《电动汽车交流充电桩 高温沿海地区特殊要求》

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T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXXXX—XXXX

电动汽车非交流充电桩高温沿海地区特殊

要求

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（征求意见稿）

-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

发布

T/CECXXXXX—XXXX

I

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电动汽车交流充电桩高温沿海地区特殊要求

1范围

本标准规定了使用于海南、广东、广西、福建、浙江省份内沿海地区的电动汽车交流充电桩（后续

简称充电桩），在技术指标等方面的特殊要求。

本标准适用于的充电桩其供电电源额定电压最大值为1000VAC或1500VDC，额定输出电压最大值为

1000VAC。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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GB/T4796-2008电工电子产品环境参数分类及其严酷程度分级

GB/T4797.1-2005电工电子产品自然环境条件温度和湿度

GB/T4797.4-2006电工电子产品自然环境条件太阳辐射与温度

GB/T4797.6-2013环境条件分类自然环境条件尘、沙、盐雾

GB/T4797.5-2008电工电子产品环境条件分类自然环境条件降雨和风

GB/T2423.17-2008盐雾试验环境

GB/T2423.24-1995试验Sa模拟地面上的太阳辅射

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T20641-2014低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求

GB/T30790.1-2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第1部分总则

GB/T30790.5-2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分：防护涂料体系

ISO12944-2XXXXX

DL_T1424-2005电网金属技术监督规程

NB/T33002-xxxx电动汽车交流充电桩技术条件

3术语和定义

GB/T18487.1-2015、NB/T33002-xxxx中界定的术语和定义适用于本文件。

3.1沿海地区

指有海岸线（大陆岸线和岛屿岸线）的地区，按行政区划分为沿海省、自治区、直辖市（出自《中

国海洋统计年鉴》）。本文件指距离海岸线50km以内的区域或者面积不大于4万㎡的整个岛屿。

注：面积大于4万㎡的岛屿内的地点是否属于沿海地区，则按其离海岸线的最短距离来定义。

1

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3.2周期巡检

充电桩在投运后定期进行的现场检查或者测试。对于连续运行的产品，由业主单位或运维单位可

根据实际情况确定巡检周期。

3.3特殊情况下巡检

当有特殊情况发生后，必须进行的检查或测试。特殊情况包括但不限于台风暴雨水淹、充电桩被撞、

充电枪进水渍污渍及车辆碾压等。

4高温沿海地区的环境条件

4.1概述

充电桩在实际使用过程中，将会受到多种条件环境综合的影响，这些环境条件有：气候条件、生物

条件、化学活性物质条件、机械活性物质条件、水文条件、机械条件、电磁条件，本标准仅考虑高温沿

海地区最显著的环境因素，例如气候（湿热、太阳辐射、台风）和盐雾，对充电桩提出特殊要求。这些

显著因素极可能会明显加速产品的失效。

4.2气候条件

高温沿海地区全年中月平均相对湿度大于或等于70%，同时月平均温度大于或等于18℃的月份可

持续五个月以上。全年相对湿度在70%以上的月份达10个月，全年多雨季节达2~3个月。高温沿海

地区气候条件参数参见表1。表1中选定海南、广东、广西、福建、浙江各省份内的某个沿海的城市为代

表。

表1高温沿海地区气候条件参数

海南广东广西福建浙江

环境参数单位

(海口)（汕尾）（北海）（厦门）（舟山）

年最高38.437.337.138.539.1

空气温度℃

年最低3.21.62.02.2-6.0

相对年最高100100100100100

%

湿度年最低18351011

空气湿度

绝对年最高27.827.628.228.127.9

g/m³

湿度年最低2.7861.0582.201.5810.930

太阳辐射强度W/㎡1120

mm/mi

降雨年最大9.810.0

n

注1：空气温度和湿度：参照标准GB/T4797.1-2005附录C.

注2：太阳辐射强度参照标准GB/T4797.4-2006中图NA.1中国6种气候区的太阳辐射强度分布图

注3：降雨参照标准GB/T4797.5-2008中表NA.1我国各气候类型一分钟最大降雨量

4.3化学活性物质条件

化学活性物质条件参见表2。

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表2化学活动物质条件

与海岸线距离（㎞）

环境参数单位

5及以内5~1010~50

盐雾沉降量

mg/㎡.d352515

（最大值）

空气中盐雾量

g/m³0.80.40.2

（最大值）

注：空气中含盐量参照标准GB/T4797.6-2013中图8我国东南沿海空气中盐雾含量/盐雾沉降量与离海岸线

的关系

5高温沿海地区大气腐蚀环境分类

对应ISO12944-2：1998文档中表1，大气腐蚀性等级分为6级，分别是：C1很低、C2低、C3中等、

C4高、C5-1很高（工业）、C5-M很高（海洋）。因与海岸线距离的远近不同，空气中盐雾含量存在明

显差异，本标准指定的高温沿海地区的大气腐蚀性等级，根据与海岸线距离远近给定，参照表3.

表3高温沿海大气腐蚀性分类

与海岸线距离大气腐蚀性级别

5公里及以内或者面积小于400㎡岛屿C5-M

5公里至10公里以内或者面积在大于400㎡，小于1600

C4

㎡的岛屿

10公里至50公里以内或者面积在大于1600㎡，小于4

C3

万㎡的岛屿

6结构表面分类

按充电桩工作时所处的自然环境，可将充电桩表面分为Ⅰ型表面和Ⅱ型表面两类，见表4。对于防

护等级达到IP54及以上等级的充电桩及内部装置，或内部有除湿装置（空调）等，不产生冷凝的，充电

桩内表面和内部装置零件与外部表面可视为不同的环境条件，内部环境防腐级别可比外部低一个等级。

表4结构表面分类

分类定义

Ⅰ型表面是指当充电桩处于工作状态时,直接暴露在自然环境中的表面或能受自

Ⅰ型(暴露)表面然环境因素直接作用的表面。自然环境因素包括：温度,湿度,雨,雪,盐雾,日光

及风沙等。例如，直接暴露在上述环境中任何设备的外表面都是Ⅰ型表面。

Ⅱ型表面是指当充电桩处于工作状态时,不直接暴露在自然环境中的表面，并且

Ⅱ型(遮蔽)

不会受到雨,雪,日光及风沙等直接作用的表面。如户外产品的内表面及内部的结

表面

构件及设备。

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7技术要求

7.1环境条件

充电桩应在NB/T33002-XXXX中7.1及以下几条规定的环境条件下正常运行。

——污染等级：3级

7.2电源要求

充电桩电源要求应符合NB/T33002-XXXX中7.2的规定。

7.3耐环境要求

除满足NB/T33002-XXXX中7.3的规定外，充电桩还应符合下列耐环境要求。

——户外型充电桩防护等级：IP55；

——防盐雾：充电桩内印刷线路板、接插件等部件的三防漆厚度不应低于8μm，充电桩防盐雾

能力应满足表5的规定；

表5充电桩防盐雾性能要求

试验对象防盐雾性能

按GB/T1771的规定进行测试，试样的基材必须与应用该涂料的产品材料一致，试样全部表

面都应喷涂。同时进行标准样板和典型样件涂层的盐雾试验。试验500小时检查试样，要求

喷涂件

试样均应无任何涂层起泡、脱落、基材腐蚀现象，也不允许在涂层表面出现杂色斑点（如红

充电桩外壳

锈点）等现象。

按照GBT2423.17-2008（试验Ka：盐雾）进行盐雾试验，温度（35±2）℃，试验周期168h，

不锈钢

试验后不能出现锈蚀情况。

按照GBT2423.17-2008中试验Ka的规定，试验周期按表8要求，对充电桩进行整机试验，试

充电桩整机验结束后充电桩的暴露于空气中Ⅰ型和Ⅱ型表面上都不能出现锈蚀情况。恢复正常条件后，

充电桩应能正常工作，且介质强度、绝缘电阻应满足要求。

注1：充电桩的外壳属于I型表面，其防护等级不应低于整机要求。如果充电桩外壳的试验周期低于充电桩整机，

则对其的试验周期应按对充电桩整机的要求进行试验。

注2：充电桩的II型表面不需单独取件做试验，对其的要求体现在整机试验中。

注3：如果制造商提供的充电桩外壳检测报告能够满足要求，则不需单独做试验。

注4：充电桩整机盐雾试验周期按表6选取。

表6充电桩整机盐雾试验周期选定

与海岸线距离试验周期（h）

5公里及以内或者面积小于400㎡岛屿336

5公里至10公里以内或者面积在大于400㎡，小于1600㎡

168

的岛屿

10公里至50公里以内或者面积在大于1600㎡，小于4万

96

㎡的岛屿

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——防太阳辐射：户外型充电桩按GB/T2423.24-2013中的4.3的程序A进行试验，周期24h：

光照8h，黑暗16h，约相当于最严酷自然条件。试验设备应符合GB/T2423.24-2013中5.8

的要求。照射阶段试验箱温度应保持在55℃±2℃，辐射强度应为1120×(1±10%)W/m2，

整个试验持续期间相对湿度应保持在95%。试验持续时间3个周期。试验前、试验中、试

验后充电桩应能正常工作，且试验后充电桩外观及材料没有明显变形、翘曲、损伤变化。

如果充电桩自带一体的防晒装置，则应带防晒装置做试验。；

7.4温升要求

充电桩温升要求应满足NB/T33002-XXXX中7.4条的规定。

7.5防护要求

充电桩防护要求应满足NB/T33002-XXXX中7.5条的规定。

7.6电气绝缘性能

充电桩电气绝缘性能应满足NB/T33002-XXXX中7.6条的规定。

7.7保护功能要求

充电桩保护功能应满足NB/T33002-XXXX中7.7条的规定。

7.8控制导引电路要求

充电桩控制导引电路应满足NB/T33002-XXXX中7.8条的规定。

7.9充电控制时序及流程

充电桩充电控制时序及流程应满足NB/T33002-XXXX中7.9条的规定。

7.10待机功耗

充电桩待机功耗应满足NB/T33002-XXXX中7.10条的规定。

7.11机械强度

充电桩机械强度应满足NB/T33002-XXXX中7.11条的规定。

7.12振动

充电桩抗振动性能应满足NB/T33002-XXXX中7.12条的规定。

7.13噪声

充电桩噪声能应满足NB/T33002-XXXX中7.13条的规定。

7.14机械开关的特性要求

充电桩内部机械开关应满足NB/T33002-XXXX中7.14条的规定。

7.15电缆管理及贮存要求

充电桩电缆管理及贮存方式应满足NB/T33002-XXXX中7.15条的规定。

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7.16高低温和湿热性能

除下述规定的要求外，充电桩高低温和湿热性能应满足NB/T33002-XXXX中7.16条的规定。

——高温试验：试验温度持续16小时；

——湿热试验：循环次数为6次。

7.17电磁兼容要求

充电桩电磁兼容性能应满足NB/T33002-XXXX中7.17条的规定。

7.18结构和工艺要求

7.18.1必要的防护措施

充电桩可根据需要采取必要的防护措施。

1）对高温的防护措施：

——采用强制散热；

——安装空冷或水冷装置；

——局部地方采用隔热材料；

——充电桩应对手握可接触的表面有高温警告或者标示，必要时可灵活增加高温烫伤防护措施；

——其他相应措施。

2）对湿热的防护措施

——采用防潮措施；

——采用适当的加热去湿措施；

——其他相应措施。

3）对太阳腐蚀的防护措施

——采用耐紫外线老化的材料；

——外壳采用适当涂层；

——其他相应措施。

4）对腐蚀的防护措施

——结构件采取涂料保护或喷涂金属保护；

——电器部件应采取密封的措施，避免与腐蚀性介质直接接触；

——对于需要采用风冷的机柜，应对空气进行腐蚀介质净化处理；

——其他相应措施。

5）对雷暴的主要防护措施

——等电位连接和屏蔽。

7.18.2金属构件要求

1）充电桩金属外壳厚度不应小于2mm，宜选用不锈钢类别的材料。外壳等主要部件的金属材料应有

合格证或质量证明书，且应标明材料牌号、化学成分、力学性能，金相组织，热处理工艺等

（DL_T1424-2005）。

2）充电桩使用的钢结构的防护涂料体系预期耐久性，不应低于约定的产品使用寿命，且防护涂料

体系的选择应符合GB/T30790.5-2014中附录A。如果采用防护涂料体系不能达到有效的防腐蚀目的，就

应采取其他措施（例如：用耐腐蚀材料制造部件，设计可更换的部件或符合腐蚀余量规范的部件）。充

电桩如有镀锡件，则镀锡件主要表面的锡层厚度应不小于15μm，宜为15μm～30μm。

3）充电桩喷涂件涂层的要求为：

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a)耐溶剂性：室温下用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后以1kg压力和1秒钟往返

1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置50次后，目测涂层表面不应出现失光、明显掉色等会

表露出被擦拭的迹象。注意:擦拭棉球与涂层的接触面直径为14mm±0.5mm,擦拭行程为

12cm±0.5cm。

b)附着力：按照GB/T13452.2的规定进行测定，附着力等级应达到GB/T9286-19981级以上

或符合产品标准

c)硬度：按GB/T6739规定进行测定，测定涂层的铅笔硬度，要求不低于2H。

4）充电桩的紧固件、连接件必须采用不锈钢材质，或具备必要的防护措施。

5）电偶腐蚀：

不论何种金属连接件，所有暴露的连接面边缘均应使用有效的密封胶密封。

在结构设计中应尽量避免电化偶，要求相接触的异种金属之间的标准电位差应是：I型结构件小于

0.25V，II型结构件小于0.6V。

有些非金属材料，如碳纤维复合材料、用碳或金属填充的树脂材料等，能够和与其连接的金属发生

电偶