建筑用环保高阻燃绝缘电工套管征求意见稿

ICS29.035.20

CCSK15

CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXXX—2023

建筑用环保高阻燃绝缘电工套管

Environmentallyfriendlyandhighlyflame-retardantelectricalinsulationconduitsfor

building

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由四川多联实业有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：四川多联实业有限公司、重庆太岳新材料科技有限公司、河北雄发新材料科技发

展有限公司。

本文件主要起草人：黄彦、刘在福、陈炽可、余同节、马荣驰、叶忠会、李文泉、邓贤华、王明、

张灿明。

II

T/CASMEXXXX—2023

建筑用环保高阻燃绝缘电工套管

1范围

本文件规定了建筑用环保高阻燃绝缘电工套管的术语和定义、分类、型号、要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于建筑内电线电缆保护所用的环保高阻燃绝缘电工套管。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验

GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T8627建筑材料燃烧或热分解的烟密度试验方法

GB/T33284室内装饰装修材料门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材有害物质限量

GB50222建筑内部装修设计防火规范

JG/T3050—1998建筑用绝缘电工套管及配件

3术语和定义

JG/T3050—1998界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

套管conduit

建筑电气安装工程中用于保护并保障电线或电缆布线的管道。它允许电线或电缆的穿入与更换。

3.2

绝缘套管insulatingconduit

由电绝缘材料制成的套管。

4分类

根据产品温度不同，可分为-25型、-15型、-5型、90型、90/-25型，具体分类见表1。

表1套管的温度分类

环境温度不低于/℃

温度等级长期使用温度范围/℃

运输及存放使用及安装

-25型-25-15-15～60

-15型-15-15-15～60

-5型-5-5-5～60

90型-5-5-5～60*

90/-25型-25-15-5～60*

*此类套管在预制混凝土中可承受90℃温度作用。

5型号

5.1命名

1

T/CASMEXXXX—2023

产品型号命名如下：

5.2代号说明

代号说明应符合表2的规定。

表2代号说明

分类代号说明

机械性能2为轻型管，3为中型管，4为重型管

温度等级应符合表1规定

公称尺寸16，20，25，32，40，50，63

5.3示例

公称尺寸为16，温度等级为-5型的轻型硬质套管，表示为：

GY·205-16

6要求

6.1外观要求

6.1.1产品外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。

6.1.2穿入电线或电缆时，不应损伤电线、电缆表面绝缘层。

6.2规格尺寸

产品的规格尺寸应符合表3的规定。

表3规格尺寸

公称尺寸/mm外径/mm极限偏差/mm最小内径/mm最小壁厚/mm米制螺纹套管长度/m

0

161612.21.0M16×1.5

-0.3

0

202015.81.1M20×1.5

-0.3

0

252520.61.3M25×1.5

-0.4+0.005

4

00

323226.61.5M32×1.5也可根据工程及

-0.4

运输要求而定

0

404034.41.9M40×1.5

-0.4

0

505043.22.2M50×1.5

-0.5

0

636357.02.7M63×1.5

-0.6

注：如有特殊要求，可根据顾客要求而定。

2

T/CASMEXXXX—2023

6.3技术性能

产品的技术性能应符合表4的规定。

表4技术性能

项目指标

壁厚均匀度-（0.1+0.1A）≤△A≤0.1+0.1A

最大外径量规自重通过

最小外径量规不能通过

最小内径量规自重通过

最小壁厚不小于表1规定

载荷1min时Df≤25%

抗压性能

卸荷1min时Df≤10%

冲击性能12个试件中至少11个不坏、不裂

弯曲性能无可见裂纹

弯扁性能量规自重通过

跌落性能（-20℃，1.5m）无震裂、破碎

耐热性能Di≤2mm

自熄时间te≤5s

阻燃性能

氧指数OI≥40

烟密度等级≤50

垂直燃烧性能V-0级

绝缘电阻≥100MΩ

电气性能

绝缘强度15min内不击穿

6.4有害物质限量

产品中铅限量≤50mg/kg，其他有害物质限量应符合GB/T33284的规定。

7试验方法

7.1试验环境与试样

7.1.1除非另有规定，试验应在环境温度为23℃±2℃条件下进行。

7.1.2除非另有规定，每项试验应取3个试样进行试验。

7.1.3试验应在产品生产出10天后进行。

7.2外观要求

在自然光线下，目测检验。

7.3规格尺寸

按JG/T3050—1998中6.3的规定执行。

7.4技术性能

7.4.1壁厚均匀度

按JG/T3050—1998中6.2.2的规定执行。

7.4.2最大外径

按JG/T3050—1998中6.3.1的规定执行。

7.4.3最小外径

按JG/T3050—1998中6.3.2的规定执行。

3

T/CASMEXXXX—2023

7.4.4最小内径

按JG/T3050—1998中6.3.3的规定执行。

7.4.5最小壁厚

按JG/T3050—1998中6.3.4的规定执行。

7.4.6抗压性能

按JG/T3050—1998中6.4的规定执行。

7.4.7冲击性能

按JG/T3050—1998中6.5的规定执行。

7.4.8弯曲性能

按JG/T3050—1998中6.6的规定执行。

7.4.9弯扁性能

按JG/T3050—1998中6.7的规定执行。

7.4.10跌落性能

按JG/T3050—1998中6.8的规定执行。

7.4.11耐热性能

按JG/T3050—1998中6.9的规定执行。

7.4.12阻燃性能

7.4.12.1自熄时间

按JG/T3050—1998中6.10.1的规定执行。

7.4.12.2氧指数

按GB/T2406.2的规定测定氧指数，试样从套管上直接截取；并按GB50222规定其技术要求。

7.4.13烟密度等级

按GB/T8627的规定执行。

7.4.14垂直燃烧性能

按GB/T2408的规定执行。

7.4.15电气性能

7.4.15.1绝缘电阻

按JG/T3050—1998中6.11.2.1中b）的规定执行。

7.4.15.2绝缘强度

按JG/T3050—1998中6.11.2.1中a）的规定执行。

7.5有害物质限量

按GB/T33284的规定执行。

8检验规则

4

T/CASMEXXXX—2023

8.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

8.2组批

以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。

8.3出厂检验

8.3.1产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格，方能出厂。

8.3.2出厂检验项目包括本文件中的外观要求、规格尺寸。

8.3.3出厂检验应进行全数检验，因批量大，进行全数检验有困难时可实行抽样检验，抽样检验方法

按GB/T2828.1规定采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平Ⅰ。接收质量限(AQL)取4.0；根据

表5抽取样本。

表5出厂检验抽样及判定单位为根

批量范围样本数接收数（Ac)拒收数（Re)

1～15201

16～25301

26～90501

91～150812

151～2801312

281～5002023

501～12003234

1201～32005056

3201～100008078

10001～350001251011

8.3.4判定规则

样本中发现不合格数小于等于表5规定的接收数(Ac)，则判定该批产品合格；若样本中发现的不

合格数大于等于表5规定的拒收数(Re），可用备用样品或在原批次中加一倍抽样，进行复检，复检结

果合格的，该批次判为合格，复检结果仍不合格的，该批次判为不合格。

8.4型式检验

8.4.1正常生产时每3年进行一次型式检验；有下列情况之一时也应进行型式检验：

a)新产品或者转厂生产时；

b)正式生产后，如材质、工艺有较大改变可能影响到产品的性能时；

c)产品长期停产后，恢复生产时；

d)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；

e)当产品储存期超过2年时。

8.4.2型式检验项目包括要求中的全部项目。

8.4.3一组型式检验的套管应有六根制造长度取其中三根以备制样。型式检验时应同时提供可制备两

组试样的产品。

8.4.4判定规则

当型式检验结果全部符合本文件要求时，判型式检验合格。若一组试验中一项试验不满足要求时，

应另取一组试样重新进行全部技术性能测定，如仍有一项试验不满足要求，则判定该批产品不合格。

9标志、包装、运输及贮存

9.1标志

5

T/CASMEXXXX—2023

9.1.1产品出厂时应注明以下内容：

a)产品名称；

b)注册商标；

c)型号；

d)执行标准；

e)制造日期；

f)生产企业名称（或简称）。

9.1.2标志应清晰、牢固，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。

9.2包装

产品宜采用成束包装，每束重量不超过25kg。

9.3运输

运输应避免曝晒、雨淋及机械损伤。

9.4贮存

产品不应露天存放，放入库房中堆放高度不宜超过1.5m，且距热源（暖气、加热器、炉子等）不

小于1m。产品的贮存期自生产之日起，应不超过2年。

6

T/CASMEXXXX—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4分类...............................................................................1

5型号...............................................................................1

6要求...............................................................................2

7试验方法...........................................................................3

8检验规则...........................................................................4

9标志、包装、运输及贮存.............................................................5

I

T/CASMEXXXX—2023

建筑用环保高阻燃绝缘电工套管

1范围

本文件规定了建筑用环保高阻燃绝缘电工套管的术语和定义、分类、型号、要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于建筑内电线电缆保护所用的环保高阻燃绝缘电工套管。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验

GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T8627建筑材料燃烧或热分解的烟密度试验方法

GB/T33284室内装饰装修材料门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材有害物质限量

GB50222建筑内部装修设计防火规范

JG/T3050—1998建筑用绝缘电工套管及配件

3术语和定义

JG/T3050—1998界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

套管conduit

建筑电气安装工程中用于保护并保障电线或电缆布线的管道。它允许电线或电缆的穿入与更换。

3.2

绝缘套管insulatingconduit

由电绝缘材料制成的套管。

4分类

根据产品温度不同，可分为-25型、-15型、-5型、90型、90/-25型，具体分类见表1。

表1套管的温度分类

环境温度不低于/℃

温度等级长期使用温度范围/℃

运输及存放使用及安装

-25型-25-15-15～60

-15型-15-15-15～60

-5型-5-5-5～60

90型-5-5-5～60*

90/-25型-25-15-5～60*

*此类套管在预制混凝土中可承受90℃温度作用。

5型号

5.1命名

1

T/CASMEXXXX—2023

产品型号命名如下：

5.2代号说明

代号说明应符合表2的规定。

表2代号说明

分类代号说明

机械性能2为轻型管，3为中型管，4为重型管

温度等级应符合表1规定

公称尺寸16，20，25，32，40，50，63

5.3示例

公称尺寸为16，温度等级为-5型的轻型硬质套管，表示为：

GY·205-16

6要求

6.1外观要求

6.1.1产品外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。

6.1.2穿入电线或电缆时，不应损伤电线、电缆表面绝缘层。

6.2规格尺寸

产品的规格尺寸应符合表3的规定。

表3规格尺寸

公称尺寸/mm外径/mm极限偏差/mm最小内径/mm最小壁厚/mm米制螺纹套管长度/m

0

161612.21.0M16×1.5

-0.3

0

202015.81.1M20×1.5

-0.3

0

252520.61.3M25×1.5

-0.4+0.005

4

00

323226.61.5M32×1.5也可根据工程及

-0.4

运输要求而定

0

404034.41.9M40×1.5

-0.4

0

505043.22.2M50×1.5

-0.5

0

636357.02.7M63×1.5

-0.6

注：如有特殊要求，可根据顾客要求而定。

2

T/CASMEXXXX—2023

6.3技术性能

产品的技术性能应符合表4的规定。

表4技术性能

项目指标

壁厚均匀度-（0.1+0.1A）≤△A≤0.1+0.1A

最大外径量规自重通过

最小外径量规不能通过

最小内径量规自重通过

最小壁厚不小于表1规定

载荷1min时Df≤25%

抗压性能

卸荷1min时Df≤10%

冲击性能12个试件中至少11个不坏、不裂

弯曲性能无可见裂纹

弯扁性能量规自重通过

跌落性能（-20℃，1.5m）无震裂、破碎

耐热性能Di≤2mm

自熄时间te≤5s

阻燃性能

氧指数OI≥40

烟密度等级≤50

垂直燃烧性能V-0级

绝缘电阻≥100MΩ

电气性能

绝缘强度15min内不击穿

6.4有害物质限量

产品中铅限量≤50mg/kg，其他有害物质限量应符合GB/T33284的规定。

7试验方法

7.1试验环境与试样

7.1.1除非另有规定，试验应在环境温度为23℃±2℃条件下进行。

7.1.2除非另有规定，每项试验应取3个试样进行试验。

7.1.3试验应在产品生产出10天后进行。

7.2外观要求

在自然光线下，目测检验。

7.3规格尺寸

按JG/T3050—1998中6.3的规定执行。

7.4技术性能

7.4.1壁厚均匀度

按JG/T3050—1998中6.2.2的规定执行。

7.4.2最大外径

按JG/T3050—1998中6.3.1的规定执行。

7.4.3最小外径

按JG/T3050—1998中6.3.2的规定执行。

3

T/CASMEXXXX—2023

7.4.4最小内径

按JG/T3050—1998中6.3.3的规定执行。

7.4.5最小壁厚

按JG/T3050—1998中6.3.4的规定执行。

7.4.6抗压性能

按JG/T3050—1998中6.4的规定执行。

7.4.7冲击性能

按JG/T3050—1998中6.5的规定执行。

7.4.8弯曲性能

按JG/T3050—1998中6.6的规定执行。

7.4.9弯扁性能

按JG/T3050—1998中6.7的规定执行。

7.4.10跌落性能

按JG/T3050—1998中6.8的规定执行。

7.4.11耐热性能

按JG/T3050—1998中6.9的规定执行。

7.4.12阻燃性能

7.4.12.1自熄时间

按JG/T3050—1998中6.10.1的规定执行。

7.4.12.2氧指数

按GB/T2406.2的规定测定氧指数，试样从套管上直接截取；并按GB50222规定其技术要求。

7.4.13烟密度等级

按GB/T8627的规定执行。

7.4.14垂直燃烧性能

按GB/T2408的规定执行。

7.4.15电气性能

7.4.15.1绝缘电阻

按JG/T3050—1998中6.11.2.1中b）的规定执行。

7.4.15.2绝缘强度

按JG/T3050—1998中6.11.2.1中a）的规定执行。

7.5有害物质限量

按GB/T33284的规定执行。

8检验规则

4

T/CASMEXXXX—2023

8.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

8.2组批

以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。

8.3出厂检验

8.3.1产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格，方能出厂。

8.3.2出厂检验项目包括本文件中的外观要求、规格尺寸。

8.3.3出厂检验应进行全数检验，因批量大，进行全数检验有困难时可实行抽样检验，抽样检验方法

按GB/T282