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第第页外圆磨床砂轮修正的方法你知道吗?

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用*泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。那么我们应该如何对砂轮进行修正呢?有以下几种方法:

1、用笔精修、再用油石细修

(1)砂轮粒度一般选用46#~80#。首先用锋利的单颗粒石笔以微小而均匀的进给量对砂轮进行精修,以在砂轮磨粒上修整出较多的等高微刃。精修时,砂轮修整器的安装应正确合理,纵向进给速度建议选用最低速度。

(2)在精修过程中,应注意修整发出声音的变化。若发出均匀的沙沙声,说明修整状况正常;若发出的声音忽高忽低或渐高渐低,甚至发出不正常的嘟嘟声,则应立即检查工作台是否出现爬行,冷却是否充分,笔是否锋利等,然后进行适当调整。

(3)经笔精修后,再用油石(或砂条)进行细修,以在砂轮磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。细修时,油石必须与砂轮圆周表面平行,油石与砂轮轻微接触,缓慢地纵向移动2~3次即可。

2、用笔精修、再用精车后的砂轮细修

(1)细修用砂轮可采用TL60#K~L,直径约100mm。精车砂轮时,将砂轮安装在卡盘上,将卡盘夹紧在一根自动定心的芯轴上,然后顶在精密车床上进行粗、精车外圆,使砂轮外圆无偏摆。然后将精车后的砂轮顶在磨床上即可对磨削用砂轮进行细修。

(2)用笔精修后,先用磨削长度与工件基本一致的芯轴进行锥度调整,然后用经精车后的砂轮进行细修。

(3)细修时,头架带动修整用砂轮转动,选用低转速(约80~100r/min)、小进给量,工作台往复速度应低于0.3m/min。需作多次往复修整。

​(4)修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同,即接触点两者的线速度方向相反。冷却液应充分,以冲走浮砂,防止磨削时砂轮上残留的浮砂拉毛工件表面。

(5)砂轮经精、细修整完后,可用手指顺着砂轮旋转方向轻轻靠近砂轮工作表面并作纵向移动,若手感平整光滑如触镜面

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