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文档简介
目录
第一章工程概况及编制依据
第一节工程概况
其次节编制原则
第三节编制依据
其次章施工组织管理机构
第三章主要工程施工方案
第一节施工打算
其次节施工测量放线
第三节土地平整工程
第四节浇灌与排水工程
第五节田间道路工程
第六节模板及脚手架
第四章施工布置
第五章质量限制措施
第一节质量限制管理措施
其次节质量限制施工措施
第三节质量保证体系
第六章工期及进度保证措施
第七章资源配备支配
第一节劳动力支配支配
其次节施工机械设备
第三节材料配备支配
第八章平安文明施工措施
第一节平安生产管理体系及保证措施
其次节文明施工管理措施
第三节冬雨季施工管理措施
第九章环境爱护体系及保证措施
第十章地下管线及成品爱护措施
第一节地下管网爱护措施
其次节成品爱护措施
第十一章附表(附图)及协助资料
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表
附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三:劳动力支配表
附表四:支配开、竣工日期和施工进度网络图
附表五:施工总平面图
附表六:临时用地表
第一章工程概况及编制依据
第一节工程概况
苍溪县2012年省投资彭店乡月山乡龙王镇三个乡镇土地整理项目
三标段位于广元市苍溪县彭店乡庙城村,现对其施工组织设计编制如下。
其次节编制原则
一、遵循《招标文件》的原则
严格依据招标文件中的工程规范、工期、质量、平安目标等要求编制
施组,满意招标方各项要求。
二、遵循施工技术规范和验收标准的原则
在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,
细致执行工程质量检验及验收标准。
三、遵循设计文件的原则
在编制施组时,细致阅读核对获得的设计文件资料,了解设计意图,
驾驭现场状况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满意设计标准要求。
四、遵循实事求是的原则
在编制施工组织设计时,依据该标段工程特点,突出体现乡镇施工中
环境爱护和文明施工的要求,从实际动身、科学组织、均衡施工,把环境
爱护和文明施工作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对乡镇环境的
影响降到最低,体现快速,有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。
五、遵循贯标机制的原则
使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。
六、遵循文明施工和环境爱护的原则
施工中严格执行《环境爱护法》和广元市的有关文明施工和环境爱护
的地方法规,创建“文明施工现场”。
七、体现“平安第一、防范结合”的原则
严格依据施工平安操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切
实可行的措施,确保施工平安,听从建设单位指令,听从监理工程师的监
督指导,肃穆平安纪律,严格按规章程序办事。
第三节编制依据
一、本项目施工招标文件;
二、本项目施工图设计及业主供应的其它资料;
三、《工程测量规范》(GB50026-93);
四、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;
五、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;
六、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
七、道路施工的相关技术规范及验收标准;
八、《建筑机械运用平安技术规程》(JGJ33-2001);
九、《施工现场临时用电平安技术规范》(JGJ46-88);
十、其他有关的国家及地方强制性规范和标准;
十一、我公司现阶段施工实力、管理水平及历年来担当类似工程的施
工阅历。
其次章施工组织管理机构
我单位支配各种具有类似工程施工阅历的人员组建本工程项目经理
部,负责整个合同段工程的有效施工和管理。项目成员均参与多个类似工
程的施工,具有丰富的管理阅历与施工技术;项目部宗旨:细心组织施工,
确保质量、工期、平安目标。
全面贯彻IS09001《质量管理和质量保证标准》。项目部将依据《质量
手册》和《程序文件》建立完善的质量保证体系;针对该工程特点,对施
工全过程与质量有关的全部职能活动进行管理和限制,使全体管理人员和
员工按各自的质量职责担当其相应的质量责任;对特殊关键部位和过程设
置质量限制点,消退不合格品,供应满意顾客须要的产品;实施项目法管
理,组建本工程项目经理部,对该工程全面负责。项目部设六个部门,即
工程技术部、质量检查部、平安管理部、材料选购部、支配部和试验部,
各部门负责人均负责相应工作多年,能很好的胜任本职工作。项目部下设
一个综合施工队,施工队的技术组、施工组、质检组、平安组、调度组、
供应组在项目部的领导下,具体负责工程的有效实施。
我公司的项目经理部组建的状况如下:
项目经理
技术负责人项目副经理
质
材
支
平
量
安
料
工配试
部
部
部
程部验
部部
项目经理部组织机构图
项目经理部各组成人员职责:
1、项目经理:负责项目经理部全面领导工作,并对整个项目的施工支
配、生产进度、质量平安、文明施工、经济效益全面负责。
2、技术负责人:负责项目实施施工过程中的全部技术管理、质量限制
和平安监督工作,主要针对施工技术、质量,并兼管平安、文明施工、环
境爱护等。负责组织对新技术、新工艺、新产品、新材料的应用、先进技
术成果的推广,推动本工程项目部的科技进步和产品质量的提高。
3、项目副经理:对项目经理负责,经项目经理授权或托付可以代理项
目经理的日常事务,可对下属的各部门的日常事务进行分管,分别负责各
自施工方案和工艺卡的编制,参与现场施工管理和平安监督。
4、工程部:施工员是主要负责人,负责施工现场平面管理、施工调度、
内外协调、机械设备管理和平安管理工作,以及施工现场技术问题处理、
隐藏工程验收记录、设计变更等工作;同时也负责管理机械的日常调配、
机械的修理、维护管理和机械操作人员的操作规程和平安施工留意事项以
及技术交底和日常的平安生产监督。
5、质量部:质检员是主要负责人,负责工程质量的检查、监督、进
行分部分项工程的自检评定,负责项目质量管理体系运行检查工作,负责
开展全面质量管理和QC小组的活动。
6、平安部:平安员是主要负责人,负责做好项目常常性的平安生产宣
扬教化工作,贯彻“平安第一,预防为主”的方针,负责向班组进行平安
技术交底、组织日常的平安生产检查、监督工作,帮助班组消退事故隐患,
促进平安生产。
7、材料部:材料员是主要负责人,负责施工过程中的材料的选购、
运输、存放、支配供需等事务,保证施工所用材料的刚好供应。
8、支配部:主要负责工程在施工过程中的工程进度,日常的中间计量,
工程的审计、核算,资源的配置和统一筹划管理等事务。
9、试验部:试验员是主要负责人,主要负责工程在施工过程中的材料
进场后的送质监部门检验、协作现场监理进行施工中的各道重点工序的压
实度、击实度等施工质理的检测,以及施工中的试件、试块的制作和送检。
10、综合施工队:综合施工队下设技术组、施工组、质检组、平安组、
调度组、供应组。
第三章主要工程施工方案
第一节施工打算
一、一般打算工作
1、施工图纸会审
由项目技术负责人牵头,组织项目各专业工长、质检员、技术员、班
组等细致学习图纸,吃透图纸。在图纸学习期间,尤其应留意各专业图纸
之间的标高是否一样,尺寸位置等是否一样。
2、测量基准交底、复测及验收
检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定,保证在本工程运用的
全部器具均在检定有效期内,并做好台帐记录。
3、测量方案
该工程测量方法基本相同,因施工线路较长,测量工作量相对较大。
现以第一段为例,施工测量方案如下:
①、测量限制点的设置:测量路途中线近似为始终线段,临时水准限
制点设置4-5个,点间的间隔200-300m。全部的点均在设计的开挖线的侧
面,要求要相互通视的状况下进行选点,同时用水泥及木桩进行固定,以
便以后的限制测量。全部的临时限制水准点均进行水准闭合测量和三角坐
标测量,测量精度要达到三级水准点的要求。测量完毕以后,对全部的原
始记录和测量成果均整理成册,以便以后运用,并在施工现场作好明显的
标记和爱护,间隔1个月均要进行复测一次,以保计测量的正确和精确。
②、测量小组的组建:我方进场后马上由技术负责人及施工员、专职
测量人员组成测量小组。
③、测量仪器经检验合格后,方可投入现场进行测量和运用。
4、施工现场打算
施工现场的打算工作有:现场临建的搭设,施工用水、用电、进场道
路和修筑、机械设备的的安放、料场的布置等。具体的布置状况详见本工
程的施工总平面布置图。
5、技术方面的打算
我方假如中标,在接到中标通知后5天内,刚好编制施工组织实施方
案,并刚好办理各项开工手续和报监资料。
6、材料打算和机械打算
我方进场时,同时也做好工程在施工中所需的材料选购工作,订好
各类材料的选购合同和材料进场支配;同时在现场设一个临时机械油料
库,保证施工机械的油料的供应。
二、施工现场的测量
1、布桩测量
在进行路途限制测量的同时也进行了临时水准点的测量,以此水准点
为限制点进行开挖线的测量。
在测设地面点时,先测放出每间隔20米的桩点,同时测量出该点的高
程和坐标,作好记录,内业人员刚好进行计算、处理。
再次以每20米桩的高程和坐标点,测出每20米断面依据放坡设计坡
度计算后的开挖边线,测出此点后,用木桩打入土中,作好标记,在测放
点时,左右两侧同时进行。
2、放出开挖边线
经上一步测放出的开挖边线点,用白石灰协作细绳子,放出左右两侧
面的开挖线。
三、施工作业环境
1、便道的修筑
我方依据施工现场的实时地形,在道路的红线以内修筑一条临时便道,
以便利运输车辆的通行。修筑便道时,不得存在过急的转弯,便道宽度要
大于8米,更有利于运土车辆的错车通行。便道的修筑尽量避开经过回填
区,假如便道局部地方经过回填区,应就近取挖方区的岩石进行回填,回
填区在回填时,先清除表土后再回填,处理方法详见回填区的施工方案。
2、临时建筑物和构筑物、电杆、电线、电缆、过路管道等设施工在我
方进场后,在测量放线的同时,即时进行统计,并刚好报请业主联系相关
单位及个人进行拆迁和妥当处理。
3、临时区域的排水等处理,进场待测量放线完毕以后,刚好对开挖线
区域内的水田及水池等进行积水的排放处理,便于给下一步回填或挖方、
清淤等创建一个好的作业条件。
其次节施工测量放线
一、工程开工前
会同业主、监理、设计对甲方供应的高程基点、测量基线进行现场复
测,填妥《测量复核记录》并签字备案。依据本工程特点,在施工测量过
程中把高程限制作为测量放样工作的重点。依据规划图限制点坐标,放出
管线、道路限制点位置,道路的位置及标高,放线必需精确。严格测量放
线,各种测量仪器工具均按有关的质量管理规定,定期送有关部门进行检
测,取得有关质检部门的合格证书后才能运用。运用过程中有关人员常常
对所用的仪器工具进行自检、自校,使之保持在良好的状态中。施工过程
中应留意爱护好各种有关的测量点,并常常进行检查,如发觉测量网点及
其它测量点有变动或下沉,应刚好通知公司进行检测或补桩,做好测量记
录及复核记录。
二、施工测量打算工作
测量作业前,应了解设计单位、建设单位对测量的技术要求,熟识图
纸,了解工程全貌和主要设计意图,以及工程对测量的精度要求等,核对
与放线有关的建筑总平面图、建筑施工图和结构施工图。检查总的尺寸是
否与各部分尺寸之和相符,总平面图与大样图尺寸是否一样。
本工程采纳激光经纬仪、精密水准仪、和钢尺做为专用测量工具,并
由专职测量人员运用保管测量器具。测量仪器应定期进行校核,并应满意
测量精度的要求。测量仪器应专用,不得与施工量具混用。测量放线结果
经监理、设计、质监等部门认可签字后方可施工。
三、测量限制的引测
该项工作的要害是保证交接的起始点数据应精确,因此起始点的引测
应会同甲方和有关部门对引测点坐标、高程或水准点进行交接验收,并对
资料和实物的任何模糊的问题都应了解清晰。依据建设单位供应的场地起
始点结合设计图,将限制点引测至场内适当的位置。
四、平面限制系统
平面限制网是该工程的定位放线和施工放线的依据。平面测量限制网
采纳经纬仪测定轴线和位置,并用经纬仪分角和钢尺量的方法进行平面放
样。
五、高程限制系统
高程限制网是本工程建筑物的高程测设和传递的基本数据。高程测量
采纳水准仪限制测量的方法。本工程在场地内设置高程起始点,并与已知
高程点构成闭合全水准路途进行测定。
六、定位放线
以场区限制网为定位依据。在限制网上测定建筑物的轴线限制桩。本
工程采纳直角坐标法进行测定。采纳激光经纬仪和钢尺进行放线,并请建
设、监理等单位校验。
七、沉降观测
1、基本要求
本工程沉降观测登记、基点的确定、埋设形式在施工前将同设计、建
设单位共同确定,并刚好进行预埋、爱护,工程竣工后移交建设单位。为
了能真实的反映出建筑物沉降的状况,按规程的要求测量的误差应小于变
形量的1/10〜1/20,采纳精密水准测量方法。
各施工阶段沉降观测支配暂定如下:(施工、设计、建设单位共同确定
后执行)埋设沉降点后,马上测量原始数据,主体施工完后每三个月测定
一次,每次测量观测的记录要细致填写、整理,并刚好报送监理或业主。
2、沉降观测布置
(1)依据设计平面图的状况设沉降观测点。
(2)临时观测点与永久性观测点按平面位置对应设置。
(3)沉降观测点加工件与钢筋点焊坚固爱护好,待用。
3、沉降观测方法
(1)采纳水准仪及钢标尺进行读数观测。
(2)设置永久观测点稳定后观测一次,观测次数最终以设计要求为准,
沉降观测等级、精度以设计为准。
4、沉降观测成果
(1)每次由专人负责观测,专人负责记录,运用沉降观测标准要作好
测数记录和沉降累计值。
(2)沉降观测数据交项目技术负责人审核签字,并报告建设单位,发
觉异样时刚好报告建设单位、设计院,以便分析处理。
(3)应依据不同时间,不同观测点的沉降值、累计值、荷载状况绘制
沉降图存档。
5、沉降观测留意事项
(1)沉降观测点应妥当爱护,可加套筒及盖板爱护,并防止碰撞松动。
(2)又技术负责人专项负责领导,设取得资格证且责任心强的专业测
量工和立水准尺人员进行长期观测,原则上不得中途换人。
(3)水准仪、水准尺按标准计量,按要求定期送检。
(4)原始记录不得涂改、弄假,由内业技术员存档管理。
(5)每次观测的水准点不得更换,观测点水准点限制必需固定,始终
保持一样。
(6)沉降观测内容要求严格按规范进行。
第三节土地平整工程
一、土地平整施工方法
(一)施工前的打算工作
①成立项目经理部,设立项目经理部现场办公室,修建工人宿舍、食
堂、油库、材料库、机械设备停放场所。
②设置工程标记牌及现场总平面布置图。
③建立各岗位的岗位职责及考核标准。
④制定原材料、组料、机械、人口等进场支配及用电用水支配。
⑤对各岗位人员进行岗前教化,技术交底,组织技术培训。
⑥疏通施工用路,清理场地,设置排水设施。
⑦对机械设施进行检修,维护及保养,确保设备完好。
(二)施工依次
施工时依据现场实际状况,进行测量、定线,然后将施工现场划分若
干个作业区,并确定施工依次进行施工,当最终一块作业区完工后,对临
时基地实行边撤边离边施工的方法。这样可以避开再重用其他耕地。
(1)格田施工依次
①先将平整区厚0.3米的表土剥离,用推土机堆放在平整区外;
②按平整设计高程进行土地平整;
③用推土机将剥离的表土推回覆盖。
④制土壤,人工夯填,筑好填后,用木板拍实。
⑤田壤迎水面安装预制混凝土板及混凝土压顶板。
(2)末利用土地还耕施工依次
①先进表土开挖。
②行土方平整;
③人工修筑土壤及人工砌筑块石填;
④开挖排水边沟
⑤回填耕织土
(3)水田整理依次:
①水田整理原则上对其原地块不做大的调整,只是对其地块进行整形
田坎裁弯取直。
②进行人工蓄力培肥,使其提高耕地质量,地块设置为土壤;
(4)旱地整理依次
①人工修筑田填。
②进行人工蓄力培肥。
二、格田整理施工方法
(一)田坎修筑:
拆除田坎,将拟定进行田块归并的田块内的田壤拆除,运到指定的地
点堆放。
格田整理制土壤,只对相临田面高差小于0.1米的田块进行归并,对过
弯的田埃裁弯取直的调整,并加高、加宽、加固处理。土壤填筑采纳人工分
层夯实,每层厚度不超过0.3m,然后削坡整形。土填填筑后的断面尺寸(上
宽0.3米,下宽0.57米,高0.4米),土壤夯筑要顺直,防止漏水,在田
境内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。
(二)田面平整:
将挖方区域的土运至填方区域,以节约工方。考虑平整区域内的土方
平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣
等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土25cm用
推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内,暴雨时需用塑料布遮盖,避开
暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部
高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行,格田平整
后高程符合设计要求。平整时应实行就近原则,挖取高于设计田面标高的
土方回填至旁边低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前
田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层,在施工时应留意田面高
程的限制。并依据设计要求用铲运机运土,推土机协作平整进行耕作层回
覆,对平整后的田块采纳拖拉机协作犁进行翻耕,使其适于耕作。
耕地平整,依据设计要求依据农田的田块放正,便于农业机械化耕作
的农艺要求进行土地平整,每一格田4—6亩,田面按设计要程施工,应便
于土方量少,排水顺畅,土地平整田面相对高差限制在3cm,耕作层在20cm
以上。
(三)土方开挖:
(1)、施工打算
对高差在30cm以内的相邻田块进行平整,平整后田块内高差应在3cm以
内。田块归并前先进行表土剥离,剥离厚度3cm,再进行田面间高差平整。
在施工前清除施工范围内的树木、灌木、垃圾,有机物残渣及原地面以下
10〜20cm内的草皮和表土。清除下来的垃圾、废料及不适用的材料和草皮、
表土、树木等堆放在监理工程师指定的地点。
(2)、土方开挖
1)向监理工程师提交开工报告和开挖工程断面图;
2)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖;
3)施工中随时做成肯定的坡度,以利排水。
(3)土方开挖前的质量检查和验收,
土方开挖前,承包人应会同监理人进行以下各项质量检查和验收。
1)用于开挖工程量计量的原地形测量部面的复核检查。
2)按施工图纸所示进行开挖区四周排水和防洪爱护设施的质量和验
收。
3)土方开挖过程中的质量检查
在土方在开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后,承
包人应会同监理人进行质量检查和验收。
(四)土方回填:
将平整前集中的表层熟土匀称摊铺于平整后的田块表层,对平整完成
的田块进行翻耕,对局部超高或超低的部位进行松土平整操作表土剥离后,
再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽
量做到挖填同时进行,挖取高于设计田面标高的土方回填至旁边低于设计
田面标高田块,回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土
层底部为漏水层,在施工时应留意田面高程的限制。并依据设计要求用铲
运机运土,推土机协作平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机
的松土器进行耙松处理。
(五)格田迎水面混凝土板及混凝土压顶预制及安装施工
A、工艺原理
通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的限制,对混凝土的制备和振
捣进行限制,保证模板的刚度、强度、加工精度,保证模板表面平整、光滑、
方正,接缝严密无漏浆,保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。
B、施工工艺流程
(1)、施工工艺流程见下图:
预制底座、模板制备
(2)、施工操作要点:
①、施工打算
a、场地打算
格田迎水面混凝土板及混凝土压顶采纳集中预制,首先对场地进行整平、
混凝土硬化。
b、技术打算
组织技术人员学习和理解设计图纸,对预制盖板的结构尺寸,钢筋规格
尺寸,工程数量等进行复核。
⑶、模板制作及安装
a、格田迎水面混凝土板及混凝土压顶模板的设计制作
格田迎水面混凝土板及混凝土压顶侧模要求采纳工厂加工的定型木模,
木板厚度要求大于5mm,侧模框架边框采纳75*75*7角钢,,以增加整体刚
度,使模板在周转肯定次数后不变形,确保预制出盖板外形尺寸不超标。
b、台座采纳混凝土路面做底模。
C、在混凝土底座中间设置对穿拉杆用以固定侧模底部。立模前,侧模板
面及底座上匀称液体石蜡,以便于脱模。模板涂刷石蜡后如不能马上浇注混
凝土要用塑料薄膜进行覆盖。
d、模板打算就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实,将模板固定在底座
两侧的钢筋支撑上,匀称涂刷脱模剂,模板安装要有足够的强度和稳定性,
安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线,并留意格田迎水面混凝土板
及混凝土压顶的斜交角度,并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以限制硅的
浇筑施工。
(4)、混凝土施工质量限制
a、混凝土拌和及运输:
混凝土的拌和应依据设计协作比调整施工协作比,搅拌机称量设备通过
计量检验,做好校核,精确限制水灰比,保证硅的和易性。混凝土的拌和满
意技术规范和设计图纸的要求。
b、混凝土运输采纳手推车,
c、分层浇筑,分层厚度30cm左右;
d、从一端向另一端浇筑,并将合拢段定于长边四分之一处。
e、振捣匀称,采纳2次振捣。采纳平板振捣器捣固,并派专人随时检查
模板,发觉松动、变形、移位现象刚好处理。
f、碎浇注完毕后,对於袒露面刚好进行修整、抹平,待定浆后再抹其次
遍并拉毛,以便混凝土紧密结合。浇筑结束刚好加覆盖物进行养生,防止裂
缝产生。在夏、秋季刚好覆盖白色无纺土工布并洒水养生,防止裂纹产生。
在校强度达到2.5Mpa以上时,拆除侧模,在舲强度达到70%时取出存放,
并对构件进行标识,标注硅浇注日期及构件的部位、编号。冬季施工应实行
保温措施。
⑸拆模:依据气候条件及混凝土凝聚硬化状况驾驭拆模时间,拆模后养
生到规定时间。达到设计强度的80%后,分批分堆存放,分层堆放时上下层
盖板顶之间采纳10*10的枕木作为支点用两点搁支,枕木应摆放在盖板设计
支点位置处,且堆放层数不宜超过3层。应特殊留意上、下面的位置不得倒
置。
(6)混凝土的修饰
a方法:对于不严峻影响清水饰面混凝土观感的气泡远侧上不进行修复,
需修补时首先清除混凝土首先清除表面浮浆和松动的砂子,用与混凝土同场
别、相同强度等级的黑、白水泥调制成水泥浆体,并事先在样板墙上进行试
配试验,保证水泥调制浆体硬化后颜色与清水饰面混凝土颜色一样。修复缺
陷部位,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将整个构件表面匀称地打磨光滑,并
用水冲洗干净,确保表面无色差。
b修复标准:混凝土墙面修复完成后,要求达到墙面平整,颜色均一,无
大于1.5mm的空洞,无大于0.2mm的裂痕,错台部位小于2nm1。无明显的修
复痕迹;以距离墙3m处视察,肉眼看不到缺陷为标准。
(7)安装
a、运输时肯定要当心垫稳垫实,以防运输过程中损坏;
b、在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板实行爱护措施,避开
混凝土表面、棱角受到破坏。
c、格田迎水面混凝土板及混凝土压顶缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底
模,底模要确保坚固不漏浆,填塞混凝土前要做试验。
d、如底面有色差或污染,在安装前应进行打磨清理,保证外观颜色一样。
e、质量限制
(1)碎拌和用水经试验达到要求后方可运用,砂石料、水泥的相关指标
均符合有关规定。
(2)模板安装完毕后,对其平面位置、尺寸、节点联系及纵横向稳定性
进行检查,签认后方可浇筑杜。柱浇筑过程中,设有专人视察模板的变形及
是否漏浆,不符合要求时刚好实行措施。
(3)检测项目和检测频率应符合有关的规定。
三、荒地开发整理:
1、土方开挖
(1)荒地开发整理工程主要是采纳推土机对原土进行挖、填,推成设
计要求的坡度,多余的土方按要求用机械运至须要填土的地方。推土顺地
面坡度沿下坡方向切土与推土,推土场地较大时采纳几台推土机并列推土。
(2)土方计算方法:土方开挖采纳削高填低,宜近距挖填,土方量大
体保持平衡。
(3)土地整理前,首先要确定场地设计标高和具体改成后土地的坡度,
计算挖、填土方工程量,确定土方调配方案。土方开挖要逐层施工,土方
开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。场地内的挖、填土方力求平衡,使
土方运输费用最少。
本工程采纳推土机对施工现场土地进行土方平整。
(4)荒地开发土方开挖的施工程序:
a、表土剥离,施工前先将坡耕地原表土耕作层剥离30cm厚,进行集中
堆放。待梯台成型后,再将表土还原,保证不降低耕地量。
b、依据坡度等高线确定每台高度,依据地形本着大弯顺势,小弯取直,
削高补低逐级平衡。
2、土方回填
表土回填,将平整前集中的表层熟土匀称摊铺于平整后的田块表层,对
平整完成的田块进行翻耕,对局部超高或超低的部位进行松土平整操作表
土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土
方回填,尽量做到挖填同时进行,挖取高于设计田面标高的土方回填至旁
边低于设计田面标高田块,回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
防止表土层底部为漏水层,在施工时应留意田面高程的限制。并依据设计
要求用铲运机运土,推土机协作平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则
用推土机的松土器进行耙松处理。
3、客土回填
在表土回填后,为达到耕植质量要求,须要在田块表面回填培育地耕植
土,将土方匀称摊铺于平整后的田块表层,对平整完成的田块进行翻耕,
回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层,
在施工时应留意田面高程的限制。并依据设计要求用铲运机运土,推土机
协作平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松
处理。
4、砌体工程
浆砌石施工采纳纯人工施工,施工程序主要经过:选料、砖(石)块安
放、砌缝、灌浆、填缝、沟缝、养护等。
石料运用前先用水冲洗干净,以利于和砂浆的结合;石料打去削薄的棱
角,以便安放和连接。土质渠道砌石前,应在整平的衬砌面上铺一层3.5cm
的稠砂浆作垫层。石块安放时,石块大面朝下,小面在上。砌缝应交织紧
密,忌通缝,毛石砌体缝宽不应大于3cm,规则形态块石缝宽不应大于1.5cmo
灌缝砂浆稀稠要适当,灌浆后用手搬动石块,使砂浆充溢石块底部和间隙。
依据石块间空隙大小,选用合适的整块小石挤进石^的砂浆中。不宜用几
块碎石填缝不允许先塞石块,后灌浆。石块砌妥后,不要在其上敲打修理
其它石块,以防振动分别,砌筑过程中如发觉个别石块松动,则应坚决取
下,清除掉石块上的砂浆后再用新砂浆重砌。
浆砌石和硅板应用M7.5水泥砂浆并在砌筑砂浆初凝前勾缝,勾缝应自上
而下用砂浆充填、压实和抹光,浆砌料石、块石和石板宜勾平缝,缝宽1.5〜
2.5cm,浆砌石、砂浆、混凝土等材料防渗工程,应分别采纳洒水、盖湿草
帘或喷涂塑料养护剂等方法进行养护,养护期以14〜28天为宜;混凝土渠
道在现场浇筑时需设置纵向伸缩缝,间距5m,横向伸缩缝间距3〜5m,浆砌
石只设置沉降缝,当渠道为软基或地基承载力明显改变时,浆砌石防渗层
宜设置沉降缝。
(1)砌前应按设计要求将工作面进行清理,打上木桩拉好线,阅历收
合格后再起先砌石。在安砌前必需洒水,等德完全吸水后再进行安砌。
(2)采纳座浆法进行砌筑,砌体与基础面先铺一层同标号的砂浆、摊
平后再砌石。
(3)砌筑时,应逐块放浆,逐块砌筑,先放砂浆后放石,石料摆放前
将突出角去掉,石与石之间留有肯定的缝(2〜3cm)用砂浆灌满,石块应
错开安放。
(4)放好砂浆铺完石后,进行竖缝灌浆,并用插刀捣实,使砂浆密实,
并勾好缝。
(5)砌石要做到“平、稳、密、错”四落实。
(6)要常常检查砌筑砂浆的强度以及和易性,稠度限制在5〜7cm。
5、田度迎水面预制混凝土板制作与安装施工工艺
A、工艺原理
通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的限制,对混凝土的制备和振
捣进行限制,保证模板的刚度、强度、加工精度,保证模板表面平整、光滑、
方正,接缝严密无漏浆,保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。
B、施工工艺流程
(1)、施工工艺流程见下图:
(2)、施工操作要点:
①、施工打算
a、场地打算
田壤迎水面混凝土板及混凝土压顶采纳集中预制,首先对场地进行整平、
混凝土硬化。
b、技术打算
组织技术人员学习和理解设计图纸,对预制盖板的结构尺寸,钢筋规格
尺寸,工程数量等进行复核。
⑶、模板制作及安装
a、田填迎水面混凝土板及混凝土压顶模板的设计制作
田度迎水面混凝土板及混凝土压顶侧模要求采纳工厂加工的定型木模,
木板厚度要求大于5mm,侧模框架边框采纳75*75*7角钢,,以增加整体刚
度,使模板在周转肯定次数后不变形,确保预制出盖板外形尺寸不超标。
b、台座采纳混凝土路面做底模。
C、在混凝土底座中间设置对穿拉杆用以固定侧模底部。立模前,侧模板
面及底座上匀称液体石蜡,以便于脱模。模板涂刷石蜡后如不能马上浇注混
凝土要用塑料薄膜进行覆盖。
d、模板打算就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实,将模板固定在底座
两侧的钢筋支撑上,匀称涂刷脱模剂,模板安装要有足够的强度和稳定性,
安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线,并留意田壤迎水面混凝土板
及混凝土压顶的斜交角度,并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以限制硅的
浇筑施工。
(4)、混凝土施工质量限制
a、混凝土拌和及运输:
混凝土的拌和应依据设计协作比调整施工协作比,搅拌机称量设备通过
计量检验,做好校核,精确限制水灰比,保证硅的和易性。混凝土的拌和满
意技术规范和设计图纸的要求。
b、混凝土运输采纳手推车,
c、分层浇筑,分层厚度30cm左右;
d、从一端向另一端浇筑,并将合拢段定于长边四分之一处。
e、振捣匀称,采纳2次振捣。采纳平板振捣器捣固,并派专人随时检查
模板,发觉松动、变形、移位现象刚好处理。
f、於浇注完毕后,对於袒露面刚好进行修整、抹平,待定浆后再抹其次
遍并拉毛,以便混凝土紧密结合。浇筑结束刚好加覆盖物进行养生,防止裂
缝产生。在夏、秋季刚好覆盖白色无纺土工布并洒水养生,防止裂纹产生。
在跄强度达到2.5Mpa以上时,拆除侧模,在舲强度达到70%时取出存放,
并对构件进行标识,标注硅浇注日期及构件的部位、编号。冬季施工应实行
保温措施。
(5)、拆模:依据气候条件及混凝土凝聚硬化状况驾驭拆模时间,拆模后
养生到规定时间。达到设计强度的80%后,分批分堆存放,分层堆放时上下
层盖板顶之间采纳10*10的枕木作为支点用两点搁支,枕木应摆放在盖板设
计支点位置处,且堆放层数不宜超过3层。应特殊留意上、下面的位置不得
倒置。
(6)、混凝土的修饰
a、方法:对于不严峻影响清水饰面混凝土观感的气泡远侧上不进行
修复,需修补时首先清除混凝土首先清除表面浮浆和松动的砂子,用与
混凝土同场别、相同强度等级的黑、白水泥调制成水泥浆体,并事先在
样板墙上进行试配试验,保证水泥调制浆体硬化后颜色与清水饰面混凝
土颜色一样。修复缺陷部位,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将整个构件
表面匀称地打磨光滑,并用水冲洗干净,确保表面无色差。
b、修复标准:混凝土墙面修复完成后,要求达到墙面平整,颜色均
一,无大于1.5mm的空洞,无大于0.2mm的裂痕,错台部位小于2mm。
无明显的修复痕迹;以距离墙3m处视察,肉眼看不到缺陷为标准。
(7)、安装
a运输时肯定要当心垫稳垫实,以防运输过程中损坏;
b在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板实行爱护措施,避开混
凝土表面、棱角受到破坏。
c田填迎水面混凝土板及混凝土压顶缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底
模,底模要确保坚固不漏浆,填塞混凝土前要做试验。
d如底面有色差或污染,在安装前应进行打磨清理,保证外观颜色一样。
e、质量限制
(1)、杜拌和用水经试验达到要求后方可运用,砂石料、水泥的相关指
标均符合有关规定。
(2)、模板安装完毕后,对其平面位置、尺寸、节点联系及纵横向稳定
性进行检查,签认后方可浇筑杜。柱浇筑过程中,设有专人视察模板的变形
及是否漏浆,不符合要求时刚好实行措施。
(3)、检测项目和检测频率应符合有关的规定。
四、水田整理工程的主要的施工方法
1、人工筑填
(1)水田整理主要对水田进行裁弯取直,对较小田块进行归并,修筑
田壤等措施。同时整理时结合灌排沟渠的布置,并满意田间灌水和排水要
求,在灌排沟渠两侧,布置田块。一般沿渠方向长每301n制1度,当沟底比
降大于1/50时,10m制一填;比降在1/50T/100时,20m制一填;比降小于
1/100时,30m制一壤。田块长度结合冲地宽度而定,当田块长边超过801n时,
顺渠向筑1腰填。每田块面积3-5亩。田块上田侧设进水口,下田侧设出水
口,满意田间灌水和排水要求。田填设置为土填,度顶宽30cm,上田填高
20cm,田壤高依据坡面倾角和梯田宽度计算确定,上田前埋坡1:0.4,下田
背坡1:0.6-0.8o
2、土地培肥
平整后土壤养分贫瘠,故平整后土壤耕作层基本上是原来的心土层,有
机质含量仅1%〜2%,氮磷钾及多种养分元素均缺乏,势必影响作物生长。复垦
地整理区内田块因理化性状差,有机质含量少,土壤板结,肥力贫瘠,可耕性
差。我们依据不同土壤状况,实行综合配套施肥技术措施,以增加土壤有机
质含量,提高土培产出率。采纳以下方法进行:
(1)增施有机肥料
1)种植绿肥。对土质极差的新耕地,提倡不种植春花作物,而种植花草
绿肥,春季翻耕入土,以增加土壤肥力。通过种植对土壤要求不高、易生长
的绿肥植物,利用其根瘤菌固氮,压青腐熟,最终增加土壤有机质含量。
2)施用畜禽粪便、菜饼肥。对耕作层受破坏的田块,春花种植田统一
配置菜饼肥50kg/亩,以补充耕作层养分,改善土壤结构。
3)应用秸秆还田技术。在整个项目区,全面推行春花田稻草覆盖技术,
针对油菜田提倡稻草行间覆盖后再开沟覆土。
五、旱地整理工程的主要的施工方法
1、人工筑填
(1)旱地整理主要对水田进行裁弯取直,对较小田块进行归并,修筑
田埃等措施。地块长度结合冲地宽度而定,当地块长边超过80nl时,顺渠向
筑1腰度。每田块面积3-5亩。地块上地侧设进水口,下地侧设出水口,满
意地间灌水和排水要求。田埋设置为土壤,埃顶宽40cm,上田填高40cm,田
度高依据坡面倾角和梯田宽度计算确定,上田前填坡1:0.4,下田背坡1:
0.6—0.8o
2、土地培肥
平整后土壤养分贫瘠,故平整后土壤耕作层基本上是原来的心土层,有
机质含量仅1%〜2%,氮磷钾及多种养分元素均缺乏,势必影响作物生长。复垦
地整理区内田块因理化性状差,有机质含量少,土壤板结,肥力贫瘠,可耕性
差。我们依据不同土壤状况,实行综合配套施肥技术措施,以增加土壤有机
质含量,提高土壤产出率。采纳以下方法进行:
(1)种植绿肥。对土质极差的新耕地,提倡不种植春花作物,而种植花
草绿肥,春季翻耕入土,以增加土壤肥力。通过种植对土壤要求不高、易生
长的绿肥植物,利用其根瘤菌固氮,压青腐熟,最终增加土壤有机质含量。
(2)施用畜禽粪便、菜饼肥。对耕作层受破坏的田块,春花种植田统一
配置菜饼肥50kg/亩,以补充耕作层养分,改善土壤结构。
(3)应用秸秆还田技术。在整个项目区,全面推行春花田稻草覆盖技术,
针对油菜田提倡稻草行间覆盖后再开沟覆土。
第四节浇灌与排水工程
一、渠道工程
1、本工程的U型槽浇灌渠,渠道结构为预制於U型槽,C20硅压顶及垫
底。其材料限制要求:
(1)U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。
(2)U型槽现场预制应有於标号及拌和协作比并按标准取样试压,在预
制过程中应符合规范有关规定。
(3)U型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。
(4)U型槽端面应平整并与其轴线垂直。
(5)U型槽强度和尺寸应满意设计要求,一般U型槽型号有B30-60,
其中B30厚度为2.5cm;B40厚度为3cm;B50以上的厚度应不小于5cm,
其尺寸允许偏差值应满意下表要求:
项目允许偏差(mm)
内(外)直径不小「设计
管壁厚度-3,正值不限
顺直度矢度不大于0.2%
(6)U型槽外观应避开出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。
(7)砂浆需有协作比,其强度应满意施工规范要求。
2、U型槽浇灌渠工程施工流程:
施工打算一土方开挖一验槽一断面欠方回填土一渠道U形槽底砂垫层铺
设一厂家订购舲U型槽、进场检验一砂垫层铺筑高程复核一安放U型槽调
整纵坡、高程一U型槽接缝处理一压顶舲浇筑一渠道U型槽外观检测、放
水检验-*交工验收
3、U型槽浇灌渠施工方法
(1)土方开挖:
由于U型槽浇灌渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采纳人工
开挖,一次性开挖究竟,并刚好验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以
50米左右为宜。
(2)断面土方回填:
由于浇灌渠U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌
渠型槽安装。土方回填时拟采纳人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土
断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工
把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除
模板,进入下一层土回填。
(3)砂垫层回填:
基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填5cm砂垫层,回填时应摊
铺匀称,并用小板夯拍打密实即可。
(4)U型槽安装:
槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型槽安装。U型槽采纳厂家加工
定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,
按2m一节进行加工。安装时,采纳人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。U型
槽座放在砂垫层上,要留意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型
槽接健,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采纳1:2水泥砂浆勾缝。
(5)U型槽顶压顶柱:
每个作业段(50米)U槽安装完后,即可进行压顶硅浇筑。压顶硅标号为
C20o硅采纳拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行
浇筑。由于舲浇筑层厚较溥为10cm,采纳人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式
浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求。
二、人行桥板制作安装
A、工艺原理
通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的限制,对混凝土的制备和振
捣进行限制,保证模板的刚度、强度、加工精度,保证模板表面平整、光滑、
方正,接缝严密无漏浆,保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。
B、施工工艺流程
(1)、施工工艺流程见下图:
预制底座、模板制备
报请监理工程师
A检查、批准
安装侧模
试件制作
浇筑混凝土
(2)、施工操作要点:
①、施工打算
a、场地打算
人行桥板采纳集中预制,首先对场地进行整平、混凝土硬化。
b、技术打算
组织技术人员学习和理解设计图纸,对预制盖板的结构尺寸,钢筋规格
尺寸,工程数量等进行复核。
⑶、模板制作及安装
a、人行桥板模板的设计制作
人行桥板侧模要求采纳工厂加工的定型木模,木板厚度要求大于5mm,侧
模框架边框采纳75*75*7角钢,,以增加整体刚度,使模板在周转肯定次数
后不变形,确保预制出盖板外形尺寸不超标。
b、台座采纳混凝土路面做底模。
c、在混凝土底座中间设置对穿拉杆用以固定侧模底部。立模前,侧模板
面及底座上匀称液体石蜡,以便于脱模。模板涂刷石蜡后如不能马上浇注混
凝土要用塑料薄膜进行覆盖。
d、模板打算就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实,将模板固定在底座
两侧的钢筋支撑上,匀称涂刷脱模剂,模板安装要有足够的强度和稳定性,
安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线,并留意人行桥板的斜交角
度,并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以限制舲的浇筑施工。
(4)、混凝土施工质量限制
a、混凝土拌和及运输:
混凝土的拌和应依据设计协作比调整施工协作比,搅拌机称量设备通过
计量检验,做好校核,精确限制水灰比,保证杜的和易性。混凝土的拌和满
意技术规范和设计图纸的要求。
b、混凝土运输采纳手推车,
c、分层浇筑,分层厚度30cm左右;
d、从一端向另一端浇筑,并将合拢段定于长边四分之一处。
e、振捣匀称,采纳2次振捣。采纳平板振捣器捣固,并派专人随时检查
模板,发觉松动、变形、移位现象刚好处理。
f、校浇注完毕后,对於袒露面刚好进行修整、抹平,待定浆后再抹其次
遍并拉毛,以便混凝土紧密结合。浇筑结束刚好加覆盖物进行养生,防止裂
缝产生。在夏、秋季刚好覆盖白色无纺土工布并洒水养生,防止裂纹产生。
在跄强度达到2.5Mpa以上时,拆除侧模,在於强度达到70%时取出存放,
并对构件进行标识,标注杜浇注日期及构件的部位、编号。冬季施工应实行
保温措施。
(5)、拆模:依据气候条件及混凝土凝聚硬化状况驾驭拆模时间,拆模后
养生到规定时间。达到设计强度的80%后,分批分堆存放,分层堆放时上下
层盖板顶之间采纳10*10的枕木作为支点用两点搁支,枕木应摆放在盖板设
计支点位置处,且堆放层数不宜超过3层。应特殊留意上、下面的位置不得
倒置。
(6)、混凝土的修饰
a方法:对于不严峻影响清水饰面混凝土观感的气泡远侧上不进行
修复,需修补时首先清除混凝土首先清除表面浮浆和松动的砂子,用与
混凝土同场别、相同强度等级的黑、白水泥调制成水泥浆体,并事先在
样板墙上进行试配试验,保证水泥调制浆体硬化后颜色与清水饰面混凝
土颜色一样。修复缺陷部位,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将整个构件
表面匀称地打磨光滑,并用水冲洗干净,确保表面无色差。
b修复标准:混凝土墙面修复完成后,要求达到墙面平整,颜色均
一,无大于1.5mm的空洞,无大于0.2mm的裂痕,错台部位小于2nim。
无明显的修复痕迹;以距离墙3m处视察,肉眼看不到缺陷为标准。
⑺、安装
a运输时肯定要当心垫稳垫实,以防运输过程中损坏;
b在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板实行爱护措施,避开混
凝土表面、棱角受到破坏。
c田度迎水面混凝土板及混凝土压顶缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底
模,底模要确保坚固不漏浆,填塞混凝土前要做试验。
d如底面有色差或污染,在安装前应进行打磨清理,保证外观颜色一样。
e、质量限制
(1)、粒拌和用水经试验达到要求后方可运用,砂石料、水泥的相关指
标均符合有关规定。
(2)、模板安装完毕后,对其平面位置、尺寸、节点联系及纵横向稳定
性进行检查,签认后方可浇筑胫。胫浇筑过程中,设有专人视察模板的变形
及是否漏浆,不符合要求时刚好实行措施。
(3)、检测项目和检测频率应符合有关的规定。
三、山平塘工程
1、土方开挖
(1)山平塘坡面整治,首先对坝基和迎水面进行处理,清除原坝面杂
草,平整坡面,挖高填低,清基范围应超过坡脚线0.6m,凡在清内的地面
表土、乱石、草皮、树木、腐殖质等均要清除干净,不得留在坝内做回填
土用,与坝体相连的部分要挖成平顺的正坡。
(2)基础必需设置在密实、稳定的地质结构上。
2、清理淤泥
整治山平塘清淤采纳人工挖运,山平塘基础及塘壁土方开挖采纳机械挖
运,人工清理。
3、土方回填
坝体回填应采纳和原坝体基本一样的土料填筑,回填达到设计坡比。沿
坝轴线方向分层匀称铺土,用蛙式打夯机碾压,每层铺土不超过20cm,压
实后12cm,每层铺土前应对碾压表面刨毛、洒水,土料压实干容应不小于
1.6g/cm!o
四、於管道施工
1、土方开挖
在路基填筑完成后,路面未施工前,刚好进行雨水工程的施工。沟槽
开挖程序:测量放线一分层开挖一找坡整平一留足预留土层一人工清挖。
管沟开挖前要将全部障碍物清理干净,放出开挖的边线。
开挖采纳机械开挖为主,人工协作为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚
度暂不开挖,待基坑验收后,采纳人工整平,严禁超挖。
挖土应自上而下、水平分段分层进行,每层30cm左右,边挖边检查宽
度及坡度,不够时刚好修整,至设计标高后再统一进行一次修坡清底,检
查坑底宽及标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。
弃土应刚好外排,在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工
机械时,应与沟槽边缘保持1m以上距离,以保证边坡稳定。
挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载,地面堆载数量肯定不允许超过设
计支护结构时采纳的地面超载值。
管沟挖完后应进行验槽,作好记录。
管沟挖好后不能立刻回填,因此必需实行肯定的防护措施并派专人看
护,以保证平安。
2、土方回填
管道安装完毕,经隐藏工程验收合格后起先回填,夯填土密实度不小
于95%O
首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶800mm以上,在不损坏管
道的状况下,方可采纳机械填土夯实。分层厚度依压实机具而定。
填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实,填土应尽量采纳同类土填筑,
并限制土的含水率在最优含水量范围内。
人工打夯前应将填土初步整平,打夯要按肯定方向进行,一夯压半夯,
夯夯相连,行行相连,分层夯打。
用小型机具进行夯实时,一般填土厚度不大于25cm,打夯之前对填土
平整,依次夯打,匀称分布,不留间隙。
在夯填过程中,应对每层回填土的质量进行检验,采纳环刀法取样测
定土的干密度和密实度,当符合设计要求后,再进行上层填筑。
3、混凝土涵管安装
基槽开挖到设计标高后刚好进行基底整平。并马上进行垫层施工。对
放坡不够和挖沟较深处,必需实行支护措施,具体用钢管和木板进行对口
支撑,间距为2.5m,直至管道施工完毕。
混凝土严格按协作比搅拌匀称,保证达到最佳含水量。分段填筑,蛙
式打夯机夯实,密实度达到95%以上,厚度30cm分两部回填。
购置成品涵管,汽车运输,安装采纳吊车吊装,人工协作进行找坡、
调直工作。管道安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。
五、蓄水池施工流程:
施工打算一土石方开挖f验槽f断面欠方回填土一C15柱池底施工f
浆砌砖池内砂浆抹面一浆砌梯步於板一蓄水池外观检测、放水检验一交
工验收。
(1)土方开挖:
由于开挖断面较小,在按设计高程放样后采纳人工开挖,一次性开挖
究竟,并刚好验槽进入下一工序施工。
(2)断面土方回填:
土方回填时拟采纳人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制
作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土
料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模
板,进入下一层土回填。
施工以前,对班组的施工技术、人员搭配状况进行综合考核,按优良
标准进行检测,达标后才准许进场正式施工。对全体班组人员进行质量、
平安文明、进度、劳动纪律教化平安、进度交底,班组负责人在交底书上
签字,施工中严格执行。班组按技术工:普工=1:1的比例进行搭配,其中
技术实力强的技术工应占50%以上,施工中该比例不得随意增减。进行谁
施工、谁负责质量制度,班组负责人对施工部位、施工人员作具体记录,
发觉该部位质量不达标者应对该施工人员进行整改,保证工程全面创优。
(3)浆砌砖施工:
砖砌体施工,按抄子弹线f摆样砖f守皮数杆f盘挂线线砌
筑的工序进行,采纳一顺一丁,“三一”法砌筑,对不能同时砌筑的临时间
断处应留成斜槎,槎口高不超过'一步架,槎口长能少于2/3槎口。
为了保证砌体质量,在砌砖过程中,应随时检查水平缝的长度和墙体
的垂直度,对于砌筑工程要横平竖直,灰浆饱满.内外搭接;上下措缝,
砖的搭接长度少于1/4砖长,灰缝厚度限制在日8—12cm之间,灰浆强度
应达到设计要求,灰浆饱满度用百格网检查。
灰浆饱满不低于85%,横平竖直无透亮缝,立好匹数杆,严格限制标高,
严格限制轴线、垂直度、平整度,达到优良标准。施工洞应按规定留设。
第五节田间道路工程
一、田间道施工
1、道路定位
依据图纸技术人员进行现场测量,放线定位。发觉问题按有关程序刚
好提出修改看法并上报审批,同时把中桩和水准点基桩增设加密至满意和
便利施工生产的须要。具体调查现场,细致测量路基断面,做好土石方调
配方案。土石方调配时努力作到少占耕地,变荒为地,运距适中。
2、土方开挖
1)采纳挖掘机开挖、自卸汽车运输,自上而下逐层纵向施工,不超挖、
乱挖,不爆破施工或掏洞取土,开挖时作业面做成横坡,以利于排水。挖
土时预留10cm-20cm厚整修层,由人工整修至设计位置,详见“路基土方
开挖施工工艺框图:
路基土方开挖施工工艺框图
2)开挖中如发觉土层性质有改变时,刚好修改施工方案,并刚好报请
工程师批准。
3)对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行爱护,
一旦发觉马上报告工程师,且停止作业,爱护现场并听候处理。
4)为保证居民区居民及施工人员的平安,首先修建临时便道,并做好
防护措施,确保开挖工作的顺当进行。
5)土方地段的挖方路基施工标高,考虑因压实而产生的下沉量,该值
由试验确定。路基顶面以下300mm的压实度,不小于96%,路基顶面以下换
填土超过300mm的压实度,不小于96队按重型击实法进行检验。
6)因气候条件使挖出的材料无法依据设计文件及技术规范要求用于填
筑路基和压实时,停止开挖直至气候条件好转。
7)路基挖至设计标高后,马上进行过路涵管工程的施工。
3、土方回填
1)排水、清泥
①在地表过分潮湿,在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟,在路基范围
内开挖纵横向排水沟,解除积水。
②在护道外侧的排水沟,在沟的外侧填筑土壤,防止线外地表水流入。
③在路基范围内有大片低洼积水地段时,先作土埋解除积水,并将废
弃物、淤泥以及不相宜的材料清除路堤以外,将此地面翻松,经处理后再
进行压实。
2)路基填筑(土方)
①填料选择:对已确定的取土场,在不同部位取多个土样进行试验,
其试验项目按《技术规范》规定。通过试验确定填料类别,供应检测数据。
②试验路段:路基填筑前,按工程师现场选定试验路段进行压实试验,
试验路段长度不小于50m(全幅路基),以确定压实机械最佳组合方式,碾
压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等,加强路基CBR值的限
制,提前驾驭试验资料,以便后期顺当施工。
③路基填筑流程及方法
a、流程:路堤填筑采纳”三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施
工。
三阶段:打算阶段、施工阶段、竣工阶段。
四区段:填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。
八流程:施工打算、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检
验签证、路面整形、坡度整修。
b、方法:采纳挖掘机装填料,自卸汽车运输,推土机摊铺,平地机整
平,压路机压实,核子密度仪检测密实度。
路基填筑采纳先低后高分层进行,先边后中间依次压实,填料的挖、
运、铺、压连续进行。
④填土路基施工
a、填土路基按路基面平行线分层限制填土标高,填料分层平行摊铺,
松铺厚度不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm,
确保修整路基边后,路的边缘有足够的压实度。
b、对填土高度小的地方,地表清理与挖除之后,将表面翻松深300mm,
然后整平压实,压实度不小于96%。
c、在路基填土高度大地方,将路堤基底整平并在填筑前进行碾压,其
压实度不小于94%。
d、在路堤范围内修筑便道时,该便道不做为路堤填筑的部分,拆除便
道后,重新填筑成符合规定要求的新路基。
e、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,
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