《纺织标准与检测》课件-纺织品撕破性能检测

纺织品物理性能检测纺织品撕破性能检测知识导图任务导入

衣服不耐用？一勾就破？可能是由于你的衣服撕裂强度不合格为此你一定很好奇如何判定你的衣服撕破强力是否合格呢？衣物在穿着或使用过程中，织物被锐物钩住或切割，使纱线受力断裂而形成裂缝，或织物局部被拉伸，致使织物被撕开等，这种现象称之为撕裂，也称撕破。任务导入

织物的撕破是比较常见和容易发生的一种破坏形式。撕破强力是衡量织物在使用过程中局部受力时的抗损能力的主要质量指标。织物的其他力学破坏形式(顶破、磨损等)也常都以撕破为最终破坏形式出现，为了提高织物的寿命，面料的撕破强力需测试是否达标。

某公司送来6种机织面料样品，要求测试其撕破性能并出具检测报告。任务2纺织品撕破性能检测撕破性能检测

织物撕裂也称撕破，指织物局部纱线受到集中负荷作用，使织物撕开的现象。日常生活中，衣服被物体钩挂，局部纱线受力拉断，使面料形成条形或三角形裂口，也是一种断裂现象。抵抗这种撕裂破坏的能力为织物的撕破性能。

撕裂通常发生在军服、篷帆、帐幔、雨伞及吊床等织物的使用过程中。生产上广泛采用撕破性能来评定后整理产品的耐用性，如经过树脂、助剂或涂料整理的织物，采用撕破强力比拉伸断裂强力更能反映织物整理后的坚牢度变化。一、基本知识

由于裂口处局部受力的特殊性，织物撕裂强度远小于其拉伸断裂强度。织物撕破强力的测定方法很多，织物撕破强度的实验方法一般有：摆锤法、舌形法（双缝）法、裤形法（单缝）、梯形法、翼形法（单缝）、等。目前常用的为裤形试样（单缝）法和摆锤法。我国国家标准中规定的主要有摆锤法、舌形法和梯形法三种。一、基本知识

1.技术依据主要有GB/T3917.1—2009《纺织品织物撕破性能冲击摆锤法撕破强力的测定》、GB/T3917.2—2009《纺织品织物撕破性能裤形试样（单缝）撕破强力的测定》、GB/T3917.3—2009《纺织品织物撕破性能梯形试样撕破强力的测定》、GB/T3917.4—2009《纺织品织物撕破性能舌形试样（双缝）撕破强力的测定》及GB/T3917.5—2009《纺织品织物撕破性能翼形试样（单缝）撕破强力的测定》。二、撕破性能检测标准

2.基本原理

织物撕破强力的测定方法很多。经向撕破强力试验是指撕破试验中，经纱被拉断的试验；纬向撕破强力试验是指撕破试验中，纬纱被拉断的试验。

（1）摆锤法：试样固定在夹具上，将试样切开一个小口，释放处于最大势能位置的摆锤，可动夹具离开固定夹具时，试样沿切口方向被撕破，把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力。

（2）裤形试样（单缝）法：夹持裤形试样的两条腿，使试样的切口线在上下夹具之间成直线。开启强力测试仪，将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力。二、撕破性能检测标准

2.基本原理（3）梯形法：将试样裁成一个梯形，用强力测试仪夹钳夹住梯形上两条不平行的边。对试样施加连续增加的力，使撕破沿试样宽度方向传播，测定平均撕破力。（4）舌形试样（双缝）法：在矩形试样中，切开两条平行切口，形成舌形试样，将舌形试样夹入强力测试仪的一个夹钳中，试样的其余部分对称地夹入另一个夹钳，保持两个切口线的顺直平行。在切口方向施加拉力，来模拟两个平行撕破强力，记录直至撕裂到规定长度的撕破强力。二、撕破性能检测标准撕破性能测试仪器根据不同方法采用不同的仪器，主要有摆锤式强力测试仪和电子织物强力测试仪两种仪器，如图7和图8所示：三、仪器设备与用具图7YG033型摆锤式强力测试仪示意图三、仪器设备与用具图8YG026型电子织物强力仪示意图1.摆锤法取样（1）取样在距布边150mm以上剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样。试样的短边应与经向或纬向平行，以保证撕裂沿切口进行。每组试样至少5块。试样的尺寸如图4-5所示，切口线长20mm，撕裂长度为43mm。四、试样准备四、试样准备图9摆锤法试样分布图（1-经向，2-纬向）

图10试样尺寸图

（2）试验参数选择选择摆锤的质量，使试验的测试结果落在相应标尺满量程的15%～85%。（3）国内外不同标准比较表7摆锤法不同标准对比四、试样准备测试标准试样尺寸切口长度待撕长度钳口间距钳面尺寸ISO13937.1100×75mm20±0.5mm43±0.5mm3±0.5mm30-40×15-20mmASTMD1424100×75mm20mm43±0.15mm2.5±0.25mm至少25×16mmGB/T3917.1100×75mm20±0.5mm43±0.5mm3±0.5mm30-40×15-20mm2.裤形试样（单缝即单舌）法取样（1）取样距布边15cm以上，试样的长边应与织物的经向或纬向平行，以保证撕破沿切口进行。每个试样应从宽度方向的正中切开一长为（100±1)mm的裂口，在条样中间距未端（25±1)mm处标出撕裂终点。试样的长边平行于经向的撕破，称为“纬向撕破”；试样长边平行于纬向的撕破，称为“经向撕破”。试样数量为经纬向各5块。四、试样准备四、试样准备图11单舌试样尺寸图

图12单舌试样夹持方法（2）试验参数选择拉伸速度为（100±10)mm/min;隔距长度设定为（100±1)mm。（3）国内外不同标准比较四、试样准备测试标准试样尺寸隔距长度拉伸速度ISO13937.2200×50mm100mm100mm/minASTMD2261200×75mm75mm50mm/minGB/T3917.2200×50mm100mm100mm/min3.舌形试样（双缝即双舌）法取样舌形试样（双缝）法与裤形试样（单缝）法在试验准备和操作上只有少量不同，具体不同之处如下。试样为矩形长条，长为（200±2)mm,宽为（150±2)mm,并在每块试样的两边标记直线abcd。四、试样准备4.梯形法取样（1）取样试样尺寸为（75±1)mm×(150±2)mm，沿等腰梯形画出夹持线（图中虚线），并于梯形短边的正中开剪10mm长的切口。沿经向（纵向）和纬向（横向）各剪5块试样。四、试样准备4.梯形法取样（2）试验参数选择两夹钳间距离为（25±1)mm，拉伸速度为100mm/min。四、试样准备五、试验步骤1.摆锤法试验步骤（1）试验时先调整强力测试仪至水平。（2）校正强力测试仪的零位。将指针拨至指针挡板处，反复校验数次后，方可开始测试。（3）抬起扇形锤至开始位置，并将指针拨至指针挡板处。将试样左、右两半边分别夹入两夹钳内，将试样夹在中心位置，在凹槽对边用小刀切一个（20±0.5)mm的切口。（4）按下扇形挡板，动夹钳与固定夹钳分离，使试样全部撕裂。（5）读出撕破强力值。五、试验步骤2.舌形法试验步骤（1）调节上、下夹钳距离。（2）调节拉伸速度。（3）夹持试样。（4）开动仪器，将试样持续撕破至试样的终点标记处。五、试验步骤3.梯形法试验步骤（1）沿梯形夹持线两边夹住试样，使切口位于两夹钳中间，梯形短边保持拉紧，长边处于折皱状态。（2）启动仪器，使撕破沿试样宽度方向传播，直至试样全部撕破。六、试验结果评定计算经向