DCS系统I O点数计算方法DCS点数配置方法

DCS控制系统点数通常由设计院统计提供，DCS系统点数是仪表专业I/O点数、电气专业I/O点数和DCS系统与其他系统的通讯点数总和。准确统计电气和仪表I/O点数可避免电气和仪表专业出现协调不一致的问题，准确的DCS点数能为使DCSDCS。DCS系统通常涉及热工检测、模拟量控制、顺序控制和逻辑控制等自动化控制内IDO开关量输出点数和DCS与其他系统通讯点数五个方面统计结果得出，昌晖仪表制造有限公司在本文介绍仪表专业和电气专业DCS系统点数计算方法：AI输入信号有热电偶(J、K、T、N、E、R、S和B分度号热电偶)、热电阻信号 (Cu50、Cu100、Pt100和Pt50分度号)、标准电流信号(4-20mA、0-20mA)、标准电压信号(1-5V、0-5V和0-10V)和脉冲信号；其他形式的信号如需送入DCS系统，则要用信号隔离器、电流变送器、电压变送器等信号转换设备将该信(1)热电偶AI输入点数统计单支装配式热电偶或者单支铠装热电偶按1个AI点计算；双支装配式热电偶或支铠装热电偶需要在DCS系统显示同一测点的两个传感器温度按2个AI点计算，只显示该测点的一个温度按1个AI点计算；单支多点热电偶或多点热电偶常用于监测同一测点不同部位温度，热电偶有几个测量点则计算几个点热电偶(2)热电阻AI输入点数统计热电阻AI输入点数统计方法和热电偶AI输入点数统计方法相同。(3)标准电流、电压AI输入点统计个AI点，同时统计该输入信号对应的量程范围。二线制变送器(包括温度变送器、压力变送器、液位变送器、流量变送器等)因涉及DC24V供电，最好单独统特别说明：在现场显示的压力表、双金属温度计、玻璃转子流量计等现场仪表不OAODCS系统或PLC发出的控制现场执行设备的模拟量输出信号。AO输出一般AO输出，AO输出通常接入电动执行机构、气动执行机构、变频器、电力调整器和工业控制模块等设备，通常每一个被控对象对应一路AO输出，AO输出点数与被控设备数量相同。仪表专业DI输入通常来自现场电接点压力表、电接点双金属温度计、电接点水位计、液位开关、流量开关、火焰检测、电接点水位计等仪表的报警触点，每一杂，文章后面专门介绍。DO指DCS系统或PLC发出的控制现场设备的开关量输出信号，通常通过中间继电器再接入其他不同电压等级的用电设备。仪表专业DO输出常用于控制外部指示灯、电磁阀、声光报警器、电气控制和多回转电动执行机构、接触器等设备。DCS系统控制不同设备其所需要的DO输出点数不同，以下是常见被控对象I/O点数:(1)开关型电动执行机构:每台执行机构阀位反馈4-20mA计算AI输入1点，阀I(2)开关型多回转电动执行机构(AC380V电源)：每台执行机构阀位反馈4-20mAAI(如无反馈信号则不计算该AI点数)，阀门正转/反转控制计力矩故障信号计算DI输入2点。(3)调节型电动执行机构:每台执行机构阀位反馈计算AI输入1点，阀门控制见于智能型电动执行机构，如无故障报警信号则不计算AI点数)(4)调节型多回转电动执行机构:每台执行机构阀位反馈计算AI输入1点，执点(ESD紧急控制信号常见于智能型多回转电动执行机构，如无此功能则不计算(5)变频器：每台变频器频率反馈计算AI输入点数1点，频率给定信号计算如果变频器与通讯方式与DCS系统连接，则只需要计算1个通讯点，不需要计算其他点数。(6)如DCS系统外接电磁阀、指示灯、接触器等设备，每个设备计算DO输出1点(如多个设备共用一个控制信号，通常通过增加中间继电器触点方式完成，只5、电气专业如何计算DCS系统点数(1)常规电气控制的DCS系统点数(来自于接触器辅助触点)计算DI输入1个点，启动/停止控制信号(接接触器)计算DO输出1个点，故障信号(来自热继电器或者电机保护器过载信号)号(来自电流变送器)计算AI输入点数0-3个点(小功率电机通常不用监测电流，则不计算该AI输入点数；大功率三相电机有几相电流需要送入DCS显示就计算几个AI输入点，必须将每一路0-5A电流信号经电流变送器转换为4-20mA信号送DCS，最多3个点)；如电机需多地控制，则控制地点选择开关计算1个为便于大家理解，下图是GGD电气柜、现场操作箱和DCS系统三地控制的电气二次控制原理图举例电机控制二次回路功能说明：电气柜、现场操作箱上的停止按钮能在任何状态下让电机停止运行；控制地点选择开关可以选择“本柜控制”、“现场控制”和“DCS控制”，选择开关对应位置的启动按钮能启动电机；选择开关在“DCS控制”时，在DCS系统上才能进行电机启动/停止操作。电气元件说明：二次原理图中1SS为电气柜上的停止按钮，1SS1为现场操作箱上的停止按钮；1SB为电气柜上的启动按钮，1SB1为现场操作箱上的启动按钮；DO为DCS系统启动/停止控制输出触点；1HR5为电源指示灯；1HR为电气柜上的HRHG1HR1为现场操作箱上的停止指示灯；1KK为操作地切换开关；1KH为热继电器；1KM为接触器；1KA为中间继电器；1FU为二次回路保险。(2)降压启动电气控制的DCS系统点数每个降压启动回路电机全压运行状态信号(来自于主接触器1KM1辅助触点)计DO点，电气故障信号(来自热继电器或者电机保护器过载信号)计算DI输入1个BC相电流变送器)；如电机需多地控制，则控制地点选择开关状态(选择DCS系为便于大家理解，下图是GGD电气柜、现场操作箱和DCS系统三地控制的降压启动二次回路控制原理图(3)变频器控制的DCS系统点数每个变频器运行状态信号(来自于中间继电器触点)计算DI输入1个点，DCS间继电器线圈)计算DO输出1个点，变频故障(4)电机正反转控制的DCS系统点数电机正转运行状态/反转运行状态(来自接触器辅助触点)计算D1输入2个点，正转故障/反转故障信号(来自热继电器)计算DI输入2个点，正转控制/反转圈)计算DO输出2点，电机电流反馈信号最多计算AI输入3个点(无电流反馈不计算该点)。(5)DCS系统兼容PLC功能，复杂的逻