运行管理制度与操作规程

运行管理制度与操作规程

1、司炉班组长明确把握本锅炉及辅机设备运行、备用、检修等情形，

组织安排安全运行。

2、司炉班组长要认真带好全班人员，带头执行各项规章制度及安全技

术操作规程，保证安全生产。

3、负责召开班前或班后会，组织好交接班工作。

4、负责检查各项规章制度，安全技术操作规程的执行情形和值班人员

的劳动纪律，有权禁止违章指挥和违章作业，对违章违纪，不服从治理或

有损安全运行的行为除坚决禁止外，要赶忙向领导汇报。

5、按时和定时全面检查调整设备的运行状况，督促做好运行日记和各

项纪律的填写。

6、当发觉专门情形阻碍正常生产时，应在采取果断实施进行处理的同

时，及时向领导报告。

7、凡符合紧急停炉条件，来不及向领导请示报告事，有权决定紧急停

炉。

8、持续总结体会，主动组织全班人员努力完成各项安全技术经济指标,

搞好锅炉安全经济运行。

9、班组长因故不在岗时，应由领导指定专人带班履行班长职责。

2、锅炉操作规程

一、烘炉

1、烘炉预备工作：

(1)锅炉及其附属设备全部组装和冷态运转完毕，经水压试验合格。

(2)炉墙砌完和保温终止后，应打开各处门孔，自然干燥一段时刻。

(3)与正在运行的其它锅炉可靠隔绝，清理炉膛，烟道和风道内部。

(4)向锅炉内加入通过处理的软化水至水位表中低水位，再将水位表

冲洗洁净。

（5）向省煤器内充满软化水。对非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡

板，关闭主烟道挡板。如无旁路烟道，必须接通省煤器的再循环管。

（6）、做好烘炉的组织工作，并按照炉型结构制定操作程序，在整个

烘炉过程中应有专人负责。

2、烘炉方法与要求

烘炉应更据现场的具体条件，采纳火焰、热风或蒸气进行。现介绍火

焰烘炉方法。

（1）将木柴集中在炉排中间约占炉排面积的二分之一，点燃后用小火

烘烤。同时，将烟道挡板开启六分之一至五分之一，使烟气缓慢移动。炉

膛负压要保持在0.5-lmmH2O柱，锅水温度保持70-800C。3天后，可添加

少量的煤，逐步取代木柴烘烤。现在，烟道挡板开四分之一至三分之一，

适当增加通风，锅炉水温可达到轻微沸腾。在整个烘炉过程中，火焰不应

时断时续，温度必须缓慢升高，尽量保持各部位较小温差，膨胀平均，以

免炉墙烘干后失去密封性。

（2）链条炉排锅炉烘炉时，应将燃料分布平均，不要堆集在前、后拱

处，并要定期转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。

（3）烘炉过程中的温度上升情形，应按过热器（或相应位置）后的烟

气温度测定。不同炉墙结构的温升应符合下列要求。

①重型炉墙：第一天升温不宜超过500C,以后每天温升不宜超过200

C,后期烟温不应超过2200C。

②砖砌轻型炉墙：温升每天不应超过800C,后期烟温不应高于1600Co

③耐热混凝土炉墙：在正常养护期满后（矶土水泥的约三昼夜；硅酸

盐、矿渣酸盐水泥的约昼夜）方可开始烘炉。烘炉温升温升每小时不应超

过100C,后期烟温不应超过1600C,在最高温度范畴内保持时刻不应少于

一昼夜。

④如炉墙专门潮湿，应习惯减慢升温速度。

二、煮炉

煮炉最好安排在烘炉后期，即炉墙灰浆含水率降到10%与烘炉同时进

行，以缩短时刻或节约燃料。

1、煮炉药剂

煮炉时，先将碱性溶液加入锅内，使锅内油脂和碱起皂化作用而沉淀。

再通过排污方法将杂质排出。煮炉用的化学药品及数量参照表内数据选用。

煮炉加药量(kg/吨炉水)

药品名称铁锈较少的铁锈较多的有铁锈和水

新锅炉新锅炉垢的锅炉

NnOH

2-34-55-6

氢氧化钠

Na3Po412H2。

2-33-45-6

磷酸三钠

煮炉时表内两种药品同时使用；

表内每种药品的用量按100%的纯度运算;

如无磷酸三钠时，可用无水碳酸钠(Na2co3)代替，用量为磷酸钠的

1.5倍。

2.煮炉方法

(1)将两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅内，至水表

中低水位。不要将溶液一次投入锅内，否则，将使溶液在锅水中部集中则

会降低煮炉成效。

(2)加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸汽时，即可开始升压，同时

冲洗水位表和压力表存水弯管。

(3)工业锅炉的煮炉时刻一样需要3天，第一天升压到锅炉设计压力

的15%,保压8小时，然后将炉膛密闭过夜。翌日升压设计压力的30%时,

试验高低水位报警器和低地位水位表，保压8小时仍密闭过夜，第三天升

压至设计压力的50%,再保压8小时后将炉膛密闭，直至锅炉逐步冷却降

压。

小型锅炉的煮炉时刻可缩短到二天，翌日应升压到设计压力的50%。

(4)待炉水冷却至700c即可排出，再用清水将锅内清洗洁净。

（5）煮炉过程中，应随时检查锅炉各部是否有参漏，受热后是否能自

由膨胀。煮炉后，应对锅筒，集箱和所有炉管进行全面检查，如不够清洁,

需做第二次煮炉。

（6）受热面内部水垢清除后，应先涂锅炉漆，再将锅筒内的汽水分离

器，给水分配槽（管），表面排污等装置全部装妥，即可封闭人孔、检查孔

和手孔，为点火做好预备工作。

3、煮炉合格标准

（1）锅筒和集箱内壁无油垢

（2）擦去附着物后，金属表面无锈斑

三、锅炉机组生火

（一）生火前的预备工作：

（1）必须有当地劳动部门签发的《锅炉使用登记证》定期检验合格证。

（2）司炉工必须是通过培训、考核合格，持有劳动部门发给的《司炉

操作证》。

（3）必须制定操作规程、岗位责任制、交接班制定等有关安全运行的

规章制度，并事先组织司炉人员学习，经考核合格后方能操作。

2、锅炉生火前的内部检查：

（1）锅炉锅筒进水引入管、分配管、汽水分离器、表面排污、隔板是

否紧固、完好和畅通。

（2）锅筒、集箱内是否有遗留的工具、焊条、棉条等杂物。检查完毕

后，应赶忙装好所有的人孔盖与手孔盖。

3、锅炉生火前的外部检查

（1）检查炉墙、炉拱是否有缺损、裂缝或变形、炉膛内有无遗留杂物。

（2）省煤器有旁路烟道时，应关闭直通烟道的挡板，打开旁路烟道的

挡板。

（3）检查炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道、出灰门、烟闸板等是

否完好。

（4）检查水泵、鼓风机和引风机是否运行灵活，是否已注润滑油。防

护罩是否完好。

(5)各计量外表是否关闭严密。

(6)排污阀是否关闭严密

(7)检查炉排、风室、风道、风门、燃料升降装置、除渣出灰装置是

否完好。

(8)各必备配件、工具、外表是否齐全。

(9)锅炉扶梯、通道有无阻碍工作的障碍物。

4、锅炉生灰的预备工作：

(1)生火前，必须打开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟左右，然

后关闭烟道挡板和灰门。

(2)将鼓风机、引风机、给水泵、循环泵、盐泵、油泵、给煤机及炉

排操作分步试转(试转时刻按安装使用讲明书要求)。

(3)向锅炉内注水，并检查水位自动操纵和高低水位报警器动作是否

可靠。

(4)向锅炉注水的要求。

A、水质必须符合标准要求；

B、开启汽包和省煤器的排空阀；

C、注水温度不宜过高，一样水温与锅筒筒壁温差不大于500C。

D、给水上升到最低水位时，暂停给水，观看水位有无变化，如有变动

赶忙查明缘故，无专门，可连续给水，使水位上升到稍低于正常水位。

(5)投入燃料预备点火。

(二)生火操作步骤和方法

1、将灰门打开，烟道挡板开启二分之一。

2、要用炉灰盖四分之三的面积，然后引火，引火用燃料禁用挥发性强

的油类或易于爆炸的物质。

3、生火速度不能太急促，专门是水容量大和水循环较差的锅炉，炉温

更应缓慢上升，当炉水温度超过600c时，加入新煤，保持炉膛燃烧平均。

4、严密监视水位的变化情形，或补充给水，或适当排水。

5、注意冷却省煤器。

6、当排空气管口开始大量冒出蒸气时，可将排空气阀关闭，适当加大

通风和燃料，开始升压。

7、生火时刻的长短应更据炉型与炉壁的结构来定，一样可按以下情形

定：

（1）水循环好，容量小于2T/H的锅炉：生火时刻1.5小时。

（2）水循环差，水容量大，蒸发量小于10T/H的锅炉：生火时刻2-4

小时。

（3）蒸发量大于10T/H的水管锅炉：生火时刻4小时以上。

（三）升压操作步骤和方法

1、当压力上升到0.05-0.1MPa时应冲洗水位汁。冲洗的操作顺序如下:

（1）打开放水考克，冲洗汽、水通路和玻璃管（板）。

（2）关闭水考克，单独冲洗汽通路和玻璃管（板）。

（3）先开水考克，后关汽考克，单独冲洗水通路。

（4）先开汽考克，再关放水考克。

冲洗时不要同时关闭汽、水旋塞，使玻璃管（板）冷却，以免玻璃管

（板）内再进汽水时，因骤热而破裂。以上四个操作步骤完成后，如果水

位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常。如果水位上升专门缓慢，表

明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。

2、当汽压上升到0.1-0.15MPa时，应冲洗压力表存水弯管，以防止因

污垢堵塞失灵，冲洗的方法是：将三通阀门转向通大气位置，放出弯管中

的存水，待有蒸气冲出时，将三通阀门转至存水弯管聚凝聚冰的位置，待

一定时刻使蒸汽在存水弯管内冷凝成水后，再转回压力表原先工作位置。

3、当汽压上升到0.2-0.3MPa时，应检查各连结处有无渗漏现象，所用

板手的长度不得超过20倍螺丝直径，同时用力不宜过猛，防止拧断螺栓。

同时，应试用注水器、蒸汽泵等给水设备，向炉内注水，检查其工作

是否可靠。

同时，应分别打开锅筒，下集箱的定期排污阀门，检查阀门是否灵活

和严密，注意阀门复位后有无漏水现象。

4、当汽压上升到工作压力后：

(1)再次冲洗水位表。

(2)校对安全阀是否在定压范畴内开启排汽和复位。对没有调整整过

的安全阀，要进行定压调整，其方法是：

A、弹簧引安全阀：拆下提升手柄和阀帽，用扳手缓慢松动调整螺丝，

在锅内压力达到规定的动作压力，安全阀开启排汽时，拧紧重锤的固定螺

丝，使其固定，然后铅封。

B、调整安全阀要注意，第一检查压力表指示是否灵敏准确，其次应检

查水位是否正常，不得在高水位或低水位时进行安全阀调整，此外应注意

安全，防止烫伤操作人员。

(四)并炉与供汽操作步骤和方法

锅炉从升压到正常供汽期间，应进行一下操作：

1、暖管

暖管一样在锅炉压力升至工作压力的2/3时进行(如机机运行，则暖管

和升压可同时进行)。其操作步骤如下：

(1)先开启蒸汽管道上的所有疏水截门，排出管道中积存的凝聚水。

(2)缓慢地开启锅炉的主气阀，至全开后，往回转半圈，以防因热胀而

卡死。

(3)当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可终止暖管，关闭疏水截门。

在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情形，如发觉专门情

形，应停止暖管，查明缘故，排除故障后再连续暖管。

2、并炉

两台以上锅炉并列运行时，新投入运行的锅炉，向蒸

汽母管供汽，叫并炉。

(1)当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa,水位在正常水位线

时才能进行并炉。(如新投入锅炉汽压高于蒸汽母管汽压，则开启主汽阀并

炉时，将由于锅炉内压力骤降，引起汽水共腾，使蒸汽带谁过多，可能造

成总管道系统的水冲击。如汽压比蒸汽母管低专门多时开启主汽阀并炉，

将因蒸汽倒流，可能造成新投运的锅炉超压。因此这两种情形下不准许并

炉）。

（2）主汽阀缓慢开启至全开后，往回转半圈，以防气阀因受热胀后卡

死。最后关闭疏水阀门。

（3）并炉后，有给水自动调剂设备的，应采纳自动给水装置操纵水位。

现在，非沸腾式省煤器，应关闭回水管道截止阀，并先开启直通烟道，再

关闭旁通烟道；沸腾式省煤器，在锅炉送汽前上水时，再循环阀门须关闭，

否则，给水将由再循环管路进锅筒，省煤器将得不到冷却。上水完毕后，

在关闭给水截门的同时，打开再循环截门。待正式供汽，正常送水后，再

关闭循环阀门。同时应关闭有关疏水阀。

3、供汽

运行锅炉汽压升至工作压力，暖管工作终止并与汽部门取得联系后，

即可进行供汽工作。供汽的操作方法如下：

缓慢地稍开主汽阀，当听不到蒸汽道内专门声响后，再大开主汽阀。

如管道内有水冲击声，应开大管道疏水阀门，待凝聚水排尽后，再重新开

大主汽阀送汽

（五）运行治理

1、运行中胡调整要求：

（1）使锅炉蒸发量保持在一定范畴内。

（2）使锅炉水位保持正常；

（3）使锅炉的汽压与温度保持正常；

（4）保持良好胡燃料工况，使锅炉高效率运行。

2、安全附件胡操作与治理。

（1）水位计及水位的调剂；

A、水位计的冲洗，每班至少进行一次。如水位计中水无轻微波动或有

其它专门现象，应赶忙查找缘故。

B、保持水位计清洁，不漏水、漏汽。保持照明亮度，以便于观看水位

位置防止因玻璃管（板）内外不清洁、照明亮度不足或漏水、漏气而误判

水位。

C、水位计应保持正常水位，一样情形下，在低负荷时，应稍高于正常

水位，以免因增加负荷时造成低水位；在高负荷时，应稍低于正常水位，

以免因负荷减少时造成高水位。但变动的范畴不超过±40mm。

D、锅炉在运行中尽可能均衡连续地给水，以保持水位在正常水位线邻

近。

注意：有时因负荷突然变化可能显现虚假水位。因为当负荷突然增加

专门多时，蒸发量不能赶忙增大。造成汽压下降，水位会显现先上升再下

降的现象；反之，当负荷突然降低时，水位会显现先下再上升的现象。在

监视和调剂水位时应注意那个咨询题。

(2)压力表

A、经常保持压力表表面清洁，(在校表时应把工作压力用红线标在刻

度盘上)，使表针指示清晰可见。

B、应定期冲洗压力表的存水弯管。冲洗后，在存水弯管内凝聚凝水以

后再缓慢接通压力表。

C、在运行中发觉锅筒、分汽缸、省煤器等处在压力表指针有专门变化

时，应及时查明缘故。在更换压力表时，必须使用检验过的，并有铅封的

压力表。

(3)安全阀

锅炉在正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀按规程规定

的压力进行调整和校验，对省煤器上的安全阀，应按装置地点工作压力的1:

1倍进行调整和校验。

蒸汽锅炉工作压力安全阀的开启压力

MPa(kgf/cm2)MPa(kgf/cm2)

<1.27(13)工作压力+0.02MPa(kgf/cm2)

1.27(13)-1.04倍工作压力

3.82(39)1.06倍工作压力

>3.82(39)1.05倍工作压力

1.08倍工作压力

热水锅炉1.2倍工作压力但不小于工

作压力+0.69（0.7kgf/cm2）

1.14倍工作压力但不小于工

作压力+0.1（lkgf7cm9

注意事项：

A、须定期做手动或自动排汽实验，操作时防止烫伤，应轻拉、轻放。

B、如发觉安全阀严峻漏汽时，应停炉检修。严禁将弹簧拧死，或在杠

杆上加压重物。

3、省煤器

运行中，必须保证有持续的给水流通。非沸腾式省煤器的出口水温必

须严格操纵在比省煤器内水压所对的饱和水温低4（TC,如果出口水温过高,

可开启旁通烟道调剂。如锅炉内负荷低等缘故停止给水，必须开启旁路烟

道。若没有旁路烟道，必须开启省煤器回水管截门，使省煤器里的水返回

到给水箱，以保证省煤器内的水持续流通，防止汽化。

4、排污

（1）定期排污应在低负荷时进行，每班至少一次。

还能够按照炉内加药以及炉水品质情形增加排污次数。

（2）每次排污前，必须检查排污管路、阀门是否正常，并将水位调整

到正常水位35mm左右。每次排污量的操纵，约使水下降35mm左右。

（3）排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉）预热两口阀门管道，无冲击

声即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击时将快开阀全

开关几次进行排污，排污毕，先将快开阀关闭，再关慢关阀。

（4）排污时，司炉工不得离开操作位置，若操作时观看水位有困难，

必须有另一司炉工协助观看水位变化。

（5）如排污阀柄板动不灵活，严禁使用长杠杆、锤子类等工具，强力

拧动或敲击阀门，以防发生危险。

（6）当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。

（7）排污终止后，过一段时刻，要用手摸一下排污阀后面的管道是否

烫手，以检查排污阀是否严密，若发觉泄漏，要及时修理。

5、清炉渣

（1）清炉之间，锅内水位应稍高于正常水位，并适当增加给煤量，清

炉一样在汽压比较稳固负荷增加往常运行。

（2）每次清炉的时刻不应超过1至2分钟。一台锅炉如有两个炉门，

清炉不能同同时进行。

6、汽压的调剂

（1）锅炉运行时，必须保持汽压稳固，并不得超过最高许可工作压力。

如超过工作压力时，安全阀应迅速排汽，或进行人工排汽降压。

（2）当负荷增加时，汽压下降，而水位高时，应先减少给水，或停止

给水，增加给煤和送风量，加大燃烧，提升蒸发量，使汽压和水位稳固。

当负荷增加，汽压下降，水位低时，应先增加给煤量和送风量。逐步增加

给水量，保持汽压和水位正常。

（3）当负荷减少，汽压升高时，先减少给煤量和送风量，使燃料减弱。

当负荷减少，汽压升高，而水位降低时，应增加给水，待水位正常，按照

汽压和负荷情形调剂燃烧和给水量。

7、链条炉的燃烧调剂

（1）燃烧正常时，火床中部火焰分布平均，呈金黄色。

（2）在一样情形下，保持薄层燃烧，低风压，稍快速转动炉排，能使

炉排火床分布平均，燃烧效率较高。

（3）炉排速度一样可在2至25M/H范畴内调剂，使煤在炉膛内燃烧的

时刻不低于30至40分钟。对着火点高的煤，炉排速度稍慢，对挥发份多

的煤，则炉排速度稍快。

(4)炉膛中的煤层厚度，一样保持在100至150mm内。关于灰份和

水份大的煤，一级颗粒大、灰份熔点高的煤，煤层厚度可稍厚些，反之则

薄些。

8、运行检查

锅炉在运行中，值班人员应按巡回检查制度的规定，检查设备的转运

情形。如发觉专门的响声，或其它不正常的现象，应迅速查明缘故，采取

有效措施加以排除。

如一时不能排除，应报告主管负责人，并加大监视，采取有效措施，

防止事故发生。

(六)停炉

1、压火停炉：

(1)停止送风和引风。

(2)锅炉内注水和排污，使水位稍高于正常水位线。

(3)关闭主汽阀，开启省煤器的旁通烟道，关闭主烟道。

(4)压火，分压满炉与压半炉两种：

A、压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严，打开炉门，如能保证

在压火期间不能复燃，也能够关闭炉门。

B、压半炉时，是将燃煤扒到炉排的前部或后部，使其集合在一处，用

湿煤压严，打开炉门，如能保证在压火期间不能复燃，也能够关闭炉门。

(5)压火期间注意事项：

A、司炉工不得离开锅炉，经常检查锅炉内汽压、水位的变动情形。

B、检查风道挡板，灰门是否关闭严密。

如需要扬火，应先排污和注水，然后冲洗水位表，开启风道挡板和灰

门，扒平炉排上余煤，加入新煤，复原正常燃烧，待汽压上升后，及时供

暖，并炉和供汽工作。

2、正常停炉

(1)停炉前的预备工作：

A、将停炉时刻通知化验人员和用汽部门。

B、全部检查锅炉设备，并将检查情形记入记录簿内。

C、应将煤斗内的存煤用完。

（2）停炉操作顺序：

A、停止给煤，减少送、引风量。

B、先停送风，再停引风，将其挡板打少许，或打开烟道闸门及炉排下

灰门、风门，使其炉火慢慢熄火。

C、停止锅炉供汽后向锅炉注水，使水位保持在正常水位稍高位置，待

锅炉冷却后，水位下降正好保持在正常水位。

D、关闭主汽阀，注意停炉后升压，如升压要排汽泄压。E、炉膛内的

火熄灭后4至6小时内，应关闭烟风道闸门灰门，防止急剧通风冷却。然

后，逐步开启烟道通风闸门。引风机挡板以及灰门、炉门，使之慢慢自然

通风冷却。开启空气阀，当炉水温度低于70至80C时，即可将锅炉水全部

放出。

F、对链条炉排的停炉操作顺序：

关闭原煤斗上的挡板，使原煤斗里的烧煤用完后，适当降低锅炉负荷,

停止使用二次风；

当进煤斗内的存煤用完后，距煤闸1/2米处无燃煤时，适当暂停炉排，

并按照燃烧情形，停止送风和引风；

燃煤烧尽后，重新启动炉排，将灰渣送入灰渣池内，连续运行一小时,

以使炉排冷却。

3、紧急停炉

当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。

（1）锅炉在运行中，遇到下列情形之一时，应紧急停炉：

A、锅炉压力迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加大给水，

减弱燃烧等降压措施，安全阀也已排汽，但汽压仍连续上升时；

B、锅炉水位迅速下降，虽经加大给水，仍不能保持水位时；

C、锅炉严峻缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的下限水位线以下

是；

D、锅炉水位迅速上升，超过最高许可水位线，虽经加大放水，水位仍

上升时；

E、给水设备全部失效时；

F、水位表或安全阀完全失效时。

G、燃料设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严峻威逼锅炉安全

运行时；

H、锅炉受压元件发觉严峻变形、泄漏，危及安全运行时；

I、烟道中发动气体爆炸或二次燃烧，严峻危机锅炉和运行人员安全是;

J、锅炉房发生火警或邻近场地发生火警，有可能蔓延到锅炉房时应紧

急停炉。

（2）紧急停炉的操作顺序：

A、停止给煤，停止送风，减弱引风，关闭烟道挡板和灰门；

B、扒出炉膛内的燃煤，或用砂土、湿炉灰压燃煤上，使火熄灭，但不

得忘炉膛内浇水；

C、浆锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽,

降低压力；

D、炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道，关闭主烟道、开启烟道挡板、

灰门和炉门，促使空气流通，提升冷却速度；

E、停炉后，将停炉缘故等记录在运行记录簿内。

（3）紧急停炉的注意事项：

A、如遇缺水事故时，不得注水、开启空气阀或提升安全阀等，以防锅

炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。

B、如遇满水事故时，应赶忙停止给水，关小烟道挡板，减弱燃烧，并

开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主汽管、分汽缸和蒸汽母

管上的疏水阀，防止因蒸汽大量带水在管道内发生水冲击。

（七）停炉保养

蒸汽锅炉在停止使用期间要认真做好防腐保养工作。

1、预备工作：

A、清扫锅炉外部灰尘，清除炉排上、炉体受热面上的烟灰和灰渣。

B、清除筒体、集箱及管子内部水垢和泥渣。

Co.用盲板堵死与运行锅炉相连接的管道。

D、在炉膛、烟道中放干燥剂。干燥剂可用生石灰。用量一样为每立方

米3kg左右。（一样停炉一个月以下的可用不作此法保养）。

2、压力保养法：

一样停炉期间不超过一周的使用于此种方法。

A、锅炉压力保持0.05-0.1MPa,炉水温度在10CTC以上。

B、如不能保持压力和炉水温度，可定期在炉膛内生微火或利用相邻锅

炉蒸汽来加热。

3、湿法保养：

湿法保养适用于停炉期不超过一个月的锅炉。

A、向炉内注软水至低水位线。

B、将配制好的碱性爱护溶液用专用泵注入炉内，爱护溶液的配制方法:

氢氧化钠（NaOH“火碱。按每吨炉水加8-10kg）;或碳酸钠（NaCO3,“纯

碱”，按每炉水加20kg）；或磷酸三钠（Na3Po4,按每吨炉水加20kg）。

C、开启给水阀，将软水罐满锅炉（包括省煤器），然后关闭给水泵，

开启专水泵进行循环，使溶液浓度平均，爱护受面不被氧化腐蚀。

D、在整个保养期间，要定期生微火烘炉，保持受热面外部干燥。

E、在保养期间，要定期开泵使炉循环，保持各处溶液浓度一致。同时

定取溶液化验，如碱度降低，应予以补加。

F、在冬季，要注意防冻，专门是省煤器和排污管道。

4、充气保养

充气保养适用于长期停用的锅炉。

A、使用氮气（N2或氨气（NH3））从锅炉的最高处充入并坚持0.2-0.

3MPa的压力，将比重较大的空气从炉底部排出，使氧气不与钢板接触。

B、在选用充气气体时，以氨气最佳，因为氨气充入炉内，即可驱除氧

气，又因氨呈碱性反应，更能起防止氧腐蚀的作用。

（A）定期工作

锅炉运行中应做好以下工作：

1、每小时抄表记一次。

2、每2小时巡回检查一次。

3、每班冲洗水位表一次

4、每班对轴承部分加油清洁一次。

5、每班实验高低水位警报器一次。

6、每班排污一次，排污量按运算求得，如一次不够，可增加次数。

7、每班吹灰一次

8、每班炉排下小斗防灰一次。

9、每班清扫炉顶卫生一次。

10、每班除尘器防灰一次。

11、压力表每半月冲洗一次。

12、安全阀每星期手动一次，每半月自动排汽一次。

3.锅炉事故处理规程

1、锅炉一旦发生事故，司炉人员一定要保持冷静，不要惊慌失措。判

定事故和事处理事故要“稳、准、快”。重大事故个保持现场，并及时报告

有关人员。

2、司炉人员一时查不清事故缘故时，应迅速报告上级，不得盲目处理,

在事故尚未妥善处理之前不得擅离岗位。

3、事故后，应将发生事故的部位、时刻、通过及处理方法等情形详细

记录，并按照具体情形进行分析，找出重要缘故，从中吸取教训，防止类

似事故再次发生。

4、发生锅炉爆炸和重大事故，应尽快将事故情形、缘故、整改措施用

书面报告主管部门和劳动部门。

一、锅炉缺水事故

A、缺水事故的现象

1、水位低于最低安全水位线，或者看不见水位。

2、虽有水位，但水位不波动，实际是假水位。

3、高低水位警报器发生低水位警报迅号。

4、过热蒸汽温度急剧上升。

5、蒸汽流量大于给水流量。但若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，

则显现相反现象，严峻时可嗅到焦味。

B、缺水事故的缘故

1、司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视，不能识别假水位，造成判

定错误违反劳动纪律，擅离岗位或打瞌睡。

2、水位表安装位置不合理；汽、水连管堵塞；或冲洗水位表后，汽水

旋塞未拧至正常位置形成假水位。

3、用汽量增加后未加大给水。

4、给水设备发生故障，给水自动调剂器失灵，或水源突然中断，停止

给水。

5、给水治理设计不合理，并联运行的锅炉相互联系不够，未能及时调

整给水。

6、给水管道被污垢堵塞或破裂，给水系统的阀门损坏。

7、排污阀泄漏或不记得关闭。

8、炉管或省煤器破裂。

C、缺水事故的处理

1、先校对各水位表所指示的水位，正确判定缺水程度。在无法确定缺

水依旧满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明是轻微缺水

事故，无水流出为严峻缺水事故。

2、锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风减弱燃烧，同时缓慢地向锅炉

给水，同时要迅速查明缺水缘故。

3、锅炉严峻缺水，应紧急停炉。

二、锅炉满水事故

A、满水事故的现象

1、水位高于最高安全水位，或者看不见水位。

2、高低水位警报器发生高水位警报迅号。

3、过热蒸汽温度明显下降。

4、给水力量大于蒸汽流量。

5、严峻时蒸汽大量带水，蒸汽管道内发生水击现象严峻时，法兰连接

向外冒汽、滴水。

B、满水事故的缘故

1、司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视。

2、水位安装位置不合理；汽、水连管堵塞，形成假水位。

3、水位表的放水旋塞漏水；水位指示不正确造成判定或操作错误。

4、给水自动调剂器失灵。

5、给水阀泄漏或不记得关闭。

C、满水事故的处理

1、先校对各水位表所指示的水位，正确判定是否满水。当看不见水位

时，应开启水位表放水旋塞，若锅水流出，表明是满水事故，反之则是缺

水事故。

2、先关闭水位表的水连通管旋塞，再开启放水旋塞，观查是否有水位

显现，如果看到水位从玻璃板的上边下降，表明是轻微满水。如果只看到

水向下流，没有水位下降，表明是严峻满水。

3、锅炉轻微满水时，应将给水自动调剂器改为手动；部分或全部关闭

给水阀门，减少或停止给水，并相应减少燃料和送风，减弱燃烧，必要时

开启排污阀，放出少量锅水，使水位降至正常位线，然后复原正常运行。

锅炉严峻满水时，应采取紧急停炉措施。

三、汽水共腾

A、汽水共腾的现象

1、水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。

2、过热蒸汽温度急剧下降。

3、蒸汽管道内发生水冲击，法兰连接处漏气漏水。

4、蒸汽的温度和含盐量迅速增加。

B、汽水共腾的缘故

1、锅水质量不合格，有油污或含盐浓度大。

2、并炉时开启主汽阀过快或生火炉的汽压高于蒸汽母管内的汽压，使

锅筒内蒸汽大量涌出。

3、严峻超负荷运行。

4、表面排污装置损坏，定期排污间隔时刻过长，排污量过少。

C、汽水共腾的处理

1、减弱燃烧，减少锅炉蒸发量，并关小主汽阀，降低负荷。

2、完全开启上锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀，

同时加大给水，保持正常水位。

3、开启过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。

4、增加对锅水的分析次数，及时指导排污降低锅水含盐量。

四、水击事故

A、锅筒内水击的缘故

(1)给水管道上的止回阀不严或者锅筒内水位低于给水分配管，使锅

水或汽倒流入给水分配管与给水管道内。

(2)给水分配管上的法兰有较大泄漏。

(3)下锅筒内的蒸汽加热管连接法兰松动，或安装位置不当。

B、锅筒内水击的处理

(1)检查锅筒内水位，如过低时应适当提升。

(2)向锅筒内进水应平均平稳。关于生火时为了减轻热应力而向下锅

筒通入蒸汽的锅炉应迅速关闭蒸汽阀。

(3)如经采取上述措施仍未排除故障，则应改由备用给管道给水，并

适当减轻锅炉负荷。

4、停炉检修时，应注意排除上锅筒内给水分配管和下锅筒内蒸汽加热

设备存在的缺陷。

C、给水管道内的水击事故

(1)给水管道内水击的缘故：

(2)给水泵运行不正常或给水回阀失灵，引起给水压力波动和惯性冲

击。

(3)长时刻未向锅炉给水，在沸腾式省煤器向锅炉的管道内产生蒸汽

汽泡。

(4)给水温度变化剧烈。

2、给水管道水击的处理

(1)启用备用给水管道，连续向锅炉给水。如无备用管路时，应对故

障管道采取相应措施进行处理。

(2)非沸腾式省煤器内有可能产生蒸汽时，应该用旁路烟道。

(3)检查给水泵和给水止回阀，使其正常工作。

(4)保持给水温度均衡。

D、蒸汽管道内水击事故

1、在送汽前未进行暖管和疏水。

(2)送气时主汽阀开启过快或过大。

(3)锅炉负荷增加过急或发生满水，汽水共腾等事故时，蒸汽严峻带

水进入管道。

2、蒸汽管道水击的处理：

(1)开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀，进行疏水。

(2)锅筒水位过高时，应适当排污，保持正常水位。

(3)加大水处理工作，保证给水和锅水质量，幸免发生汽水共腾。

E、省煤器内水击缘故：

1、锅炉生火时未排除省煤器内的空气。

2、非沸腾式省煤器内产生蒸汽。

3、省煤器入口给水管道上的止回阀动作不正常，引起给水惯性冲击。

(二)省煤器内水击的处理：

1、开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，适当延长锅炉生火时刻。

2、开启空气阀，排净空气。

3、严格操纵省煤器出口水温，提升给水流速。

4、检查止回阀，使其正常工作。

五、爆管事故

A、炉管爆破的缘故：

1、炉水冷壁管或对流管破裂不严峻时，能够听到汽水喷射的响声，严

峻时会发出明显的爆破响声。

2、炉膛内负压变成正压、蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

3、水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。

4、给水流量增加，蒸汽流量明显下降。

5、炉内火焰发暗、燃烧不稳固甚至灭火。

6、炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流水。

7、引风机负荷增大，电流增高。

B、炉管爆破的缘故

1、水质不符合标准。使管子内壁结垢或腐蚀造成管壁过热，强度降低。

2、水循坏破坏。检修时管子内部脱落的水垢堵塞；由于运行操作不当

使管外结焦，受热不平均，破坏了正常水循坏。

3、机械损害。管子在安装中受较严峻机械损害或在运行中被耐火砖或

大块焦渣跌落砸破。

4、吹灰不当。吹灰管安装位置不当，使吹灰孔长期正对管子冲刷。

5、烟灰磨损。处于烟气转弯、短路或被正面冲刷的管子，管壁被烟灰

长期磨损变薄。

6、质量不合格，管材未按规定选用或验收，如有夹渣，分层等缺陷或

者焊接质量低劣引起破裂。

7、生火速度过快或停炉放水过早、冷却过快，管子热胀冷缩不均，造

成焊口破裂。

C、炉管爆破的处理

1、炉管轻微破裂，如水位尚能坚持，故障可不能迅速扩大时，可短时

刻减负荷运行，至备用锅炉生火后再停炉。

2、炉管爆破后，不能坚持水位和汽压应紧急停炉。

3、如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。

4.省煤器管爆破事故处理规程

一、省煤器管爆破的现象

(1)锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

（2）省煤器附件有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门处向外冒汽漏

水。

（3）排烟温度下降，烟汽颜色变白。

（4）省煤器下部灰斗内有湿灰，严峻时，有水下流。

（5）烟气阻力增加，引风机声音不正常，电机电流增大。

二、省煤器管爆破的缘故。

1、给水质量不符合标准，水中含氧量较高在温度升高时分解出来腐蚀

管壁。

2、给水温度和流量变化频繁或运行操作不当使省煤器管忽冷忽热产生

裂纹。

3、给水温度偏低，排烟温度低于露点，省煤器管外壁产生酸性蚀（有

称低温腐蚀）或者因飞灰磨损，使管壁减薄。

4、管子材质不行，检修过程中存在缺陷。

5、非沸腾式省煤器内产生蒸汽引起水冲击。

6、无旁路烟道的省煤器，再循环管发生故障，使管壁过热烧坏。

三、省煤器管爆破的处理

1、关于沸腾式省煤器如能爱护正常水位时，可加大给水量，同时关闭

所有放水阀门和再循环管阀门，以爱护短时刻运行，待备用锅炉投入运行

后再停炉检修。如果事故扩大，不能坚持水位，应紧急停炉。

2、关于非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板关闭主烟道挡板，暂停

使用省煤器。同时开启省煤器旁路水管阀门，连续向锅炉进水。

3、如省煤器烟气进出挡板专门严密，省煤器被隔绝后，可不停炉检修。

4、锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引风机名牌的

规定，否则应降低负荷运行。

5.烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸事故处理规程

一、烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸的现象

1、烟道尾部二次燃烧，使排烟温度急剧上升，严峻时伴有轰鸣响声。

2、烟道内负压急剧下降或者形成正压。

3、烟囱冒浓黑烟，严峻时会向外冒火星。

4、烟气爆炸时伴有庞大响声，并将防爆门冲开向外喷出火焰和烟尘。

严峻时炉墙倒塌，炉顶掀开，砖头等物飞散。

二、烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸的缘故

1、由于燃料与风量调正不当，炉温较低，二次供风不足等缘故，使煤

粉未能充分燃烧，而被带出炉膛积存在烟道内，一旦具备了燃烧条件，就

重新燃烧或发生烟气爆炸。

2、由于点火或停炉的操作方法不当，使炉膛和烟道内职存大量煤粉等

可燃气体，在再次点火易发生烟气爆炸。

三、烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸的处理

1、赶忙停止向炉内供给燃料，停止送风、引风，严密关闭烟道门，必

要时，可向烟道内喷入蒸汽。

2、事故排除后认真检查设备，如确认能够连续运行，必须先开启引风

机10分钟后，方可按操作规程重新点火运行。

3、如果一次点火未成功，不可连续点火，只有在通过一段时刻的通风,

确认炉膛和烟道内没有积存可燃物时，方可重新点火。

4、如果炉墙倒塌或有其它损坏，阻碍锅炉正常运行时，应紧急停炉。

6.巡回检查制度

1、在岗操作人员应严格遵守巡迥检查制度，并按规定每二小时据巡回

检查图，逐点逐项对锅炉及辅助设备的工作状态进行认确实巡回检查。

2、按照设备的性能特点，结构情形等划分为重点检查部位和一样检查

部件，对存在缺陷或有怀疑的部位要加深或增加检查次数。

3、巡回检查时，如发觉专门现象或重大故障时，要采取应急措施及时

处理，并赶忙向有关负责人汇报。

4、及时把巡回检查情形、具体时刻、低点位置、设备名称、部件名称,

处理结果等记入有关设备技术档案。

5、巡回检查的内容正常。

（1）压力、温度、水位等参数是否正常。

（2）燃烧情形是否正常。

（3）本体受压元件部位有无渗漏等专门情形。

（4）安全附件、自动位置，连锁装置是否灵敏可靠。

（5）鼓、引风机设备运转是否正常，调剂挡板位置是否合适。

（6）排污阀、排污管道、排污装置有无专门情形。

（7）各类表计工作状态是否正常。

（8）给水系统中水箱水位、水泵运转、水处理设备设施、给水调剂阀，

逆止阀的工作状态是否正常。

（9）各转动、传动机械的润滑系统是否按时添加润滑油脂。

7.设备修理保养制度

1、按照工作区域划分的管辖范畴，对设备及辅机设备等进行精心爱护

保养。锅炉机组应按照有关的制度规程以及使用讲明书的要求进行爱护保

养。

2、实行定人、定机、定期保养。认真做好一、二、三级保养，做到日

常爱护和检修相结合，努力提升设备完好率，防止带病运转，确保安全经

济运行。

3、对备用或停用的锅炉，应及时采取相应的反腐蚀措施，做好保养工

作。锅炉停用不超过一个月时，采纳满水保养或干保养。停用超过一个月

以上时，采取干保养。

4、经常检查保养情形，及时更换保养液药物或干燥剂。

5、备用辅机（如水泵、蒸汽泵、风机等）每月进行一次爱护保养性运

转。

6、做好爱护保养的同时协同配合做好设备的大、中、小修理工作。

8.电气设备的操作与爱护制度

一、值班人员必须坚守岗位

二、低压送电时，必须断开各分路开关后，方可送电。先合主刀闸，

再合主空气开关，然后再合各分路开关。停电时则与送电顺序相反。

三、操作人员在操作低压刀开关时，不可正面对开关，以防电弧伤人。

在拉开或推合时，动作要迅速，以减弱电弧及减轻电弧对刀片和触座的灼

伤。若发觉刀开关胶盖损坏，刀触点接触松动，氧化严峻，接触面积过小,

手柄损坏时，均应及时修理或更换。

四、低压自动开关在自动跳闸后，操作手柄必须先拉到跳闸位置上，

才能进行合闸操作。

五、应定期清除落在自动开关上的灰尘，在短路分段或使用较长后，

应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和积尘，并应定期检测自动开关的

绝缘电阻。

六、长时刻（3个月以上）停用的电动机，在通电投入运行前，应检查

内部是否清洁，并清扫洁净。其熔断器、断电爱护装置、信号爱护装置、

自动操纵装置，均应调试到符合要求。

七、运行时，值班人员必须时刻监视电动机或线路的电流表和电压表

的指示情形；轴承温度及润滑是否正常；电动机有无专门音响；电刷间是

否冒火或其它专门现象。

八、值班人员在交接班时，必须检查电动机各部位发热情形，轴承运

转的声音，各要紧连接处的情形以及变阻器、操纵设备等的工作状态，做

好记录。

九、注意及时清扫配电柜、操作柜、操纵盘外部灰尘，保证电气设备

清洁。每月应擦拭电动机外部油污及灰尘，吹扫内部灰尘及电刷粉沫等；

测定电动机的运转数和振动情形，紧固螺钉、检查接地装置，保证设备正

常运行。

9.司炉交接班制度

一、对交班人员的要求：

1、在交班前，交班人员应对所管辖的设备进行认真细致全面的检查和

调整。使设备保持在良好正常范畴内方能交班，并将检查情形记入运行日

志及有关记录。

2、交班前应清除废渣，打扫工作场所，保持清洁，并清点工具。

3、交班时，交班人员如发觉接班人员喝酒或有病时，应将情形如实向

有关负责人汇报，有负责人采取措施，另行安排合格人员替班。

4、交班时，交班人员要现象认真地向接班人员介绍锅炉运行情形。

5、为了保持工作时精力充足，交班人员不得连值两班。

6、接班人员没按规定时刻晚来接班，交班人员应及时报告有关负责人,

但不得擅自离开岗位。

7、如果交班时遇上事故发生或当班事故未处理完，交班人员不得离开,

应待事故处理完毕后，方可交班离岗。

二、对交班人员的要求：

1、接班人员应按时作息，保持充沛的精力，按规定时刻，提早半小时

到达工作场所，做好接班预备。

2、如因故不能按时接班，应事先向带班班子报告。

3、接班人员酒后或因病阻碍正常操作时，不准接班。

4、接班人员要认真听取交班人员介绍锅炉运行情形。对锅炉及附属设

备进行全面检查，并认真查看运行日志和各项记录。

5、对接下的常用工具及备品备件，应清点清晰，并检验其完好状况。

6、如接班时遇上事故发生或上一班事故未处理完，接班人员应主动了

解事故情形，并主动协助办理。

10.水处理人员岗位责任制

1、锅炉水处理人员应熟悉所操作水处理设备及水质化验操作方法，做

到会使用，会爱护、会保养、能发觉咨询题并能正确处理。

2、水处理人员必须持劳动部门颁发的锅炉水处理人员操作证上岗，无

证不得独立操作。

3、切实执行低压锅炉水质标准和安全操作规程，严格执行各项规章制

度，精心操作，努力做好水处理工作。

4、严格遵守劳动纪律，不准脱岗、串岗，不准在岗看小讲报纸、不准

携带儿童和闲杂人员随便出入，不准织毛衣干私活。

5、严禁违章操作，有权拒绝任何人的违章指挥。

6、严格按照水处理操作程序和规定时刻，及时准确的取样化验分析，

认真填写水化验日志和其它记录。

7、严格操纵水质标准，确保锅炉用水品质。

8、随时检查水处理设备的运行情形，并做好水处理设备和分析化验器

皿的爱护保养工作，发觉专门现象时采取正确措施妥善处理，并及时向有

关负责报告。

9、与司炉人员经常保持联系，互相配合协作，按时督促司炉工人执行

定期排污制度，并协同司炉人员做好备用炉的保养工作。

10、经常保持水处理间、水化验室洁净整洁，搞好文明生产。

11、努力学习锅炉水处理及处理化验技术知识，持续提升操作技术水

平。

11.水质治理制度

1、为确保锅炉安全经济运行，所选用的水处理方法，水处理设备设施,

应切实按照因水、因地制宜的原则，可靠有效，保证满足锅炉正常工作的

需要。

2、锅炉水化处理技术治理和操作人员，必须熟练把握水处理设备及水

分析化验操作方法，并对锅炉设备安全经济运行负责。

3、切实执行《低于锅炉水质标准》，严格操纵给水和炉水指标。采纳

炉外处理时，要做到未处理水或虽经处理但没有达到合格标准要求的水严

禁进入锅炉，采纳炉内加药法时，需严格执行给水和炉水标准。

4、按照《水质标准》确定适合本单位的水质治理制度及水处理设备操

作规程及水质化验操作程序，并确定锅炉给水、炉水合格标准和定期定时

化验项目。

5、锅炉给水、炉水质量监督应符合以下要求：

(1)测定原水的悬浮物，含氧量、含油量、硬度、碱度、PH值每半

年不得少于一次，有条件时应做全分析。

(2)用离子交换处理的软水水质硬度，氯根每小时化验一次。但交换

器中交换剂接近失效时，应增加化验次数。

(3)锅炉给水水质煤2小时化验一次。

(4)炉水、碱度、PH值、氯根等项目2小时化验一次，同时对炉水

的溶解固形出物和氯根的比例关系曲线及相对碱度要半年进行一次分析和

效验。

6、按照化验分析结果，水处理人员及时通知和督导司炉人员定期排污。

7、经常监视查看给水水箱的水位，切实保证锅炉用软水水量及软化水

储量。各水箱及溶盐池内积沉物及泥渣要经常清洗。

8、水处理人员要严格按照化验程序及有关规定时刻进行取样化验分

析，并做到化验数据准确，同时将结果及时准确地填入有记录。

9、及时地按照离子交换设备的操作程序进行操作确保锅炉用水品质。

10、经常检查水处理设备的运转情形，并做好水处理设备和器皿的爱

护保养工作。发觉专门情形或阻碍炉水处理正常进行的现象，及时采取正

确措施处理。

12.化学运行安全操作规程

一、水处理工的职责：

1、在行政上归本班班长领导，保证水质质量合格。

2、按规程要求做好水样的分析和专门情形的处理工作。

3、对运行中给水、锅水的取样，应及时、准确。

4、负责给水的处理和锅炉的排污监督工作，认真及时地进行水质调查,

确保水质质量稳固合格。

5、作好管辖范畴内的设备卫生治理工作。

二、运行交接班制度：

（1）在交班前1小时，应预备各种记录，整理好仪器，做到整洁，齐

全无误，卫生区应打扫洁净。

（2）详细向接班人员交待设备运行方式，设备缺陷，设备情形，如领

导布置新的工作任务也向接班人员交待清晰。

（3）当发觉设备故障和水质专门时，不得交班，故障专门处理完毕或

经班长同意方可交班。

（4）接班者认为卫生、药品、仪器、记录不符合要求，交班者必须处

理妥善方可交班。

2、接班人员应做到下列事项：

（1）提早20分钟到达工作地点，认真听取交班者的工作交待然后检

查设备的运行记录，水质记录及卫生情形。如发觉有缺陷，接班者有权要

求交班者对不合理情形进行处理，如认为分析数据有咨询题可与交班者共

同取样进行分析，对运行的设备有必要时也可启动检查。

2、发生故障专门不得进行交班，在交班者许可下协助交班者进行处理。

3、凡是在接班前未发觉的咨询题，而在运行中所发生的故障有接班者

负责，如确认咨询题是由交班者未交待而造成的，交班者也是同样的责任。

化学水处理人员应定期做好下列工作。

1、测定原水的悬浮物，含氧量、含油量、硬度、碱度、PH值每半年

不得少于一次，有条件时应做全分析。

2、用离子交换法处理的软化水水质硬度、氯根每1至2小时化验一次,

但交换器中交换剂接近失效时，应增加化验次数。

3、锅炉给水水质，每2小时化验一次。

4、炉水碱度、PH值、氯根等项目4小时化验一次，同时对炉水的溶

解固形物和氯根的比例关系曲线及相对碱度要半年进行一次分析和效验。

5、给水水箱应每月清理一次。

6、每周白班冲洗镒砂罐一次。

7、熔盐池每次再生完毕清理洁净。

四、设备缺陷治理制度：

1、每班应将发觉的设备缺陷，记入记录簿内，本班能解决的小缺陷一

定在本班解决，无法解决的应及时通知检修班。并在记录簿内注明处理结

果。

2、如果发觉重大设备缺陷，并能危及安全运行时，除了记录外，要赶

忙报告领导进行处理。

水样名称操纵项目标准单位

蒸汽炉给水悬浮物W5毫克/升

PH值(25℃)27

硬度W0.03毫克当量/升

含油量<2毫克/升

溶解氧W0.1毫克/升

蒸汽炉炉水总碱度W22毫克当量/升

PH值(25℃)10-12

溶解固体物<4000毫克/升

相对碱度<0.2

热水炉给水悬浮物W5毫克/升

总硬度W0.6毫克当量/升

PH值(25℃)三7

溶解氧<0.1毫克/升

含油量W2毫克/升

循坏水PH值(25℃)8.5-10

溶解氧W0.1毫克/升

含油量W2毫克/升

六、设备运行操作：

1、过滤器的运行操作：

2、反洗：

每次再生完毕，必须冲洗过滤器。开空气门，正排门放水至滤层上，

关正排门及空气门。开反洗入口门，反洗排污门，以最大流量进行反洗（以

不出滤料为准）。

当排水澄清后，开空气门、关反洗排污门，待空气门溢水时，关空气

门和反洗入口门，备用。

运行：

开待过滤入口门，出口门，流速坚持在3-5米/时，过滤完毕，关入口

门和出口门。

2、软化器的运行操作

（1）软化器再生合格后，投运前必须正洗。正洗合格后可投入运行。

开启软化器正排门、空气门、当空气门溢水时，关空气门、调整流量4

T/h,化验出水，硬度W0.3毫克当量/升，即正洗合格向水箱供水。

（2）当软化器出水硬度10.3毫克当量/升，即失效，停止运行，换备

用床运行。

3、软化器失效后再生操作；

每个周期进行一次小反洗，其操作步骤如下：

（1）开启小反洗入口门及反洗排污门，并调整反洗流速，保持反洗强

度，反洗至出水澄清为止。

（2）关闭小反洗入口门及反洗排污门，开启空气门，再生排液门，降

水位降至中间排水管处。

大反洗操作步骤如下

当逆流再生连续进行10-15周期时，需进行一次大反洗。

(1)开启小反洗入口门及反洗排污门。

(2)慢慢开启反洗入口门，使树脂层慢慢上升，当树脂层上升到上部

监视孔二分之一时，关闭小反洗入门口，调整反洗入门口，保持反洗强度,

反洗至出水澄清，关闭反洗口门及反流排污门。

(3)开启空气门，再生排液门，降水位至压脂层。

进盐：

开启盐泵，再慢慢开启进盐门，令盐夜由交换器底部引入，废液由中

排管排出，盐液浓度为8%左右，再生流速调整在3-5米/时，应保持盐液与

树脂有足够的接触时刻，一样在30分钟以上。

置换：

进盐完毕，关毕进盐口，用软化水由下而上冲洗树脂层，流速同再生

流速，冲洗至水硬度小于10-15米/时的流速正洗压层至出水硬度小于0.5

毫克当量/升，关闭空气门。

正洗：

开启正洗排污门，保持运行流速即可，冲洗至硬度W0.3毫克当量/升，

关闭正洗排水门，停止正洗，备用。

13、锅炉房清洁制度

1、锅炉房卫生区域内应保持设备整洁，门窗明亮，地面洁净，车辆停

放整齐，环境清洁。在岗操作人员应随身穿戴好劳动爱护用品，保持衣着

整齐文明卫生。

2、操作人员必须经常打扫卫生，定时对工作场地，设备、仪器、用具

进行清扫和擦洗，清扫的垃圾赶忙清除，不得乱堆乱放。

3、锅炉房内不得任意堆放杂乱物品，常用工具要有固定位置，摆放整

齐。

4、操作人员，应及时放废止渣，室内外排水要经常冲刷清洗，保持畅

通。

5、保持室外环境清洁，不得有杂草、杂物。煤场渣场分开堆放，整齐

合理，不得任意乱放或混放。

6、禁止在锅炉房内及设施上栓线拉绳，烘烤晾晒衣物。

14、锅炉房安全保卫制度

1、锅炉房大门前明显位置要有“危险场所，闲人免进”的醒目标志，

并绝对禁止闲杂人员随便出入。

2、锅炉房必须在明显位置设置消防灭火器材，并定时检查更换，所有

操作人员必须熟练把握消防灭火器材的性能特点、使用方法和消防灭火常

识。

3、锅炉房的出入通道应始终保持畅通无阻，在锅炉运行期间，锅炉房

大门严禁锁住。

4、锅炉房人员要时刻保持小心，做好防偷防盗防破坏工作，如发觉坏

人破坏，要坚决进行斗争。

5、任何人员不得在锅炉房内会客集餐，打架斗殴，酗酒闹事等。

6、外来人员如须进入锅炉房，必须经有关部门或负责人批准同意，并

严格履行登记签字手续，否则，不得进入。

7、进入锅炉房人员，严禁携带易燃易爆等危险品，否则，操作人员有

权禁止。

8、外来人员未经许可，不得随意攀登设备，不得乱动附件外表，不得

随意乱撕乱画日志、记录、图纸等。

9、锅炉设备修理时，氧气瓶，乙焕发生器等危险物品不得放在锅炉房

内，如需放在锅炉房内，必须采取安全防护措施。

10、检修时所用的汽油、机油、油漆、橡胶水等易燃危险器应远离火

源，严禁在锅炉房内任意倾倒或乱丢乱放。清洗锅炉用盐酸以及水化用腐

蚀性药品，应严格领用发放手续，禁止随意领发和随意堆放。

11、锅炉设备发生事故时，要采取可靠措施，及时爱护好现场和做好

伤员抢救工作，及时处理善后工作，防止事故扩大蔓延。

12、当发生严峻缺水事故时，严禁向锅炉进水，也不可打开安全阀，

以免炉内压力突然变化，导致严性后果。

15.锅炉安全保养治理制度

一、司炉工要严格遵守安全操作规程和国家有关锅炉的法令法规，不

得玩忽职守。

二、锅炉及附属设备和资料必须完整、齐全、可靠。

三、司炉工执证上岗，严禁徒工独立操作。

四、严格交接班制度。安全阀、压力表每月起动一次，水位表每班清

洗一次，保持灵敏可靠。

五、锅炉烟管每月检查清灰一次。排污可按照碱度在18毫克当量以下,

每班排一次，碱度在20毫克当量以上，每班排二次，直至下降为止。

六、锅炉及一切附属设备，（链条、电机、水泵、油泵、分汽缸、软化

水缸、溶盐池、上煤机等）每月检查调整一次，保持运行良好，安全无事

故。

七、设备治理工程师每月对锅炉运行情形检查一次，并做好检查记录。

事故记录

发生事故时刻年月日当班人员

事故发生部位及现象：

当班班长（签字）

事故缘故分析及奖惩意见:

经理：工程师：安全员：班长：

班组安全教育会议内容:

班长：与会人员:

填表：

安全员巡检报表

序号被检查部门隐患内容整改措施

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

分管负责人签字：

安全生产会议记录

时间地点

出席人员

主持人记录人

会议内容:

16.首站交接班制度

为了加大换热首站正常生产运行治理，提升工作效率和工作质量，严

明纪律，特制定调度人员、值班电工、检修工、运行工交接班制度。

一、对交班人员的要求

1、在交接班前，交班人员应对所管辖的设备进行认真细致全面的检查

和调整，使设备保持在良好正常范畴内，方能交班，并将检查情形记入运

行日志及有关记录。

2、交班前，打扫工作场所，保持清洁。

3、交班时，交班人员如发觉接班人员喝酒或有病时，应将情形如实向

有关负责人汇报，由负责人采取措施，另行安排合格人员替班。

4、交班时，交班人员要详细认真地向接班人员介绍设备运行情形。

5、为了保证工作时精力充足，一样情形下，值班人员不得连值两班。

专门情形需经领导批准。

6、接班人员没按规定时刻接班时，交班人员应及时报告有关负责人，

不得擅自离岗。

7、如交班时遇上事故发生或当班事故未处理完毕，交班人员不得离岗，

应待事故处理终止方可交班离岗。

二、对接班人员的要求

1、接班人员应按时作息，保持充沛精力，按规定时刻，提早10分钟

到达工作场所，做好接班预备。

2、因故不能按时接班，应事先向有关负责人报告。

3、接班人员酒后或因病阻碍正常操作时，不准接班。

4、接班人员要认真听取交班人员介绍设备运行情形。对设备进行全面

检查，并认真查看运行日志及各项记录情形。

5、如果在接班时遇上事故发生或上一班事故未处理完，接班人员应主

动了解事故情形，并主动协助处理。

17.关于加大供热期间劳动、工作纪律的规定

为加大供热期间的生产运行治理，严明组织纪律，顺利完成全区冬季

的正常供热工作，特制定本规定。

1、治理人员要严格遵守公司的各种规章制度，严禁迟到、早退，服从

命令，听从指挥。

2、各值班人员，应认真填写生产、检修、运行日志和有关簿册记录，

严禁编造虚假参数或记录内容，违者视情节轻重给予当事人10元以上罚款

并写出检查予以通报批判。如因虚假参数造成公司统计工作严峻失实，直

截了当阻碍公司声誉按照情节轻重给予处分。

3、不得在生产、检修日志、运行日志和有关簿册上乱写乱画，更不得

随意撕毁各种簿册。每发觉一次乱写乱画行为或发觉簿册缺页一张者，罚

该班组每人10元。

4、违反操作造成人为事故者，除按事故缺失程度全价包赔外，当事人

停职检查，停职期间按不出勤处理。

5、运行倒班人员不得迟到、早退、每显现一次迟到、早退罚款10元。

累计两次，按旷工一天处理。无故旷工者按总公司有关规定处理，并写出

检查。

6、严禁在岗睡觉、洗澡、打扑克干私活等违章违纪活动。每发觉一次

对当事人罚款20元。

7、严禁酒后上岗或当班饮酒。违者取消当月奖金，罚款50元。造成

后果除赔偿经济缺失外，还要按照情节轻重给予行政处罚。

8、爱护公