设备管理制度设备完整性管理制度范文（17篇）

设备管理制度设备完整性管理制度篇一 1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。 2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。 3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。 4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。 5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。 6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。 7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。 8、交班者应在双方签字后离开作业现场。 9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。 定期检查制度 1、工区日常检查:工区现场旁站员、专职安全员、物资设备部、工区总工程师、工区长根据安全管理责任体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。 2、根据工区自身情况，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮助整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理能力。 3、工区日常检查: (1)工区施工现场旁站人员每天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。 (2)工区专职安全员、每天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情况记入安全质量检查整改记录本。 (3)物资设备部每周至少全面检查一次，检查情况记入设备检查记录。 (4)工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。 4、安全检查整改的要求 (1)每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。 (2)在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。 (3)对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。 (4)如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致、不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。 5、项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情况复检。 6、项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。 设备管理制度设备完整性管理制度篇二 为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。 2范围 凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。 3设备、设施报废标准 符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废 3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。 3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。 3.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。 3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。 3.5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。 3.6国家明文规定淘汰的。 4设备、设施报废的审批 4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。 4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。 4.3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。 5设备、设施的销账 5.1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。 5.2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。 5.3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。 6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理 6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。 设备管理制度设备完整性管理制度篇三 为规范日常办公用品的采购、使用和保管，节约不必要的费用开支，降低成本消耗。现本着勤俭节约的原则，就办公用品有关事宜规定如下： 一、采购、印刷品印制： 1、公司日常所用办公用品，应由行政办公室负责统一采购，经批准购买专属办公用品或工索具应由行政办公室派员陪同。 2、各部门所需办公用品，应按“购物申请清单”中各项内容要求认真填写，经部门负责人审核签字后，送行政办公室待办。 3、行政办公室应将“购物申请单”汇总分类，依据财务审批权限规定报批。除生产急需用品外，应集中办理采购，不得一事一办。 4、行政办公室采购物品应在有关人员陪同下办理，但陪同采购人(证明人)和验收人不得为同一人。 5、采购人员应认真负责，精挑细酌，力争做到价廉物美，经久耐用。 6、各部门所用的专用表格及印刷品，由各部门自行制定格式，按规定报总经理审批后，由行政办公室统一印制。 二、领用： 1、各部门领用办公用品必须填写“领用单”，由部门负责人核签后，到行政办公室管理经行政经理签字后，方可领取。 2、除笔墨纸张外，凡属不易消耗物品和工索具等重复领用时，一律交旧换新。 三、保管： 1、办公用品应由行政办公室专人进行登记造册，分类放置统一保管。 2、保管员应认真维护和保管好所存物品，以防发生潮、锈、蛀、霉等。 3、保管员应在每季度末向行政经理汇报汇报物品消耗情况和台帐记录。 设备管理制度设备完整性管理制度篇四 为切实加强学校各方面的安全工作，杜绝重大安全事故的发生，根据县教体局安全会议精神，结合实际，我校于3月16日-17日对各校设施设备安全情况开展了全面细致的安全排查工作，现将具体情况汇报如下： 一、高度重视，落实责任 我校高度重视此次安全排查工作，专门研究了学校的安全工作形势和自查工作的落实，成立了学校设施设备安全专项检查领导小组，专门负责自查工作。领导小组由校长任组长，分管领导任副组长，班主任为组员，负责各校设施设备安全具体工作。 学校建立了在校长的直接领导下，以班级安全管理为中心，以学校职能部门为主线，横向到边，纵向到底的安全工作网络，切实落实学校安全工作的各项规章制度和措施，对各学校设施设备安全工作实行全员、全方位、全过程的安全治理、排查，确保广大师生的生命财产安全，努力创建“平安校园，和谐校园”。 二、完善制度，明确要求 学校完善了《刘集学校安全应急预案》，特别是对师生取暖、照明工作提出了具体要求，各项规章制度一定落实到位。 三、抓住重点，全面排查 1、根据我校实际，我们确定了以学校设施（电器）、取暖设施、照明设施为此次检查的重点。自查领导小组对电源安放位置、电器开关的安全性能、锅炉的使用情况做了认真检查；与教师谈话，了解班级安全教育与培训情况，学生的安全意识与安全常识到位情况，专长人负责监管学生课间活动。 2、对于存在安全隐患的电线、插座等用电设施，由管电的老师组织老师及时更换；加强用电安全教育，对师生进行安全用电知识教育，增强师生的安全用电意识，提高师生的安全用电能力。 通过系列活动的开展，进一步增强了师生的安全用电意识。各楼梯通道都粘贴了安全标语，提醒学生。而且放学后，都有值日老师查看监督。 四、指出问题，及时整改 经过排查，各校的设施设备安全情况总体上是好的，但也存在一些安全隐患。 1、好的方面： （1）设施设备基本上不存在安全隐患； （2）学校、班级经常进行安全教育，师生的安全意识较强； （3）学生上下学能够按要求自觉排队； （4）师生能严格按照安全生产规程操作，无违反规定现象； 2、不足之处： （1）个别教师的墙壁开关有损坏，虽然不严重，但存在着安全隐患； （3）需要进一步做好消防安全教育宣传工作，提高广大师生的自护自救、逃生能力； 我校将以此次设施设备专项检查为契机，进一步健全安全工作各项规章制度，深化管理，对存在的安全隐患及时整改，同时在广大师生中广泛开展安全教育系列活动，不断增强师生的安全意识，坚决杜绝校园设施设备安全事故的发生，促进我校各项工作顺利开展。 设备管理制度设备完整性管理制度篇五 为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度: 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则 1、单人使用的设备实行专责制。 2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。 3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。 4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。 5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。 8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。 9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。 10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。 二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。 (一)、出车前的日常维护工作: 1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加; 2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠; 3、检查轮胎气压是否合乎规定; 4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母; 5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况; 6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。 (二)、行车中的日常维护工作: 1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。 2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。 (三)、收车后的日常维护工作: 1、清洁车内外卫生，保持车容整洁; 2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母; 3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物; 4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整; 5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象; 6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。 7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。 三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养: (一)、一级保养 1、设备一级保养的目的 (1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。 (2)减少设备的磨损，延长使用寿命。 (3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。 (4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。 2、一级保养的主要内容 (1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。 (2)对设备的部分配合间隙进行调整。 (3)除去设备表面的油污、污垢。 (4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。 (二)、二级保养 1、设备二级保养的目的 (1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。 (2)延长设备大修期和使用年限。 (3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。 2、二级保养的主要内容 (1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。 (2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。 (3)修复或更换易损件。 (4)检查电器，修整线路，清洁电动机。 (5)检修，调整精度，校正水平。 操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。 四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。 五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。 六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。 设备管理制度设备完整性管理制度篇六 1、全院医疗设备由医院设备科统一管理，设备使用科室应指定专人负责日常保管、使用，医院设备科定期检查指导，做到账物相符。 2、设备应做到合理使用，完善保管，对因玩忽职守或违反操作规程造成设备遗失、损坏者，当事人须及时上报医院设备科，并写出书面材料，接受院方处理。 3、为了充分利用好现有设备，发挥设备的应有效应，根据工作需要，医院设备科有权对全院各科设备进行合理调剂使用。 4、未经医院主管领导同意，各使用科室不得擅自将相关设备外借出院，贵重设备的操作使用须由专人负责，其它进修实习人员未经许可不得单独使用。 5、各科室设备保管使用人员应逐日对仪器进行日常保养，其中包括检查设备的运转是否正常、设备表面和防尘网的清洗、电池的更换及常规充电等一级维护和保养。大型设备应做好使用、保养和维修记录。 6、设备出现故障时，应由专职维修技术人员进行修理，如需请院外人员维修，必须事先征得医院设备科的同意，非维修人员不得擅自打开、调整、修理机器。否则致使故障扩大或造成损失时，应追究相关人员责任。 7、全院设备的技术资料须统一交设备科管理，使用科室可借阅，但不可擅自外借。 8、对能在修理后可再使用的设备，医院设备科可采取必要的修理方式和途径进行修复后交原科室使用;对无法修理确需报废的设备，应由医院设备科协同相关技术人员共同认定，并按相关规定申请办理报废。 设备管理制度设备完整性管理制度篇七 第一章总则 第一条为贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强机械设备管理，结合施工企业的具体状况，特制定本规定。 第二条企业机械设备管理应遵循依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 第三条企业机械设备管理的基本任务是:对机械设备进行综合管理。做到合理装备、择优选购，正确使用、精心维护、科学检修、适时更新，不断改善企业的技术装备素质，充分发挥设备效能，确保施工任务的完成。机械设备管理制度。 企业应根据机械设备的使用分散、流动、露天作业、工况差、磨损快等特点，健全设备管理机构、完善设备管理体系，加强机械设备的维护、检修工作。 第四条企业的机械设备属国家所有。企业领导应认真管好、用好、维修好机械设备，维护和发展企业生产潜力，并在任期职责目标内，列入设备管理主要经济、技术考核指标。 第二章各级组织的职责 第五条各省、自治区、直辖市和国务院各部的建设主管部门(包括各级企业管理部门)应按分级管理的原则，负责对企业的设备管理工作进行业务指导和监督、检查。其主要职责: 5、组织协调并实施本地区，本部门的施工机械安全检查、监督工作。对易发生安全事故的机械设备的拆装、检修，建立必要的资质审查制度和管理办法。机械设备管理制度。组织或指定单位负责审批。 第六条企业经理(厂长)在设备管理方面的主要职责: 2、对企业技术装备资产价值、技术状况和设备生产潜力负直接职责; 3、对设备管理部门提出经营管理目标、工作要求，并督促实施。 4、负责设备资产经营决策，管好、用好企业设备更新改造资金; 5、协调好施工生产与设备维修的关系，防止拼设备和重大设备事故的发生; 6、组织机务职工的业务、技术培训。组织开展群众性的爱机活动。 第三章前期管理 第七条企业要建立机械设备前期管理工作职责制度。从装备规划、选型、购置、点检、安装、调试和验收投产都要有人负责，严格办理登记和交换手续。 主要机械设备购置前，务必进行技术、经济论证，讲究设备投资效益。 大型机械设备和进口机械设备的购置，由各地区、各部门的建设主管部门制定管理办法，防止盲目购置、重复设置。 新型机械设备到货前，应事先做好机务职工的技术培训工作，使用前应向有关人员进行技术交底。 进口设备及其技术资料到货后，要认真清点、验收、登记，并及早投入使用，发现问题应及时在索赔期内提出索赔。 第八条企业自制标准机械设备时，应事先提出报告和设计图纸，经总工程师审批后方可制造。自制的机械设备经试用、检测，证明其质量、性能合格后，方可纳入企业固定资产。 第四章使用与维护保养 第九条企业要建立、健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度。主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的职责制。所有机械设备都要有人负责。多班作业时，务必执行交接班制度。 第十条企业要严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。季节变化时要执行换季保养。新机械和经过大修理的机械，在使用初期要执行走合期保养。 大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并作出技术记录，总结磨损规律。 企业要重视燃料、润滑油料等的正确管理和机械设备的合理用油工作。 第十一条在施工生产中使用的机械设备，应持续技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠。失修、失保或“带病”的机械设备不得投入生产。 第十二条实行机械设备经济承包职责的，务必把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入承包资料，与生产任务完成状况一齐考核，对因拼投备、违章作业、失修、失保造成机况严重劣化，费用超支者，应按承包合同进行经济处罚。 第十三条机械设备操作人员和维修人员，务必经过专业培训，考核合格后。由有关主管部门发给操作证，持证上岗，操作证应每年复查一次，无操作证者，不得上机操作或进行维修。 第十四条企业应按国家有关规定，加强对锅炉、动力、压力容器、仪器仪表等设备的维护、检查和测试工作。 第五章检修 第十五条企业应建立、健全机械设备的定期检查、按需修理的检修制度(简称定检维修制)。各类机械设备的检查周期、检查资料，由企业主管部门自行制定。企业要有专人负责组织机械设备的定期检测工作。按照机械设备的实际技术状况，结合施工生产，编制机械设备的修理计划，并纳入企业的年(季)度生产计划，严格执行。 第十六条修理单位要完善机械设备修理工艺，建立、健全修理质量保证体系，严格执行机械修理技术标准，保证修理质量，缩短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服务到现场。 机械设备送修时，双方应签订修理合同。并共同遵守合同规定的职责和义务。 承担外单位修理任务的企业，务必具备修理资质。送修单位一般不得将机械设备委托给无修理资质的企业去修理。 企业要做好配件的合理贮备和管理工作。 第六章改造、更新、报废 第十七条企业应根据生产经营目标，制定机械设备的改造、更新规划。大型机械设备的改造、更新，务必经过技术、经济论证。 第十八条机械设备具有下列条件之一者应当报废; 1、磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能到达使用和安全要求的。 2、技术性能落后，耗能高，效率低，无改造价值的。 3、修理费用高，在经济上不如更新合算的。 4、属于淘汰机型，又无配件来源的。 机械设备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。设备报废时未提足折旧的，应予补提。已到达报废条件的机械设备，应及时报废。 淘汰的机械设备不得向外租赁或转让。 第七章安全生产 第十九条新的以及经过大修理、改造和重新使用的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后方能投入使用。 第二十条企业要建立、健全机械设备管理、使用、监督，检查制度。设置机械设备安全员，负责机械设备的正确使用和安全监督，并定期对机械设备进行检查，消除事故隐患，确保机械设备和操作者的安全。 第二十一条机械设备操作人员要严格遵守使用安全操作规程。对违章指挥、违章作业或工作条件危及机械或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。现场指挥人员和机械管理人员有权制止使用。 第二十二条企业应重视起重机械的安全使用管理。对起重机械的安装、使用、拆卸、运输、轨道铺设等都要严格遵守有关规定。塔式起重机的拆装、运输，应由拆装专业班组负责进行。 第二十三条由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备的非正常性损坏者属机械设备事故。 机械设备事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故:机械设备直接损失价值在1000-5000元者。大事故:机械设备直接损失价值在5000-20000元者。重大事故:机械设备直接损失价值在20000元以上者。 设备管理制度设备完整性管理制度篇八 1.设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。主要生产设备属b类设备，其它设备为c类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。 3.制成的代号和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体的醒目处。 4.建立完整的设备技术档案。 5.设备的移装、外借和调拨 5.1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。 5.2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。 5.3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。 5.4设备外调须经领导批准，按上级规定的财务手续办理，该机的备品配件随机按价调拨。 5.5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办 6.备用封存和闲置设备的管理 6.1备用、封存和闲置设备的所在单位，应指定专人负责妥善维护保管，建立档案并做好防潮、防锈防变质、防腐蚀的维护保养工作，严禁擅自拆套拆配件使用。 6.2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。 6.3封存闲置设备启用，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理启用手续，并通知财务部门恢复折旧提成，启用投入生产。 设备管理制度设备完整性管理制度篇九 对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。 2、适用范围。 适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。 3职责。 3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。 3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。 4、申购。 使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。 5、审批。 质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。 6、采购。 检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。 7、验收。 7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。 7.2开箱验收一般包括以下内容： (1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查;。 (3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;。 (4)使用说明书等技术资料是否齐全。 7.3质量验收。 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。 8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。 8.3部门代码规则。 a：水处理间。 b：灌装间。 c：化验室。 d：仓库。 e：物料检验。 f：包装间。 9、登记。 质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。 10、发放。 使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知质管科进行变更。 11、使用。 11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。 11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。 11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。 12、检定/校准。 12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经厂长批准后，组织实施。 12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时，质管科对周期检定/校准计划进行更改。 12.3检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质管科确定。 12.4周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明变更理由，质管科修改周期检定、校准计划。 12.5对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经质管科同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。 12.6质管科根据周期检定/校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。 12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。 设备管理制度设备完整性管理制度篇十 一、物品进出库坚持按单据收发，货物相符、规格对，价格准，数量准，做到帐卡货三相符，认真把好入库物品验收、养护、出库复核三关。 二、掌握物品性质、形态，用途和物品统计目录及范围，改进保管方法，合理利用仓容，做到分类堆码，编号定位，标签记量，整洁安全。 三、库内物品坚持勤检查、勤整理、勤打扫、先进先出、清洁卫生、垫高防潮、通风防霉、密封防锈、降低物品损耗、保证物品质量。 四、认真执行物品管理制度，建立仓库物品帐卡，进加出减，定期核对盘点，经常验正度、量、衡器，做到帐物相符。 五、经常向领导汇报库存物品余缺情况，发现有问题物品及时反映处理。 设备管理制度设备完整性管理制度篇十一 为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制,确保员工和人民生命财产安全,特制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。 3.术语 3.1特种设备:指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。 3.2安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。 4.职责 4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。 4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。 4.3生产科负责全公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报安全生产副总经理审批,列入公司生产经营计划。 4.4生产科负责全公司生产设施、设备安装的基础工作。 4.5安全生产领导小组对生产设施安全运行进行监督、检查、并参加锅炉、压力容器安全附件的定期调试,参与重大设备事故的调查工作。 4.6安全生产领导小组负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。 4.7生产科负责本公司生产设施的操作、维护、检修、运行和管理。 4.8电源班负责电气设施防雷接地检测工作。 4.9安全生产领导小组负责安全阀调校工作; 4.10机修班负责防爆片的更换工作。 5.工作程序 对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理,除应严格按照本制度执行,还应遵守以下制度: a)《特种设备安全管理制度》aqb5.5.3 b)《生产设施拆除和报废管理制度》aqb5.5.7 5.1生产设施的建设 5.1.1生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”) 5.1.2新建、改建、扩建项目由公司批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。 5.1.3公司建设生产设施,应对项目建设书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范管理。 5.1.4生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。 5.1.5积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,汇报公司领导和公司技术负责人进行研究,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。 5.2设备采购 5.2.1设备的采购应严格按照供销科和生产科管理规定执行。 5.2.2特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。 5.2.3新增、更新设备入厂,需进行验收工作:包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量报告等。 5.2.4新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测,并进行风险分析,同时进行试车验收。 5.3生产设施的使用 5.3.2设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。 5.3.3设备专业负责人对安全生产设施每月检查一次,并记录。 5.3.4设备专业负责人根据检查情况提出安全设施的维护保养计划,由生产管理部门列入检修计划中。 5.3.5安全设施如安全阀、压力表、温度计(表)、液位计、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。 5.3.6安全设施检修后,不得随意拆除,必须完整恢复。 5.3.7生产场所应根据化学品种类、特性不同分别设置相应安全设施。 5.3.8易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。 5.3.9重大危险源应设置防晒装置、喷淋装置、防火设施、处理回收装置。 5.3.10各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做5.4特种设备严格按照特种设备管理制度执行,建立特种设备档案。 5.4.1每年大修计划中应制定特种设备年检计划。 5.4.2特种设备使用必须办理使用证。 5.4.3特种设备操作人员必须经培训、考试合格并办理作业证,方可上岗作业。 5.5监视和测量设备按《监视和测量设备安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。 5.5.1严格按照监视和测量设备有关法律、法规制定相应的校定、检验计划,并记录。 5.5.2制定相应的监视和测量设备检修计划,并定期维护保养。 5.6电气 5.6.1凡基建、扩建、和技改等工程项目需增加用电负荷的,使用时均应办理用电申请。 5.6.2电气设施检维修、停送或倒闸操作,必需严格执行《临时用电和电气检修作业安全管理制度》aqb5.3.3-21。 5.6.3临时用电必需办理用电申请,其用电设施和线路,必须符合安全用电的技术要求。 5.6.4电气作业必须持证上岗。 5.7生产设施、设备的维护保养 5.7.1大力开展“完好设备”及“生产设施无泄漏”等活动,实行专机专责制和包机制,做到“台台设备、条条通道、个个阀门、块块仪表”有人负责。 5.7.2操作人员应对所使用的设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),并经考核合格,方可上岗。 5.7.3操作人员必须做好下列工作: a)严格按照操作规程进行设备的启动、运行、停车; b)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写设备运行记录; c)认真做好设备润滑工作; d)严格执行交接班制度; e)保持设备整洁、及时消除跑、冒、滴、漏现象; 5.7.4操作人员发现设备、管道有异常现象,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报主管部门、设备负责人,排除故障不得盲目开车,未处理的缺陷要记录在交接班记录上,并向下一班交代清楚。 5.7.5检维修人员要明确分工,对分工负责包干的生产设施做到: a)定时、定点检查,主动向操作工了解设备运行情况; b)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,并及时上报; c)按质按量完成检维修任务; 5.7.7未经主管部门批准(生产科门),不能将配套设施拆件使用。 5.7.8认真做好维护保养记录,记录中应包括:检维修人员、验收人员、日期等。 6.相关文件 6.1《监视和测量设备安全管理制度》aqb5.5.2-2. 6.2《临时用电和电气检修作业安全管理制度》aqb5.3.3-21. 6.3《安全设施检查表》aqb5.5.1-d01 设备管理制度设备完整性管理制度篇十二 1、各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。 2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。 3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。 4、结合机械设备的定期检查，委派专人对设备的安全保护装置和指示装置进行检查，以确保安全装置齐全、灵敏、可靠。 5、机操人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。 1．贯彻执行上级颁发的机械设备安全生产的有关规定与通知，作出详细实施方案并安排落实。 2．执行、建立和健全机械设备安全管理、安全使用的规章制度。 3．组织对项目使用施工设备的定期和不定期安全检查，对检查出来的问题提出整改措施并督促落实。 4．做好机械操作的三定工作，坚持持证上岗制度，组织操作维修工的安全技术学习与培训。 5．做好新机械和重新安装大型设备的技术试验和检验验收以及安全交底工作；负责机械事故调查、分析，提出对事故责任者的处理意见及上报工作。 1．对现场使用的施工设备进行定期和不定期检查，检查出来的问题及时发出整改通知书，并负责检查整改完成情况，同时填写相关安全资料。 2．执行定机、定人、定岗和坚持持证上岗制度，加强人员安全教育，督促机械作业人员遵守作业规程。发现制止并纠正违章作业。对不遵守安全规定的人提出处理意见。 3．经常深入现场检查使用机械的安全状态。对不符合安全要求的设备提出改善措施，并报告领导安排人员着手整改。 4．参与机械事故的调查分析处理和上报工作，填写事故报告单。 5．组织新进工人和即将派驻工地上岗的机械作业人员进行安全教育安全学习。经常宣传安全生产的重要性。 1．做好大型机械的定期检查，深入现场对大型设备的安全保护装置及指示装置进行检查测试，发现隐患立沥青拌合站增压泵即安排机电人员排除改正，以确保施工设备安全装置齐全有效动作灵敏可靠。 2．在大型机械进出场过程中，严格遵照预先制定的施工方案进行作业，并执行相应的安全技术措施，同时对参与人员进行安全技术交底，保证施工作业顺利进行。 3．参与对安装好大型施工机械的试验验收，填写收集验收必需的安全及技术资料。 4．经常对机电设备巡视检查并做好工作记录、检查出来安全隐患或不合乎规范要求的地方提出整改措施并安排落实下去。 5．负责施工机械安全使用、安全检查，并负责分析处理一般的机械事故和上报工作。 6．组织好机械班组的安全教育和安全学习。每月一次向操作、指挥维修人员进行安全交底，并提出具体要求。 7．执行机械定机、定人、定岗三定原则，坚持持证上岗制度。 8．新进和重新要装的机械，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后投入生产。失修、安全装置失灵的施工设备严禁投入使用。 9．负责机械设备各种资料收集、积累、保管、上报工作。 （一）每班检查 1．项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。 2．项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。 （二）不定期检查 1．设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。 2．按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。 3．雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。 （三）定期检查 1．项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。 2．设备科汇同质安部人员在每月25~30日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。 1．对新进工人必须从建筑施工的四大伤害以及机械作业的一般安全知识进行教育学习，树立其安全防范意识。 2．安排从事机械操作指挥的工人由设备科申报本地的劳动局，按照安全技术、设备性能、操作规程、安全制度和禁止事项等内容进行培训教育，经考试合格后，持证上岗。 3．电工、机修工、电焊工、驾驶员等特殊工种，设备科、质安部安排，学习相应工种的安全技术与工作技能，zyb可调压渣油泵-铸钢经考试合格后持证上岗。 4．即将安排到工地从事机械操作的人员，由分管工长和安全员负责按照相关安全操作知识进行进场前教育。 5．变换工种作业的工人，在上岗前必须进行相应工种的安全技术教育与学习。 设备管理制度设备完整性管理制度篇十三 一、认真做好本单位车辆、通讯设备管理工作，落实专人保养、维护、确保器材完好。 二、车辆、通讯设备由专人管理，保持车容整洁，车辆完好，不带病行驶，每半月对车辆检测一次，保证警务用车始终处于良好运行状态。 三、车辆只能用于警务工作，不得出私车或借与非警务人员，经常对驾驶员进行安全教育，严格遵守交通法规。 四、车辆每天存放在单位（除冬季存放车库外），无特殊任务，每天17时前必须归队，如有情况请示领导批准。 五、单位通讯设备（电话、无线对讲机等）应保持良好畅通状态，发现出现故障，要及时向领导报告并立即维修。 六、通讯设备不得私自外借或挪为他用。 七、通讯设备的保管必须做到： 防水、防火、防盗、防潮、防冻、防尘、防蛀。 无丢失、无损坏、无变质、无锈蚀、无鼠害。 八、如有车辆、通讯设备因保管或使用不当损坏，应照价赔偿。 设备管理制度设备完整性管理制度篇十四 一、“三好”、“四会”的解释。 （l）管好、用好、维修好。 （2）会使用、会保养、会检查、会排除故障。 二、使用设备的“五项纪律”解释。 （1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 （2）经常保持设备清洁．并按规定加油。 （3）遵守设备交接班制度。 （4）管理好工具、附件，不得遗失。 （5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 三、维护设备的“四项要求”解释。 （1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐白，线路、管道安全完整。 （2）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清扫干净。 （3）润滑：按时加油换油．油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁．油路畅通。 （4）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。 通过对设备的有效使用、维护和管理，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产和环境保护及职业健康安全体系的要求。 适用于对公司设备的更新、移装、使用、维修、保养、报废、封存等的管理要求。 3.1公司生产用设备统一由设备部管理。其工作内容包括对设备规划、购置、安装、调试、使用、维修、改造，更新和报废的全过程实行综合管理。 3.2各分厂、车间、工段等使用单位负责相关设备的日常维护、保养和管理。 4.1.1凡价值在20xx元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由设备部管理。自制的设备价值在20xx元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在20xx元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修。 4.1.2财务部同设备部每年年终核实一次，做到帐物相符。 4.1.3设备部对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，建立《设备台帐》。并做到帐物相符。 4.2设备的更新：公司内正常的设备更新工作于每年8月由各分厂提出申请填写《设备更新计划表》，设备部汇总后报公司审批，在购置前，设备部必须组织相关部门对新购设备进行厂家、性能和价格等供方评价，公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程。 4.3.1新设备进厂后，由设备部会同相关人员共同开箱验收，与项目清单核实，填写《设备开箱记录表》如有损缺予以记录并与供方及时联系解决，设备部保存相关技术资料。设备的安装调试由设备部负责，使用部门配合。 4.3.2新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由设备部办理《设备安装验收表》。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。 4.3.3自制设备由使用部门提出申请，填写《自制设备、装置、工装申请审批表》设备部负责审核实施。构成固定资产的设备，在制造完工后，设备部会同技术部、使用部门进行验收，并填写《自制设备验收表》。 4.4.1外借设备须经公司总经理批准后执行，设备部应保持外借设备记录。 4.4.2设备的调拨：调拨设备须经总经理审批后，填写《设备调拨通知单》。 4.5.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属分厂要填写《设备封存（启用）申请单》。报设备部经公司总经理批准后，方可封存。 4.5.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水、断汽等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上防护罩。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件，使其达到良好的状态。 4.5.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；设备部批准后，方能启封投产。 4.6.1凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。 4.6.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。 4.6.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。 4.6.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。 4.6.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。 4.6.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。 凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备部填写《设备报废申请表》，经公司总经理及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。 4.7.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行专业培训，包括设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。经现场考核符合要求后方可上岗。 4.7.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和定期维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。 4.7.3操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、熟悉“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，特殊工种如电工、焊工、叉车司机等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由国家相关部门发给操作证，持证上岗。 4.7.4所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理使用设备，运转生产中一般不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用。搞好“三级保养”做到“三好四会”，，严禁设备运行变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。 4.7.5操作者严格遵循设备操作规程进行操作，尤其不得私自解除设备安全装置进行操作，违反规定者，后果自负。（给公司和他人造成损失的，按照相关规定需承担相应责任） 4.8.1设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。 a)设备的日常维护：班前班后操作工根据本机组的《设备润滑纪录表》内的`养护项目认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中如发生故障，应及时给予排除，无法解决的故障应及时填写《设备/设施报修单》由维修部门进行处理。 b)设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备出现的故障无法准确判断其部位填写《设备/设施报修单》后由维修人员协助对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。 c)设备的二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备反复出现的故障及影响设备稳定运行的部件填写《设备/设施报修单》后由维修人员解体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求. d）设备维修部门采用机组报修的方式为各工段提供维修服务，根据报修单每完成一项维修服务，工时由被修部门计时给出，验收由被修机组观察维修效果填写《设备/设施报修单》内相关项目验收。 e）维修部门的现场维修人员对报修设备每次的维修工作应填写到《设备维修记录表》中。 f)设备使用工段应配合设备部做好重点设备的基本精度检测和调整工作。 4.8.2按照国家的有关规定，加强对动力、供电、压力容器、起重设备和测量仪表进行法定检测。 操作工认真作好《设备润滑保养纪录表》内的各项内容，各工段对本工段的设备做好设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各机组根据设备部的要求应做好设备的定期润滑换油工作,并填写《sca-呼和浩特设备润滑油换油记录表》同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。 4.9.1每年九月至十月各分厂应对主要生产设备进行设备普查。设备部根据设备普查情况和使用说明书等维修需求制定《设备中、大维修计划》，经公司批准后，列入公司综合维修计划。 4.9.2设备大修由设备部组织实施。设备大修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备大修完工后，经使用部门确认，填写《设备中、大修理验收表》。 4.10.1一般事故：修复费用一般设备在500—10000元，精大稀重点设备在1000—30000元者；或因设备事故造成全厂供电中断10—30分钟为一般事故。 4.10.2重大事故：修复费用一般设备在10000元以上，精大稀重点设备在30000元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断30分钟以上者为重大事故。 4.10.3特大事故：修复费用达50万元以上者；或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停电一周以上者为特大事故。 4.10.4车间发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备部，经鉴定后再进行处理。车间在事故发生后三日内认真填写《设备事故报告单》。设备部和人事行政部组织有关人员，根据“三不放过”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。（三不放过：事故原因分析不清不放过,事故责任者和职工没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。） 4.11.1备件必须根据备件储备原则，由设备部制订储备定额。备件采购对供货厂家进行供方调查。大型备件设备部必须组织相关部门对生产厂家的性能、价格等评审。经公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程序。 4.11.2设备部应积极做好进口设备备件的国产化、本地化。对进口设备可在本地加工的易损件在维修过程作好测绘工作。建立相应的记录和台帐。 4.11.3机组如需备件，应填写《备件申请单》；报设备部批准采购。特殊情况公司总经理审批。由设备部办理。 4.11.4外购大型备件应根据合同技术要求验收入库后，再发放使用，并严格执行入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，采购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续。 4.11.5备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。每年终核对帐物相符，库容整洁。 设备管理制度设备完整性管理制度篇十五 为规范校内大功率电器设备的申报、安装、使用及管理,确保全校教学、科研和生活安全用电,根据国务院及北京市能源管理部门相关文件精神,结合我校实际,特制定本办法。 第一条大功率电器设备是指单台功率大于1000w的仪器、仪表、空调、灯具、取暖、办公设备、厨用设备、广播音响、通讯器材、电热水器和电力系统设备等电器具。 第二条各单位(含驻校单位)新增大功率电器设备应事先填写《大功率电器设备安装使用申请表》,向后勤管理办公室提出申请,后勤管理办公室会同条件装备处、后勤集团和申请单位等对供用电可行性进行论证,符合条件的予以批准实施。各单位(含驻校单位)未经许可,不得私自新装大功率电器设备,已安装使用大功率电器设备的,应对线路进行检查并做好书面记录,对不符合安全用电要求或超负荷的立即停止使用,经整改并符合运行条件后方可继续使用。 第三条各单位(含驻校单位)申报新增和使用大功率电器设备,其安装工程中应包含必要的.配电和电力增容改造经费,报审时应提供改造经费预算书、电器线路设计图纸等相关技术资料。 第四条对未办审批手续擅自安装使用大功率电器设备的单位和责任人予以下述处罚:。 1.一经查实,由后勤管理办公室会同保卫处发出停止使用通知书,停止使用期间若造成不良后果,由责任单位承担全部责任,并视具体情况给予单位负责人全校通报批评或行政处分。 2.造成事故或引发火灾的,由单位负责人和使用者承担全部责任。 第五条大功率电器设备安装必须由专业人员设计、施工,并需充分考虑电源容量和线路安全,加装漏电保护装置,凡线路容量不允许安装大容量电器的地方,一律禁止安装。 第六条各用电单位不得擅自改动学校供电系统、公共线路和接点开关,不得擅自转供电。用电单位增加负荷超过开关容量的,须到后勤管理办公室办理增容手续。 第七条校内公共设施新建、改建、扩建中涉及使用20xxw以上临时电器、电力设备等项目的,开工前主办单位应向所在校区后勤管理部门办理临时用电申请,由后勤管理部门指定用电接口,并按相关规定装表计量收费。 第八条线路穿管埋线等隐蔽工程施工中由后勤管理办公室、保卫处、后勤集团等单位参与检查评估。施工工程竣工验收由后勤管理办公室和后勤集团参与供电线路的检查验收,对不具备条件的,不予批准运行。 第九条调整和改变大功率电器设备安装地点,参照本办法第一章第二条办理有关手续,并在设备移机前进行技术论证,否则若出现事故、跳闸或超供电负荷等情况,均由用电单位自行承担责任。凡未办理审批和备案手续,私自移机、调整和改变大功率电器设备的,按照本办法第一章第四条进行处理,后勤管理部门不予供电。 第十条对批准使用的大功率电器设备,使用单位应明确专人负责,并实行“四定”办法进行管理,即:定地点、定用途、定管理规范、定责任人。 第十一条学校按一、二、三级配置计量表进行用电计量,任何单位和个人不得私自改动。安装大功率电器设备或进行移机符合手续的,须连接至计量表,否则,后勤管理部门不予提供电力。 第十二条使用大功率电器设备须执行“人走电关”的规定,人员离开用电场所或电器设备不使用时,必须关闭总电源。24小时不间断使用的大功率电器设备,必须有专人值班,随时掌握用电的安全情况。 第十三条任何单位和个人必须严格遵守