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文档简介
SMT快速换线推进报告1快速换线推进背景及目的背景:
目前SMT换线工时较长,从统计来看,平均换线时间在60min以上,
浪费SMT设备生产工时,影响各机种生产成本。目的:
减少换线时间,减少SMT线体设备停机时间,提升设备综合效率(OEE)目标:
第一阶段:平均换线时间:30min/面
第二阶段:平均换线时间:25min/面2024年度目标:平均换线时间:15min/面换线时间定义产品换线时间是指从完成前一批的最后一个合格零件到完成后一批的第一个合格零件之间的时间机器速度时间产品“A”产品“B”换线时间停机时间不同于机器停机时间至少等于第一个零件的生产周期质量不合格的新零件不予考虑上工单(面)AOI最后一片下工单(面)AOI第
一片目前SMT换线流程分析镭雕(激光打标)印刷站SPI贴片回流焊AOI动作时间(min)动作时间(min)动作时间(min)动作时间(min)动作时间(min)动作时间(min)领所需钢网/刮刀2下料0.2/站领锡膏备料(料枪按料站顺序排队)1/站调取印刷程式2上料到机台0.5/站回收上个工单钢网(清洗、测张力)4扫料,对料0.5/站上钢网,上锡膏、顶针,调整轨道宽度5调轨道宽度1上钢网,上锡膏、顶针,调整轨道宽度2调程式2调程式,调轨道2进板方向,钢网对准对mark点1调程式调轨道2校准坐标2雕首件1印首件1首件测试2调炉温设定,调轨道3调程式,调轨道3贴首件2炉温曲线
5程式验证4过炉4首件测试2小计315473129以贴片机30站料为例估算换线工时,如上表,
瓶颈在贴片站,
换线时间为73分钟换线流程改善1,区分换线内部和外部作业外部作业
此阶段是快速换线改善的关键动因——通常大量操作都是外部任务,可在换模前后完成内部作业换线工作中只能在停机时完成的活动换线工作中可以在机器运行时完成的活动料枪下料,处理下线料料枪上料、扫描关联对料对首件打印炉温机器在运行移除钢网/料枪更换钢网、刮刀,锡膏调整轨道宽度选程序卸料枪、上料枪换吸嘴设炉温;换线流程改善1,区分换线内部和外部作业作业镭雕机印刷机SPI贴片机回流焊AOI内部作业(设备停机)
调程式上下钢网、刮刀、顶PIN选取程式上下料枪调整炉温调程式调整宽度上锡膏调整宽度扫料跑炉温曲线调整宽度雕首件调程式调程式首件测试调整宽度调整宽度印刷首件贴首件外部作业(设备正常运转)确认程式确认程式确认程式确认程式确认程式确认程式核对首件领用钢网、刮刀、锡膏核对首件领料打印炉温核对首件下锡膏料盘上料枪核对首件洗钢网扫描关联料盘/料枪核对首件对料下料核对首件换线流程改善流程细项优化备料、扫描、对料(包含品质对料)改为线外作业生技、品质、生产安排指定换线人员各机种Profile调整﹐不同机种尽可能使用相同或相近的炉温各机台换线、上料与调机同步作业换线涉及的文件、钢网、工装提前一天确认2,细项优化换线流程改善机台镭雕(激光打标)印刷SPI贴片回流焊AOI动作时间(min)动作表单
时间(min)动作时间(min)动作表单
时间(min)动作时间(min)动作时间(min)生产前一天第二天生产计划(机种落实到线体,排出前后生产顺序)确认有无机种程式确认有无生产所用钢网、锡膏、SOP、顶PIN图确认有无机种程式确认有无产品的料站表、BOM(最新)、程式、feeder、吸嘴SOP炉温设定表确认有无机种程式、GOOD/NG样品换线准备动作(线外)无机种程式修改程式
10领所需钢网/刮刀钢网使用记录表/钢网领用表、刮刀领用表2确认有无机种程式2备所需Feeder/Nozzle料站表1准备炉温参数
2确认有无机种程式2领料,对/点料发料表/BOM5备料(料枪按料站顺序排队)料站表2/站领锡膏BOM,锡膏领用登记表1料枪、料盘条码关联,对料(交叉核对)料站表、BOM拆料,将料盘从料枪拆下发料表1/站小计10329623,换线时间优化分析(以30站料为例)-外部(线外)作业
换线流程改善3,换线时间优化分析(以30站料为例)-内部(线上)作业
机台镭雕(激光打标)印刷SPI贴片回流焊AOI时间(min)动作时间(min)动作时间(min)动作时间(min)动作时间(min)动作时间(min)动作时间(min)动作时间(min)换线动作(线上)调程式,调轨道2回收上个工单钢网(清洗、测张力)2下料,将料与料枪放于料车4调炉温设定,调轨道318调取印刷程式2按料站表将料枪上机台上吸嘴4调轨道宽度2炉温曲线
5调整轨道宽度2调程式2上钢网,上锡膏、顶针4扫料,对料10校准坐标4进板方向,钢网对准对mark点1调程式调轨道2调程式调轨道3雕首件1印首件22测试22贴首件22过炉44测试22小计11342012530与下料、上料并行印刷完最后一片开始换线换线流程改善4,换线时间推移分析
换线时间(min)02468101214161820222426283032343638404244464850第一张工单/面最后一片█→█→█→█→█贴片机回流焊AOI换线时间第二张工单换线打标机、印刷机、SPI换线◄换线小组贴片机换线◄换线小组+随线操机◄生技/品质回流焊换线◄生技AOI换线◄随线AOI第二张工单/面第一片→▲→▲→▲→▲→▲打标印刷SPI贴片回流焊AOI合计换线时间间隔:30分钟换线流程改善4,换线人员分配
换线小组换线小组+操机:上料,扫料品质:对料,对首件生技:调机生技:调机AOI:测试检查生技:调炉温,跑炉温曲线快速换线
推进计划项目3月4月5月6月7月8月9月10月12月WK11WK13WK14WK17WK18WK22WK23WK26WK27WK31WK32WK35WK36WK39WK40WK44WK49WK52方案评估及确定计划执行换线人员固定及培训计划执行快速换线推进(30min)计划执行效果评估及优化标准化计划执行快速换线推进(15min)计划执行快速换线项目-人员1,换线小组成员包括生产、生技、品质;2,换线小组长负责确认计划、料况,联系生技、品质巡检人员;3,
生技、品质针对换线指定人员,且指定替补人员(当指定人员正在处理其它事情,有替补人员不影响换线);
换线小组生产生技品质换线小组长1人生技工程师11人巡检11人备料员3人生技工程师21人巡检21人操机(随线)1人AOI(随线)1人快速换线推进相关治工具、表单、文件
1,生产前一天换线小组确认第二天换线计划,并与生技确认;2,钢网、刮刀、印刷治具、工装;3,BOM、
料站表、各机台程式、炉温参数表、BIn端对应关系、
打码规则、SOP;快速换线效益评估1,SMT快速换线节约成本:
=SMT全年工单数量*1.5*(改善前换线工时-改善后的换线工时)*SMT小时成本=7,488*1.5*(1-0.5)*400元/小时
=2,246,40
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