煤化工艺仿真实训1（应用化工技术）

《煤化工艺仿真实训1》

课程标准

二级学院：煤炭与化工产业学院

执笔人：翟晓燕

审核人：宋军旺

制定日期：2022年7月25日

陕西能源职业技术学院

一、课程信息

表1课程信息表

课程名称煤化工工艺仿真实训1开课院部化学工程学院

课程代码2120060考核性质考查

前导课程流体输送设备与操作、工程制图、化工传热设备与操作

后续课程甲醇生产技术、煤热解及化学产品回收、煤焦油加氢技术

理论课是□

实践课是□√

总学时48课程类型

理论+实践是□

理实一体化是□

适用专业应用化工技术专业

二、课程性质

1.课程性质

本课程是应用化工技术专业必修的一门专业核心课程，是在学习了流体输送

设备与操作、工程制图、化工设备基础、化工传热设备与操作等课程，具备典型

的化工产品生产知识的基础上，开设的一门实践课程，其功能是对接人才培养目

标，面向化工生产操作岗位（现场、中控）工作岗位，培养对仪表操作及设备控

制能力，对现场设备和阀门的开停能力，为后续甲醇生产技术、煤热解及化学产

品回收、煤焦油加氢技术等课程学习奠定基础的专业核心课程。

2.课程功能定位。

表2课程功能定位分析

对接的工作岗位对接培养的职业岗位能力

1.能按要求进行设备和生产工艺操作

2.能看懂仪表并实施操作

3.能发现故障并上报

化工生产操作岗位（现场操作）

4.能填写生产记录

5.能操作总控仪表、计算机控制系统对本岗位的全部工

艺参数进行跟踪监控

1.能根据仪表显示的数据观察和分析生产设备的运行

状态

2.能根据操作现象和中控指标熟练地进行工艺参数的

调节

化工生产操作岗位（中控操作）3.能根据中控分析结果和质量要求调整本岗位的操作

4.能对生产中出现的常见故障进行判断和处理

5.能填写生产记录；

6.能参与技术改造工作。

三、课程目标与内容

1.课程总目标

通过仿真软件（与企业DCS系统相同的控制软件）模拟实际化工生产中的

工艺过程，控制系统与企业中控系统完全相同。课程注重学生动手能力、技术应

用能力和问题能力的培养，真实的画面感、良好的操作性，将学生带入了一个真

实的DCS中控室，使学生在具备基础理论和专业知识的基础上，增强了动手操

作能力和处理解决问题的能力。让学生在一个真实的职业环境下，按照未来专业

岗位对基本技能的要求，得到实际操作训练和综合素质的培养。

2.课程具体目

标表3课程教学目标与内容

教学内

序号毕业要求指标点知识目标技能目标素质目标

容

完成实习报告能根据实习项编写实

树立吃苦耐劳、

识读、绘制合成氨的规范撰写；目培训，完成习报告

1爱岗敬业的职业

工艺PID图完成全流程装理论、现场考及装置

意识

置PID图绘制核内容考核

根据故障能推具有良好的职业

能列举不同设断出故障原道德和职业素

合成氨工艺中常见故障处

2备的控制方因，并提出解养，爱岗敬业，

故障的处理理

案；决问题的方具有精益求精的

法；工匠精神

了解仿真的基能够正确运行具有良好的职业

冷态开

合成氨工艺开车操本操作方法；仿真系统；能道德和职业素

4车过程

作与控制熟悉各工段工正确完成离线养，爱岗敬业，

控制

艺流程；掌握版各工段冷态具有精益求精的

各工段的操作开车、正常停工匠精神

步骤；掌握各车的仿真操

工段的主要控作；正确理解

制参数及控制工艺参数对各

的调节方法。工段的影响；

能根据事故正

确操作仿真步

骤。

能够正确运行

仿真系统；能

了解仿真的基

正确完成离线

本操作方法；规范操作意识，

版各工段冷态

熟悉各工段工具有良好的观察

开车、正常停

艺流程；掌握力、逻辑判断力、稳态运

合成氨工艺正常操车的仿真操

5各工段的操作紧急应变能力；行过程

作与控制作；正确理解

步骤；掌握各树立吃苦耐劳、控制

工艺参数对各

工段的主要控爱岗敬业的职业

工段的影响；

制参数及控制意识

能根据事故正

的调节方法。

确操作仿真步

骤。

能够正确运行

仿真系统；能

了解仿真的基

正确完成离线

本操作方法；规范操作意识，

版各工段冷态

熟悉各工段工具有良好的观察

开车、正常停

艺流程；掌握力、逻辑判断力、

合成氨工艺停车与车的仿真操停车过

6各工段的操作紧急应变能力；

控制作；正确理解程控制

步骤；掌握各树立吃苦耐劳、

工艺参数对各

工段的主要控爱岗敬业的职业

工段的影响；

制参数及控制意识

能根据事故正

的调节方法。

确操作仿真步

骤。

表4课程教学安排

序号项目（模块）任务（单元）2教学内容重点、难点、考核点课程思政元素学时

1.工艺流程学习；讲解合成氨净化工

2.步骤；重点：冷态开车段各参数稳定，融

任务1：冷态开车3.参数要点；难点：各参数稳定入细节决定成败的6

4.联锁控制点及防止联锁考核点：冷态开车哲学思考。

的方法

1.工艺流程学习；通过工艺控制的精

任务2：停车（紧重点：停车控制

2.正常车步骤；准性，培养学生精

急停车和正常停难点：需紧急停车情况的判断4

3.紧急停车情况；益求精的工匠精神

车）考核点：停车控制

4.参数要点；

1项目一：合成氨净化工段重点：故障处理通过故障处理训

1.故障判断方法；

难点：故障的判断及处理方法的练，培养学生分析

任务3：故障处理2.典型的设备及控制4

选择问题、解决问题的

3.故障处理方法

考核点：故障处理能力。

重点：开车的主要操作步骤；正遵守考场纪律，诚

1.冷态开车仿真操作；

常停车的操作；信，公平

2.开车的主要操作步骤；

任务4：合成氨净难点：开车的主要操作步骤；正

3.正常停车的操作；2

化工段考核常停车的操；

4.撰写规范报告；

考核点：开车的主要操作步骤；

5.过程考核评价方法

正常停车的操作

1.工艺流程学习；通过优化参数，培

2.步骤；重点：冷态开车养学生的质量意

任务1：冷态开车3.参数要点；难点：各参数稳定识。6

4.联锁控制点及防止联锁考核点：冷态开车

的方法

结合停车的工艺流

1.工艺流程学习；

任务2：停车（紧重点：停车控制程学习，理论联系

2.正常停车步骤；

急停车和正常停难点：需紧急停车情况的判断实际，培养学生的4

3.紧急停车情况；

车）考核点：停车控制崇尚科学、实事求

4.参数要点；

是的态度。

通过反面事例，讲

2项目二：合成氨转化工段

解现实中故障错误

重点：故障处理

1.故障判断方法；判断引发的安全事

难点：故障的判断及处理方法的

任务3：故障处理2.典型的设备及控制3.3故故。培养学生严谨4

选择

障处理方法求实、认真负责、

考核点：故障处理

踏实敬业的工作态

度。

1.冷态开车仿真操作；重点：开车的主要操作步骤；正遵守考场纪律，诚

2.开车的主要操作步骤；常停车的操作；信，公平

任务4：合成氨转

3正常停车的操作；难点：开车的主要操作步骤；正2

化工段考核.

4.撰写规范报告；常停车的操作

5.过程考核评价方法考核点：开车的主要操作步骤；

正常停车的操作

1.工艺流程学习；针对操作难点，通

2.步骤；重点：冷态开车过典型的工匠故事

任务1：冷态开车3.参数要点；难点：各参数稳定引导学生树立克服6

4.联锁控制点及防止联锁考核点：冷态开车困难的信心。

的方法

1.工艺流程学习；通过停车操作训

任务2：停车（紧重点：停车控制

2.正常车步骤；练，培养学生的规

急停车和正常停难点：需紧急停车情况的判断4

3.紧急停车情况；范操作意识。

车）考核点：停车控制

4.参数要点；

3项目三合成氨合成工段重点：故障处理通过故障处理训

1.故障判断方法；

难点：故障的判断及处理方法的练，培养学生分析

任务3：故障处理2.典型的设备及控制4

选择问题、解决问题的

3.故障处理方法

考核点：故障处理能力。

重点：开车的主要操作步骤；正遵守考场纪律，诚

1.冷态开车仿真操作；

常停车的操作信，公平

2.开车的主要操作步骤；

任务4：合成氨合难点：开车的主要操作步骤；正

3正常停车的操作；2

成工段考核.常停车的操作

4.撰写规范报告；

考核点：开车的主要操作步骤；

5.过程考核评价方法

正常停车的操作

四、课程考核

本课程考核采用形成性考核（即过程考核）和终结性考核相结合，由于本课

程在平时实际操作过程可时时进行监控并记录学生的实操情况及结果，故形成性

考核所点比例比一般课程更多，占75%，而终结性考核只分配25%。课程在授

课的过程中，每周进行一次考核，具体计算过程如下：

占比计算方法备注

考勤

20%旷课一次扣30，旷课3次以上，扣除全部考勤成绩

平时练习成绩20%取平时练习的最高成绩

测验成绩25%每周进行一次阶段性测验，三次取平均值

实习报告10%指导老师给出成绩

考核性考试25%考试成绩

五、实施要求

1.授课教师基本要求

煤化工工艺控制实训内容涵盖合成氨的整个生产过程，要求教师具有扎实的

化工设备构造理论知识，具有较为丰富的化工生产实践经验，具有以工作过程为

导向的课程设计能力及课堂组织、管理和监控能力，具有较强的沟通能力和团队

协作能力，具有“双师”素质以及硕士以上文凭。

2.实践教学条件要求

（1）校内实训室

表5仪表操作及控制过程仿真实训室

化工DCS操作及工

实训室（中心）名称