【零件加工中各工序的切削用量与加工内容综述6100字】

零件加工中各工序的切削用量与加工内容综述由于该零件的生产方式是大批量生产，所以采用通用机床为主要加工设备，配合用少量的专用机床。它的生产方式采用通用机床与专用夹具的组合为主，用数量较少的专用机床的流水线。由人工负责工件在各机床之间的传递。1.工序1：砂型机器铸造。2.工序2：对毛坯进行时效处理。3.工序3：以箱体的下表面作为粗基准，粗铣毛坯上表面。加工机床选用X53K立式铣床，刀具选用莫氏锥柄立铣刀，刀具直径D=∅40mm，齿数选取4齿。切削用量的计算：（1）背吃刀量粗铣箱体上表面时，粗铣走刀1次，背吃刀量为粗加工余量，ap=3.5mm；（2）进给量粗铣时每齿进给量为a=0.2mm/z；（3）切削速度选取粗铣切削速度为45m/min。n=1000vcπD上式n为主轴转速。将以上计算出的数据代入下面公式：n查《机械制造技术基础课程设计》表3.7可知，立式铣床主轴转速应取375r/min。实际铣削速度vc=工作台的进给量V4.工序4：精基准是床头箱体上表面，先粗铣后精铣加工箱体的下平面。粗加工余量为3.0mm，精加工余量为2.0mm。加工机床选用X53K立式铣床，刀具采用莫氏锥柄立铣刀。D=∅40mm，细齿，齿数取6。（1）粗铣时的切削用量1)背吃刀量粗铣箱体上表面时，粗铣走刀一次，背吃刀量为粗加工余量，ap=3.5mm；2)进给量粗铣每齿进给量为a=0.2mm/z；3)切削速度选取粗铣切削速度为45m/min。将以上计算出的数据代入公式：从《机械制造技术基础课程设计》表3.7可知主轴转速应为375r/min。实际铣削速度v工作台的进给量V=aZn（2）精铣时的切削用量背吃刀量：精铣箱体下表面时，精铣走刀一次，背吃刀量为精加工余量，取ap=2.5mm；进给量：每齿进给量取a=0.05mm/z；切削速度：精铣时的vc=125m/min。将以上计算出的数据代入公式：n从《机械制造技术基础课程设计》表3.7选取主轴转速为950r/min。实际铣削速度vc=工作台的进给量V=aZn5.工序5：精铣箱体上表面，加工机床选用X53K立式铣床，刀具采用莫氏锥柄立铣刀，D=∅40mm，细齿，齿数取6。精铣时切削用量的计算：（1）背吃刀量：精铣箱体上表面时，精铣走刀一次，背吃刀量为精加工余量，ap=2.5mm。（2）进给量：精铣每齿进给量取a=0.05mm/z。（3）切削速度：精铣时候的vc=125m/min。将以上计算出的数据代入公式：n从《机械制造技术基础课程设计》表3.7选取主轴转速为950r/min。实际铣削速度vc=工作台的进给量V=aZn6.工序6：粗、精铣箱体左侧平面。本工序采用的加工机床是X53K立式铣床，刀具选择锥柄立铣刀，D=∅40mm。（1）粗铣时切削用量的计算：1）背吃刀量粗铣箱体上表面时，粗铣走刀一次，背吃刀量为粗加工余量，ap=4.5mm。2）进给量每齿进给量取a=0.2mm/z。3）切削速度本工序采用的加工机床是X53K立式铣床，刀具选择锥柄立铣刀，D=∅40mm，齿数为4齿。选取粗铣的切削速度为vc=45m/min。将上述的数据代入公式，得n从《机械制造技术基础课程设计》表3.7可知主轴转速为375r/min。实际铣削速度vc=工作台的进给量V=aZn（2）精铣时切削用量的计算：1）背吃刀量精铣箱体下表面时，精铣走刀一次，背吃刀量为精加工余量，ap=2.0mm。加工机床选用X53K立式铣床，刀具采用莫氏锥柄立铣刀，D=∅40mm，细齿，齿数取6。2）进给量精铣取每齿进给量为a=0.05mm/z。3）切削速度精铣切削速度为vc=125m/min。将上述参数代入公式n由从《机械制造技术基础课程设计》表3.7可知主轴转速应选取950r/min。实际铣削速度:v工作台的进给量V=aZn7.工序7：粗、精镗箱体左平面轴孔（1）粗镗箱体左平面各轴孔，查《机械制造技术基础课程设计》表2.24孔加工方案的经济精度和表面粗糙度，可确定各工步的加工精度等级。孔半精镗后精度等级应为IT10，精镗孔应为IT7。表面粗糙度值为1.6μm。机床选择卧式镗床T611，选用配套镗孔，刀具选择硬质合金镗刀。1）粗镗位于Ⅰ轴上的∅140mm孔与∅80mm孔。粗镗以后的直径为∅139.5mm和∅79.5mm，粗镗走刀一次，因为粗镗余量是3.75mm，故ap=3.75mm。查表5.28，硬质合金镗刀切削铸铁材料时，粗镗取vc=45m/min主轴转速n：n=工作台进给量fm：f∅80mm孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：2）粗镗Ⅱ轴∅52两孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：fm3）粗镗Ⅲ轴∅75孔与∅72孔∅75孔与∅72孔粗镗走刀一次，粗加工余量各为2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc加工∅75孔的主轴转速n：n=工作台进给量fm：f加工∅72孔的主轴转速n：n=工作台进给量fm：fm4）粗镗Ⅵ轴∅115孔Ⅵ轴加工余量3.75mm，走刀一次。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f5）粗镗Ⅶ轴∅42两孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f6）粗镗Ⅷ轴∅65孔与∅42孔Ø65孔与Ø42孔粗镗走刀一次，加工余量各为2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc加工Ø65孔的主轴转速n：n=加工Ø42孔主轴转速n：n=工作台进给量fm：f7）粗镗Ⅸ轴∅22孔与∅18孔Ø22孔与Ø18孔粗镗走刀一次，加工余量各为2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc加工Ø22孔的主轴转速：n=加工Ø18孔的主轴转速：n=工作台进给量fm：f8）粗镗Ⅹ轴∅20孔与∅30孔∅20孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速：n=工作台进给量fm：fØ30孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速：n=工作台进给量fm：f9）粗镗Ⅺ轴∅25孔与∅30孔∅25孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：fØ30孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f10）精镗零件毛坯各表面的孔，孔的表面粗糙度值为1.6μm。精镗后各孔的精度等级应该为IT7级。机床选择卧式镗床T611，镗削刀具选择硬质合金镗刀。11）精镗Ⅰ轴∅140mm孔与∅80mm孔∅140mm孔精镗走刀一次，精加工余量ap=0.25mm。进给量f：取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f∅80mm孔精镗走刀一次，加工余量0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f12）精镗Ⅱ轴两个∅52孔精镗走刀一次，加工余量ap=0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f13）精镗Ⅲ轴∅75孔与∅72孔∅75孔与∅72孔精镗走刀一次，加工余量各为ap=0.25mm。进给量f：查表5.28，进给量取f=0.15切削速度：vc加工∅75孔时侯的主轴转速n：n=工作台进给量fm：f加工∅72孔时的主轴转速n：n=工作台进给量fm：f14）精镗Ⅵ轴∅115孔精镗走刀一次，加工余量0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f15）精镗Ⅶ轴∅42两孔精镗走刀一次，加工余量0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f16）精镗Ⅷ轴∅65孔与∅42孔Ø65孔与Ø42孔精镗，镗刀走刀一次，加工余量都为0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc加工Ø65孔时的主轴转速n：n=工作台进给量fm：f加工Ø42孔时候的主轴转速n：n=工作台进给量fm：f17）精镗Ⅸ轴∅22孔与∅18孔精镗Ø22孔与Ø18孔。镗刀走刀一次，加工余量为精加工余量，ap=0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc加工Ø22孔时的主轴转速n：n=工作台进给量fm：加工Ø18孔时的主轴转速n：n=工作台进给量fm：f18）精镗Ⅹ轴∅20孔与∅30孔镗刀走刀一次，加工余量ap=0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：fØ30孔精镗走刀一次，加工余量ap=0.25mm。进给量f：查参考文献，进给量取f=0.15切削速度：vc实际切削速度v：n=工作台进给量fm：f19）精镗Ⅺ轴∅25孔与∅30孔∅25孔精镗走刀一次，精加工余量为ap=0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：fØ30孔精镗走刀一次，精加工余量ap=0.25mm。进给量f：查5.28，进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f8.工序8：粗、精镗箱体右平面轴孔（1）粗镗Ⅺ轴∅32孔。粗镗走刀一次，粗加工余量为2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（2）精镗Ⅺ轴∅32孔精镗走刀一次，加工余量0.15mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（3）粗镗Ⅻ轴∅25两孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（4）精镗Ⅺ轴∅25孔精镗走刀一次，加工余量0.15mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（5）粗镗Ⅱ轴∅62孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（6）精镗Ⅱ轴∅62孔精镗走刀一次，加工余量0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（7）粗镗Ⅲ轴∅62孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（8）精镗Ⅲ轴∅62孔精镗走刀一次，加工余量0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（9）粗镗Ⅵ轴∅115孔粗镗走刀一次，加工余量3.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（10）精镗Ⅵ轴∅115孔精镗走刀一次，加工余量0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f9.工序9：粗、精镗箱体正面3个∅30孔（1）粗镗∅30孔粗镗走刀一次，加工余量2.75mm。进给量f：进给量取f=0.5mm/r。切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f（2）精镗∅30孔精镗走刀一次，加工余量0.25mm。进给量f：进给量取f=0.15切削速度：vc主轴转速n：n=工作台进给量fm：f10.工序10：钻箱体上表面螺纹孔。钻头选择的是直柄短麻花钻，钻床采用Z535立式钻床。（1）钻4×M8深度为20mm的底孔和M8孔，用M8丝锥来攻螺纹。钻头采用直柄短麻花钻，材料为高速钢。D取∅6.8mm。1）进给量f：取f=0.25mm/r。2）机床主轴转速n：查得转速表取n=1100r/min。3）实际切削速度V'V螺纹底孔加工深度为20mm。（2）钻4×∅6螺纹底孔。钻头采用直柄短麻花钻，材料为高速钢。D取∅6mm。1）进给量f：取f=0.25mm/r。2）机床主轴转速n：查得转速表取n=1100r/min。3）实际切削速度V'V（3）钻3×∅18孔。钻头采用直柄短麻花钻，材料为高速钢。D=∅9mm。1）进给量f：取f=0.25mm/r。2）机床主轴转速n：查转速表3.18可知n=1100r/min。3）实际切削速度V'V（4）扩2×∅18孔。1）钻头采用扩孔钻，材料为高速钢。d取∅9mm。2）进给量f：取f=0.25mm/r。3）机床主轴转速n：查转速表3.18可知n=1100r/min。实际切削速度V'V11.工序11：钻箱体右侧面螺纹底孔，钻头采用直柄短麻花钻，机床采用Z535立式钻床。（1）钻4×M6螺纹底孔，用M6丝锥来攻螺纹孔。钻头采用直柄短麻花钻，材料为高速钢。D取∅5.2mm。进给量f：取f=0.25mm/r。机床主轴转速n：查转速表3.18，取n=1100r/min。实际切削速度V'V（2）钻M27螺纹底孔，攻丝。钻头采用直柄短麻花钻，D取∅24.75mm。进给量f：取f=0.25mm/r。机床主轴转速n：查转速表3.18取n=1100r/min。实际切削速度V'V12.工序12：钻箱体底面螺纹底孔。钻头采用高速钢直柄短麻花钻，钻床型号为Z535立式钻床。（1）钻深度为34mm的2×M16螺纹底孔，用M16丝锥来攻螺纹。钻头采用直柄短麻花钻，D取∅14mm。进给量f：取f=0.25mm/r。机