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文档简介
工程质量与安全管理项目三:主体结构工程质量控制任务三:模板工程质量控制要点知识点1:模板工程质量控制规定授课内容2模板工程基本做法3模板工程质量控制要点1模板工程基本要求PART01模板工程基本要求细分标题内容细分标题内容细分标题内容细分标题内容一、模板工程基本要求(一)模板工程基本要求
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TOGETHER模板分项工程是对混凝土浇筑成型用的模板及支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和所完成实体的总称。一、底板防水质量控制(一)模板工程基本要求
1.《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)2.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)4.《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)5.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)一、模板工程控制要点(一)模板工程基本要求
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TOGETHERA安装质量(quality):施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确,接缝严密不漏浆。B安全性能(safety):具有足够的强度、刚度和稳定性。C经济性(economy):装拆方便,多次周转使用,便于施工。模板工程属“临时结构工程”——但影响工程的质量、安全等。
一、防水工程分类(一)模板工程基本要求
4.1.1模板工程应编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案,应按有关规定进行技术论证。4.1.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计,并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。一、防水工程分类(一)模板工程基本要求
4.1.3模板及支架的拆除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定和施工方案的要求。一、防水工程分类(一)模板工程基本要求
主控项目4.2.1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。检查数量:按国家现行有关标准的规定确定。检查方法:检查质量证明文件;观察,尺量。一、防水工程分类(一)底板防水施工工艺质量要点
3.5竹、木胶合模板板材3.5.1胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》(ZBB70006)的规定。3.5.2各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。3.5.3胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。3.5.4进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观及尺寸合格。常用的胶合板规格为1830×950×18等。参考《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)一、防水工程分类(一)底板防水施工工艺质量要点
一、防水工程分类(一)底板防水施工工艺质量要点
PART02模板工程基本做法细分标题内容细分标题内容细分标题内容细分标题内容知识点2:高大模板的质量控制授课内容2高大模板坍塌事故案例3高支模典型坍塌原因分析与总结1高大模板工程的范围一、高大模板工程范围模板工程基本要求
什么是高支模对于模板工程及支撑体系必须编制专项施工方案。通常所说的高支模即危险性较大的分部分项工程的混凝土模板支撑工程。《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)二、高大模板坍塌事故案例MAKE
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TOGETHER二、高大模板坍塌事故案例二、高大模板坍塌事故案例二、高大模板坍塌事故案例二、高大模板坍塌事故案例二、高大模板坍塌事故案例二、高大模板坍塌事故案例三、典型坍塌原因分析与总结(一)剪梁下支模架立杆间间隔设置单向水平杆的坍塌模式
南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌事故2000年10月25日上午9:30发生事故,死6人,重伤11人,轻伤24人双向井式屋盖平面尺寸:24m×26.8m,大梁5001600~1850mm钢管扣件排架支模,梁底支模高度约为36m(地下室两层)。事故现场300多吨倒塌的钢管堆积如山。(一)剪梁下支模架立杆间间隔设置单向水平杆的坍塌模式
原因分析事故发生后,查看残存钢管支架的底部均无扫地杆架子底部步高约1.8m,在地坑处步高达2.6m,且无扫地杆无扫地杆事故发生后,查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度架子底部与周边支架的水平连系杆很少,立杆的横向约束很弱三、典型坍塌原因分析与总结(一)剪梁下支模架立杆间间隔设置单向水平杆的坍塌模式
查看地下室二层残存钢管支架,板下钢管立杆间距1000×1000mm,梁下立杆增加密度为@500,但水平连系杆未增加,增加的立杆横向约束少。查看地下室二层残存钢管支架,大梁下每1m增加的立杆均未增加横向水平杆;架子每步的水平杆与周边的砼墙体为抵住,架子变形时,起不到拉接作用三、典型坍塌原因分析与总结(二)南京江宁9.01模板支架倒塌事故
2004年“9.01”南京江宁工地模板支撑整体坍塌,死5人,伤17人。三、典型坍塌原因分析与总结(二)南京江宁9.01模板支架倒塌事故
无扫地杆,水平连系杆一个方向设置,另一个方向每隔两根立杆设置三、典型坍塌原因分析与总结(二)南京江宁9.01模板支架倒塌事故
[原因分析]
1)水平杆搭设该支模系统整体坍塌的直接原因为南北向水平杆仅搭设所需用量的30%,造成有50%的立杆长细比过大,整体支承刚度严重不足而发生整体坍塌。2)构造处理
该支架搭设不规范,查看现场无扫地杆、无剪刀撑、未与东西向主体结构有效拉结,造成造成该高支模架承载能力下降。3)工程管理无专门施工方案、无计算书、无专家论证、无书面交底、无搭设验收、总监未发浇筑令即浇筑混凝土、监理未要求整改、发现浇筑混凝土未要求停工。
[结论性意见]这是模板支撑系统整体刚度严重不足而造成失稳坍塌的安全事故。三、典型坍塌原因分析与总结(三)大面积厚板下立杆间每步水平杆单向交错设置的坍塌模式
河西中央公园地下室顶板模板支架倒塌事故——板下立杆每步水平杆单向交叉设置
2005年4月,南京河西中央公园地下室顶板厚400,柱帽处厚1000,地下两层,负一层支模高度为6m,死1人。三、典型坍塌原因分析与总结三、典型坍塌原因分析与总结(四)排架、碗扣架顶部立杆悬臂过长和可调托高度偏大的坍塌模式
北京西西工程4#地高大厅堂顶板模板支架垮塌事故
2005年9月5日晚10时10分左右,北京西西工程4#地高大厅堂顶盖模板支架在浇注接近完成时发生整体垮塌,酿成死亡8人、伤21人的特大伤亡事故。
三、典型坍塌原因分析与总结(五)排架顶部水平杆与立杆扣件滑脱坍塌模式
某立交桥高架桥浇注水泥桥面时,近百米的桥面突然发生整体坍塌,造成重伤4人,轻伤近20人。
该事故模板支架为扣件钢管脚手架搭设的排架支撑,基本尺寸为900×900,肋梁下为600×600。主要原因为排架顶部水平杆与立杆扣件滑脱导致整体失稳坍塌高架桥模板支架坍塌事故案例三、典型坍塌原因分析与总结知识点3:铝合金模板质量控制授课内容2铝合金模板施工质量控制要点3铝合金模板质量通病及防止措施1铝合金模板体系介绍一、铝合金模板体系介绍(一)铝合金模板体系组成
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TOGETHER01020304※铝模板免抹灰混凝土浇筑后形成的混凝土构件成型质量好,用铝模施工的混凝土结构构件可不抹灰直接刮腻子上涂料。※有利于防水通过降板没有穿透板的铁丝、支撑用的钢筋头和木板,有利于用水楼板的防水。※整体浇注铝模板的高强度与刚度通过全封闭可以将原来要二次施工的一些构件(门窗的飘板、凸出线条、中间的腰梁、滴水槽等)与主体结构一次成型。※现场的安全卫生更容易维持铝模是从下一层向上一层人工从传料口传递,采用铝模不用搭设卸料平台至少少了卸料平台这一重大安全隐患。铝模废料少一次浇筑的内容多,现场垃圾少,主体工程更容易清洁。优点一、铝合金模板体系介绍铝模板也不是一种全优的产品,它的使用也有一定的局限性:1.必须使用在标准层数量多的建筑物上,以降低使用成本(中矮层的建筑物一般不考虑);地下室、非标准层(如机房、花架、女儿墙等)结构一般不考虑。2.铝合金模板在设计时,需要业主提供详细的结构图及建筑图纸。铝模板加工出来后,在现场施工时基本上不能进行大的修改(大的修改需要在工厂进行,会浪费时间及增加造价)。故对结构变更适应差,一旦下料或投入使用后,图纸一般不宜更改;3.一次性投入费用高。传统木模可根据施工计划分批采购模板,对资金压力相对较小,而铝合金模板由于是一次成型,因此前期一次性投入费用大,对施工单位资金要求高。4.新模板使用,第一、二次由于混凝土与铝材表面会起化学反映,混凝土表面平整,但会出现一些小的气泡。一、铝合金模板体系介绍MAKE
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TOGETHER系统组成:由模板系统、附件系统、支撑系统、紧固系统四部分:
1.模板系统:构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型;
2.附件系统:模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;(销钉、销片、螺栓等)。
3.支撑系统:在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固;(楼板底配3套,梁底配4套,悬挑结构配6套)。
4.紧固系统:是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇注混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。(墙身背楞3道,跨度大于3米的墙体带斜撑)。一、铝合金模板体系介绍1.铝合金模板标准板铝型材阳角模内墙底角转角阴角阴角模一、铝合金模板体系介绍2.斜撑、软撑(1)斜撑通过长撑和短撑支顶墙板,单个工人即可调节,稳固、方便、有效。(2)用软撑(钢丝绳拉环)进行拉结,操作简单。(3)斜撑和软撑拉顶结合(外墙、电梯井等部位模板),可有效控制墙板的垂直度和平整度。长撑短撑软撑一、铝合金模板体系介绍T16穿墙丝PVC套管扇形螺母胶塞胶塞3.对拉螺栓二、铝合金模板施工控制要点1.放线
由总包提供放样的模板系统布置图并校核认可,放样线应连续穿过开口、阳角地方至少150mm,便于控制模板在安装时的正确位置。其中在墙柱边线外设控制线(200mm~500mm)可检查模板的偏位和方正。柱子测量放线完成后钉压脚板(胶合板厚≥18mm),焊定位钢筋定位。二、铝合金模板施工控制要点2.绑扎墙柱、梁钢筋墙柱绑扎钢筋时箍筋应注意不得超出保护层、交叉点应每点绑扎牢,整体要校正垂直,不得出现倾斜偏位等现象。合模前要完成水电预埋。二、铝合金模板施工控制要点3.墙柱模板安装
模板安装顺序为先承重后非承重故先安装墙模,墙板安装前,涂刷脱模剂,楼面进行找平,使楼面水平误差不得超出±5mm,墙模以两面同时安装为宜,并加水泥内撑条和穿墙丝进行临时固定,防止模板倾倒伤人。二、铝合金模板施工控制要点4.梁模板安装梁模板安装时,首先安装梁底模板,须用销钉、楔片固定牢固,然后安装梁侧板。梁侧模加固:梁高H≤1000mm:可不设背楞,梁高1000<H≤1200mm:在梁中增设不少于一道背楞;梁高H>1200mm:按墙体模板设置背楞对拉固定。梁采用成品砼内撑,间距≤800mm。二、铝合金模板施工控制要点5.顶板模板安装顶板安装时,根据拼装图,先安装龙骨、早拆头和龙骨用长销钉和夹条固定好,并加钢支撑,钢支撑垂直度不得超过±2mm,大致调平,然后铺设顶板模板。楼板支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距≤1300mm×1300mm。龙骨二、铝合金模板施工控制要点6.模板调平模板安装完成后,用激光投线仪(调垂直也可用线坠)、塔尺、钢板尺进行实测,超出要求的部位要进行调整,直至合格。二、铝合金模板施工控制要点7.顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎完成后,进行水电预埋,并要加水泥垫块,确保混凝土构件的保护层厚度符合要求。二、铝合金模板施工控制要点8.模板加固、墙板下方堵缝墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平,砼平整及标高偏差≤5mm,钉压脚板(胶合板厚≥18mm)或用水泥砂浆堵缝。墙柱、墙体模板两侧安装斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm,1200mm≤宽度<2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑,宽度<1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑)。墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固,两道背楞间距≤800。层高2.7m~3.5m的墙柱:外墙柱必须设不少于5道背楞,内墙柱必须设不少于4道背楞。二、铝合金模板施工控制要点9.验收模板模板安装完成后,采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板和平面图上,铝模工人跟踪调整。二、铝合金模板施工控制要点10.浇筑混凝土浇筑混凝土时,必须有铝模安装工人现场值守,检查销钉、穿墙丝、钢支撑等是否松动、模板是否正常,发现异常情况立即报告,并及时进行处理。二、铝合金模板施工控制要点11.模板拆除并传至上层(重复第一步)模板拆除时,先拆除墙模。然后拆除梁、顶模板,早拆头和钢支撑不拆除。除第一次模板使用塔吊吊上楼面外,后续全部采用人工从预留上料孔进行传递,不占用塔吊时间。铝合金建筑模板重量轻,每块不超过25KG。三、铝合金模板质量通病及防止措施在应用铝模的免抹灰标段中,由于直接在混凝土表面刮腻子,通常会出现大量气泡,造成后期腻子的打磨修补的工作量增加,同时影响油漆施工的效果。1.腻子起泡:三、铝合金模板质量通病及防止措施对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目,其主要原因是混凝土表面孔洞较多,而孔洞多是外小内大的构造,直接刮腻子时,腻子无法将孔洞完全填塞,孔洞内部空气受到挤压,刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。1.混凝土浇筑过程中应振捣充分,拆模后混凝土基层面(浮浆、障碍物等)清理干净,对于气泡较多较大的区域应先使用水泥
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