悬挑脚手架安全施工悬挑脚手架设计与施工工艺

1.1悬挑脚手架设计参数 11.2搭设工艺流程 31.3搭设施工工艺 31.3.1预埋锚环 31.3.2悬挑钢梁 41.3.3钢丝绳 51.3.4立杆 81.3.5纵向水平杆(大横杆) 81.3.6横向水平杆(小横杆) 91.3.7连墙件 91.3.8剪刀撑 111.3.9脚手板 121.3.10脚手架角部加强做法 121.3.11施工电梯处处理 121.3.12悬挑工字钢穿剪力墙、柱的处理措施 141.3.13安全防护 161.3.14上拉下撑体系 181.3.15上人斜道设计 221.3.16脚手架防雷接地 22悬挑脚手架设计参数脚手架方案设计构造尺寸表脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)小于20米钢管类型Ф48×3（计算为Ф48×2.8）立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8步距(m)1.8防护栏杆(m)0.6挡脚板1步1设脚手板1步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式双扣件内排立杆离墙距离0.3m基本风压(kN/m2)0.3安全网封闭悬挑方式联梁悬挑锚固点设置方式预埋U型锚固螺栓主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1300—3100主梁材料规格16#工字钢主梁锚固点结构板、梁钢丝绳15.5梁/楼板混凝土强度等级C30吊环A20剪刀撑设置要求：在架体的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑与地面倾角为45°~60°；每道剪刀撑宽度4跨，且不应小于6m；型钢及底部封闭刷红白漆；立杆刷黄色漆、剪刀撑刷红白漆；横向水平杆上纵向水平杆根数为1根。型钢悬挑脚手架(阳角整体计算)建筑物阳角处角度β(°)90梁/楼板混凝土强度等级C30建筑物A向立杆排数n12建筑物A向是否有联梁有建筑物B向是否有悬挑主梁有建筑物B向立杆排数n22建筑物B向是否有联梁有主梁材料规格16号工字钢上拉杆件材料类型钢丝绳上拉连接形式钢筋拉环下撑杆件材料类型12#工字钢下撑杆件与建筑物连接形式角焊搭设工艺流程结构施工时预埋锚环→安装悬挑梁→搭设底部水平杆及其临时支撑→铺操作脚手板→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→铺脚手板→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→设置预埋件、地锚→设置钢丝绳→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网→架体验收搭设施工工艺预埋锚环适用于现浇混凝土板：锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm时采取加固措施。U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5m长直径18mmHRB400钢筋放置U型筋上部；适用于预制PC板：预埋U形螺栓、PC构件上预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋（测量员放线），洞口尺寸为300*300mm，埋入砼锚固长度应符合下图要求，位置在板底铁之上，且必须用未经冷拉的HPB300号钢筋。在混凝土振捣时必须对预埋件进行位置校正。U形螺栓详图3）型钢悬挑梁末端采用不少于2个预埋环或预埋U型螺栓与建筑结构梁板固定，锚环间距为200mm，内侧锚环距离末端不小于200mm；预埋U型螺栓的直径不应小于20mm。4）锚环与螺帽中间使用钢片。悬挑钢梁1）型钢悬挑梁采用双轴对称截面的型钢，悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定。钢梁截面高度不小于160mm。2）在悬挑式脚手架搭设时，连墙件、型钢支撑架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度（一般要求混凝土强度达到10Mpa后进行安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加荷载），锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。3）因悬挑板不得作为支点，支撑点设置在结构梁或墙上，若设置在外伸阳台或悬挑板上时，应有加固措施，并经结构设计负责人确认。4）悬挑梁固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁应设置在主体结构上，悬挑端应按悬挑跨度起拱0.5%~1%。悬挑钢梁应按架体立杆位置对应设置，每一纵距设置一根，在工字钢上立杆位置焊接25mm短钢筋，钢筋长200mm，使脚手架立杆插入竖向钢筋内部，保证架子根部的稳定性，防止钢管位移，注意外立杆钢筋定位点离悬挑钢梁端部不应小于100mm。见下图：5）悬挑钢梁放入预留的锚环或预留墙洞内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑钢梁牢固，不晃动。悬挑工字钢安装完成后，在悬挑钢梁上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于800mm，不得有悬挑板、探头板，脚手板的材质必须符合本方案的相关规定。钢丝绳钢丝保险绳每跨设置一道，与上部结构拉结，上拉点可采用预埋直径不小于20钢筋锚环或穿梁、抱梁、抱墙、背钢管等拉结方式。（见下图）钢丝绳卸荷上部拉结点设置1-钢丝绳卡2-垫块3-套管4-结构阳角防磨构造软垫5-钢管和防滑移卡上拉钢丝绳主要采用第1种节点，其它部位可选用其它节点，特殊部位应单独设计。2）拉筋为钢丝绳，其材质应符合要求，本悬挑架钢丝绳采用6×19型15.5mm。3）钢丝绳应拉紧，使其发挥作用，钢丝绳与脚手架连接部位，应兜住悬挑工字钢，与结构连接部位应牢固。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB300级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。4）钢丝保险绳按照每跨设置一道，与上部结构拉结。5在底板梁预埋钢筋拉环(拉环位置见工字钢平面布置图)，拉环和悬挑工字钢拉结钢丝绳连接。钢筋拉环采用梁中预埋A20钢筋，钢丝绳采用6×19型15.5mm，钢丝绳夹采用马鞍式。用一米长钢丝绳做成的钢丝绳环套在工字钢端头，工字钢底焊接100mm高C20及以上钢筋头防止钢丝绳环滑动。钢丝绳的作用位置宜与悬挑结构轴线一致，钢丝绳与预埋钢筋环拉结处宜设置钢丝梨形环，钢丝绳绳卡的设置应符合国家现行标准的规定执行，钢丝绳与钢梁的水平夹角应不小于45°。①绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。②离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。③为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个"安全弯"。当接头的钢丝绳发生滑动时，"安全弯"即被拉直，这时就应立即采取措施。④卡环均采用GD3.5型号，使用负荷为3.5t。立杆1）立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得小于40N.m，不得大于65N.m。建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm。2）立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。立杆的接长采用对接，相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵向水平杆(大横杆)1）大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。2）横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。如下图：3）操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。横向水平杆(小横杆)1）主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，用直角扣件与纵向水平杆连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。2）小横杆靠墙一端至墙装饰面距离100mm。3）小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4）小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。5）操作层上非主节点处的横向水平杆，需根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。连墙件1）采用刚性连墙杆，连墙杆的竖向间距为2.9米，横向间距为立杆纵距的3跨，遇柱抱柱，且连墙件应与内外立杆相连。在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，距离主节点的距离不得大于300mm。2、在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，必须采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。3）连墙件中的连墙杆或拉杆呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。4）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体里外侧利用双扣件同时固定，增加抗滑移能力，稳固连接，另一端与脚手架里外立杆同时连接。连墙件节点见下图。无抱框柱时连墙件作法示意图框架柱处连墙件示意图无洞口处连墙示意图装修阶段洞口连墙示意图剪刀撑1）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，并由底至顶连续设置，剪刀撑的底部要插到悬挑梁处，每道剪刀撑联系不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角宜在45°～60°之间。2）剪刀撑斜杆的接长采取搭接方式。搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑连接节点图3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4）在脚手架四个拐角和中间每隔六跨设置一道横向斜撑。5）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。斜撑杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在一跨内跨越两个步距时，宜在相交的大横杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑杆固定在其伸出端上。剪刀撑构造详见下图（例图仅为示例，请根据项目实际情况调整尺寸）。剪刀撑布置图剪刀撑采用双杆接头时，接头错开不少于1000mm，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距立柱节点的距离不应大于150mm。脚手板1）作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。2）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。3）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。5）作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手架角部加强做法悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施。施工电梯处处理在施工人货梯处，根据施工人货梯宽度4.5m左右将外脚手架在纵向断开，按开口型脚手架进行处理，即断开处脚手架应设置横向斜撑，设置纵向剪刀撑，加密设置连墙杆予以补强。1）洞口构造（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距节点的距离不应大于150mm。（2）洞口两侧增设横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。2）脚手架与卸料平台、施工电梯架体关系（1）本工程需设置悬挑卸料平台，采用型钢制作。卸料平台不得与外架有任何连接，平台进口处按方案洞口处理要求对架体进行加固。卸料平台不得与外架共用拉环和锚环。（2）施工电梯外架需单独搭设，每层平面位置不得少于4处连墙件与施工电梯外架连接。侧面需设护身栏杆，与临近外架相交处横杆必须断开。悬挑工字钢穿剪力墙、柱的处理措施在施工中，不可避免要与剪力墙柱、墙交叉，自然对钢筋绑扎带来一定的影响。工字钢设置时，应通过调整工字钢的位置，尽量避开剪力墙按住的位置，不影响结构受力。1）由于现场采用的工字钢厚度为16/20cm，因此铺设工字钢之前首先要把柱子第一根箍筋和剪力墙的第一排水平筋铺设完毕，才能保证钢筋数量不减少。在铺设工字钢时，在工字钢穿剪力墙的部位适当调整墙水平筋，可使水平筋弯起通过，如下图所示。工字钢穿墙洞口示意图2）施工时应尽量避免截断墙、柱钢筋，若是现场工字钢墙柱位置钢筋调整困难，必须夹断钢筋才能穿越工字钢时，必须对该薄弱部位进行补强加强处理。处理措施参照16G101-1上关于剪力墙洞口补强构造的措施，如下图所示：3）悬挑工字钢穿剪力墙、柱时工字钢自身的防护措施通常采用模板盒子对工字钢四周进行围护，下料长度超出墙厚大于5公分（现场制作150*200木盒子的方法）。采用该方法可以有效保证工字钢不受污染，方便后期工字钢的移除。4）剪力墙、柱上工字钢预留洞口的后期处理（1）首先凿除预留的木盒；（2）在预留洞上打一斜口，确保混凝土浇筑时不留死角，也防止外墙往内渗水；（3）将洞口清理干净，浇筑时浇水湿润；（4）将洞口俩侧模板封堵严实，内侧模板加设一斜口模板；（5）往模板内浇筑比墙高一级的微膨胀混凝土，敲击模板捣实；（6）拆模后将突出墙面的混凝土凿平，用水泥抹平，定期浇水养护；安全防护1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；挡脚板高度不少于180mm，立挂密目安全网；顶层作业面内立杆内侧应设一道防护杆。2）沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14＃镀锌铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。3）操作层铺脚手板，下层设大眼安全网，并与结构封严绑牢；操作层以下三层（不超过10米）须兜设大眼安全网封闭并与结构封严绑牢。每隔10m设置一道安全网4）架体底层应采用硬质防护封闭。5）每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧，横杆露出架体外立面长度为100-500mm。警示带制作示意图6）在悬挑层外立面应设置一层3m宽水平挑网（第一次悬挑层设置6m宽，双层），以防高空坠物。上拉下撑体