二氧化碳气体保护焊(读书报告)

摘要本论文是对读书报告——二氧化碳保护焊和飞溅所承受的方案颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如承受优质焊机，参数选择适宜，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。关键词：飞溅；短路电流；焊接精品精品目录\l“_TOC_250019“摘要 I\l“_TOC_250018“目录 II\l“_TOC_250017“第1章绪论 1\l“_TOC_250016“概述 1\l“_TOC_250015“国内外争论与应用现状 1\l“_TOC_250014“第2章我国焊接材料的进呈现状 2\l“_TOC_250013“电焊条的进呈现状 2\l“_TOC_250012“焊丝的进呈现状 3\l“_TOC_250011“焊剂的进呈现状 5\l“_TOC_250010“钎焊材料的进呈现状 6\l“_TOC_250009“第3章二氧化碳气体保护焊的优缺点及操作 7\l“_TOC_250008“二氧化碳气体保护焊是应用最广泛的一种熔化极气体保护焊方法。 7\l“_TOC_250007“二氧化碳气体保护焊也有一些缺点 7\l“_TOC_250006“二氧化碳气保焊操作 8\l“_TOC_250005“第4章二氧化碳气体保护焊的飞溅 11\l“_TOC_250004“飞溅产生的缘由 11\l“_TOC_250003“二氧化碳气体保护焊工艺特点 11\l“_TOC_250002“逆变二氧化碳气体保护焊焊机掌握方案： 11\l“_TOC_250001“结论 12\l“_TOC_250000“参考文献 121章绪论概述2二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳〔有时承受CO2＋O 的混2〕。由于二氧化碳气体的热物理性能的特别影响，使用常规焊接电源时，颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如承受优质焊机，参数重要焊接方法之一。国内外争论与应用现状CO250年月初期，CO2气保焊，在焊接技术进展史上书写了辉煌的一页。50%～75%。CO2气保焊技术在金属构造制造业中的推广应用，取得了长足进步。2章我国焊接材料的进呈现状我国目前焊接材料生产企业约60010030年来，我国焊接材料产品构造发生了很大的变化，1972埋弧焊焊丝、药芯焊丝等〕、焊剂、钎料、合金粉末、焊带等，特别是co2焊丝150生产力量超过100万吨，CO2焊丝年生产力量为15万吨，埋弧自动焊焊剂年生产力量在10105万吨。电焊条的进呈现状500〔300家100万吨〕，85%~90%左右。我国生产的电焊条以钛钙型〔30%20%以〕1980年以来，我国焊条行业有20多家企业和科研单位先后引进了瑞士奥利康、瑞典伊萨、德国万50个CCS30LR、美ABS、挪威NV、日本NK等国际上权威船级社饿认可。我国还以独创的“先涂后切”工艺成批生产出了直径为σ〔0.8~1.8〕mm〕的特细焊条，并制造了具〔如全位置立向下焊条、高效铁粉焊条、高纤维素焊条优质不锈钢和耐热钢焊条等〕格外短缺，每年仍需大量进口。1997年列入我国《焊接材料产品样本》中的产品有368种。没有列入的专用焊条、车工产品用的焊条等还有近百种。焊丝的进呈现状我国的气体保护焊焊丝开头进展缓慢，1985年后才有了较快的进展。随着我国目前焊丝生产企业150多家，整个焊丝行业年生产力量约30玩吨，多数是生产埋弧焊〔SAW〕co2气体保护焊用焊丝，具备药芯焊丝生产条件的企业20多家。显进展，表2列出我国近年来焊接材料产量的变化。可以看出，我国焊接材料生20世纪80年月中期的5%左右提高到目前的15%左右〔总产量约16万吨〕，估量今后数年间焊丝的增长仍连续下去。2/万吨年份焊条实芯焊丝〔气保焊药芯焊丝埋弧焊丝埋弧焊剂总产量用〕1985330.400.051.651.8234.51986490.500.051.571.7342.51987520.770.0651.651.8256.01988480.850.0671.791.9750.61989421.20————1990411.900.071.932.1246.21991422.000.072.152.3754.21992712.600.102.482.7363.31993783.200.102.562.8272.01994724.500.602.003.0074.41995607.00————1996607.20————1997708.000.16——80.01998879.000.60——90.019999010.00.30———20239011.00.405.006.00—2023——1.20———焊接自动化水平的提高，促进了自动化焊接材料的进展，特别是co2护焊丝和药芯焊丝得到了广泛的应用。我国气体保护焊实芯焊丝1985年以后有了较快的进展，目前年产量到达约10万吨。国内药芯焊丝的使用始于宝山钢铁公司的建设。其后，机械制造行业、能源化工行业、船舶制造和海洋构造行业、建筑和桥梁业、输油及输气管线建设行业等相继使用了进口焊丝和国产焊丝。我国药芯焊丝的研制始于20世纪601987CPV公司引进一条全连轧式药芯焊丝生产线。1993~1998年时我国药芯焊丝生产设备引进的顶峰期，有十几个企业先后从英丝20232948〔引进2424条〕。1996年缺乏0.1吨〔以粗丝为主〕，进展到2023年的近1.2万吨〔以细丝为主〕。平均每年超过50%--桥梁、重型机械、锅炉-压力容器、输送管道、钢构造等多个行业。生产中运行，单套生产线年生产力量可达〔0.1~0.15〕万吨。造行业、能源化工行业、钢构造行业，主要使用钛型气保护药芯焊丝；在输油及近年来在其他行业药芯焊丝的使用正不断提高。〔气保护不锈钢药芯焊丝1%。在国产产品中，以钛型气保护碳钢、硬面堆焊药芯焊丝为主，约10%)2%〔其中10%〕。势在必行。焊丝的产量和品种将会有较快的进展。焊剂的进呈现状10多家。4010万吨以上，但埋弧焊焊剂仍以熔炼型为主，约占焊剂总产量的85%，其中HJ43190%上。目前我国一些高性能的焊剂仍主要靠进口。我国近年来烧结焊剂的用量也在渐渐增多，自锦州电焊条厂1986年引进瑞国家焊接材料质量监视检验中心的统计，我国1987年烧结焊剂的消耗量〔不包括进口的烧结焊剂〕0.0319910.3万吨，1996年烧结焊剂的消耗量已接近0.820%左右；2023年烧结1万多吨，仍低于欧美、日本等工业兴旺国家的水平。由于埋弧焊接材料在整个焊接材料产量中仅占10%~12%这样低的比例，因10多年来的进展速度还是相当快的。本钱可比熔炼焊剂降低30%~50%50%，日本占70%，西欧占90%，我国仅占15%左右。我国除进展烧结焊剂外，目前的同时向节能低耗方向进展。钎焊材料的进呈现状据初步统计，我国目前从事钎焊余集中焊技术争论和生产的单位有120多家，专业从事钎焊材料〔软钎焊和钎剂〕生产的厂家有90多家，其中生产硬钎焊用钎料〔铜基、银基、镍基〕与钎剂的生产厂有20多家；生产软钎焊用钎料|〔主要是锡铅基、镉基〕与钎剂的生产厂有60多家。钎焊材料年产量约2万吨，可生产铜基、银基、镍基、铝基和锡铅基这五大类钎料，约占全部钎料总量的95%以上。据统计，我国每年用于自行车、机械制造行业的铜基钎料给0.2万吨以上，铜磷钎料〔0.07~0.09〕万吨，用量最大的是锡铅钎料，主要用于电子、电器等，约占1.5万吨左右，仅次于美国〔美国的年消耗量为1.8万吨左右〕，其中电70%~80%。钎料的供给状态有丝状、片状、铸条状、粉状及膏状等多种形式，依据需要可依据不同的使用要求选用。Cu-P-Sn-Ni开发；围绕高强铝合金、TiAl基合金的连接技术以及陶瓷与金属的连接技术，无腐蚀、无污染的钎剂，以及削减或防止铅、镉污染的材料与措施等。3章二氧化碳气体保护焊的优缺点及操作方法其主要有以下优点：40%～50%。2～3倍。应用范围广。可以焊机薄板、厚板以及全位置的焊接等。法那样敏感，具有良好的抗气孔力量。操作性好，具有手弧焊那样的敏捷性。二氧化碳气体保护焊也有一些缺点含有较多脱氧元素的焊丝。但仍比手弧焊、氩弧焊大的多。二氧化碳气保焊操作1、起弧保持干伸长不变。倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。接头处磨薄，防止接头未熔和。2、收弧保持干伸长不变。在熔池边缘处收弧。CO2的起弧与收弧工艺简洁，但假设到达肯定的质量要求，把握标准的操作工艺是很必要的。那样拉长电弧预热，所以应承受倒退引弧法，使焊道充分熔和。收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。3、操作方法左焊法〔右→左〕：余高小，宽度大，飞溅小，便于观看焊缝，焊接过程稳定，气保效果好〔有色金属必需用左焊法〕，但溶深较浅。右焊法〔左→右〕：余高大，宽度小，飞溅大，便于观看熔池，熔深深。运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摇摆。立角向上焊，承受三角形运枪。焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。予防缺陷：—烧透夹角。防层间不熔—留意枪角度。焊接参数1、电流、电压U2=14+0.05I2池翻滚，不仅飞溅大，成型也格外差。1-2V之间，所以焊接电压应细心调试。电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电2、干伸长度焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度，一般阅历公式为10倍的焊丝直径I=10d。标准大时，略大。标准小时，略小。过短：易烧导电嘴。同时，导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴。熔深深。电流200A以下200~350A350~500A干伸长度10~15mm15~20mm20~25mm3L=〔10—12〕dL/min过小：气保护不好。风速≤2m/s时不受影响。风速≥2m/s时应实行措施。①加大气体流量。②实行挡风措施。方法补充。4、电弧力当不同板厚、不同位置、不同标准，不同焊丝，选择不同的电弧力。5、压紧力过松：焊丝打滑，送丝慢。6、电源极性1.6倍，熔深浅，余高大，飞溅很大。在堆焊、铸铁补焊、高速焊时承受。7、焊接速度焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响，当电流电压肯定时：不良。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。等缺陷。熔深掌握在适宜的范围内。焊接过程稳定，飞溅小。焊接时听到沙...沙的声音。同时应具备最高的生产率。CO2焊的焊接标准主要包括：焊接电流、电弧电压、焊接速度和气体流量。这些参数对焊丝的加热和熔化及焊缝成型都有很大影响。4章二氧化碳气体保护焊的飞溅飞溅产生的缘由二氧化碳气体保护焊最大缺点是飞溅大严峻时到达30%-40%，短路过度飞爆炸。短路时间的分布状况等都会引起飞溅只有当弧焊电源的动特性适宜才能获得良〔即电弧稳定、飞溅少〕从而获得良好焊缝的质量。二氧化碳气体保护焊工艺特点逆变二氧化碳气体保护焊焊机掌握方案直流电感依据焊接额定电流选择。结论在小电流时短路电流上升速度是影响飞溅的主要缘由。电压恢复速度和电压恢复速度越大飞溅量越小，短路电流峰值影响越小。流峰值综合影响。路越来越明显，飞溅量急剧增大。360A时已经没有短路过渡。焊接过程中全为颗粒过渡飞溅量很小。瞬时短路是影响飞溅量的重要缘由，因此需要削减瞬时短路的发生。参考文献[1]2023[2]张光先《逆变焊机原理与设计2023郑宜庭，