2023年轧钢工年终个人工作总结

第第10页共12页20232023年轧钢工年终个人工作总结时间荏苒，日月如梭，转瞬间一年的时间已经过去了，自年月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结：作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当生疏，通过不断提高自己操作水平不断学结，不断摸索以削减事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要留意的问题确定要分析学习：滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再生疏不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。料型的把握：在轧钢生产中，各架次料型尺寸的把握直接影响到成品负差的把握，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于根本功，料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严峻，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的把握。太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能布满，尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消退，这就要求前面来料尺寸确定要准确。在棒材生产中还有很多需要留意把握的学问，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的 布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的把握四线切分的操作要领，包括控轧控冷的根本学问，怎样减小甚至消退四线差，怎样消退波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。2023年轧钢技师技术工作总结2023年轧钢技师技术工作总结时间荏苒，日月如梭，转瞬间一年的时间已经过去了，自进入型棒厂型材车间工作参与了型材热轧生产线的投产以来。通过近一年来工作中不断的学习摸索现对热轧型材生产有以下工作总结：作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当生疏，通过不断提高自己操作水平不断学 结，不断摸索以削减事故的发生。型材生产线自投以来所需要留意的问题确定要分析学习：滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再生疏不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。导卫的调整：导卫对于型材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。料型的把握：在轧钢生产中，各架次料型尺寸的把握直接影响到成品负差的把握，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于根本功，料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严峻，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的把握。太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能布满，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸确定要准确。怎样消除波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。保质保量完成公司下达的生产任务，早日达产达效，圆满完成降本增效任务，是我们工作的目标。我要在以后的工作中连续努力，奉献自己的一份力气。我信任在领导的正确领导下，确定会早日完成。其次篇：轧钢技术工人个人工作总结轧钢技术工人个人工作总结轧钢技术工人个人工作总结光阴似箭，时间如梭，转瞬间在棒线厂工作都已经 年时间了。在这三年的时间里，有苦有甜，有欢快也有泪水。但就是这三年的时间，我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人，让我明白了理论和实际的差距，同时也让我在生活，工作和思想方面有了很大的提高。 2整的各个岗位以后，我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里，我自己努力向教师傅学习先进的调整技术，下班后留下来学习各班的操作阅历，就这样一步一步的积存阅历，通过不屑的努力，在 年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可，为此我更坚决了我连续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑cp2的学习，把握了cp2的操作技巧。在日常的休息时间里，我乐观专研轧钢的相关的专业学问，并且坚持在技术 ，专利申请，系统创方面结合实际，把自己所学的东西运用到实际当中去。先后参与了“解决精轧机辊环难拆卸问题“系统创的工作，解决了辊环难拆卸的问题，成功降低了作业区的辊耗。“夹送辊出口堆钢“的技术 解决了调试期间，困扰作业区的夹送辊堆钢的难题。“防止精轧机爆辊环，降低本钱，提高经济效益“的技术 解决了作业区一段时间里，爆辊环频繁的问题。在参与攻关过程中，我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关学问。自己的专业技术力气在攻关中得到了熬炼，而且也为作业区的技术革奉献了绵薄之力。在这三年的学习成长过程中，我的各个方面都得到了熬炼，所学第三篇：技师专业技术工作总结的专业学问都得到了运用，我将在今后的日子里更加的努力完善自己，更加的努力学习专业学问，为企业的进展奉献出自己的一份力气。第三篇：技师专业技术工作总结技师专业技术工作总结自年取得车工技师资格以来，始终本着干一行、爱一行、精一行的工作态度，以饱满的工作热忱，努力进取。在工作中遵守“产品质量是企业生命”的信条，深感肩负的责任重大，对待工作严以律己，一丝不苟，严把质量关，严格依据操作规程和质量要求进展生产，较好地完成了质检部交给的各项工作，现将工作总结如下：一、工作任务完成状况在工作中，力求对自己所学的学问融会贯穿，借阅《车工技师有用手册》等书籍，放弃了大量的休息消遣时间，刻苦研读，不断提高自己的业务理论水平。通过刻苦学习，快速提升产品检验岗位业务素养，提高适应企业产品系列进展、产品升级换代、拓宽市场效劳领域的力气。几年来，独立完成系列产品的检验工作： 系列： 、 ；_系列： 、 、 、 、 、 、 、 分体； 系列： 、 ；_系列： 、 、 ；每种型号都有多个零件组成，涉及到的标准数据不计其数，但总能做到不厌其烦，认真做好工作记录，觉察问题准时与技术人员、操作者和外协厂家进展沟通和协商，共同寻求解决的方法，绝不放过一个影响产品质量细节。由于产品涉及的零件多，常常有外协件，需要到生产现场检验。为此，常常到、、等地出差，抑制家中1照看、自己腰间盘突出的困难，也没有由于自己是女同志而耽误工作。部里常常有休年假的同事，消灭班组其他岗位缺人手的状况，只要部领导安排，我都会毫不迟疑，在不耽误本职岗位工作的前提下，快活的承受并较好地完成工作任务。 年上半年，在不影响原岗位工作的状况下，还加班加点完成 安排的近 万件 库存零部件的复检工作。二、专业技术力气在实际生产中，我始终坚持将所学的业务学问灵敏的运用到生产实际中去，做到 ，结合自己多年从事车工操作的实践阅历，帮助操作者对发生的习惯性问题进展认真分析统计，把握问题发生的规律，摸索出一套实际生产中易学和把握觉察问题的技巧，对操作者提高加工精度和工作效率起到了很大的帮助作用。 的锯齿扣粗糙度达不到要求，锁紧力不够，通过屡次试验，反复修改刀具角度，最终到达精度要求。 工装因不好加工，协作技术人员乐观出方法、想方法，解决了工装的加工问题。 的加工，工件长、筒壁薄，不好加工，在导板两头设计一个工装，不用夹紧，只用轻轻压紧，这样可以极大削减变形，到达设计要求。 加工过程中保证不了形位公差，成为生产加工的一个技术难题。为此，给技术人员提出建议，增加两个定位销，增加了曲轴的刚性，轻而易举解决了形位公差问题。此外，还建议承受砂带磨来提高曲轴三个拐的粗糙度。 加工，由于两头小、中间椭圆，装夹起来很困难，我同技术人员一起针对这件活设计一个既简洁又有用的工装，解决了装夹的难题。曲轴经过粗划线后到精车前的再次划线，中间需要经受精整、打磨、热处理、喷砂等工序，粗划线中的定位基准十字中心线上的小洋冲眼早已不复存在。钳工利用手电钻在十字中心线上钻φ410mm的小孔取代洋冲眼。这样无论曲轴经过怎样的处理，这些小孔照样存在，这就保证了第一次基准十字中心线的存在，削减了屡次划线、屡次基准存在的误差。曲轴的检测尺寸时刻都在发生变化，同一个人承受同一件检测千分尺，在不同的时候检测出来的数值都不一样，这个问题给曲轴的尺寸检测带来了很大的麻烦。由于曲轴的各关键尺寸都涉及到轴承的组装，因此检测数值务必准确，意识到了问题的严峻性， 和检验人员以及施工技术人员一起进展了分析，确定是天气严寒、温度变化过大引起曲轴热胀冷缩所致。问题的根源找到了，如何解决又成了一个难题，经过一个多月对环境温度的测量，对曲轴尺寸的反复检验，最终得出一个规律，即环境温度每下降或上升_℃，部件〔不仅仅指工件，也包括检验量具〕的尺寸数值也下降或上涨 。把握了这个规律，不仅解决了各工件在各环境温度下加工的可能，而且使得操作工对加工部件尺寸的自检测准确程度得到了极大地提高。今年又为车、钳、钻的工序检验想了很多方法，做了很多 和 样板，对量具无法测量的 、 、 的部位承受 样板，测量对于一些不规章的螺纹孔与孔之间的位置、大小、偏差等一目了然，削减了反复测量、计算等工作量，承受 做样板，工作效率极大提高，同时也降低了出错率。三、工作成绩、获奖和经济效益多年来，由于自己不断的加强业务学习，自己的力气也得到了充分的表达，各项工作也得到了公司的表彰和嘉奖。年度、年度荣获先进生产工作者。所提《》获年度职工经济技术创成果_等奖。《》年获经济技术创成果_等奖。几年来，在工作岗位上取得了确定的成绩，这与领导的关心和同事的帮助分不开的。今后我将一如既往，再接再厉，努力做好本职工作，为公司的进展做出更大的奉献。第四篇：轧钢个人工作总结工作总结时间荏苒，一年马上过去，在各级领导的大力支持和带着下，我严格履行各项工作职责，不仅日常工作做到准确到位，而且自觉地贯彻领导指示到具体实践当中去，圆满完成了完善工艺质控点把握、产品质量检查、成品性能分析、工程技改攻关、品研发生产等各项工作，为了更好的总结阅历、吸取教训，现就这一年的工作状况作个简要汇报：一、坚持学习，进一步提高自身素养技术工作困难漫长，任重道远，它是一个不断总结归纳，持续改进的过程，要求永无止境地更学问和提高自身素养。为到达这一要求，我格外留意学习提高，工作之余，我总要利用一切可利用的时间向书本学习，我还常常 最的科技成果，阅读轧钢的一些报刊杂志；同时我也时时向工人师傅们沟通学习，不断丰富自身的实践经验，对自身的缺乏之处进展反思并不断改进。这些都丰富了我的生活，使我对生活和工作更加布满信念。一年来，我个人无论是在敬业精神、思想境地、业务素养、工作力气上都有了很大的进步。二、乐观创、全心全意做好各方面工作我宠爱轧钢技术工作，也珍惜这良好的工作气氛，对各项工作，我从不讲任何客观理由和条件，保质保量的完成，在工作协调上，做到真诚相待，互帮互学。现从以下几个方面进展总结：1、产品质量检查与产品性能分析实践中我们生疏到，缺乏超前意识，工作被动应付，是影响工作上质量、求实效的一个重要因素。因此，不断加强对坯料的尺寸、编号和外表质量进展核实检查，从源头上把好产品质量关；每月对成品性能状况进展分析，对缺乏之处加以改进，有效保证了产品性能的均匀性及性能充裕量，提高产品合格率；每个月对钢板非打算状况进展分析，具体到每一片非打算板的缘由分析，并做到责任明确，尤其是对批量非打算进展重点跟踪把握，切实提高成材率；并每个月底对产品性能进展分析，觉察缺乏之准时改进。2、工程技改攻关、品研发技术工作需要不断乐观创，勤动脑、深钻研。一年来，共参与了 板的技术攻关、 板、 板生产等品生产和研发，在开发中，通过学习和争论这类钢的 性能特点，特地制定了试轧工艺要点，经屡次试验生产，经屡次试验并对试验数据进展跟踪，制定合理的轧制工艺，使各项性能指标根本上符合标准要求，使我厂在实现品种多样化方面取得的突破。并对生产过程进展全程跟踪，探究出了一套既满足轧机力气的高付加值产品。总而言之，总结一年来的工作，虽然取得了一些成绩，但在全面进展上，在争先创优上，都还存在确定差距。在今后的工作中，还要认真履行工作职责，开拓创，把工作提高到一个的水平，和同事们一起奋力拼搏，锐意进取，与时俱进，通过不懈的努力为我厂的进展增砖添瓦。最终，我想说的是，我工作中取得的一点进步，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我期望用我亮丽的青春，去点燃四周每个人的，和同事们一起为我们的事业奉献、创、进取。 年 月技术力气总结刘海英

第五篇：电工技师专业技术工作总结我于 年参与工作。参与工作以来我始终在不断地加强自身修养，努力地提高思想道德水平，认真地进展各项文化和专业学问的深化学习，不断地探求知，锐意进取，乐观地开展智能范围内的各项工作，完整履行好一个技师的工作职责，起好典范带头作用。乐观参与技术沟通和科技创活动，极大地做好了传、帮、带的作用，并全面完成了上级下达的各项任务及指标。现将本人任职以来的专业技术工作总结如下：一、自觉加强理论学习，努力提高个人素养没有坚决真确的政治方向，就不会有乐观向上的指导思想。为了不断提高自己的政治思想素养，这几年来我始终格外关心国家大事， 国内外形势，结合形势变化对企业的影响进展分析，并把这种思想付诸实际行动到生产过程中去，保证自己在思想和行动上始终与党和医院保持全都。同时，也把这种思想带入工作和学习中，不断追求自身进步。有人说：一个人要成才，必需得先做人，此话有理。这也就是说：一个人的事业要想得到成功，必需先要学会怎样做人！特别是干我们这项技术性很强的工作的，看事要认真、做事要认真、学习要虚心。容不得有半点马虎和出错。全部首先工作态度要端正，要有良好地职业素养，对工作要认真负责，听从领导安排，虚心听取别人的教育和建议，要团结同事、礼貌待人，效劳热忱。二、端正工作态度，起好带头作用自从进入医院参与工作开头，我就协作从事医院的相关机电事务，包括基建时期的安全和质量的监视巡查。我深知机电工作在建设期间的重要性，特别是含有大局部隐形的电器根底设施与工程，要随时监视检查，觉察问题就必需解决问题，决不能草草了事，否则后患无穷且再无法铲除，这就是摆在我们作机电治理的面前是一种考验和责任。作为我是一位电气专业人员，身上的责任和重担我义不容辞。因此，在寻常的工作中，我不仅要求自己班级学生，要认真认真，做到一丝不苟，而且自己还深知打铁还须自身硬的道理。我对我自己做出了这样一些严格要求：一要在带学生做实训工程时，必需自己先做一遍，找出简洁消灭安全隐患的地方；二要在遇到技术性难题是挺身而出，尽自