坡屋面拆除施工方案

二、施工方法

本工程屋面瓦是在屋面细石砼层上采用1:3水泥砂浆铺设而成，内配Ф6钢筋网片，所以瓦与底层贴接比较牢固，但施工处位于屋顶坡屋面，不便采取动力工具，因此本方案拟定采用人工逐片凿除。

人工凿除屋面瓦采用的工具为锤子和錾子，对瓦与砼层粘贴处适当凿打至瓦片松动，逐片取下，即时移开。

施工顺序，因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。

注意事项：1、根据业主需求，所有瓦在拆除过程中尽量保证瓦的完整，便于回收。

2、铺设屋面瓦的砂浆需同时凿除干净，便于后续屋面的施工。

三、拆除下材料的转移

因为施工处位于坡屋面，拆掉的瓦片无法堆放于斜坡上，必须即时转运到屋面以下。本工程施工有2座塔吊，但在坡屋面上塔吊的吊斗无法摆放。所以，以塔吊转运的方式不适合本工程。需采取其它方法。

本方案以定采取铁筒作为溜槽的方法把拆除的瓦片从屋顶上直接移至地面的方式。

铁筒采用废旧汽油桶加工制作，把油桶两端（桶底和桶盖）以气割切除形成圆筒，把数个圆筒电焊连接起来，把圆筒固定在外墙面上，与建筑立面形成15°~30°斜角，圆筒下口距离地面1米左右，方便地面上及时转运清理下来的瓦片。见下草图：

根据本工程单栋结构造型特点，每栋需配备4个圆筒分别位于四处不同立面，方便屋面瓦拆除转运，每处圆筒配备3个工人，一人负责凿除，一人负责转运拆除的瓦片，一个人负责把瓦片送入溜槽。所以每栋屋面需配备工人12人，为降低拆除成本，本方案仅加工溜筒4个，一栋接一栋逐栋拆除。

各栋清理下来的瓦片，采用塔吊或斗车集中堆放至本过程现场N40栋和N41栋之间的场地，按脊瓦和平瓦分类整齐堆放，日后再根据业主指定地点外运出场地。

四、注意事项1、未接到屋面瓦设计变更图纸或其它有效书面文件，不得进行屋面瓦的拆除工作。

2、未把已完屋面瓦铺设工程量得到业主或监理的核实确认，未办理完毕已完工程量的确认手续，不得进行屋面瓦的拆除工作。五、安全注意事项1、因在斜屋面上施工，工人必须配备安全带。2、施工人员戴好安全帽，系好帽带。3、高空作业禁止酒后上班。

4、施工前检查外架周边围护，不得有存在围护不到的隐患。5、施工工人处于斜屋面工作，必须配备防滑鞋。

6、拆除的瓦片即时送入溜槽移至楼下，不得在斜屋面上堆放，

以免滑落伤人。拆除木板屋面1一、技术准备

1.施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：工程的有关图纸和资料；工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

2.学习有关规范和安全技术文件。

3.工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

4.进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，2米以上为高空作业的必须系好安全带。5.选择合理的拆除顺序和安全防护措施。

二、施工现场准备

1.施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。切断被拆建筑物的水、电、煤气管道必须经管线管理单位采取相应切断措施。

2.清理被拆除建筑物屋顶影响范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理。

3.疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。

4.拆除前先进行围挡，即减少施工噪音及粉尘污染，又能防止施工作业人员无故进入这些正常施工的区域。现场临时围档采用彩板完全封闭，围挡高度不低于1.8米，围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度。

5.搭设内外防护架体，防止操作人员高处坠落。车间周围搭设钢管脚手架，其高度高于被拆屋顶女儿墙1.5米，脚手架外围应采用2000目密目式安全网封闭；梁下弦上面搭设防护平台，6米之间，用7米长DN100，间距1.5米，排在梁上，两端用铁丝与梁绑牢。在钢管上面依次铺满50㎜厚的木板与钢管绑扎牢固。沿梁高及周边用竹胶板封闭，形成一个封闭的空间，在内侧全部用篷布防护，防止上面尘土落下，对厂房内的生产无任何影响。

6.设臵专用安全通道，在和厂方有关人员协商后，满足厂方生产要求的情况下搭设安全通道，必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，门字型安全通道采用钢管搭设，有效尺寸8米*6.5米。门两侧用双排架纵横间距不大于500㎜，顶面双排架纵横间距不大于300㎜，钢管顶部用50㎜后的模板依次铺满并用铁丝绑扎牢固，木板上面用篷布覆盖防尘防雨。

7.施工人员正确穿戴安全防护用品。严禁在屋面上嬉戏打闹。施工动火区域要配备足够的消防器材。

第二节、主要资源配臵计划

主要资源配臵计划包括劳动力配臵计划和物资配臵计划。

一、劳动力配臵计划及保证措施

1.

劳动力配臵计划

本工程成立专门施工项目部，项目部配备管理能力强，业务水平高的各种管理人员，有专业施工经验队伍承担本工程施工，钢构制作人员20人，拆除专业人员18人，安装专业人员10人，分班作业，连续施工。

2.劳动力保证措施

为保证本工程的顺利进行，保证工程的工期、质量达到既定目标，确保本工程劳动力的供应。

2.1进场前，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识、安全意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。

2.2为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

2.3加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。

二、物资配臵计划

根据施工经验及本工程实际境况，拟用机械、设备分列如下：主要机械设备的配臵计划表

(如下)

1、25t吊车1台；2、空压机1台；3、切割机1台；4、气割工具10套；5、电焊机10台；

6、拖排车2台；

7、手枪钻10把；8、经纬仪1台，水准仪1台。

第五章、主要施工方案

第一节、防护方案

一、设备防护方案

本工程拆除屋面板是工程的难点，施工中必须保障厂方的正常生产，施工单位屋面上作业，下面厂方厂内生产，保证安全是关键。

1.厂房内防护在梁下弦上面搭设防护平台，在每跨6米之间，用7米长DN100钢管，间距1.5米，排在梁上，两端用铁丝与梁绑牢。在钢管上面依次铺满50㎜厚的木板与钢管绑扎牢固。沿梁高及周边用竹胶板封闭，形成一个封闭的空间，在内侧全部用篷布防护，防止上面尘土落下，对厂房内的生产无任何影响。按由南及北、由里及外的顺序依次施工。

2.安装通道

在和厂方有关人员协商后，满足厂方生产要求的情况下搭设安全通道，必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，门字型安全通道采用钢管搭设，有效尺寸8米*6.5米。门两侧用双排架纵横间距不大于500㎜，顶面双排架纵横间距不大于300㎜，钢管顶部用50㎜后的模板依次铺满并用铁丝绑扎牢固，木板上面用篷布覆盖防尘防雨。

3.雨季防护由于厂方正常生产，雨天防护工作十分重要，每天施工要关注每天的天气情况，最重要的是做好防护工作，在每天工程节点完成情况，尽量避免拆除的屋面未施工，尽量保持较少部分敞口。对于敞口部分在预知要下雨的情况下，把檩条临时一端搭在钢瓦屋面上，一端搭在屋面板上，上面铺上防雨篷布，四面拉紧绑牢，保证雨水不下漏。

第二节、屋面拆除施工方案

一、屋面防水拆除

屋面防水拆除时，先用切割机按板缝将其分成小块，然后人工逐块进行清除。清除的垃圾装袋后吊运至地面，严禁由屋顶抛洒至地面。

APP防水作业条件

(1)

卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

(2)

材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。

(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

(4)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。

(5)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。

(6)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm

的圆弧，并加设防水卷材附加层。

3.3.2施工方法

(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。

(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。

(4)

卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为

0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。

(5)

铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。

(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。

(7)

檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm

,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。

(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。

(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。

(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。

(11)

应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。

(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。

3.3.3质量标准

①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

3.4

屋面保温层

3．4．1基本要求

（1）保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5%；当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20%。

（2）保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

（3）板状材料保温层施工应符合下列规定：

a板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

b板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

c分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

d粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

e板状保温材料，一要紧靠基层表面；二要分层铺设的板块上下层接缝错开；三要板间缝隙嵌填密实

3.4.2作业条件

(1)

基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。

(2)

穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。

(3)

材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。

3.4.3操作工艺

(1)

应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。

(2)粘贴的板块保温材料应贴严，保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。

(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。

3.4.4质量标准

3.4.4.1主控项目

a保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法：检查现场抽样检验报告。

3.4.4.2一般项目

a保温层的铺设应符合下列要求：

保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

检验方法：观察检查。

b保温层厚度的允许偏差：保温材料为5%，且不得大于4。

检验方法：用钢针插入和尺量检查。

3.5保护层

平屋面保护层施工前,应将防水层表面清扫干净,检查平整度、排水坡度和完整性，砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。

砼收水初凝后，并及时修补缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第二次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。

3.6瓦屋面

3.6.1施工准备工作

3.6.1.1技术准备：

a根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。

b

按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。

3.6.2材料要求：

A底瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

B底瓦及其脊瓦应边缘整齐表面光洁不得有分层裂纹和露砂等缺陷平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确

C底瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐

D底瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

E底瓦应边缘整齐切槽清晰厚薄均匀表面无孔洞楞

f伤裂纹折皱和起泡等缺陷

g瓦应在环境温度不高于的条件下保管避免雨淋日晒受潮并应注意通风和避免接近火源

h材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。

i钢筋规格及强度等级应符合设计要求，进场前按规范要求进行复试。

j水泥砂浆配比为1：3，要求应具有良好的和易性。

k平瓦的规格尺寸及质量要求

规格及性能

平瓦

脊瓦

次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得

3.5.1工艺流程

清理基层→增强层处理→铺设卷材→卷材接缝焊结→卷材密封处理→淋水或蓄水试验→施工保护层

3.5.2

细部构造做法（增强层处理）

在铺设屋面防水卷材前，应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位（天沟、落水口、管道根部、女儿墙、立墙的屋面阴阳角部位）用卷材先铺贴一层进行加强处理，在以上构件周围增加附加防水卷材一道宽度至少

500mm，上反不少于500mm，排水口处防水卷材应伸入落水口至少50mm深，然后才能铺贴防水层，防水层施工至末尾还应该做收头处理。附加卷材应横向铺贴，尽量减少接头，搭接的宽度不应小于100mm。

3.5.3

防水卷材铺贴方向

一般情况在屋面坡度小于15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴，屋面坡度大于15%时宜垂直于屋脊方向铺贴。

3.5.4防水卷材粘贴方法

根据设计屋面做法及经济方面考虑，改性沥青柔性卷材宜采用满铺法施工。但对于天沟、女儿墙等部位和基层转处，距屋面周边不小于800mm范围内应进行满铺。

3.5.5

防水卷材的铺贴

防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。

采用满铺法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序连续进行滚铺防水卷材至四道为一分段，然后进行复卷定位；用喷灯燃具热熔卷材，热熔时温度应控制使卷材表面融化但不流淌为宜，然后一边烧熔卷材一边向前滚铺；防水卷材铺贴必须要自然、平整，绝不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，位市卷材搭接宽度相等，在距卷材边沿（50-100mm）处用色弹线作为第一卷与第二卷搭接的正确位置（卷材搭接宽度为长短边均为100mm），然后重复做第三、第四步继续完成整个铺设工序；对卷材搭接部位和上述女儿墙立面用喷灯热熔焊接密封，卷材铺贴必须按标高由低向高顺序进行，一般情况在找坡度1%-5%之间应采取平行于屋脊的常规法进行铺设防水卷材；对立墙、女儿墙卷材的收头处及突出屋结构式的管道根、排气管、设备墩等重点部位必须做最后压固、密实处理；待防水层分段全部施工完毕后，应作全面质量检查，对有机械性损坏或粘贴不良处，应及时修补处理，如有损坏可用比原破损处大100mm卷材修补。

卷材在女儿墙收头处应预留收槽口，卷材应铺贴至收槽口内，高度达到不低于收槽口的50%，然后用密封材料在收口处涂刷密封。

4．施工注意事项

具体施工时应按照本方案进行施工，其余未详尽部分，应严格参照规范和设计标准进行施工。

四：工程质量控制及要求

1．严格质量管理体系，工人持证进场施工并按操作规范进行施工，严禁违章作业，服从工地领导的统一指挥，做好文明施工，保证工程质量；

2．对施工材料的质量严格把关，材料进入施工现场必须向甲方出具合格证；

3．防水卷材的表面和女儿墙收头处、管道根部等细部应达到平整，不得有开口、翘边、开裂、空鼓现象存在；

4．阴阳角、施工缝等特殊部位的加强层应跨中线两边不少于100mm，复盖层必须按规范达标；

5．淋水检查试验，对有条件部位进行淋水检验，观察24小时，室内以无渗漏为合格。

五：安全措施

1．建立健全各层次的质量、安全保障体系，并由领导挂帅责任到人，严格执行三检制。

2．保证施工安全措施，工人进入施工现场前必须进行安全教育，应配戴安全帽和劳防用品才能进场施工，严禁高空抛物和违章作业及施工员违章指挥。

3．在垂直运输上料时，卷扬机必须有专业人员操作，未经准许不得私自作业。

4．在施工用电和夜间照明时必须安全用电，不得私自乱接、拉电线，同时把防火防盗工作及时落实到班组和责任人，确保工程施工安全顺利进行。

5．施工时，需备二只以上消防灭火器，放在附近，以防万一。

4

质量标准

主控项目

4．1

卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

4．2

卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

4．3

卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目

4．3．14

卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

检验方法：观察检查。

4．3．15

卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

4．3．16

排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

检验方法：观察检查。

4．3．17

卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

5

成品保护

5．1

已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

5．2

穿过屋面、墙面防水层处管位，施工中与完工后不得损坏变位。

5．3

屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

5．4

屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

6

应注意的质量问题

6．1

屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。

6．2

空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

6．3

渗漏：多发生细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

7

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7．1

高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。

7．2

胶结材料配制资料及粘结试验。

7．3

屋面防水基层清理隐蔽工程验收记录。

7．4

屋面卷材防水层隐蔽工程验收记录。

7．5

检验批质量验收记录。

7．6

分项工程质量验收记录。二、材料准备

瓦的固定方式主要有自攻螺丝、钉钢钉及扎线三种，可依坡屋面情况配合选用，其材料规格如下：

1.瓦钉：使用直径约3.5mm钢钉，长度足以深入挂瓦条的厚度大约3/4的尺寸。檐口瓦、边瓦每片均应钉钢钉

2.挂瓦条：使用宽25mm、高30mm方钢。

3.絮线：使用直径0.9mm（22#）防锈铁线

4.色料：按瓦面颜色采购色料，调配在白水泥灰浆内，搅拌成接近瓦的颜色，作抹灰缝灰浆使用。

5.导水沟板：配合屋面交接情况使用，以防锈金属材料为佳。

三、工具

切割机、灰匙、水平尺、墨斗、工业布等。

四、2.1留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。

2.2坡度应满足设计要求。

2.2．1

作业条件

①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。

②找平层的排水坡度应符合设计要求。

③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（烟囱、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。

④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进

2.3平瓦屋面

2.3.1施工准备工作

(1)顺水条、挂瓦条的施工要求

①

先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂。顺水条上铺钉木挂瓦条。

②挂瓦条的间距为300。

③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。

④挂瓦条断面为30×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。

⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。

2.3.2瓦屋面施工

1、瓦屋面的施工要求：

⑴

屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直

线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。

⑵斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，

脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

2.3.3瓦屋面质量要求

(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。

3、安全及保证措施

认真执行《峨眉山市安全防护基本标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想。

交

底

内

容

1、平瓦和脊瓦的规格及质量要求

平瓦主要是指传统的黏土机制平瓦和水泥平瓦，平瓦屋面由平瓦和脊瓦组