺。

2）灌浆金属波纹管表面不应有锈斑、锈皮、油污、附着物、孔隙及异常褶皱。

3）灌浆波纹钢管焊缝表面无气孔、裂纹、夹渣及飞溅物等缺陷。

4）切口平直，无明显锯齿状。

4.3灌浆料

4.3.1公路桥梁预制装配式桥墩连接构造使用的灌浆料应满足设计及现行《水泥基灌

浆材料应用技术规范》GB/T50448等相关规范标准的有关规定。

4.3.2灌浆套筒连接构造及灌浆金属波纹管连接构造宜采用高强无收缩水泥灌浆料，

且应满足现行《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408等相关规范标准的有关规定。

4.4连接用钢筋及预埋件

8

4.4.1连接用钢筋应满足设计要求及《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》

JTG3362相关规范标准的有关规定。

4.4.2连接用钢筋所使用的锚固连接构造应满足现行《预应力筋用锚具、夹具和连接

器》GB/T14370等相关规范标准的有关规定。

4.4.3公路桥梁预制装配式桥墩连接构造使用的预埋件应满足设计要求及现行相关规

范标准的有关规定。预埋金属波纹管应满足设计尺寸要求及现行《金属波纹管》JB/T6169

等相关规范标准的有关规定。

4.4.4连接用钢筋及预埋件外观质量应无裂缝、断裂、锈蚀、明显变形。

9

5灌浆套筒连接

5.1基本要求

5.1.1灌浆套筒在投入使用前，应按相应规范要求抽取一定比例样品开展灌浆套筒连

接构造力学性能测试，包括但不限于单向拉拔试验、大变形试验、反复拉应力试验等，且应

满足现行《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中Ⅰ级连接接头的强度要求。

5.1.2灌浆套筒连接钢筋的直径规格应符合灌浆套筒规定的连接钢筋直径规格或小于

1个级别，不应低于2个级别。

5.1.3连接套筒与箍筋连接应采用绑扎，不得采用焊接连接。

5.2实测项目

灌浆套筒连接相关实测项目应满足表5.2的要求。

表5.2灌浆套筒连接预制场安装实测项目

序号检查项目规定值或允许偏差检查方法与频率

采用普通灌浆料≥10ds

连接钢筋锚固

1△采用高强无收缩水泥

长度

≥6ds

灌浆料尺量：全数

2灌浆套筒中心偏位（mm）±2

3连接钢筋中心偏位（mm）±3

尺量：墩柱相互垂直

4保护层厚度（mm）（0,﹢5）

方向测至少四点

尺量：墩柱相互垂直

5箍筋至套筒端部距离（mm）≤50

方向测至少四点

尺量：相互垂直方向

6坐浆层厚度（mm）10~30

测四点

按现行JTGF80/1相

7坐浆料强度（MPa）在合格标准内

应检查方法检查

按现行JTGF80/1相

8△灌浆料强度（MPa）在合格标准内

应检查方法检查

出浆口不应存在明显的气手电筒照明加目测：

泡全数

9△套筒灌浆密实度满足设计要求，否则不应冲击回波无损检测：

存在大于10mm的明显空套筒总数的20%但不

洞少于8个

注：ds为纵筋直径。

10

【条文说明】针对灌浆套筒连接构造，编制组开展了10组单向拉伸试验、5组高应力反复拉压试验、

5组大变形反复拉压试验和19组有限元模型分析，并结合规范调研成果，提出表1内灌浆套筒连接相关的

检测指标1、3、9。

图6灌浆套筒连接拉拔试验图7拉拔试验结果

编制组针对冲击回波无损检测展开了适用性试验研究，验证了其对于灌浆套筒密实度检测的适用性。

图8灌浆密实度检测图9密实度检测结果

表1内其他指标参考了相关规范标准及现有文献调研成果给出了限值、检查方法及频率。

5.3外观质量

5.3.1灌浆套筒内腔应干净通畅，无水泥浆等杂物。

5.3.2套筒端部应与混凝土预制构件表面平齐无凸起。

5.3.3外伸锚固钢筋应无裂缝、锈蚀、明显变形。

5.3.4灌浆套筒连接现场施工完成后，连接构造接缝处应密实无缝隙。

11

6灌浆金属波纹管连接

6.1基本要求

6.1.1灌浆金属波纹管在投入使用前，应按现行规范要求抽取一定比例样品开展灌浆

金属波纹管连接构造力学性能测试，包括但不局限于单向拉拔试验，且应满足现有规范要求。

6.1.2灌浆金属波纹管与箍筋连接应采用绑扎，不得采用焊接连接。

6.2实测项目

灌浆金属波纹管连接预制场安装实测项目应满足表6.2的要求。

表6.2灌浆金属波纹管连接实测项目

序号检查项目规定值或允许偏差检查方法与频率

1灌浆金属波纹管净距（mm）≥50

压浆口下缘与端部净距

2＞30尺量：全数

（mm）

3△钢筋锚固长度（mm）24ds

尺量：相互垂直方向测四个波纹管保

4保护层厚度（mm）（0,﹢5）

护层厚度

全站仪：每个节段测顶面轴线或2轴

5金属波纹管中心偏位（mm）±3

线交点

6连接钢筋中心偏位（mm）±3全站仪：每个节段纵横向各测2处

箍筋至波纹管端部距离

7≤50尺量：全数

（mm）

8坐浆料强度（MPa）在合格标准内按现行JTGF80/1相应检查方法检查

9△灌浆料强度（MPa）在合格标准内按现行JTGF80/1相应检查方法检查

出浆口不应存在明

手电筒照明加目测，全数

显的气泡

10灌浆密实度满足设计要求，否

冲击回波无损检测：波纹管总数的

则不应存在大于

20%但不少于8个

10mm的明显空洞

注：ds为纵向钢筋直径

6.3外观质量

灌浆金属波纹管外观质量要求参照本标准5.3节相关规定。

12

7承插式连接

7.1基本要求

7.1.1承插式连接的承台承插口内宜设置金属波纹管或剪力键，金属波纹管材料性能、

尺寸偏差等应符合设计要求及现行《金属波纹管》JB/T6169等相关规范标准的有关规定。

7.1.2承插式连接的预制桥墩承插段宜设置剪力键或进行表面粗糙处理，且应符合设

计要求及现行《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50等相关规范标准的有关规定。

7.1.3承台承插口深度及桥墩承插段长度应符合设计及相关规范要求，当无相关规定

时，应开展相应的足尺试验研究，验证其连接性能满足施工要求。

7.1.4承插式连接现场施工应符合施工要求及现行《公路桥涵施工技术规范》JTG/T

F50等相关规范标准的有关规定。

7.1.5承插口底部中心宜设置一块预埋钢板，方便预制桥墩轴线调位。承插口侧壁宜

设置金属波纹管，金属波纹管的材料性能应满足现行相关规范要求；当不设置金属波纹管时，

应对其进行糙化处理，且满足现有规范要求。

7.2实测项目

承插式连接实测项目应满足表7.2的要求。

表7.2承插式连接预制场安装实测项目

·项目规定值或允许偏差检查方法与频率

无金属波纹管糙化厚度尺量：每个承插口相互

1△6

（mm）垂直方向测4个点

承台承插口尺量：每个波纹管测3

波高（mm）≤5

侧壁有金属处

2

波纹管尺量：每个波纹管测3

波距（mm）≤100

处

无金属波纹管糙化深度尺量：每个桥墩承插段

36

（mm）相互垂直方向测3个点

尺量：每个波纹管测3

桥墩承插段波高（mm）≤5

有金属处

4

波纹管尺量：每个波纹管测3

波距（mm）≤100

处

尺量：每个波纹管相互

5金属波纹管厚度（mm）≥1.5

垂直方向测试4个点

承台承插口尺量：每个承插口相互

6深度±10

（mm）垂直方向测试4个点

13

尺量：每个承插口相互

7直径或宽度±3

垂直方向测试2组数据

尺量：每个承插口相互

8桥墩承插段与承台承插口侧壁间距（mm）±3

垂直方向测试2组数据

按现行JTGF80/1相应

9△灌浆料强度（MPa）在合格标准内

检查方法检查

7.3外观质量

7.3.1承插口内应清洁无建筑垃圾，且底部应平整无可见缺陷。

7.3.2预制桥墩墩身应整洁无可见缺陷，承插段应平整无不规则凸起及凹陷。

7.3.4承插式连接现场施工完成后，连接构造接缝处应密实无缝隙。

7.3.3混凝土表面不应存在本标准附录C所列限制缺陷。

14

8插槽式连接

8.1基本要求

8.1.1插槽口深度应符合设计及相关规范要求，当无相关规定时，应开展相应的足尺

试验研究，验证其连接性能满足施工要求。

8.1.2插槽式连接应按设计及施工要求在预制场进行预制构件的制作，现场施工应满

足施工要求及《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50等相关规范标准的有关规定。

8.1.3拼装之前应插槽内侧混凝土表面做糙化处理，并应满足相应规范要求。

8.1.4现浇混凝土强度及耐久性应满足设计要求及现行《装配式混凝土结构技术规程》

JGJ1、《公路工程混凝土结构耐久性设计规范》JTG/T3310等相关规范标准的有关规定，且

预留钢筋应保持竖直。

8.2实测项目

插槽式连接预制场安装应满足实测项目应满足表8.2的要求。

表8.2插槽式连接预制场安装实测项目

序号项目规定值或允许偏差检查方法与频率

尺量：每个波纹管相互

1预埋波纹管厚度（mm）≥1.5

垂直方向测试4个点

尺量：每个插槽相互垂

3深度±10

直方向测试4个点

插槽口（mm）

尺量：每个插槽口相互

4直径或宽度±3

垂直方向测试2组数据

全站仪：每个节段测顶

5预制构件轴线偏位（mm）≤10

面轴线或2轴线交点

全站仪：每个节段纵横

6预制构件高度偏差（mm）≤5

向各测2处

7钢筋锚固长度（mm）≥24ds尺量：全数

按现行JTGF80/1相应

8△现浇混凝土强度在合格标准之内

检查方法检查

注：ds为纵筋直径。

【条文说明】针对插槽式连接构造，编制组参考了相关规范标准及现有文献调研成果给出了表4内相

关指标限值、检查方法及频率。

8.3外观质量

15

8.3.1插槽口内应清洁无建筑垃圾，且插槽内壁应平整无可见缺陷。

8.3.2外伸锚固钢筋应无裂缝、锈蚀、明显变形。

8.3.3连接构造接缝处应密实无缝隙。

8.3.4预制桥墩墩身应整洁无可见缺陷，混凝土表面不应存在本标准附录C所列限制

缺陷。

16

9现浇湿接缝连接

9.1基本要求

9.1.1现浇湿接缝连接预制场安装应满足设计、施工要求及《公路桥涵施工技术规范》

JTG/TF50等相关规范标准的有关规定。

9.1.2墩柱与承台、盖梁拼装施工前宜进行预拼装并支立模板。

9.1.3拼装墩柱就位后，应设置临时支承措施防止倾覆，并在立柱预制时做好预埋件

的设置。

9.2实测项目

现浇湿接缝连接预制场安装应满足实测项目应满足表9.2的要求。

表9.2现浇湿接缝连接预制场安装实测项目

序号项目规定值或允许偏差检查方法与频率

全站仪：每个节段测顶

1预制构件轴线偏位（mm）≤10

面轴线或2轴线交点

全站仪：每个节段纵横

2预制构件高度偏差（mm）≤5

向各测2处

3△钢筋锚固长度（mm）≥10ds尺量：全部

4△钢筋接头轴线偏位（mm）±5尺量：全数

尺量：每个接触面上测

5混凝土接触界面糙化深度（mm）±6

四个点

6钢筋的搭接长度（mm）≥35ds尺量：全数

按现行JTGF80/1相应

7△现浇混凝土强度（MPa）在合格标准内

检查方法检查

注：ds为纵筋直径。

9.3外观质量

9.3.1外伸锚固钢筋应无裂缝、锈蚀、明显变形。

9.3.2连接构造接缝处应密实无缝隙。

9.3.3现浇湿接缝段与预制墩身色差应不明显。

9.3.4预制桥墩墩身应整洁无可见缺陷，混凝土表面不应存在本标准附录C所列限制

缺陷。

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附录A（规范性附录）质量检验用表

表A.1质量检验表

分项工程名称：工程部位（墩台号）所属建设检查项目（合同段）：

所属分部工程名称：所属单位工程：分项工程编号：

施工单位：

基本

要求

项规定值或实测值或实测偏差值

检查项目平均值、代表值合格率(%)合格判定

实次规定值或允许偏差12345678910

测

项

目

合计

外观质量质量保证资料

检测负责人：检测：记录：复核：年月

18

附录B（规范性附录）冲击回波法检测灌浆密实度

B.0.1冲击回波法可用于灌浆套筒及灌浆金属波纹管连接构造灌浆密实度检测。

B.0.2冲击回波无损检测相关内容见行业标准《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》

JGJ/T411。

B.0.3冲击回波法检测灌浆密实度方案如图B.0.3所示。沿套筒轴线的位置，以扫描的形

式每隔30mm逐点在套筒上部进行激振和接收信号。通过分析激振信号从套筒以及对墩柱

表面反射信号的有无、强弱、传播时间等特性，来判断测试点下方套筒内缺陷的有无及形态。

图B.0.3检测方案

B.0.4检测套筒或金属波纹管数目为构件总数目的20%且不小于8个。针对矩形墩，在墩

柱每个表面选取两个以上的套筒进行检测，尽量避免选择相邻的套筒进行检测；针对圆墩，

应沿墩身周长方向均匀选取测试构件，尽量避免选择相邻的套筒进行检测。

19

附录C（规范性附录）结构混凝土外观质量限制缺陷

C.0.1结构混凝土外观质量应进行全面检查

C.0.2外观质量检查前，结构混凝土表面不得进行涂饰。

C.0.3结构混凝土外观质量限制缺陷应按照表C.0.3确定。

表C.0.3结构混凝土外观质量限制缺陷

限制缺陷

名称现象

墩身、盖梁承台

表面延伸到内部的

裂缝存在宽度超过设计规定限值的非受力裂缝

缝隙

深度超过保护层厚

孔洞存在孔洞

度的孔穴

钢筋未被混凝土包

露筋存在露筋

裹形成的外露

盖梁跨中、墩柱塑

性铰区域出现蜂

单个蜂窝面积大于

窝；其他部位：单

表面缺失水泥浆形0.04m2,或蜂窝总面

个蜂窝面积大于

蜂窝成的局部蜂窝样粗积大于所在面面积

0.02m2,或蜂窝总面

骨料外露的2%，或深度超过

积大于所在面面积

15mm的蜂窝

的1%，或深度超过

10mm的蜂窝

盖梁跨中、墩柱塑

性铰区域出现疏

疏松总面积大于所

松；其他部位：疏

在面面积的2%，任

由离析、振捣不足松总面积大于所在

何一处面积大于

疏松而形成的局部不密面面积的1%，,任何

0.04m2的疏松，深

实一处面积大于

度超过15mm的疏

0.02m2的疏松，或

松

深度超过10mm的

疏松

若杂物为钢筋、钢

板等易腐蚀金属，

夹渣混凝土中夹有杂物视同为露筋；若杂\

物为木块、土块、

混凝土碎块及其他

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杂物等视同为蜂窝

非隐蔽结构和构

件：

混凝土表面局部缺麻面总面积大于所

麻面总面积大于所

麻面浆、粗糙或密集小在面面积的4%

在面面积的2%

凹坑隐蔽结构和构件：

麻面总面积大于所

在面面积的6%

棱线不直、翘曲不

影响结构使用功能或构件安装的外形缺

外形缺陷平、飞边凸肋、啃

陷，深度超过保护层厚度的啃边、蹦角

边、蹦角

非隐蔽结构和构

件：

缺陷总面积大于所

缺陷总面积大于所

其他表面缺陷掉皮、起砂、污染在面面积的4%

在面面积的2%

隐蔽结构和构件：

缺陷总面积大于所

在面面积的6%