钢筋混凝土桥台施工技术交底初中教育

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钢筋混凝土桥台施工技术交底

一．施工预备（一）作业条件

1.基础顶面放出桥台中线和台内外轮廓线的精确     位，完成地基处理工作。2.依据设计规范要求，校核混凝土协作比，做完混凝土协作比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格，预备好混凝土试模。（二）场地预备

1.地基强度满意受力要求，匀称全都，克服不匀称沉降。2.清理施工场地，清理桥台模板为支模板下步施工作预备。（三）原材料与机械设备

1.钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必需符合设计要求,质量符合现行标准。2.混凝土、钢筋、模板等各种设备和材料都应具有质量证明书。二．质量要求

（一）钢筋混凝土桥台混凝土工程

钢筋混凝土桥台成型外观鉴定

1.混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽全都。2.蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0。5%。深度超过10mm的必需处理。

钢筋混凝土桥台容许偏差值（mm）

（二）钢筋的加工及安装要求

加工钢筋的允许偏差

焊接网及焊接骨架的允许偏差

钢筋位置允许偏差

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

（三）混凝土的运送、浇筑、养护1.混凝土的运送

（1）混凝土拌合料的运输,

应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满意浇筑速度要求,并使混凝土保持应有的塑性.（2）在运输过程不得使混凝土发生离析现象.

（3）混凝土运到浇筑地点后,一般应直接放到浇筑部位,不在移动.倒料的高度应不超过1.5m,超过1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模浇筑

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)

2.混凝土的浇筑

（1）浇注混凝土的质量也应从预备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生这四方面加以掌握。浇筑应选低流淌度的或半干性的混凝土拌合料，分层分段对称浇筑，并应同时浇注完一层。各段的浇筑应到距模板上缘10cm——15cm处为止。采纳插入式应插入下层砼5cm-10cm。

（2）留意把握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速度应符合要求。

VAh/t

v-混凝土配制、输送及浇筑的容许最小速度

A-浇筑的面积h-浇筑层的厚度t-所用水泥的初凝时间

如混凝土的配制、输送及浇筑需要时间较长，则应符合：

VAh/t-t0

t-凝土配制输送及浇筑需要时间

（3）大体积混凝土应参照下述方法掌握混凝土水化热温度a．用改善骨料级配、降低水灰比,掺入混合料,掺入外加剂,掺入片石等方法削减水泥的用量;b．采纳水化热低的大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低标号水泥c．削减浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。

d．混凝土用料应避开日光曝晒,以降低用料的初始温度e．在混凝土内埋设冷却管道通水冷却.

（4）在混凝土浇筑过程中,应随时观测所设置的预埋螺栓,预留孔,预埋支座的位置是否移动,若发觉移动应准时校正.

混凝土入模时的坍落度参考表

（1）从高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，以不发生离析为度。否则应通过串筒、溜管或振动管、槽等设施卸落混凝土。当倾落高度超过10M时，还应设置减速装置。

（2）混凝土应按肯定的厚度、挨次和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝。分层应保持水平。分层厚度不宜超过表的规定。

（3）预埋件（孔）的处理：施工中要随时留意预埋件、孔的位置，按设计要求预埋或设置。（4）墩、台混凝土的分块浇筑的规定

一般墩、台及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。大体积混凝土墩、台，当平面截面过大时，可分块进行浇筑。分块应符合下列规定：

混凝土分层浇筑厚度表

（四）模板工程

模板的类型1.固定式模板

固定式模板一般用木材制作,有称组合式模板。其余各部件均在现场加工制作和安装。主要有立柱，肋木，壳板，撑木，拉杆，枕梁与铁件等构成。2.拼装式摸板

拼装式摸板是由各种尺寸的标准板利用销钉连接并于拉杆、加劲构件等组成桥台所需外形的模板。由于模板在厂内生产，因此板面平整，尺寸精确     ，体积小，质量小，拆装简单，运输便利。它使用于高大桥墩、台或在同类墩台较多时，待混凝土达到强度时整块拆下，直接或略加修整即可以投入周转使用。3.整体吊装摸板

对于圆形、方形柱式墩，可依据施工现场的吊装力量，分节组装成整体模板，以加快施工进度和保证施工平安。4.组合式定型钢模板

这种模板可以节省大量木材,组装拆卸便利,通用性好,可以多次使用,具有较好的经济效益,是大路中常用的模板之一。模板的选用

模板的选用要综合考虑经济使用要求，然后选择适合模板类型。

三．工艺流程1.钢筋绑扎工艺流程

核对钢筋半成品—划钢筋置线—运钢筋到使用位置—绑扎钢筋骨架

2.安装工艺流程

预备工作(确定模板方案)-搭设支撑-安装模板-合模前钢筋隐检-加固模板3.施工工艺流程

作业预备-混凝土搅拌-混凝土运输-混凝土浇筑与振捣-养护四．操作工艺1.钢筋绑扎工艺

（1）核对钢筋半成品设计图纸核对钢筋笼，箍筋圈，对其规格型号尺寸、焊接质量等进行检验。

（2）纸对桥台的钢筋进行绑扎，钢筋的绑扎应和砼的灌注协作进行。在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度，以便同一断面上的钢筋接头能符合《大路桥涵施工技术规范》（JTJ041）

的有关规定。水平钢筋的接头也应内，外上，下相互错开。钢筋爱护层的厚度，应符合设计规范要求。2.模板安装工艺

依据不同的模板其安装方法不同，但安装肯定要满意规范要求，模板缝，模板不平整的地方肯定要处理。3.混凝土的浇注养护

混凝土的养护（1）自然养护

一般塑性混凝土浇筑完后，应在收浆后竟快掩盖和洒水养护。对于干硬性混凝土、酷热天气浇筑的混凝土以及大面积暴露的混凝土，应在浇筑完后马上加设棚罩，待收浆后再掩盖和洒水养生，混凝土面有模板掩盖时，应在养护期间常常使模板保持潮湿。当气温低于5度时，应掩盖保温，不得向混凝土表面洒水。混凝土的洒水养护时间，一般7d，可依据气温、湿度、水泥品和掺于的外加剂等状况，酌情延长或缩短。混凝土强度达到2.5MP前,不得使其承受各种外加荷载。（2）干热养护

干热养护是利用太阳能,远红外线,利用混凝土本身所含的水分及外加热源,达到养护的目的.（3）养护剂养护

养护剂是以树脂,清漆蜡,干性油以及其他防水物质作基料溶于溶剂中制作的液体。养护剂主要用于喷涂混凝土表面，待溶剂挥发后形成一层薄膜，附于混凝土表面，使水分封闭在混凝土内，靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护目的。五．施工平安(一).高空作业

1.在2米以上高度作业时,应安装防护设施,假如条件不允许,必需使用平安带,或者平安防护网.2.用于施工现场的平安帽必需符合质量标准,进入现场的每一个人都应佩戴平安帽,并要严格根据规定佩戴.3.脚手架应保证搭设基础的坚固和足够宽的平安平台供人行走(至少60cm宽),与固定结构连接要牢靠,并配有护拦和行

走挡板,以保证上下平台平安.

4.在高风速和恶劣天气的状况下,应尽可能避开高空作业.在有风的状况下搬运构件时应特殊留意.(二).物体坠落

1.高空工作区域脚手架应禁放工具和材料,为了防止物体坠落,应有挡板和足够小的防护网眼.2.当进行高空作业时,应避开在其下面有低空作业.假如工作不得不在危急区域进行,只允许重要工作及主要人员进入3.危急区域要有明显的警告标志.(三).吊运操作

1.每次吊装作业必需有详尽的方案,吊机安装完成后要经过验收,吊钩必需有保险装置,扒杆使用前要经过试吊,钢丝绳磨耗、断丝不得超标,吊点位置必需精确,起吊员必需经过培训,持有上岗证.2.现场指挥员和起吊员应穿颜色鲜亮的工作服,并保持警觉,随时预备应付紧急状况.为确保吊运现场平安,应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内.(四).火电预防

1.对工作人员进行消防培训,使其清晰应急程序步骤,安装监测警报系统,把握正确的灭火方法2.为了有效防止火灾,应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟,不得擅自装接用电器具、拉设电线,禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火电器.3.应正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备,系统维护良好,应有专职人员负责定期检查.4.在用电区布设醒目的“当心触电”等标志

六.施工中应留意的质量问题

1.桥台施工前应在基础顶面放出中线和台内外轮廓线的精确     位置。2.钢筋的绑扎应和砼的灌注协作进行。在配置垂直方向的钢筋

时应有不同的长度，以便同一断面上的钢筋接头能符合《大路桥涵施工技术规范》（JTJ041）的有关规定。水平钢筋的接头也应内，外上，下相互错开。钢筋爱护层的厚度，应符合设计规范要求。

3.留意混凝土的质量也应从预备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生这四方面加以掌握。浇筑应选低流淌度的或半干性的混凝土拌合料，分层分段对称浇筑，并应同时浇注完一层。各段的浇筑应到距模板上缘10cm——15cm处为止。采纳插入式应插入下层砼5cm-10cm。4.留意把握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速度应符合要求。5.大体积混凝土应参照下述方法掌握混凝土水化热温度(1).用改善骨料级配、降低水灰比,掺入混合料,掺入外加剂,掺入片石等方法削减水泥的用量;

(2).采纳水化热低的大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低标号水泥

(3).削减浇筑层厚度,加快混凝土栓热速度;