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文档简介
×IC×S
备案号:
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1366-202×
电力设备用六氟化硫气体
sulfurhexafluorideforelectricalequipmentusing
202×-××-××发布202×-××-××实施
国家能源局发布
I
DL/TXXX-XXXX
电力设备用六氟化硫气体
1范围
本标准规定了电力设备用新六氟化硫气体的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运
输和贮存。
本标准适用于电力设备用新六氟化硫气体及回收再利用六氟化硫气体。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB190危险货物包装标志
GB/T3723工业用化学产品采样安全通则
GB5099钢质无缝气瓶
GB/T5832.1气体中微量水分的测定第1部分:电解法
GB/T5832.2气体中微量水分的测定第2部分:露点法
GB/T6681气体化工产品采样通则
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB7144气瓶颜色标志
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则
GB/T11605湿度测量方法
GBl4193液化气体气瓶充装规定
GBl5258化学品安全标签编写规定
GB16804气瓶警示标签
GB/T28726-2012气体分析氦离子化气相色谱法
HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:标准滴
定溶液的制备
HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分:杂质标
准溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及
制品的制备
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第46号《气瓶安全监察规程》2003版
中华人民共和国国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》2011版
3技术要求
电力设备用六氟化硫应符合表1要求。
表1技术指标
项目名称指标
-2
六氟化硫(SF6)质量分数,10≥99.9
1
DL/TXXX-XXXX
空气(Air)质量分数,10-6≤300
-6
四氟化碳(CF4)质量分数,10≤100
-6
六氟乙烷(C2F6)质量分数,10≤200
-6
八氟丙烷(C3F8)质量分数,10≤50
-6
氟化硫酰(SO2F2)质量分数,10未检出
-6
二氧化硫(SO2)质量分数,10未检出
-6
水(H2O)质量分数,10≤5
101.3kPa露点,˚C≤-49.7
酸度(以HF计)质量分数,10-6≤0.2
可水解氟化物(以HF计)质量分数,10-6≤1
矿物油质量分数,10-6≤4
毒性生物试验无毒
4试验方法
4.1安全提示
本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作者须小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗,
严重者应立即治疗。对易燃品严禁使用明火加热。
4.2一般规定
检验样品应液体取样,采样按GB/T6681和GB/T3723的规定执行。采样管线应采用不锈钢或聚四氟
乙烯管。
本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。
试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按HG/T3696.1、
HG/T3696.2、HG/T3696.3规定制备。
数值修约规则与极限数值的表示和判定按GB/T8170的规定执行。
4.3六氟化硫质量分数的测定
应采用差减法测定六氟化硫质量分数。
由于氟化硫酰(SO2F2)为可水解氟化物的一种,在计算六氟化硫(SF6)的质量分数时不重复差减,
按公式(1)计算:
4()
w1100w2w3w4w5w6w7w8w9w1010……l
式中:
-2
w1―六氟化硫质量分数,10;
-6
w2―空气的质量分数,10;
-6
w3―四氟化碳的质量分数,10;
-6
w4―六氟乙烷的质量分数,10;
-6
w5―八氟丙烷的质量分数,10;
-6
w6―二氧化硫质量分数,10;
-6
w7―水的质量分数,10;
-6
w8―酸度的质量分数,10;
2
DL/TXXX-XXXX
-6
w9―可水解氟化物的质量分数,10;
-6
w10―矿物油的质量分数,10。
4.4空气、四氟化碳、六氟乙烷、八氟丙烷、氟化硫酰、二氧化硫质量分数的测定
4.4.1方法提要
以净化后高纯氦作载气,采用配备切割装置的氦离子化检测器的气相色谱仪,对样品主组分(六氟化
硫)切割处理后,采用气相色谱法定性、定量分析样品中的目标组分。
4.4.2材料
4.4.2.1载气:氦气,纯度大于99.999%(体积分数),其流速参照相应的仪器说明书。
4.4.2.2辅助气:需要采用辅助气的仪器按仪器说明书使用辅助气。
4.4.2.3色谱柱:毛细管色谱柱(Gaspro60m×0.32mm)和填充柱(4m,50~80目)。或其它等效色谱柱。
柱箱温度:起始温度为40℃,维持8min;再以10℃/min的速度升温至180℃,维持5min。
或参照相应的仪器说明书。载气:纯度不低于99.999%的氦气,流速约30mL/min或参照相应的
仪器说明书。
载气纯化:载气纯化系统应能将待测组分在载气中的含量脱除到至少比样品中的含量低一个数量
级。
4.4.2.4气体标准样品:标准气体中空气、四氟化碳、六氟乙烷、八氟丙烷、氟化硫酰、二氧化硫含量为实
际样品中相应组分含量的50%~300%,气体标准样品定值的不确定度小于20%。
4.4.2.5气相色谱仪的其它测定条件按照该仪器的说明执行。
4.4.3仪器、设备
采用配备氦放电离子化检测器的气相色谱仪测定六氟化硫中的氧气、氮气、四氟化碳、六氟乙烷、八
氟丙烷、氟化硫酰、二氧化硫含量。
检测限:0.5×10-6(V/V)。
4.4.4测定步骤
4.4.4.1稳定色谱仪
a)在确保所用气相色谱仪的气路气密性的前提下,按照仪器说明书开启仪器。
b)载气净化器温度、色谱柱温度、检测器温度、样气流量等其它条件参考仪器说明书。
4.4.4.2试样的测定
应在测定气体标准样品的同样条件下检测试样,进样前应用待测气体将连接管内气体置换干净,应使
定量管中样品压力与标气分析时压力一致,方能进入色谱柱。
4.4.5结果计算
六氟化硫中氧气、氮气、四氟化碳、六氟乙烷、八氟丙烷、氟化硫酰、二氧化硫的含量采用外标法定
量分析,按式(2)和(3)计算:
A
i()
isi…………2
Asi
体积分数按式(3)转变为质量分数:
3
DL/TXXX-XXXX
M
wi…………(3)
iiM
SF6
式中:
-分别为试样和气体标准样品中组分的体积分数,-6;
i、sii10
Ai、Asi-分别为试样和气体标准样品中i组分的峰面积;
Mi、MSF6-分别为试样中i组分和六氟化硫的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol);
-6
wi-试样中组分的质量分数,10;
i-组分编号,为2~7。
4.5其他的测定方法
当测定结果有异议时,以本标准4.4.1-4.4.5规定的方法为仲裁方法。
4.5.1方法提要
六氟化硫试样应通过色谱柱,使待测定的诸组分分离,由检测器检测并由记录系统记录色谱图。根据
标准样品的保留值定性,用外标法计算有关组分的含量。采用热导检测器(TCD)测定六氟化硫中空气、
四氟化碳(CF4)的含量;采用火焰离子化检测器(FID)测定六氟乙烷(C2F6)、八氟丙烷(C3F8)的含量;
采用火焰光度检测器(FPD)测定氟化硫酰(SO2F2)和二氧化硫(SO2)的含量。
4.5.2材料
4.5.2.1载气:氢气或氦气,纯度大于99.99%(体积分数)。
4.5.2.2色谱柱:
a)硅胶[600μm~300μm(30目~50目)],癸二酸二异辛酯;或者高分子多孔微球[425μm~250μm
(40目~60目)]或[250μm~180μm(60目~80目)],可选择401有机担体,GDX–105。
b)PorapakQ填充柱。
c)GasPro系列毛细柱。
d)其它等效色谱柱。
4.5.2.3气体标准样品:标准气体中空气、CF4、SO2F2和SO2含量为实际样品中相应组分含量的50%~300%,
气体标准样品定值的不确定度小于20%。
4.5.2.4气相色谱仪的其它测定条件按照该仪器的说明执行。
4.5.3仪器、设备
4.5.3.1气相色谱仪:备有热导检测器、火焰光度检测器、火焰离子化检测器和适当衰减装置。检测限值:
-6-6-6
TCD为5×10(对空气、CF4)、FID为5×10(对C2F6、C3F8)、FPD为0.5×10、(对SOF2和SO2)。
4.5.3.2进样器:具有六通阀的定量管。
4.5.4测定步骤
4.5.4.1稳定色谱仪
在确保所用气相色谱仪的气路气密性的前提下,按照仪器说明书开启仪器并达到以下分析条件:
c)热导检测器(TCD)测定时:
1)柱箱温度:60℃~80℃
2)检测器温度:75℃;
3)桥电流:150mA;
4
DL/TXXX-XXXX
4)载气类型、流速:氢气或氦气,根据所用色谱柱进行优化。
d)火焰离子化检测器(FID)测定时:
1)柱箱温度:60℃~80℃;
2)检测器温度:295℃;
3)载气类型、流速:氮气、氩气、氦气或氢气,根据所用色谱柱进行优化;
4)辅助气类型、流速:氢气和空气,根据所用检测器进行优化。
e)火焰光度检测器(FPD)测定时:
1)柱箱温度:60℃~80℃;
2)检测器温度:230℃;
3)载气类型、流速:氢气,根据所用色谱柱进行优化;
4)辅助气类型、流速:氢气和空气,根据所用检测器进行优化。
4.5.4.2试样的测定
应在测定气体标准样品的同样条件下检测试样,进样前应用待测气体将连接管内气体置换干净。用定
量管进样时,应待定量管中气体压力与大气压力平衡时,方能进入色谱柱。进样量应小于2ml。
4.5.5结果计算
六氟化硫中空气、CF4、C2F6、C3F8、SO2F2、SO2的含量采用外标法定量分析,空气、CF4、C2F6、C3F8
的含量按式(2)和(3)计算;SO2F2、SO2的含量按式(4)和(3)计算:
lnlnA
ii…………(4)
lnsilnAsi
4.6水分的测定
4.6.1电解法
应按GB/T5832.1的规定进行。取样时应防止出现冷凝。
4.6.2露点法
应按GB/T5832.2的规定进行。
4.6.3阻容法
应按GB/T11605的规定进行。
4.6.4结果处理
体积分数与质量分数间的转化按照4.4.5中公式(4)进行。
4.7酸度的测定
4.7.1方法提要
试样中的酸和酸性物质与过量的氢氧化钠标准溶液发生中和反应,以甲基红-溴甲酚绿为指示剂,用
硫酸标准滴定溶液滴定过量的碱,从而测定出试样的酸度。
5
DL/TXXX-XXXX
4.7.2试剂、溶液、设备
4.7.2.1氢氧化钠标准溶液:c(NaOH)约0.01mol/L。由0.1mol/L标准溶液稀释制取。
4.7.2.2硫酸标准滴定溶液:c(1/2H2SO4)约0.01mol/L。由0.1mol/L标准溶液稀释制取。
4.7.2.3混合指示剂:甲基红乙醇溶液与溴甲酚绿乙醇溶液按1:3体积比混合。
4.7.2.4微量滴定管:5ml,分度值为0.02ml或0.01ml。
4.7.2.5多孔气体分布管:孔度为2号。
4.7.2.6湿式气体流量计。
4.7.3测定步骤
酸度测定的吸收装置如图1所示。缓冲瓶、吸收瓶均为300ml锥形瓶,每个吸收瓶内分别装入100ml
新煮沸过的水和4.00ml氢氧化钠标准溶液。气体分布管口距瓶底8mm,试样气体流速500ml/min,通
气量50L,由湿式气体流量计计量。通气完毕,从系统中取下吸收瓶,加入4~5滴混合指示剂,用硫酸标
准滴定溶液滴定,溶液由蓝绿色变为红色为终点。
1―缓冲瓶;
2,3―吸收瓶;
4―湿式气体流量计;
5―多孔气体分布管;
6―开口气体分布管。
图1酸度吸收装置
4.7.4试样体积的计算
试样体积按公式(5)计算:
1
p1p2293.1
V2VV……………(5)
121
101.3273.1t1t2
2
式中:
V-20℃,101.3kPa的试样体积的数值,单位为升(L);
pl,p2-流量计始态与终态的大气压力的数值,单位为千帕(kPa);
tl,t2-流量计始态与终态的温度的数值,单位为摄氏度(˚C);
V1,V2-流量计始态与终态的读数值,单位为升(L)。
6
DL/TXXX-XXXX
4.7.5结果计算
酸度(以HF计)的质量分数按公式(6)计算:
VVVVMc103
w0102106…………(6)
96.08V
式中:
-6
w9―酸度(以HF计)的质量分数,以10表示;
V0―空白试验消耗硫酸标准滴定溶液的体积,单位为毫升(ml);
V1,V2―分别为滴定两个吸收瓶溶液消耗的硫酸标准滴定溶液的体积,单位为毫升(ml);
M―氢氟酸(HF)的摩尔质量(M=20.0),单位为克每摩尔(g/mol);
c-硫酸(1/2H2SO4)标准滴定溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L);
V―20℃,101.3kPa时试样体积,单位为升(L);
6.08―20℃,101.3kPa时六氟化硫的密度,单位为克每升(g/L)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对值之差应不大于0.05×10-6。
4.8可水解氟化物(以HF计)质量分数的测定
4.8.1方法提要
六氟化硫样品应在密封容器中与碱液共同振荡水解。水解生成的氟化物离子,用镧-茜素络合剂显色,
在分光光度计中波长600nm处比色测定氟离子含量。
4.8.2试剂、溶液
可水解氟化物的质量分数测定所需试剂、溶液如下:
——氨水;
——无水乙酸钠;
——丙酮;
——氧化镧;
——氟化钠:优级纯;
——氢氧化钠溶液:4g/L;
——盐酸溶液:1+5;
——盐酸溶液:1+119;
——乙酸铵溶液:200g/L;
——冰乙酸溶液:6+94;
——氟离子标准溶液:0.01mg/ml。移取10ml氟离子标准溶液(0.1mg/ml)于100ml容量瓶中,
稀释至刻度,使用前临时配制,贮存于塑料瓶中。
——茜素络合指示剂。
4.8.3仪器
分光光度计:带2cm比色皿。
4.8.4分析步骤
4.8.4.1显色剂的配制
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DL/TXXX-XXXX
于100ml烧杯中加入5ml水、0.13ml氨水、1ml乙酸铵溶液,再加入准确称量的0.048g茜素络合
指示剂。于250ml棕色容量瓶中加入8.2g无水乙酸钠,用100ml冰乙酸溶液溶解。将烧杯中的溶液滤
入此容量瓶中,用少量水洗涤滤纸,再加入100ml丙酮。
于另一烧杯中加入准确称量的0.041g氧化镧和2.5ml盐酸溶液(1+5盐酸溶液),微热溶解。冷却
后并入容量瓶中,用水稀释至刻度。此显色剂保存于低温暗处,使用期为一个月。
4.8.4.2工作曲线的绘制
于5个100ml烧杯中各加入10ml氢氧化钠溶液,用移液管分别加人0ml、0.5ml、1.0ml、1.5ml、
2.0ml氟离子标准溶液。借助酸度计,用盐酸溶液(1+119盐酸溶液)和氢氧化钠溶液调节各溶液的pH值
约为5.0,再分别转移到100ml容量瓶中,加人10ml显色剂,用水稀释至100ml,于暗处显色30min。
在分光光度计上,使用2cm比色皿,于波长600nm处,用水调节零点,测定各溶液的吸光度。将0ml氟
离子标准溶液作空白参比,扣除空白后以氟离子标准溶液中氟离子质量为横坐标,吸光度为纵坐标绘制工
作曲线。
4.8.4.3样品分析
取样装置如图2所示。将1000ml取样瓶抽空,使样品经玻璃三通阀缓缓进入取样瓶中,待U形管
压力计平衡后,再重复抽空3次。当取样瓶最后一次抽空时,用注射器注入10mL氢氧化钠溶液,然后使
样品经玻璃三通阀缓慢进入取样瓶中,待U形管压力计平衡后,关闭取样瓶活塞。将取样瓶与针形阀及真
空系统断开,握在手中振荡。每隔5min振荡1min,操作lh。倾倒出瓶中溶液,按4.7.4.2调节溶液酸度、
显色和测定吸光度。
1―取样瓶;
2,3―真空三通活塞;
4―U形管压力计。
图2可水解氟化物测定取样装置
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DL/TXXX-XXXX
4.8.5结果计算
可水解氟化物的质量分数按公式(7)计算:
mM
w1106…………(7)
10p293.1
M6.08V
2101.3273.1t
式中:
-6
w10―可水解氟化物的质量分数,数值以10表示;
m―在氟离子质量-吸光度曲线上查得的氟离子质量的数值,单位为毫克(mg);
Ml-氢氟酸(HF)的摩尔质量(Ml=20.0),单位为克每摩尔(g/mol);
M2―氟离子(F)的摩尔质量(M2=19.0),单位为克每摩尔(g/mol);
V―取样瓶容积的数值,单位为毫升(ml);
P―大气压力的数值,单位为千帕(kPa);
t―环境温度的数值,单位为摄氏度(˚C);
6.08―六氟化硫在101.3kPa,20˚C时的密度,单位为克每升(g/L)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值应不大于0.3×10-6。
4.9矿物油的测定
4.9.1方法提要
六氟化硫试样气体通过含有四氯化碳的吸收瓶,其中的矿物油被四氯化碳吸收,用红外光谱法测定该
溶液在约2930cm-1波长下甲基、次甲基吸收峰的吸光度,利用工作曲线计算矿物油含量。
4.9.2试剂、材料
矿物油的质量分数测定所需试剂、材料如下:
——四氯化碳,为新蒸馏的(沸点76℃-77℃)的分析纯级别;
——压缩机油:工业品,32号或其它牌号。
4.9.3仪器、设备
矿物油的质量分数测定所需仪器、设备如下:
——红外光谱仪;带3mm或20mm厚氯化钠池窗液体吸收池或石英池;
——吸收瓶:如图3所示。
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1-2号孔度多孔气体分布管。
图3吸收瓶
4.9.4分析步骤(试验条件以20mm厚吸收池为例)
4.9.4.1工作曲线的绘制
用四氯化碳和压缩机油配制下述质量浓度的矿物油标准溶液:10mg/L、20mg/L、50mg/L、100mg
/L、200mg/L,压缩机油的称量准确至0.0002g。
将矿物油标准溶液分别注入吸收池中,将四氯化碳放入另一同样规格的吸收池中作空白参比,在
2930cm-1处测定吸光度,以扣除空白后的吸光度和矿物油的质量浓度后绘制工作曲线。
4.9.4.2矿物油吸收和测定
矿物油吸收和测定按如下测定步骤操作:
a)矿物油吸收装置如图4所示。吸收瓶内分别装有70ml四氯化碳,用冰水浴冷却。试样气体流速
170ml/min,通气量30L,由湿式气体流量计计量。通气完毕,将吸收瓶中的溶液合并于烧杯中,
用40ml四氯化碳多次洗涤吸收瓶,洗涤液并入烧杯中。
10
DL/TXXX-XXXX
1-转子流量计;
2-吸收瓶;
3-湿式气体流量计。
图4矿物油吸收装置
b)在通风柜内将烧杯中的溶液小心蒸发至15ml左右,转移至25ml容量瓶中,在恒温20˚C下,
用四氯化碳稀释至刻度。
c)用180ml四氯化碳按上述步骤b)做空白试验。
d)按4.8.4.1操作步骤测定样品及空白试验溶液的吸收度,在工作曲线上查出相应的矿物油质量浓度。
4.9.5试验体积的计算
试样体积按公式(8)计算:
1
p1p2293.1
V2VV……(8)
121
101.3273.1t1t2
2
式中:
V-20℃,101.3kPa的试样体积的数值,单位为升(L);
pl,p2-流量计始态与终态的大气压力的数值,单位为千帕(kPa);
tl,t2-流量计始态与终态的温度的数值,单位为摄氏度(˚C)
V1,V2-流量计始态与终态的读数值,单位为升(L)。
4.9.6结果计算
矿物油的质量分数按公式(9)计算:
(12)Vf/1000
w106…………(9)
116.08V1000
式中:
-6
w11―矿物油的质量分数,数值以10表示
ρ1―试样溶液的矿物油质量浓度的数值,单位为毫克每升(mg/L);
ρ2―空白试验溶液的矿物油质量浓度的数值,单位为毫克每升(mg/L);
Vf―容量瓶容积的数值,单位为毫升(ml);
6.08一20℃,101.3kPa时六氟化硫的密度的数值,单位为克每升(g/L)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值应不大于1.0×10-6。
4.10毒性试验
11
DL/TXXX-XXXX
4.10.1方法提要
模拟空气中氧气和氮气含量,配制体积分数为79%六氟化硫和体积分数为21%氧气的试验气体。使小
白鼠连续染毒24h,观察72h,检验小白鼠有无中毒症状。
4.10.2试剂
氧气:体积分数99%以上。
4.10.3设备
毒性试验装置:按图5组装试验装置。
4.10.4试验步骤
4.10.4.1准备工作
试验在通风柜内进行。
选购15只~20只体重约20g的雌性小白鼠,饲养在笼子中。试验前,一般应进行3天~5天的观察,
确认小白鼠健康。除染毒试验5只小白鼠外,其余小白鼠作为对照、仲裁待用。
4.10.4.2试验操作
4.10.4.2.1缓慢打开六氟化硫样品气瓶和氧气钢瓶,调节到所要求的比例79:21(体积比),每分钟气体流
量不得小于染毒缸容积的1/8,[如染毒缸容积为2L,六氟化硫流量为(200±2)mL/min,氧气流量为(55±1)
mL/min]。流量稳定8min~16min之后,将5只小白鼠放入染毒缸内,供应饮水和食物,观察24h。每
小时记录一次,内容为小白鼠的饮食活动、异常表现及室温等。
4.9.4.2.2试验完毕后,将小白鼠放回笼子中继续观察72h。按4.9.4.2.1要求记录。
1―稳压管;
2―流量计;
3―气体混合器;
4―染毒缸;
5―饮水瓶;
6―食物;
7―小白鼠。
12
DL/TXXX-XXXX
图5毒性试验装置
4.10.5结果判断与处理
4.10.5.1小白鼠无异常表现,则确认该批产品无毒。
4.10.5.2小白鼠有异常表现,如低头不吃食、狂跳、死亡等,则另取10只小白鼠分两组重新试验。试验结
果无异常表现,则产品合格。试验结果仍有异常表现,则视产品不合格。应对有异常表现的小白鼠进行细
致的尸体解剖,以进一步证实其异常表现的原因。
5检验规则
5.1组批规则:
5.1.1出厂检验:在原材料和生产工艺不变的条件下,每生产一产品储罐为一批。
5.1.2到货检验:以到达同一地点、同一生产批号的六氟化硫气体作为一批。
5.1.3回收再利用六氟化硫气体逐瓶检测。
5.2瓶装工业六氟化硫按表2规定随机抽样检验,成批验收。当有任何一项指标的检验结果不符合本部分
技术要求时,应重新加倍随机抽样检验,如果仍有任何一项指标不符合本部分技术要求时,则判该批产品
不合格。
表2随机取样瓶数表
每批气瓶数选取的最少气瓶数
11
2~402
41~703
71~100注4
注:超过100瓶气体按另一批计算。
5.3电力设备用六氟化硫由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证每批出厂
的产品都符合本标准的要求。
5.4使用单位有权按照本标准的规定对收到的电力设备用六氟化硫进行验收。验收应在货到之日起的一个
月内进行。
5.5大容积钢质无缝气瓶装六氟化硫产品应逐一检验并验收。当检验结果有任何一项指标不符合本标准技
术要求时,则判该产品不合格。
6包装、标志、贮运及安全警示
6.1包装、标志、贮运
6.1.1六氟化硫的包装、标志、贮运应符合国家《气瓶安全技术监察规程》(TSGR0006)和《危险化学品
安全管理条例》的规定。
6.1.2包装六氟化硫的气瓶应符合GB5099的规定,按GB13004要求进行定期检定。
6.1.3六氟化硫的包装标志应符合GB190的相关规定,颜色标志应符合GB7144的规定,标签应符合GB
16804、GB15258规定的要求。
6.1.4六氟化硫的充装应符合GB14193的规定。
6.1.5六氟化硫瓶出厂前应检查气瓶瓶嘴及颈部无泄漏,戴上瓶帽,加装防振圈。
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