工业厂房电气工程施工方案

工业厂房电气工程施工方案本工程电气工程主要包括：动力配电系统、照明配电系统、防雷接地系统。开工准备开工准备土建提供安装条件桥架支吊架安装防雷接地安装检查、验收防雷引下线电缆槽、桥架安装等电位联接、接地电缆、电线敷设电气装置设备安装接地端子安装电气装置检查接线单回路、单机运行系统调试、运行电气装置设备安装联合调试运行照明系统试亮照明系统测试照明电器安装1电气管路敷设本工程电气配管主要选用镀锌钢管、JDG管。主要分为暗配管和明配管。1.1暗配管安装(1)工艺流程焊接套管连接焊接套管连接接管进盒箱现浇剪力墙内配管跨接地线防腐处理煨管切管套丝测定合箱位置变形缝处理暗管敷设暗管敷设稳住盒箱暗管敷设地线连接暗管敷设类型示意图片电气配管说明锌钢管敷设热镀锌钢管采用丝扣连接，管路的接地采用接地卡与专用接地线材料进场检验管路接地工艺流程图管材及支吊架加.测定盒箱及支吊架位置管路敷设固定盒箱固定支吊架类型示意图片电气配管说明JDG管敷设紧定钢管通过卡式接口与线盒连接(4)钢管管卡间的最大距离如下敷设方式钢管直径(mm)40～50吊架、支架或沿墙敷设管卡间最大距离(m)05接头连接。金属软管长度不大于1m,且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍，金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。3桥架安装本工程所有桥架为金属槽式线槽。电缆桥架直线长度大于30m时，设置伸缩(1)工艺流程装工艺流程图类型示意图片桥架安装说明钢制桥架安装桥架穿墙需先用钢板在墙上固定，并用防火材料进行封堵，并使电缆分开起到节省空间和布置美观的效果。(2)施工准备材料要求本工程的桥架采用冷扎钢板热镀锌加工制作。服务于消防设备的桥架采用防火材料作喷涂处理。桥架的直通、弯头，三通等附件，内外应光滑无棱刺，无扭曲、翘边、变形现象等。并有产品合格证。主要机具电工常用工具、活动扳手、手电钻、电锤等。然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其他部位采用从顶板上(4)支架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2%,且全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对桥架的弯头、三通等配件进行编号，桥架敷设直线段长度超过30m时，应安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm,采平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在200mm以下的选用成品吊框L50×50×5L40×40×4L30×30×3桥架安装穿越防火分区时用防火枕和防火泥封堵。口部位应安装塑料护口，避免电线或电缆在出线口遭受损伤。4.1管内穿线选择导线绝缘测试清扫管路线路检查放线、断线导线连接导线绑扎管内穿线工艺流程图1)材料准备绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。带线是用来检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端弯成不封头的圆圈，利用穿线器将带线穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端已同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝，当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端将带线拉出。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求预留。(6)导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。(7)管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调一致。(8)导线连接导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接采用涮锡方式。涮锡连接的技术要求：必须在接线后涮锡、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则涮锡不饱满，温度过低则涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行锡焊。锡焊完后必须用布将锡焊处的焊剂及其它污物擦净。(9)线路检查检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。(10)绝缘摇测电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。4.2电缆敷设(1)工艺流程电缆检查验收电缆检查验收电缆头制作安装电缆排列固定工艺流程图类型示意图片电缆敷设电缆通过桥架拐弯处(2)施工准备序号内容1人员准备敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术2机具准备施工电缆前机具充分准备，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等。3材料准备电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。4技术准备认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等，在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。5作业条件检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件，(3)电缆敷设方法1)水平敷设不得有交叉，拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。人工拉引电缆：电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法见图，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为2)桥架内电缆敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距(4)电缆排列固定每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。单芯电缆在电缆桥架或电缆沟内敷设时，每三相应采用尼龙带绑扎成品字型，在电气竖井内敷设时严禁使用铁质夹具。(5)电缆头制作所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范，确保连接(6)电缆的标识沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位