《节能型陶瓷砖》（征求意见稿）

1T/HEBQIAXXXX—2024节能型陶瓷砖本文件规定了节能型陶瓷砖的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于吸水率小于等于0.5%，经干压成型的无釉节能型陶瓷砖。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3810.1陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件GB/T3810.2陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验GB/T3810.3陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T3810.4陶瓷砖试验方法第4部分：断裂模数和破坏强度的测定GB/T3810.5陶瓷砖试验方法第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性GB/T3810.6陶瓷砖试验方法第6部分：无釉砖耐磨深度的测定GB/T3810.8陶瓷砖试验方法第8部分：线性热膨胀的测定GB/T3810.9陶瓷砖试验方法第9部分：抗热震性的测定GB/T3810.10陶瓷砖试验方法第10部分：湿膨胀的测定GB/T3810.12陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定GB/T3810.13陶瓷砖试验方法第13部分：耐化学腐蚀性的测定GB/T3810.14陶瓷砖试验方法第14部分：耐污染性的测定GB/T3810.16陶瓷砖试验方法第16部分：小色差的测定GB/T4100—2015陶瓷砖GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9195建筑卫生陶瓷术语和分类GB/T13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T21252建筑卫生陶瓷和耐磨氧化铝球单位产品能耗消耗限额GB/T35610绿色产品评价陶瓷砖（板）3术语和定义GB/T4100和GB/T9195界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1节能型陶瓷砖energy-savingceramictiles厚度（名义尺寸）≤8.0mm的陶瓷砖。2T/HEBQIAXXXX—20244技术要求4.1厚度节能型陶瓷砖的厚度应符合表1的规定。表面积S/（cm2）厚度（名义尺寸）/（mm）6400＜S≤1280012800＜S≤25600注1：微晶石、干挂砖等特殊工艺和特殊要求的砖或有合同规定时，厚4.2尺寸偏差节能型陶瓷砖的尺寸偏差应符合表2的规定。表2尺寸偏差项目优等品一等品长度和宽度每块砖的平均尺寸相对于工作尺寸（W）的允许偏差/（%）每块砖的平均尺寸相对于工作尺寸（W）的最大偏差/（mm）抛光砖：最大值±1.0制造商选择工作尺寸应满足以下要求：a）模数砖名义尺寸连接宽度允许在2mm~5mm之间a；b）非模数砖工作尺寸与名义尺寸之间的偏差不大于±2.0%，最大5mm厚度b每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸厚度的允许偏差/（%）每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸厚度的最大偏差/（mm）厚度由制造商确定，并应符合表1的规定边直角c（正面）相对于工作尺寸的允许偏差/（%）抛光砖：±0.2相对于工作尺寸的最大偏差/（mm）抛光砖：最大值±1.0直角度c相对于工作尺寸的允许偏差/（%）抛光砖：±0.2相对于工作尺寸的最大偏差/（mm）抛光砖：最大值±1.5表面平整度最大允许偏差/（%）相对于由工作尺寸计算的对角线的中心弯曲度最大值±1.0mm最大值±1.5mm相对于工作尺寸的边弯曲度相对于由工作尺寸计算的对角线的翘曲度边长＞600mm的砖，表面平整度用上凸和下凹表示，其最大偏差≤2.0mmb在适用情况下，陶瓷砖厚度背纹的高度；4.3表面质量节能型陶瓷砖的表面质量应符合表3的规定。3T/HEBQIAXXXX—2024表3表面质量质量等级表面质量优等品在垂直距离为0.8m处观察，至少砖的95%的主要区域无明显缺陷一等品在垂直距离为1.0m处观察，至少砖的95%的主要区域无明显缺陷注：在烧成过程中，产品与标准板之间的微小色差是难免的。本条款部分区域内为了突出产品的特点而希望的色差。用于装饰目的的斑点4.4物理性能节能型陶瓷砖的物理性能应符合表4的规定。表4物理性能项目优等品一等品吸水率a（质量分数）/（%）平均值≤0.15，单个值≤0.25破坏强度/（N）厚度（工作尺寸）≥7.5mm≥1500≥1300厚度（工作尺寸）≤7.5mm断裂模数/[N/mm2（MPa）]不适用破坏强度≥3000N的砖平均值≥35，单个值≥32无釉砖表面耐磨性/（mm3）≤120线性热膨胀系数b从环境温度到100℃参见附录A抗热震性b参见附录A抗冻性b参见附录A地砖摩擦系数单个值≥0.50湿膨胀b/（mm/m）参见附录A小色差（纯色砖）无釉砖△E＜1.0抗冲击性参见附录A抛光砖光泽度ca吸水率最大单个值为0.5%的砖是全玻）；c适用于有镜面效果的抛光砖，不包括半4.5化学性能节能型陶瓷砖的化学性能应符合表5的规定。表5化学性能项目优等品一等品无釉砖耐污染性参见附录A抗化学腐蚀性耐家庭化学试剂不低于UB级耐游泳池盐类4.6放射性核素限量内照射指数（IRa）≤0.9，外照射指数≤1.2。4.7能耗要求节能型陶瓷砖生产企业的单位产品综合能耗限定值应≤6.4kgce/m2。4T/HEBQIAXXXX—20244.8可循环回收要求节能型陶瓷砖生产企业可循环回收要求应符合表6的规定。表6可循环回收要求项目要求生产废料回收利用率/（%）废瓷废坯废浆废污泥回收利用率/（%）5试验方法节能型陶瓷砖的尺寸偏差、表面质量、物理性能、化学性能、放射性核素限量、能耗要求、可循环回收要求应按表7的规定进行检验。表7试验方法性能试验方法尺寸偏差长度和宽度GB/T3810.2厚度边直角直角度表面平整度（弯曲度和翘曲度）表面质量物理性能吸水率GB/T3810.3破坏强度GB/T3810.4断裂模数无釉砖表面耐磨性GB/T3810.6线性热膨胀系数GB/T3810.8抗热震性GB/T3810.9抗冻性GB/T3810.12地砖摩擦系数GB/T4100—2015附录M湿膨胀GB/T3810.10小色差GB/T3810.16抗冲击性GB/T3810.5抛光砖光泽度GB/T13891化学性能无釉砖耐污染性GB/T3810.14耐家庭化学试剂GB/T3810.13耐游泳池盐类放射性核素限量GB6566能耗要求GB/T21252可循环回收要求GB/T356106检验规则5T/HEBQIAXXXX—20246.1检验项目检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1出厂检验项目包括尺寸偏差、表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数。6.2.2以相同规格的产品为一检验批，也可由供需双方商定检验批的大小。每批产品需经质检部门按出厂检验项目检验，经检验合格后方可出厂。6.3型式检验型式检验项目为4.1～4.8规定的所有项目。在有下列情况之一时，亦应进行型式检验：a）新产品定型投产时；b）正式生产后，当产品在材料、工艺、结构发生较大变化，可能影响产品性能时；c）正常批量生产时，每年至少进行一次；d）停产半年以上恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求。6.4组批规则同类别、同规格、同色号的产品每5000m2为一批，不足5000m2仍以一批计。6.5抽样方案4.1～4.5按GB/T3810.1的规定进行；4.6按GB6566的规定进行。6.6判定规则6.6.1所验项目全部合格，判定为该批次产品合格。6.6.2检验结果中有任何指标不符合本文件规定时，可自同批产品中重新加1倍取样进行复检。若复检结果仍不符合本文件规定，则判定该批产品不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志砖的外包装上应有下列标志：a）制造商的标记和/或商标以及产地；b）质量标志；c）执行本文件的编号；d）名义尺寸和工作尺寸，模数（M）或非模数；e）表面特性，如无釉（UGL）；f）烧成后表面处理情况，如抛光；g）砖和包装的总质量；h）产品铺贴方法或使用说明。7.2包装6T/HEBQIAXXXX—2024产品包装应优先使用环保材料、可循环再生材料或可降解材料，应保证产品在搬运过程中不破损，并符合相关包装标准的要求。特殊要求的包装可由供需双方协商。7.3运输7.3.1产品在运输过程中，底部应保持平整，产品应按规格尺寸整齐堆放。7.3.2产品在运输过程中，不应碰撞、挤压、抛扔和受到强烈的振动以及雨淋、受潮和暴晒。7.4贮存贮存时应按产品的品种、型号、色号等分别堆放。长期堆码应高于地面100mm。仓库内贮存时应保持干燥清洁，不应受潮。室外存放时应有良好的防淋、防潮等保护措施。7T/HEBQIAXXXX—2024（资料性）试验方法本文件附录中涉及到的试验方法是产品要求中所规定的，但该部分试验要求不是必检的。本附录是对这些试验及其他相关信息的解释说明。GB/T3810.5陶瓷砖试验方法第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性该试验使用在抗冲击性有特别要求的场所。一般轻负荷场所要求的恢复系数是0.55，重负荷场所则要求更高的恢复系数。GB/T3810.8陶瓷砖试验方法第8部分：线性热膨胀的测定大多数陶瓷砖都有微小的线性热膨胀，若陶瓷砖安装在有高热变性的情况下应进行该项试验。GB/T3810.9陶瓷砖试验方法第9部分：抗热震性的测定所有陶瓷砖都具有耐高温性，凡是有可能经受热震应力的陶瓷砖都应进行该项试验。GB/T3810.10陶瓷砖试验方法第10部分：湿膨胀的测定大多数无釉砖都有微小的自然湿膨胀，当正确铺贴（或安装）时，不会引起铺贴问题。但在不规范安装和一定的湿度条件下，当湿膨胀大于0.06%时（0.66mm/m）就有可能出问题。GB/T3810.12陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定对于明示并准备用在受冻环境中的产品应通过该项试验