生产计划系统设计课件

生產計畫系統設計5.1生產計畫和策略

5.1.1生產計畫的策略5.1.2生產計畫的體系

5.1.1.生產計畫的策略1)以銷定產，滿足需求策略在企業只起“被動”作用的場合中，企業往往是通過以下措施來滿足市場需求的：①通過增加或減少勞動力的數量來適應市場需求的變化。這種策略特別適用於勞動密集型的產品。②通過調節庫存水準來滿足需求，需求大時動用庫存，需求小時補足庫存。③通過訂立分包合同來適應市場需求。企業的生產設備保持恒定的生產以滿足最低需求量。對於超過需求量的部分則通過分包合同來解決。④通過改變產品的搭配生產使企業生產保持穩定。2)以產促銷，創造需求策略

5.1.2生產計畫的體系5.2生產技術準備計畫5.2.1生產技術準備工作的任務和內容5.2.2工藝準備的內容5.2.3生產技術準備計畫5.2.1生產技術準備工作的任務和內容1)生產技術準備工作的任務2)生產技術準備工作的內容

1)生產技術準備工作的任務(1)根據社會的需要和經營計畫，以最快的速度、最少的成本支出，保證新開發的產品、改進的老產品順利投產。(2)不斷採用新結構、新技術、新工藝、新材料，提高企業的生產技術水準，保證產品品質(3)有計畫地組織生產技術準備工作，保證按期完成，為建立正常生產秩序和均衡生產創造條件。

2)生產技術準備工作的內容(1)設計準備。(2)工藝準備。(3)新產品試製和鑒定。(4)生產組織和物資準備。5.2.2工藝準備的內容1)產品圖紙的工藝分析和審查2)擬訂工藝方案3)編制工藝規程4)工藝裝備的設計與製造2)擬訂工藝方案(1)規定工藝制定的原則。(2)規定工藝裝備的設計原則及工藝裝備係數(3)確定產品工藝路線、產品零件加工的車間劃分原則和零件分佈情況。(4)規定新產品試製過渡到成批或大量生產應達到的品質要求，以及勞動量與材料利用率等各項經濟指標。(5)進行工藝方案的經濟效果分析。3)編制工藝規程

(1)工藝過程卡片(2)工藝卡片(3)工序卡片4)工藝裝備的設計與製造工藝裝備(簡稱工裝)，是企業製造產品所用的各種刀具、量具、模具、夾具和工位器具等的總稱。5.3生產計畫的依據和生產能力5.3.1編制生產計畫所依據的資料5.3.2.生產能力5.3.1編制生產計畫所依據的資料1)企業外部環境資料2)企業生產內部條件1)企業外部環境資料（一）

(1)上級下達的國家指令性、指導性的計畫指標，有關檔，以及上級主管機關的指示和決議。(2)已簽訂的供貨合同或協議。(3)經市場調查和市場需求預測得到的社會對產品品種、品質、數量等方面需要的資料。(4)協作廠、配套廠的生產增長情況。1)企業外部環境資料（二）(5)物資供應情況(6)國家法律規定及各項方針、政策(7)產品價格、目錄。2)企業生產內部條件（一）

(1)本企業經營目標和經營方針。(2)上期計畫預計完成情況的分析研究(3)機器設備的生產能力(4)產品開發計畫及進展情況。(5)人力資源狀況(6)企業長遠發展規劃。(7)上期合同執行情況及成品庫存量。(8)先進合理的技術經濟定額(9)技術組織措施計畫及其執行情況，生產技術準備進度，技術革新措施，先進經驗和合理化建議。(10)產品成本、價格，廠內勞務價格2)企業生產內部條件（二）

5.3.2生產能力1)生產能力的概念和種類2)影響生產能力的因素3)生產能力的核定1)生產能力的概念和種類綜上所述，工業企業生產能力是指一定時期內(通常是一年)，企業的全部生產性固定資產，在一定的技術組織條件下，經過綜合平衡後，所能生產一定種類和一定品質的產品的最大數量，或者能夠加工處理的一定原材料的最大數量。

企業生產能力的種類：設計能力、查定能力和計畫能力三種。2)影響生產能力的因素(1)生產性固定資產的數量(2)生產性固定資產的工作時間總數(3)生產性固定資產的生產效率

3)生產能力的核定(1)機器設備組生產能力的核定。(2)車間生產能力的核算。(3)企業生產能力的核定。5.4生產總體計畫的編制5.4.1生產總體計畫的性質5.4.2生產總體計畫的編制步驟5.4.3滾動計畫

5.4.2生產總體計畫的編制步驟(1)收集、篩選資訊資料。(2)初步擬定生產計畫指標，提出幾個備選方案。(3)綜合平衡綜合平衡的內容第一，生產任務與產品銷售計畫的平衡。第二，生產計畫任務與生產可能的平衡。①生產任務與生產能力之間的平衡

。②生產計畫任務與勞動力之間的平衡。③生產計畫任務與物資供應之間的平衡。④生產計畫任務與生產技術準備之間的平衡。⑤生產計畫任務與外部協作的平衡。⑥生產任務與資金佔用的平衡。第三，各項計畫指標之間的靜態與動態平衡。(4)上報備案或批准5.4.3滾動計畫滾動計畫是指根據一定時期計畫執行情況，考慮到企業外部環境和內部條件出現的變化，定期地、近細遠粗地修改原計畫，並相應地將計畫期順延一個時期，確定順延期的計畫內容，把近期計畫與長期計畫結合起來的一種計畫。滾動計畫的特點是：長短結合，始終以長期計畫為指導，有利於長期目標的實現；近細遠粗切合實際滾動，向前推移，便於適時調整；連續滾動，能夠保持生產系統運行的連續性，便於建立正常的生產秩序和組織均衡生產；定期地、近細遠粗地修改計畫，使計畫具有應變性等。5.5主生產進度統籌安排5.5.1安排主生產進度的作用和要求5.5.2安排主生產進度計畫的方法5.5.3服務系統的生產能力計畫問題合理安排主生產進度計畫的要求：(1)必須保證已簽訂的訂貨合同和國家計畫所規定的品種、數量、品質、出產期限和交貨期限的要求。(2)力求組織均衡生產。5.5.1安排主生產進度的作用和要求(3)生產進度安排要同生產技術準備工作在時間上密切銜接起來，儘量避免倉促上馬，以保證生產能夠連續不斷地進行。(4)要使原材料、外購件、外協件的供應時間與生產產品出產進度計畫的安排協調一致。(5)要與技術組織措施投入生產的時間和效果結合起來。(6)生產進度的安排應當趕前不趕後，第四季度的安排要留有餘地5.5.2.安排主生產進度計畫的方法.1)大量大批生產類型企業主生產進度的安排當需求量不穩定時，安排主生產進度的方法主要有三種：2)成批生產企業主生產進度的安排3)單件小批生產企業主生產進度的安排1)大量大批生產類型企業主生產進度的安排當需求量不穩定時，安排主生產進度的方法主要有三種：(1)均衡安排法(2)變動(追趕)安排法(3)折中安排法(1)均衡安排法(2)變動(追趕)安排法

(3)折中安排法

2)成批生產企業主生產進度的安排具體安排時除了應遵循上述一般要求外，結合成批生產特點應注意以下幾個問題：先安排企業的“主流產品”，採取“細水長流”的方式安排；對於產量較少的產品和同類型、同系列的產品，盡可能安排在同一時期，採用“集中輪番”方式生產，以便減少同期生產的品種，擴大產品批量，簡化生產組織工作和生產技術準備工作；大型與小型、尖端與一般、複雜與簡單產品等，要合理搭配生產，以便保證各種機器設備和工種工人的負荷均衡；新老產品要交替生產，並分開搭配；盡可能使各季、各月的產品產量，同該種產品的生產批量相等或成整倍數，以簡化生產管理。3)單件小批生產企業主生產進度的安排（一）

(1)先安排已經明確的生產任務，對於尚未明確的生產任務，按概略的計畫單位作初步安排，各季、各月任務作粗略分配，待訂貨任務逐步明確後，再予以調整和具體化。(2)把各種產品分成若干系列，每個產品系列選出一種產品作為代表產品，用其他產品的臺時定額被代表產品臺時定額除，得到換算為代表產品的換算係數。匯總編制企業的年度產品出產進度計畫。(3)同一系列的產品採取連續生產的方式，不同系列產品採取平行生產的方式。(4)對小批生產的產品做好歸類搭配生產。(5)單件生產的新產品和需要關鍵設備加