悬挑脚手架安全施工施工准备

1.1技术准备 11.2材料准备 11.2.1材料使用数量 11.3材料要求 21.4材料的进场检查 4PAGE6技术准备1）根据施工现场实际要求，确定安全、合理、有效、经济的架子搭设及防护方案。2）施工前，由技术负责人组织生产管理人员、安全管理人员及现场其他管理人员参加二级技术交底，随后由工区长及分包负责人向施工班组进行书面的三级技术交底，应确保交底到每个施工操作人员。3）作业人员应严格按照相关规范、法规、专项施工方案和交底书进行操作施工；对施工人员、现场管理人员和操作班组进行交底并履行签字手续。材料准备材料使用数量搭设脚手架所需钢管、钢管扣件、钢梁等周转材料需按施工部位提前进场，堆放整齐备用。材料进场后，按照物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量。扣件式钢管、扣件等材料进场应有产品合格证、生产许可证、质量检验报告，并由现场物资部经理或收料员、质量总监或质检员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收，并由监理随机见证取样抽取送法定专业检测机构进行复试。不合格物资严禁进场使用。主要材料计划序号材料名称型号/规格单位数量部位和用途1钢管Ф48×3.0（计算为Ф48×2.8）T400悬挑架2扣件普通扣件T100悬挑架3密目安全网1.8×6m，2000目/100cm2㎡5000悬挑架防护4水平安全兜网P-3×6m㎡1200悬挑架防护5钢笆片800*1000mm㎡300施工作业层搭设6工字钢16#m7100悬挑钢梁7工字钢16#m500联梁8工字钢20am400悬挑钢梁9工字钢12#m400下撑10钢丝绳6*19型15.5mmm1600悬挑架钢丝绳11U型锚固螺栓16套11000固定悬挑钢梁12压板钢板10mm厚，8×200mm套11000固定悬挑钢梁备注：（1）以上所列材料用量为估算量，具体应以现场实际情况为准；（2）进场时间随工程进度分批进场。材料要求1）工字钢（1）悬挑架手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018的规定。（2）工字钢采用国标产品，截面宽度、高度、腹板厚度符合国家验收规范及允许偏差，进场需提供相关质量证明材料。（3）要求悬挑钢梁截面高度不应小于160mm。2）锚固螺栓（1）用于固定型钢悬挑梁的锚固螺栓材质应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145中的相关规定，进场时应提供螺栓产品合格证及检测报告。（2）悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的锚固螺栓直径不宜小于16mm。3）扣件式钢管（1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。（2）钢管宜采用Φ48×3.0钢管（验算承载力时以实际进场材料为准）。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管端部切口平整。（3）新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、硬弯、压痕。（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定要求。允许偏差表序号项目允许偏差Δ（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.0外径-0.5游标卡尺壁厚-0.32钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺立杆钢管弯曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12l＞4m≤16板面扭曲（任一角翘起）≤56可调托撑支托板变形1.0钢板尺、塞尺（5）旧钢管应无锈蚀，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；若有锈蚀则其外表面锈蚀深度不得大于0.18mm。（6）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。（7）钢管上严禁打孔。（8）钢管应涂有防锈漆。立杆、水平杆刷黄颜色防锈漆，剪刀撑刷红白颜色防锈漆。4）扣件（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件在螺栓拧紧扭力距达到65N·m，不得发生破坏。（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。（5）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；5）钢丝绳钢丝绳采用6*19型15.5mm。钢丝绳绳卡采用马鞍式受力绳卡3个，绳卡间距为6d-7d,d为钢丝绳直径。6）脚手板钢笆脚手板材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235级钢的规定。钢笆片菱形孔径40×80mm，厚度采用4.0mm。7）安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合《安全网》（GB5725）的规定，阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。平网采用P－3×6m的锦纶编织安全网，网眼孔径不大于10cm。密目式安全立网技术要求应符合GB16909的规定。（1）在100cm²面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）。（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷；（3）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。（4）做耐贯穿试验（即用5Kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30度角的网眼上不穿透。（5）脚手架上吊挂的安全设施（安全网）的自重标准值应按实际情况采用，密目式安全立网自重标准值不应低于0.01Kn/m²。材料的进场检查搭设材料进场后，单独存放，材料员、工长、质量员、技术员进行进场检查，安全员每天对材料进行抽查，防止不合格产品用在脚手架上，检查合格后，应按品种、规格分类堆放整齐平稳。构配件进场检查与验收按下表要求进行，构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。材料进场检查表项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。全数检查检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚根据本工程计算及现场实际使用的检查。3％游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测脚手板钢笆片为材质Q345或