淮安市金融中心C1、C2、C3号楼及地下室（二）工程 给排水分部施工方案

给排水分部施工方案南通六建建设集团给排水分部施工方案 [南通六建建设集团] [键入文字]淮安市金融中心C1、C2、C3号楼及地下室（一）工程给排水分部施工方案编制:审核:批准:南通六建建设集团有限公司二○一八年十月二十五日南通六建建设集团中亿丰建设集团股份有限公司 PAGE1 目录1、编制说明和依据 01.1施工图纸 01.1.1施工图纸 01.1.2工程技术资料 01.2相关的标准、规范、规程 01.3施工组织设计与其余技术资料 02、工程概况、特点难点分析 02.1建筑概况 02.2给排水专业概况 02.2.1生活给水系统 22.2.2生活排水系统 22.2.3雨水系统 32.2.4消火栓给水系统 32.2.5自动喷水灭火系统 32.2.6移动式灭火器系统 32.3重点、难点分析 03、施工部署 43.1施工各项目标 43.2施工组织机构与职责 43.3施工阶段 53.3.1第一阶段施工准备阶段 53.3.2第二阶段管道设备安装 53.3.3第三阶段调试 53.3.4第四阶段验收 04、施工准备 04.1技术准备 04.2劳动力准备 94.3施工机械管理措施 104.4材料设备进场计划 05、施工工艺流程和进度计划 05.1施工工艺流程 05.2进度计划 06、主要施工方法 06.1给水系统安装 06.1.1施工工艺流程 06.1.2PP-R管道施工 06.1.3水泵房给水设备安装 06.1.4系统阀门安装 06.1.5管道冲洗 06.1.6管道消毒 06.1.7管道试压 06.2排水管系统安装 06.2.1施工工艺流程 06.2.2潜污泵排水系统安装 06.2.3HDPE排水管安装 216.2.4管道灌水试验 226.2.5通球试验 226.2.6地下室集水坑压力排水系统通水试验 236.3消防系统安装 236.3.1消火栓系统施工工艺流程 236.3.2自动喷水灭火系统施工工艺流程： 246.3.3镀锌钢管管道安装 246.3.4阀门及其他附件安装 256.3.5消防箱和喷淋系统组件的安装 266.3.6泵的安装 286.3.7管道冲洗 296.3.8管道试压 297、各项保证措施及应急预案 297.1质量保证措施 387.2安全文明施工保证措施 387.3事故报告及应急响应 457.3.1事故报告 457.3.2应急响应 467.4火灾和爆炸事故应急预案 467.4.1事故类型和危险程度分析 467.4.2应急处置的基本原则 477.4.3组织机构及职责 477.4.4预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 477.4.6事故应急处置 497.5消防安全应急预案 507.5.1工程概况 507.5.2应急处置的基本原则 507.5.3组织机构及职责 517.5.4消防安全事故的预防和预警 517.5.5应急处置 537.6机械伤害事故应急预案 547.6.1事故类型和危害程度分析 547.6.2应急处置的基本原则 547.6.3组织机构及职责 557.6.4事故的预防和预警 557.6.5应急处置 567.7最佳救援线路图 57南通六建建设集团 给排水分部施工方案1、编制说明和依据1.1施工图纸1.1.1施工图纸《淮安市金融中心C1、C2、C3号楼及地下室（一）土建安装工程》合同文件。《淮安市金融中心C1、C2、C3号楼及地下室（一）土建安装工程》施工图纸。1.1.2工程技术资料图纸会审、设计洽商记录、设计变更等。1.2相关的标准、规范、规程表1.2给排水施工所用主要规范、规程、标准、图集表类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005工程建设标准强制性条文:房屋建筑部分(2013年版)2013年版地方行业协会行业水暖卫生设备工程DGJ32/J39-2006建筑排水塑料管道工程技术规程CJJ/T29-2010建筑屋面雨水排水系统技术规程CJJ142-2014建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：2001图集建筑给水聚乙烯类塑料管道安装11S405-1建筑排水用柔性接口铸铁管与钢塑复合管道安装13S409室内给水排水管道及附件安装（一）（2004版）S4（一）室内给水排水管道及附件安装（一）（2012版）S4（一）室内给水排水管道及附件安装（三）（2011年合订本）S4（三）排水设备及卫生器具安装（2010版）S3管道和设备保温、防结露及电伴热03S401室内管道支架及吊架03S402钢制管件02S403防水套管02S4041.3施工组织设计与其余技术资料《《淮安市金融中心C1、C2、C3号楼及地下室（一）土建安装工程》土建安装工程施工组织设计》南通六建建设集团有限公司安装分公司技术管理制度其它参考资料。2、工程概况、特点难点分析2.1建筑概况2.1给排水单位工程概况表工程名称淮安市金融中心C1、C2、C3号楼及地下室（一）安装工程工程地点水渡口大道北侧，昆明路东侧建设单位淮安市金融中心投资建设有限公司项目负责人葛良平设计单位华东建筑设计研究院有限公司项目负责人许士杰施工单位南通六建建设集团有限公司项目经理陈书兵监理单位江苏建科工程咨询有限公司项目总监马卫平建筑规模建筑面积（㎡）160000层数地上C1、C3：22层C3：24层地下南区：2层北区：2层结构类型框架结构2.2给排水专业概况本工程设有生活给水系统、生活排水系统（污废水合流）、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、移动式灭火器系统。2.2.1生活给水系统1)总体给水：在支十一路和水渡口大道各引一路DN300给水管，在基地内成DN300的环状给水管网，供东地块C区、D区生活和室外消防用水及室内消防补水，预留一个DN300接口供中地块给水用。市政水压以不小于0.25MPa计。2)生活给水系统：地下室至地上三层均由市政管网直接供给；三层以上由叠压供水设备供给；在C1、C2楼地下一层设生活给水泵房，供C区四层及以上楼层生给用水；泵房设三套叠压供水设备，分区供水，每个楼分层计量。3)C区设置雨水收集回用系统，在C1楼地下一层设置雨水回用机房，雨水经处理后供室外绿化和道路冲洗用水，室外绿化浇洒采用喷灌或者滴灌。回用水管上加"回用水"字样标示；接出水嘴(或冲洗阀)加"禁止饮用"字样标示。4)东地块C区地下一层设置能源中心，冷却水采用冷却塔和循环水泵联合供水冷却循环方式，在循环冷却水系统中设旁滤器及杀菌消毒投药装置以防水质恶化。冷却塔设在C3楼裙房屋面，采用超低噪声逆流式冷却塔。冷却水均循环使用，仅补充少量蒸发及飞溅损失，冷却塔设独立补水泵。5)消防系统：室外消防给水利用基地室外给水管网供给，室外消火栓按间距和水泵接合器要求设置；东地块C区、D区共用一套室内消防给水系统，室内消火栓系统和喷淋系统均为临时高压给水系统，消防水泵房设在C3楼地下一层，消防泵房内设置消防水池，消防储水有效容积600mŒ3，C2楼、C1、C2楼屋顶各设置高位消防水箱间，每处内设50m3高位消防水箱，在C1、C2楼屋顶水箱间内设置消火栓、喷淋增压稳压设备，供建筑初期火灾时消防用水水量，并保证相应的水压要求。2.3重点、难点分析针对本工程给排水的特点和现场实际情况，对本工程给排水施工的重点进行相应的技术分析，具体如表所示：表2.3施工重点分析及对策序号施工重点分析及对策1排水管安装坡度控制施工现场各专业管线密布，无压排水管道施工时需与各专业密切配合施工确保管道坡度。2各专业管道多运用BIM技术对机房及管线密布的走道进行排布。3地下室清水混凝土及清水墙面机电配合地下室结构和墙体均为清水结构，机电安装给排水专业预埋及管网施工时，需确保成型效果及清水结构保护3、施工部署3.1施工各项目标依据施工合同和施工组织设计，电气系统施工要达到如下目标：1.质量目标：符合国家及江苏地区施工质量规范及验收标准，达到一次性100%验收合格。2.安全管理目标：责任事故死亡率零，确保无重大伤亡事故，争创省标化工地。3.环境管理目标：不发生重大环境污染事件，噪声、粉尘满足法律法规要求。4.工期目标：合同总工期：600日历天，开工日期：2018年1月15日，竣工日期：2019年9月6日。3.2施工组织机构与职责★机电管理王志峰给排水专业协调调管理电梯专业施工协调管理电气专业施工协调管理暖通专业施工协调管理资料管理刘助理施工员3名区域施工管理张海峰安全管理高王周坚云玉浩辉伟C2号楼生产管理吴旭亮助理施工员3名区域施工管理汤明军C1、C3号楼生产管理陈璐合约管理质量管理材料管理生产经理费兵技术负责人林寿海项目经理陈书兵南通六建淮安金融中心中央商务区★机电管理王志峰给排水专业协调调管理电梯专业施工协调管理电气专业施工协调管理暖通专业施工协调管理资料管理刘助理施工员3名区域施工管理张海峰安全管理高王周坚云玉浩辉伟C2号楼生产管理吴旭亮助理施工员3名区域施工管理汤明军C1、C3号楼生产管理陈璐合约管理质量管理材料管理生产经理费兵技术负责人林寿海项目经理陈书兵南通六建淮安金融中心中央商务区C1、C2、C3号楼及地下室（一）项目管理委员会3.3施工阶段3.3.1第一阶段施工准备阶段（1）图纸会审准备。（2）详细的实施施工进度计划编制。（3）配合土建施工进度进行套管预埋，空洞预留。3.3.2第二阶段管道设备安装（1）管道及配件制作、安装、试验。（2）设备安装。（3）管道及设备防腐、保温。3.3.3第三阶段调试（1）单机调试。（2）联合调试。3.3.4第四阶段验收（1）竣工预验收。（2）竣工验收。4、施工准备4.1技术准备（1）在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备，进场后立即进行施工准备工作。（2）针对本工程的安装及建筑、结构特点，制定详细且具有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前向监理申报，等待主管监理工程师、指挥部的批准，随后及时向施工班组做好书面交底工作。（3）各技术人员及时熟悉图纸，并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，作为本次施工质量控制的重要依据之一，同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。（4）根据土建提供的标高为施工过程中的测量控制创造条件。（5）确定施工材料的试验检验计划。（6）确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。（7）深化设计深化设计不仅是现场管线综合平衡布置的简单调整，同时包括在遵循原设计精神的前提下对系统进行优化及设备进行技术参数比较和择优选择，确保设备在系统中的适配性和能满足最大的功能需要，杜绝浪费和功率不足。安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键所在。在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际经验的现场专业技术人员进行深化设计。设计人员将认真做好图纸会审，图纸会审之前，技术、施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，充分领会设计意图，并针对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消除可能存在的问题或不足之处。深化设计组人员每人配置一台电脑，采用BIM技术三维建模。图纸绘制完毕后，在规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。设计流程：熟悉设计图→设计图纸的会审→各专业的协调→深化设计→设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）→图纸报审→交付施工本工程拟将绘制的具体图纸如下：1）施工详图主要指工程中的设备房、公共部位管线集中处的图纸、示意图、节点详图（包含平面图、剖面图、节点图等细部深化）。2）设备管线综合协调图纸主要为与其他各设备安装专业协调过的图纸，依据施工规范，参照设备供应商设计手册及现场情况绘制。图纸上含有各专业工程设备管线的位置、关系及尺寸、安装流程等。暗敷及穿梁管线、公共部位管线集中处等为关键控制部位。A、综合图、局部图的绘制各专业综合图、局部图是为解决交叉管线复杂部位的合理布置，组织各专业进行图纸会审而绘制的，是搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接指导措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。综合图的绘制是为更好地协调施工现场，各专业交叉有序，在相对有限的空间里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、缆桥等在空间的排列走向。整体综合图整体综合图要求提出局部综合图要求提出电气专业图空调专业图给排水专业图综合土建、装饰专业图各专业协调甲方监理协调电脑图纸汇集调整定位平面管线布置调整出综合图空间管线布置调整合理整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置。特别是在大型项目里，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）机电设备管道的平面布置和空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识别图纸。B、吊顶内综合管线布置图走廊吊顶内既有消防干管、又有空调水管、空调风管、强、弱电缆桥架等，加之大梁高度，使可安装空间非常小，各专业之间如果不进行综合布置，极易造成布置混乱，甚至降低吊顶标高，通过绘制管线综合布置图，将管道、电缆桥架、风管的安装位置进行有机协调，使吊顶标高符合设计要求。3）设备与土建综合协调图纸主要指的是本工程施工中所有各专业设备所需的结构预留洞口、结构支护以及设备的混凝土基础布置图。4.2劳动力准备为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，做到绝不影响土建的工期。根据整个机电安装工程的体量及合同要求，工期非常紧，确保在不影响合同工期的情况下保质保量完成电气分部安装工程。根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况，安装工程投入劳动力须比正常情况下增加，电气分部投入的劳动力高峰时约48人。劳动力投入计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体粗装修精装修调试验收维保管道工6102020433电工——115151022调试工————————82保温工——————551焊工135321油漆工123531合计8164348321054.3施工机械管理措施1）施工机械在进场前，必须按照我公司管理体系的要求进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地，设备完好率100%。施工机械设备表序号型号单位数量备注1交流电焊机300A台42交流电焊机500A台53电剪JJL-2把54台钻SMTZQ411616mm台25手电钻108A把56砂轮机台27电锤把58气泵及喷枪套19气割工具套210套丝机DN15-100台311角向磨光机STMS-180把212手动试压泵台213电动试压泵DSY-50台114手动液压托盘运车2T台215手拉葫芦HS1套6给排水工程调试仪表、器具表序号设备名称型号单位数量备注1压力表Y-1000～16kg/cm2块102钳型电流表台13磁力线锤台54游标卡尺(数显)0-150mm个15盒尺2m、5m个106水平尺L=600mm把44.4材料设备进场计划给排水工程主要工程量表序号号材料设备名称单位数量进场时间1潜水排污泵（雨水、污水）个762019年3月1日2PPR给水管m50802019年5月5日3镀锌钢管m127002019年3月6日4球磨铸铁管钢管m3162019年6月1日5卫生洁具个722019年7月1日6不锈钢拼水箱个22019年8月1号7法兰阀门个3582019年8月1号5、施工工艺流程和进度计划5.1施工工艺流程分项工程施工分项工程施工材料设备准备开工准备审图编制方案施工预算编制施工现场准备施工机具准备给水系统安装消防系统安装竣工验收排水系统安装系统调试卫生洁具安装5.2进度计划以本工程工程量和计划投入的资源（设备、劳动力、材料、资金等）为依据，以合同工期为前提，根据土建承包单位的进度计划的基础上。运用网络计划技术，编制给排水设备安装进度计划。（详见附表进度计划）6、主要施工方法6.1给水系统安装6.1.1施工工艺流程管道安装工艺流程：6.1.2PP-R管道施工1）施工流程安装准备→材料进货检验→预制加工→支架制安→干管安装→支管安装→管道冲洗→管道试压2）管道敷设安装管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。支管安装明管安装：要求支架平整，管道平直，各用水点甩口位置符合施工及设计要求。暗管安装：现行设计大多数采取暗敷设计，安装时必须做到各用水点甩口位置正确。热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：X：固定支架：｜滑动支架当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管径（外径）2025324050637590110冷水水平管40050065080010001200130015001600立管700800900120014001600180020002200热水水平管300400500650700800100011001200立管60070080090011001200140016001800水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。聚丙烯管安装允许偏差（mm）项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1.5全长25m≯25立管垂直度每m管道2全长5m≯8成排管道在同一直线上间距3PPR冷热水管穿楼板和穿墙处均安装套管。管道井中采用钢制套管做防腐处理；穿墙处采用PVC套管。钢制套管的直径应比套管内的PP-R管道直径大两号。PVC套管直径应能保证管道及外包保温层顺利通过。管道热熔连接截断管材时，使用专用截断机或剪刀，按施工长度截断，用剪刀时应旋转。如用锯或其它方法截断必须去除断面的不平部分。截断面应垂直于管材轴线，断口应平整。热熔前划出插入管件部分的长度。管道热熔前应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。根据施工管材与管件的管径，在熔接机上安装同一规格的胎具。熔接机使用220伏电压，如熔接机属于110—220伏兼用型，须校正使用电压后再插上。PP—R管的熔点为260℃，将熔接机调温标记固定在250—260℃。如施工现场温度低，可调至260—270℃之间。当施工现场温度低于3℃时，不宜热熔连接施工。熔接机插上电源后，打开加热开关（指示灯亮），达到预定温度需要10—15min，熔接机达到预定温度时会自动停止加热（指示灯灭）。将管材和管件插入熔接机胎具，先熔管件后熔管材。热熔的时间与管径的大小有关，管径越大，热熔的时间越长。熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。热熔到一定时间，管材与管件同时拔出，迅速将管材插入管件进行连接，管材插入管件时须保持轴线同心，如熔接歪斜可能出现漏水现象。管材与管件保持规定的连接时间后，还须进行充分冷却。6.1.3水泵房给水设备安装（1）水泵房设备及管线安装本工程给水泵房安装为控制工期的关键工序，影响到系统冲洗和调试，必须精心布置，保证按时按质完成。泵房开工前，位于给水泵房的潜污泵（或用1台临时泵）必须安装好，能够随时投入使用，使排入设备房的污废水能抽出室外，避免水浸。本工程给水泵房其主要设备有生活给水供水设备、室内消火栓泵、喷淋泵、潜水泵、配电控制柜、各种阀门等，泵房内设备较多，管路复杂，管道纵横交错，因此必须从整体考虑泵房的施工，从设备就位，管道走向、标高的排列，联合支架的安装都必须统筹考虑，保证泵房布局合理，层次分明，使用操作维修方便。（2）综合布管泵房内设备多、管线多，为保证设备、管线布局合理，符合规范和使用要求，必须将各系统合在一起考虑，进行综合布置。首先按照设计图纸要求，对水泵、配电控制柜等大型设备进行定位。管线布局按照以下原则进行：电气管线应安装在给排水管道的上面，与水管距离要有100mm以上；小管让大管，支管让干管，有压管让无压管。绘制综合布线图，经各系统确认后，各系统严格按综合布线图纸施工。（3）水泵安装要求水泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。其它给水泵安装亦类似。水泵多为整体式水泵，安装时先调整其与进出水管的位置后，再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。（4）泵类（设备）安装(包括消防水泵)工艺：1）基础放线：按施工图和有关建筑物的轴线和标高线，划定安装的基准线。2）测出每台设备下弹性底座的安装位置，处理基础预埋钢板表面。3）先把弹簧底座放在基础上，再将设备置于弹簧底座上。并初步调整固定。4）把整体支起装入8个弹簧盒，按基准线调整弹簧位置，使弹簧的预压缩高度一致，然后将弹簧盒现场焊接在底座和基础上。5）将设备安装好，如果设备带有电机，要检查电机与设备转动件是否同心等高。保证联轴器位置的间隙。螺栓及联轴器按规范施工。6）一般情况下，设备安装水平偏差不应大于0.1/1000。7）将弹簧压缩到工作位置，再检查电机与设备转动件是否同心等高，保证联轴器位置的间隙，这时可使用弹簧盒下面的调节螺母，使之达到要求。8）设备装完要填写报检单，按规定办理报验手续。设备试运转前，应检查电机的转向是否正确，各固定连接部位有无松动；泵各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行润滑。9）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。盘车应灵活，无异常现象。10）设备空负荷试运转，检查泵的固定部位是否有松动，转子及运动部件，是否有异常声响和摩擦现象，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。11）设备在额定工况点连续试运转时间不应小于规定运转时间。准备交工及验收资料，办理交工手续。6.1.4系统阀门安装（1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。（2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。（3）阀门试验规定如下，低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。（4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。（5）阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。（6）阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。（7）垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。（8）一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上。（9）在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。（10）阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。（11）法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。6.1.5管道冲洗生活给水系统管道在安装完毕后试压前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。冲洗干净后，进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求。冲洗工艺技术要求：（1）冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。（2）出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）。出口管径截面大，出水流速低，无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大，不好操作和观察。（3）出水口处的排水流速V不小于1.5m/s。（4）当发现冲洗水排时流速缓慢，送水压力急剧上升时，应立即停泵降压，检查冲洗管路是否有堵塞物或是有的阀门尚未全开。（5）冲洗后应将管路中的存水及时泄净。（6）冲洗质量标准应以各冲洗环路出水口处的水质，无杂质、无沉积物，与入口处水质相比无异样为合格。6.1.6管道消毒生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。生活给水系统在交付使用前进行消毒处理。室内变频给水系统消毒从地下室生活水箱内加入20mg/l氯离子水溶液加入到生活给水系统内保持24h时后排掉消毒水，再采用饮用水进行冲洗。地下室市政直接给水部分与市政给水管连接前，与生活水箱用临时水管连接，将20mg/l氯离子水溶液灌入该生活给水系统内保持24h时后排尽冲洗。给水、热水系统消毒后经水质管理部门取样化验合格为止。消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。6.1.7管道试压（1）压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验，给水试验压力为1.0MP，生活泵压水管的试验压力为1.5MP。（2）试验程序：先逐级加压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。（3）管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。（4）全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气。（5）管道试压应分段试压和系统试压，埋地管道隐蔽前要进行试压。（6）管道试压的水，一定要保持清洁。（7）班组质安员及时做好试压记录。6.2排水管系统安装6.2.1施工工艺流程（1）管道安装工艺流程：施工准备施工准备地下层压力排水系统安装地上层污水排水系统安装通球试验通水试验卫生设备安装雨排水系统安装闭水试验灌水试验6.2.2潜污泵排水系统安装（1）潜污泵安装潜污泵安装前由电气专业逐台检测泵的电气绝缘程度，必须符合规范规定，利用临时电源和水池进行试验，应运转、出水均正常后再安装，潜污泵安装见下图。潜污泵安装示意图（2）压力排水管安装1）镀锌钢管螺纹连接镀锌钢管螺纹连接的方法按消火栓系统安装部分镀锌钢管螺纹连接的方法。2）横向安装的排水管道设1%的坡度。3）排水管道与其他管道发生同标高交叉时，其他管道让道，排水管道严禁放坡。4）潜污泵出口的排水管采用钢板预制管固定牢固。5）潜污泵安装前将集水坑内清理干净，潜污泵结束，同时将集水坑盖板盖好，防止异物进入和行人坠落。6）排污管上安装旋启式止回阀。6.2.3HDPE管安装1.工艺流程预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验2..施工工艺1）对接熔化焊接头施工工艺(1)清理管端；(2)将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整两个焊接接头端面；(3)取出修整机具，通过推进器使两管端相接触，检查两表面的一致性，严格保证管端正确对中；(4)在两端面之间插入210℃的加热板，以指定压力推进管子，将管端压紧在加热板上，在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起)；(5)一旦完成加热，迅速移出加热板，避免加热板与管子熔化端摩擦；(6)以指定的连接压力将两管端推进至结合，形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起)；熔焊接头冷却至少30min。值得注意的是，加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控，加热板温度过高，会造成溶化端面的PE材料失去活性，相互间不能熔合。良好焊接的4″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的焊缝一拗即断。2）电热熔焊接头施工工艺(1)清理管子接头内外表面及端面，清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整，最好使用专用非金属管道割刀处理。(2)管子接头外表面(熔合面)要用专用工具刨掉薄薄的一层，保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状，处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。(3)如果管子接头刨削后不能立即焊接，应使用塑料薄膜将之密封包装，以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置，建议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管壁减薄，重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。(4)管件一般密封在塑料袋内，应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。(5)将处理好的两个管接头插入管件，并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度(或管箍长度的一半)。接头与突台之间(或两个接头之间)要留出5～10mm间隙，以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推，破坏熔合面的结合。在每个接头上作出插入深度标记。(6)将焊接设备连到管件的电极上，启动焊接设备，输入焊接加热时间。开始焊接至焊机在设定时间停止加热。一般每个管件上都附有一张卡片，记录着该管件要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。管件上一般都带有两个异色的塑料按扭，在加热过程中，按钮会逐步跳起。到加热时间过半、加热快完成时，按钮会完全跳起以指示加热过程将结束。(7)焊接接头开始冷却。此期间严禁移动震动管子。实际上因PE材料的热传导率不高，加热过程结束后再过几分钟管箍外表面温度才达到最高，请注意避免烫伤。6.2.4管道灌水试验（1）±0.00以下排水管道灌水试验吊顶内的排水管道进行灌水试验，在灌水试验管道的下一层检查口上部用气囊堵塞后，灌水至地面上排水管上口，满水15min，水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道无渗漏，确认灌水合格。（2）地上层排水横管灌水试验排水横管均作灌水试验，将灌水试验的横管下部的立管上最近的检查口用气囊堵严后进行灌水试验。6.2.5通球试验（1）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100%。（2）试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。（3）试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。6.2.6地下室集水坑压力排水系统通水试验本工程设计地下室集水坑，潜污泵采用浮球液位自控系统。每个集水坑潜污泵均进行通水试验并设定开泵最高水位和停泵水位。通水试验前集水坑内清理干净，潜污泵最高最低水位启、停灵活。6.3消防系统安装6.3.1消火栓系统施工工艺流程安装准备安装准备干管安装立管安装消火栓安装消火栓分层干、支管安装管道冲洗高位水箱安装消防泵安装管道试压6.3.2自动喷水灭火系统施工工艺流程：安装准备安装准备报警阀安装干管安装喷淋头支管安装(系统综合试压及冲洗)喷淋分层支干管及支管安装节流装置安装立管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道冲洗管道试压系统通水试验报警阀配件、喷淋头安装6.3.3镀锌钢管管道安装本工程消火栓系统、喷淋管道采用镀锌钢管，管道DN＜100采用丝扣连接,DN≥100采用沟槽连接。管道安装时应尊循以下几点：（1）镀锌钢管安装时不得过火调直。丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也使用镀锌管件。（2）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。（3）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。（4）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。本工程热镀锌管采用卡箍连接施工方法，做法如下：（1）卡箍式配管系统的安装采用专用开槽机。（2）卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。（3）垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。（4）螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。6.3.4阀门及其他附件安装（1）安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。（2）阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。（3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。（4）选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸应符合管道工作压力的相应要求。（5）法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90度两个方向度量，里外施焊。（6）法兰连接的管道应注意：法兰应垂直于管道中心线，其表面应相互平行。给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。（7）连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致，扭力对称均匀；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。（8）法兰阀门、软接头、过滤器等法兰配件、与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。（9）阀门等法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。（10）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹应有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。（11）过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。（12）管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于观测、便于操作及维修。6.3.5消防箱和喷淋系统组件的安装（1）消火栓箱的安装1）消火栓箱体应有消防主管部门批准的制造许可证及合格证方可使用。2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把校阅安装好，栓阀开启应方便，箱门开启应灵活，安装完毕后应及时封上门，以防零件丢失。箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。箱体油漆损伤部位在竣工前应重新补油漆一遍。3）消火栓安装尺寸为阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，栓口阀不应与门柜相碰。4）消火栓内的水带水枪应在交工前安装。水龙带卷实盘紧放在箱内，水枪要竖放在箱体内。5）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。（2）报警阀组安装1）报警阀及其组件应在交工前进行。其组件应包括控制阀、水力警铃、系统检验装置、压力表及水流指示器、压力开关等辅助电动报警装置。2）报警阀宜设在明显地点，且便于操作，报警阀组安装距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，室内地面应有排水设施。3）水力警铃宜装在报警阀附近，与其报警阀的连接管道应采用镀锌钢管，其上宜设置过滤器。4）报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警。先安装水源总控制阀门、报警阀，再进行报警阀辅助管道及其他组件安装。5）报警控制阀安装。报警阀安装在明显且易于操作的位置上，距地面高度宜为1.2m，确保两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。在0.8~1.5m范围内必须没有冰冻，易于管理维护，地面应有排水装置。警铃安装在报警阀附近。报警阀安装前应逐个进行渗漏试验，试验压力=2倍工作压力，即PS=2P，试压时间为5min，阀瓣处无渗漏为合格，方可进行安装。安装完水源控制阀后，安装报警阀再与配水总干管进行连接，其安装后水流方向必须一致，不可安反。（3）水流指示器安装水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符号设计要求；水流指示器应安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（4）排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。（5）信号阀安装1）信号阀用于水喷淋系统的主立管与各层配水干管的连接，安装前要对信号阀进行测试。用万能表测试信号阀开关的电阻，确定其是否合格。2）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。3）信号阀安装与其它阀门一样，且安装时不要损坏其信号源和接错信号源的电线；（6）喷淋头安装1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。2）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。3）喷头安装时，不得对喷头进行折装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。4）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架旋拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。5）当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。6）安装在易被机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。7）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。8）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定。9）当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。10）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm） 150 225 300375 450 600 750 >900最小垂直距离（mm） 75 100 150 200236 313336 4506.3.6泵的安装泵类有给水泵、潜水泵、消防用自喷淋泵、消火栓泵等。（1）泵的开箱检查应符合下列要求1）按设备技术文件的规定核对泵型号、规格，清点泵的零件和部件应无缺损，管口保护物和堵盖完好。2）核对泵的主要安装尺寸，并应与设计相符。3）出厂时已装配，调整完善的部分不得随便拆卸。4）电机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正。5）泵出入管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。6）泵出入口法兰严禁强行组对（尤其是管道泵，当法兰平等度不一致时，严禁强行组装）。7）管道与泵连接后，应复查泵的找正精度，当发现由于管道连接而引起偏差时，应调整管道。8）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接或气割。9）消防水泵的安装：应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表并宜安装检查和试水用的放水阀门，消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀，安装压力表时应加设缓冲装置，压力表和缓冲装置之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管上的控制阀不应采用蝶阀，直径不小于水泵吸水口直径。10）泵成排安装时其阀门手轮标高一致，配管排列整齐。6.3.7管道冲洗由于给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。6.3.8管道试压管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。7、各项保证措施及应急预案7.1质量保证措施7.1.1质量管理措施（1）质量目标：本工程质量等级为符合国家及江苏地区施工质量规范及验收标准，达到一次性100%验收合格。争创省优扬子杯。（2）质量组织机构及岗位职责1）项目经理的职能贯彻执行国家及各级政府的有关法律和政策，主持完善项目管理实施规划，确立项目管理的质量、环境、职业健康与安全、工期等各项指标、目标，对项目的质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责。代表公司履行对顾客的承包合同，对履行合同负直接责任。建立和完善项目组织机构，建立健全项目部各项规章制度，明确有关人员职责，组织项目部开展工作。对重大技术方案和重大技术、安全措施拥有决策权，并且按有关规定组织社会或者企业内部有关专家和有关人员进行论证，把好技术决策关和质量关。对项目的资金、劳动力、设备、周转材料、原材料等资源的采购，组织与调度拥有决策权，保证项目的正常有序的进行。对项目总进度目标及阶段性目标的制定拥有决定权，并指导项目部在施工过程中检查、调整，对进度计划进行有效控制。负责项目部的合同管理，组织项目部技术经济人员进行成本分析与控制，实现工程盈利目标。负责协调总分包之间、分包与分包之间的配合协作，履行工程照管义务。2）项目技术负责人的职能负责协调各班组施工图纸的深化，细化工作。编制审核施工方案，优化施工方案及技术交底工作。负责与协调图纸会审、竣工图编制工作。负责处理工程技术问题，参加重点部位的技术复核工作。协助、配合项目经理展开工作、负责公司一体化管理体系文件在工程项目上的组织实施，确保工程质量目标的实现。全面主持技术部和质量安全部的工作，对施工技术，工程质量、施工安全及工程档案等负全面责任。3）施工员协助项目工程师做好现场工作，保证实现工程进度目标。编制各类施工进度计划及半成品加工计划。针对本工程的特点，加强与业主和设计的联系工作，及时解决工程中出现的问题。参与编制施工组织设计，确保进度计划科学合理，生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等工作。负责各专业之间的施工协调将各专业在施工中发生的所需配合协调的技术计划等有关信息及时反馈到各职能部门或责任人。4）材料员根据工程合同预算和施工进度，负责编制物资要料计划。负责对进入现场的物资进行验证、送验，收集有关技术文件资料。负责现场物资堆放和标识管理工作。对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显示识，以防混用，紧急放行的材料，负责提出申请，作出明显标识，做好记录。认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持‘先进先出’的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作。妥善保管好各类物资的标识及相关记录，及时填写材质跟踪表，保持可追溯性。按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方，砂石成堆，督促对组做到随做随清，日做日清，工完料清，创建文明现场。对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成损失。5）质量员严格执行公司质量方针、目标，积极协助项目经理、项目工程师做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现。参加检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸。负责对分项工程检查、签证，参加分部工程，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部组织整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识。协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告。对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》。参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量检查日记。参与工程质量事故的分析和处理工作。（3）技术交底制度工程施工前必须进行技术交底，交底记录作为施工管理的原始技术资料应妥善归档。工程技术交底应含以下内容：设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和工期要求、使用的施工方法和材质要求等。技术交底工作由项目部技术负责人组织。重大和关键工程项目必要时可请上级技术负责人参与，或由上一级技术负责人交底。各级技术负责人和技术管理部门应经常督促检查技术交底工作进行情况。施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。有必要更改时应取得交底人同意并签字认可。技术人员、质检人员发现施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时应立即劝止，劝止无效时有权停止其施工，同时报上级处理。（4）持证上岗制度1）特种作业人员（包括电工、焊工、压力容器锅炉工等），必须经安全行政主管部门进行安全技术培训，考核合格取得合格证，方准上岗作业。2）取得操作证的特种作业人员，为按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。3）离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原岗位作业。4）项目部要对进场的特种工进行入场安全教育，并经常对特职工进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的书面安全技术交底，特种工的劳动防护用品要按规定发放，并督促其正确使用劳动防护用品。5）特种工必须持证上岗，《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或改借。特种工在操作过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。（5）材料、设备进场检验制度1）项目设备材料进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。2）材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。3）材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。4）重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。5）材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。6）涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的1%（不少于1组的试样）取样，对其产品全部性能和指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。7）材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。8）设备安装工程未经系统查测，不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意，不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的，必须更换并重新检测。（6）施工样板制制度即在分项工程施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，随同总承包的组织进行分项样板施工。将每一层的第一施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。通过样板施工作到统一操作程序，统一施工方法，统一质量验收标准。（7）施工检查、验收收制度1）三检制自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。2）检查验收制度检查验收制度可用下图表示（8）施工挂牌制度施工挂牌制度是加强施工管理，考核队伍素质，增强施工人员的责任心，提高技术水平的具体措施，各单位在施工中均应采取施工挂牌制度。1）工程开工前，应在施工工地大门附近明显处设置施工标牌，五牌一图，写明工程名称、建筑面积、建筑单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开工日期、竣工日期等内容。2）进入现场的的施工人员，必须佩带胸牌，标明单位、工种、姓名、职务等个人信息。3）施工现场各工序实行工序挂牌作业，标明负责人姓名、安全员姓名，工序内容，施工工期等相关信息。4）安全员、群众安全员、防护员佩带标志袖章，实施施工过程安全监督管理。5）办公场所挂各种责任牌，机构图牌等。6、操作加工区挂操作牌，材料区挂标识牌等6）对不挂牌的员工严禁进入施工现场，对检查发现的不挂牌人员有安全员对其处罚50元，并在板报专栏通报批评。7）不执行施工挂牌制度的项目要给以通报批评，并令其停工整顿，对项目经理要给以经济处罚500元，并在分公司通报批评。8）牌子有办公室统一登记、建档、制作。（9）成品保护制度1）建立一套严格的管理体系和管理制度，成立以质量员牵头，施工技术部、安质部为主的成品保护小组，分区、分片包干管理，做好成品保护，做到每个成品都有人负责。到安装的高峰期每层有一个人日夜巡视。2）在施工人员进场时，对全体施工人员进行成品保护思想教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。每天的调度会由项目经理或项目总工对各班组负责人进行教育；班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。3）各专业、各项目单独编制分项工程成品保护措施，责任到人，严格管理，认真落实。4）建立工序交接施工制度，各工种间相互做到互不破坏互不污染，确有相互干扰和更改的要争求总工程师和项目经理同意，拿出具体的方案。各工种进行施工前要进行现场交接，后施工的工种和工序，不得破坏上道工序的和其他工种的成品，并把责任落实到班长。5）加强与总承包及各专业间的联系，避免相互扯皮和相互干扰，相互影响。不得不破坏成品时，由项目部统一协调相互关系，把损失减少到最低限度。6）加大成品保护的宣传工作，加强成品保护意识。7）建筑产品成品保护是单位工程顺利竣交的保证，即减小了不必要的浪费，又是一个建筑企业文明施工水平和管理水平的综合体现。为按预定工期及质量目标，顺利交工，各管理部门必须加强成品保护意识，确保工程交验成品优良率。同时我方根据不同施工阶段制定相应的成品保护措施。（10）工程竣工资料管理制度竣工资料是工程建设必不可少的组成部分，竣工资料的管理是否规范从一定方面上反映了施工单位的综合技术水平。1）工程施工完毕后，15日内项目部技术人员应将单位工程竣工报告等竣工相应手续上报监理及建设单位，进行竣工初验收。2）工程竣工后15日内，各项目部的技术负责人负责将本项目的竣工技术内业及竣工图等相应资料进行整理装钉成册，交公司审核后归档保存。3）竣工图上必须标明图纸会审记录、设计变更、技术联系通知单与图纸不符的内容，并盖竣工章、签字手续齐全。4）所有技术内业必须编制总目录，并要求每项资料必须编分目录，然后整理成2cm左右厚，采用蓝色或红色封皮。5）技术人员应当协助建设单位办理四方竣工验收材料、环境检测等相关手续。6）技术人员协助建设单位办理准备工作。7）竣工核验时，应提前同质量监督站及设计部门沟通，办理报验手续。8）竣工验收前，技术人员必须做好竣工预验及相关工程资料。7.1.2质量技术措施（1）给水立管穿楼板时,应设套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圈。塑料排水管应按规定设置伸缩节和阻火圈。（2）管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱时，应配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙、顶板、水池壁、屋顶时，应预埋大二档钢性防水套管。施工见国标02S404-16.室外明露的生活、消防管道均采用橡塑保温材料保温，厚度为50mm,外包铝皮保护层。冷却循环水管道采用硬聚氨酯发泡塑料保温，厚度35mm，厚度35mm，保护层采用镀锌铁皮。通气横管应有不小于0.01的上升坡度与通气立管相连(已注明者除外)。（3）溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。雨水管外壁刷白色调和漆二道。压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。涂料；水池内外壁应做不锈钢爬梯。附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。（4）消防系统压力管道上的阀门采用沟槽卡箍连接蝶阀，水流指示器及湿式报警阀前的阀门采用沟槽卡箍连接信号蝶阀，阀门开关信号反应到消防控制中心，阀门工作压力均同管材；消防水泵吸水管上采用沟槽卡箍连接明杆闸阀，工作压力1.0MPa。湿式报警阀及水流指示器等及其它消防管道阀门宜采用FM及UL认证产品。给水泵、消防泵出水管上装压力表，消防水池、水箱由电气设置液位显示。7.2安全文明施工保证措施7.2.1安全管理措施（1）安全目标：本专业杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故，急性中毒事故和重大机械事故，除尘降噪达到国家有关标准，争创省标化工地。（2）安全组织机构及管理人员表。（3）安全技术交底制度安全技术交底是建筑施工管理的重要途径，为了使施工操作人员确施工生产作业的安全操作要点和安全防患措施，杜绝和减少各类事故的发生。1）安全技术的编制主要针对项目施工的特点对危险点、重要控制环节、每个分部、分项、工序和各种机械设备使用前全面进行安全技术交底。要明确作业设备，流程及操作要领，特别是安全操作规定。根据人员和机械设备，提出保证安全的措施。针对工业卫生、环境条件提出安全防护和文明施工标准。提出出现危险及紧急情况的针对性预防应急措施。2）安全技术交底内容：本工程项目施工作业特点；本工程项目施工作业中的危险点；针对危险点的具体防范措施；施工中应注意的安全事项；要关的安全操作和标准；一旦发生事故后及时采取的避难措施。3）安全技术交底的审批和执行工程开工前，项目技术负责人将工程概况、施工技术措施等情况向全体施工管理人员进行详细交底。每一分部、分项工程施工前，施工员要根据工程情况，向施工队长或班组长进行书面安全技术交底。对特殊工种的作业、机械设备的作业、机械设备的安拆与使用，安全防护设施的搭拆等，项目技术负责人均要对操作班组作书面安全技术交底。对专业性较强的分项工程，要先编制施工方案，然后根据施工方案作针对性的安全技术交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。两个以上工种配合施工时，施工员要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。安全技术交底要经技术负责人审阅签字，施工人员签字接受生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不许代签名。班组长要根据交底要求，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底，操作人员必须严格执行安全交底的要求。安全交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容包括施工要求，作业环境及可能存在的问题等，严禁施工员和劳务队长、班组长违章指挥。安全交底后，施工员、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按交底要求施工，制止违章作业现象发生。对特殊工种的作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底后，必须有技术负责人、施工员、班组长、安全员等验收，验收合格后方可投入实施。（4）安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。1）安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。2）施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。3）对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产贵任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。4）成立由项目经理为首，项目部各管理人员、责任人员参加的安全检查组织。建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备，有整改，有，总结，有处理。5）定期安全检查：定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10-15天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。6）消除危险因素的关键环节，在于认真的整改。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。（5）安全培训教育1）进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。2）安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。3）安全教育的内容随实际需要而确定：新工人入场前应完成三级安全教育。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育，一般每周组织一次。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。如果现场需要增加采用新扶术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，澈励操作者实行安全技能的自觉性。进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。（6）班前安全活动1）各班组必须领会班前活动制度的意义，掌握自己工种的安全技术内容，并能熟练运用。2）如果现场需要增加采用新工艺、新技术、新设备或特殊部位的施工，应组织对安全技术操作规程及有关资料的学习。3）对班前使用的机械设备、施工机具、安全防护用品、设施、周围环境等要认真进行检查，确认安全完好，才能使用和进行作业。4）工地负责人在每天早晨上班前15min，要抽出时间召开班组长安全例会，总结前一天安全施工情况，结合当天任务，在布置生产任务的同时，应同时布置安全工作，要针对不同工种的实际情况和操作时的位置进行安全交底，使班组人员能够从思想上引起高度重视。5）班组长每月5日前要将上个月安全活动记录交给安全员，安全员检查登记并提出改进意见之后交资料员保管。6）对于危险性较大的施工项目，除了制订有针对性的安全技术措施及施工方案外，还应组织召开由全体操作人员参加的安全会议，交待施工中应注意的安全问题，克服冒险蛮干，违章指挥，确保安全生产。7）班前安全活动上，应对头一天的安全情况作出总结。8）各班组长在安排操作工人上岗前，应对作业面进行一次全面检查，并针对当日的施工部位，操作中应注意的事项，向操作人员进行详细的安全技术交底，使操作人员上岗前具备较强的安全意识。9）分析工人的安全思想动态及施工现场安全生产形势，表扬好人好事和需推广的先进安全技术及应吸取的教训。10）每个班组每天上班前由班组长认真组织全班人员进行安全活动，并做好交底和记录。（7）特种作业持证上岗特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。专门的安全作业培训，是指由有关主管部门组织的专门针对特种作业人员的培训，也就是特种作业人员在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经培训考核合格，取得特种作业操作资格证书后，才能上岗作业。特种作业操作资格证书在全国范围内有效，离开特种作业岗位一定时间后，应当按照规定重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。对于未经培训考核，即从事特种作业的，进行行政处罚；造成重大安全事故，构成犯