住宅综合项目工程质量通病防治专项方案和综合项目施工专项措施范文VIP

目录一、工程概况 2二、组织方法 2三、管理方法 3四、技术方法 31、钢筋混凝土工程质量通病 32、钢筋质量通病防治关键点： 53、填充墙和钢筋混凝土结构柱质量通病 84、楼地面渗漏防治技术方法 95、外墙常见质量通病 106、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 117、建筑物临空防护栏杆质量通病 128.铝合金、塑钢门窗工程质量通病 129.建筑电气安装质量通病 1410、采暖卫生安装质量通病防治 14附：建筑工程质量通病防治方法（即质量通病防治“三块牌”） 15一、工程概况本工程为水木香山1#、2#、3#、15～22#及42#（车库）、43#（车库）楼工程，建设地点在重庆市渝北区两路空港新城。总建筑面积95647.33㎡，建筑层数为：1~3#为6层花园洋房。15#、16#、17#、20#、21#、22#楼为18层高层。18#、19#楼为8层花园洋房。42#（二期部分）为三层地下车库。43#楼为1层地下车库。此地块为坡地建筑，各幢楼±0.000标高不一样，1~3#、18#±0.000标高相当于绝对标高410.3，15#为420.3；16#、17#、20#楼±0.000相当于绝对标高417.9；19#楼±0.000相当于绝对标高417.6；21#±0.000相当于绝对标高417.2；22#±0.000相当于绝对标高416.1。造型美观，功效齐全，设施优异，是本企业关键打造工程项目之一。业主为重庆市渝北区木鱼石物业发展，重庆建工集团股份设计研究院设计，监理单位为重庆市永安工程建设监理，重庆木鱼石建筑工程承建。建筑工程质量通病是指建筑工程中易发生、常见、影响安全和使用功效及外观质量缺点。为确保在施工中有效进行质量控制，克服质量通病，提升建设工程质量，我方制订了以下方法及制度：二、组织方法成立质量通病防治小组，小组名单以下：组长：黄治富副组长：黄东龚声学黄飞组员：各栋号工长防治小组权限、责任、范围：1、质量通病防治小组权限：防治小组发觉未按质量通病防治方案施工，有责令施工队限期整改权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。2、质量通病防治小组责任：尽可能消除因施工原因造成质量通病。3、质量通病防治小组负责范围：本方案中所包含属我方承包范围施工质量通病。三、管理方法1、工程开工前，编制质量通病防治方法，对全部管理人员进行技术交底，增强施工人员质量意识；2、装饰装修工程必需做到“方案指路，样板先行”，样板间(样板墙)必需经监理、业主认可后方可大面积施工。3、建立工序交接和会签制度；4、建立成品保护制度，发至各参建方。四、技术方法1、钢筋混凝土工程质量通病砼工程常见质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙和夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。原因及防治方法：a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而造成。砼施工时，保持适宜坍落度，下料高度超出3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心和质量意识。b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。墙柱侧面，板底部使用带凹槽成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢靠。c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角保护。d、缝隙和夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保和原砼面有机结合。e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，关键原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检验和复核。f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，关键原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。砼浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到1.2Mpa前不准上人。g、楼板厚度不够或板厚超标砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检验。当有预留洞时可利用预留洞辅助检验。砼缺点修复在拆模后24h之内完成，区分不一样缺点，采取以下方法：

（1）、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺点部分清洗洁净，将松动石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将经过试验室配方而拌好比原设计高一个标号水泥砂浆抹上，补好表面应和结构表面平齐光洁，不能出现突变。

（2）、混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺点直至密实混凝土并确保表面不能有尖角，然后将表面清洗洁净并保持湿润而不能积水，再用高和原设计标号一个等级专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必需和老混凝土结合好并确保密实，对突出于结构外表面部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并加强养护。（3）、砼涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。柱浮浆应剔打至露粗骨料。第一道箍筋距板面50m。2、钢筋质量通病防治关键点：（1）钢筋调直后应进行力学性能抽检，调直后钢筋强度、伸长率、截面尺寸应符合标准要求。钢筋原材检测汇报单上应检测屈强比。焊工应进行现场试焊，试焊合格后再送检验所检测，检测合格后方许可上岗。焊工证应交监理部。钢筋质保书上要填写监理审查意见“炉批号和质保资料一致”。（2）孔桩钢筋笼加强箍和主筋不焊接。（3）直螺纹连接不许可使用断钢机，应使用切割机进行断料，断料后应进行第一次打磨，再进行攻丝。攻丝完后，进行第二次打磨。直螺纹连接钢筋下料应确保端面和轴线垂直、无马蹄形或翘曲。丝头加工应经环通规、环止规螺纹检验和外观检验合格并形成统计。接头连接完成后，应进行拧紧力矩值检验和外露有效螺纹检验。标准型接头丝头有效螺纹长度应大于1/2连接套筒长度，连接后应有外露有效螺纹，但不得超出2P。（4）框架梁柱纵向钢筋不应和箍筋、拉筋及预埋件等焊接，竖向构件（框架柱、剪力墙边缘柱）纵筋定位不得采取纵筋和水平筋点焊方法。竖向钢筋22以下（含22）能够使用电渣压力焊，25（含25）以上使用直螺纹。(5）框架柱、剪力墙暗柱,施工时应注意插筋定位，确保柱、墙中箍筋和结构钢筋保护层厚度满足GB50010要求。水平拉钩应二次成型，要确保弯钩平直段长度。柱子出来第一道剪力墙竖向钢筋开始绑扎水平拉钩。（6）同一节点三条轴线及以上梁交会时，应由设计明确各梁纵筋叠放次序。梁、异型柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，应有明确结构设计。施工时因钢筋交叉造成梁角部纵筋远离箍筋弯角位置（不蹬角），应会同设计明确处理方法，不得随意添加蹬角纵筋。（7）施工梁、柱节点区域，穿扎梁筋应确保箍筋复位，预防单肢箍、内箍漏设。框架节点关键区，宜先按加密区要求确定箍筋圈数、肢数并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同时按间距调整固定箍筋。主次梁交接处主梁宜先绑扎基础箍筋后，再按设计文件要求绑扎附加箍筋。框架柱和剪力墙边缘柱内单肢箍应在加工时就两端弯到位，采取落套箍方法绑扎。（8）部署在建筑平面转折处现浇板、屋面现浇板，板内应采取双层双向布筋，钢筋间距宜取150~200。不规则现浇板内阳角、建筑平面外转角房间有墙约束现浇板板角应设置放射形钢筋，钢筋数量不少于7φ8@100，长度应大于板短边净跨1/3，且大于1.5m。角部房间设置转角窗时，该角部房间板厚不宜小于120mm，板角应设置联络窗端混凝土墙(柱)板内暗梁，并设置放射形钢筋。（9）板面钢筋在制作时应控制钢筋下料长度及负弯矩筋弯钩长度。采取冷轧扭钢筋单边弯钩时，弯钩端应置于锚固区，并确保锚固长度要求。（10）梁底、板底钢筋支垫应采取统一规格瓜米石、花岗石垫块，部署间距不应大于1000㎜。钢筋材质支撑件不得直接放置在模板上。板面钢筋支撑件应含有足够强度和刚度，宜优先选择长板凳铁，分离式配筋应选择长板凳铁，支撑件间距不宜大于800㎜。（11）强弱电管线采取竖向穿梁方法部署时，应采取沿梁轴线方向分散穿梁方法埋设，管线距梁边≥50mm。穿梁段梁箍筋间距不宜大于100mm。若采取集中穿梁方法，应由设计明确加强方法。现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过分集中部署，严禁三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中线管必需部署在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚，在板分离式配筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设φ6＠150，宽度大于450mm钢筋网片。严禁板内水平埋设水管。严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度控制标识，每1.5～2㎡范围内宜设置一处，浇筑过程应进行插签检验厚度。混凝土楼板成型后厚度检测按分户检验要求实施。施工缝位置和处理、后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案实施。后浇带应设在对结构受力影响较小部位。梁底模应设置独立支撑,确保梁板拆模后楼盖受力状态符合设计要求,后浇带混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时应采取微膨胀混凝土。3、填充墙和钢筋混凝土结构柱质量通病砌体墙裂缝防治方法：a、砌筑砂浆采取中粗砂。b、砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰，注意在不一样基体间挂钢板网。c、填充墙砌至靠近梁底、板底时，应留有150㎜～200㎜空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。外墙补砌砖灰缝，应优异行清理后，再用水泥砂浆嵌填密实，并形成施工检验统计。d、砌体墙和竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。对墙上留设孔洞，可采取防水微膨胀砼分次填实，不得用干砖填塞。e、锚拉筋位置要正确，和砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。拉结筋伸入墙内长度，应符合现行规范要求。拉结筋应和墙、柱连接牢靠，可采取预埋和植筋方法。f、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计小于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。g、在宽度小于500㎜承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应和设计人协商出设计变更或现场办理签证。h、砌体工程顶层和底层外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度大于100mm，且和砖模数一致，砼强度大于C20。内抹灰质量通病防治方法：a、抹灰打底前基层必需清理洁净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必需将表面灰尘清理洁净。b、基层必需甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达成手掰不动为合格。c、在两种不一样基体交接处，电线导管设槽处，应采取钢丝网抹灰做加强处理，加强带和各基体搭设宽度不应小于150mm。d、烟道抹灰、凹进墙体消防箱后面抹灰均必需全墙满挂钢板网。e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰墙面上乱涂乱画。g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。4、楼地面渗漏防治技术方法防治方法：a、厕浴间等有防水要求房间，楼板四面除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120㎜，混凝土强度等级不应小于C20。b、上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。c、采取套管，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜要求，防水翼环应在预留洞深度方向中部；不采取套管应严格按安装图集要求加装止水圈。d、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗洁净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。e、防水层施工前应先将楼板四面清理洁净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300㎜。f、地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5㎜。g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次刮糙。h、有防水要求地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完成后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30㎜。5、外墙常见质量通病外墙渗漏防治方法：a、外墙粉刷应使用含泥量低于2%中粗河砂，细度模量大于2.5中粗砂。b、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞；砌筑外墙洞眼宜采取微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实，并由专员负责。较大预留孔应用微膨胀细石砼捣实。c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除或增加抹灰厚度，凿除时不得露出钢筋，抹灰厚度超出30㎜时应挂钢板网。如属排砖要求，应现场办理签证。d、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。e、外墙抹灰必需分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在10㎜左右。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。f、外墙涂料找平腻子厚度不应大于1㎜。g、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件粉刷排水坡度不应小于2%，滴水线（槽）粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅现象。6、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏防治方法：a、基层必需充足干燥后，方可施工防水层。b、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周围缝隙洁净干燥后，用和密封材料相匹配基层处理剂粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴大于200㎜宽卷材保护层。c、保温层排气道应纵横交错、通畅，排气口应设置在不易被损坏和不易进水位置。d、砼防水保护层做完后，保水养护不少于14d。e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道）、屋面雨水孔等节点严格按设计及国家标准GB50207－实施。f、对于刚性细石砼屋面，还应满足以下要求：钢筋网片应采取焊接型网片。砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护大于14d。7、建筑物临空防护栏杆质量通病（1）护栏安全高度应符合现行《民用建筑设计通则》和对应建筑设计规范要求要求。建筑设计规范要求高度为面层以上净空高度，初装饰房必需扣除对应面层厚度。安全高度起量位置应从可踏面起算。（2）护栏施工应编制专题施工方案，并应按设计及审批施工方案要求优异行“样板”施工，经建设、设计、监理、施工单位检验合格后方可进行大面积安装，检验时应提供原材料合格证实、复验汇报和相关检测汇报。（3）栏杆（板）安装预埋件数量、规格、位置和防护和预埋件连接接点应符合设计要求。预埋件（或后置预埋件）连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。（4）栏杆（板）涂装应均匀，无显著起皱、流坠，无漏刷，附着良好；金属栏杆除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检验验收时应检验涂层附着力和涂层干膜总厚度，设计无要求时应按《钢结构工程施工质量验收规范》实施，并有对应统计资料。8.铝合金、塑钢门窗工程质量通病1）、门窗二次设计单位必需要含有对应设计资质，设计施工图必需经主体设计单位签章认可，有节能性能改变门窗设计施工图必需经施工图审查单位审查合格。门窗设计施工图应达成对应深度，明确型材、配件等材料规格及质量要求，连接固定结构形式。2）、门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，有节能要求门窗应有传热性能检测。检测结果达不到设计要求时，必需对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能进行加工。3）、门窗安装应进行样板检验。现场最少抽取一樘门窗进行解剖，检验内部结构、材质及拼装质量；防火、防盗、节能等特种门窗进场应提供有效型式检验汇报。4）、门窗洞口四面应根据门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，砌体上预埋件应使用小型混凝土砌块。固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框和边框交接处两侧小于150㎜，其它固定点间距小于500㎜，每个连结件不得少于两个固定点。5）、连结件应采取厚度大于1.5㎜，宽度大于15mm镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框和墙体固定；组合门窗拼樘料规格、材质及连接固定方法应符合设计和规范要求。6）、门窗密封①分层填充缝隙用材料选择闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、预防窗周结露作用为准。②应按规范要求在缝隙外表留5～8㎜深槽口，注胶前应清洁表面，注胶后应检验注胶是否连续，预防漏注。嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺点。③副框和门窗框和拼樘料之间拼接缝处均应用密封胶封严。9.建筑电气安装质量通病（1）电气配管进盒、箱顺直，必需一管一孔，并用锁紧螺母或进盒接头固定平直，严禁柔性导管暗埋于墙内或混凝土内。（2）导线按相分色符合规范要求，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色，中性线N用浅蓝或蓝色，保护接地线PE用黄绿双色。照明开关后相线可采取原相色或白色。（3）导线连接应采取压接或焊接，导线连接不得采取绕接，严禁接头处虚接；严禁接头只用黑胶布不采取绝缘带包扎。（4）插座接地支线严禁串联连接。（5）金属线管（槽）及其支吊架应作好跨接接地处理，采取紧定连接、卡套连接金属导管不做跨接接地时，必需有可靠持久确保接地导通连接工艺及其工艺标准；低于2.4m以下灯具外露可导电部位必需进行接地处理。10、采暖卫生安装质量通病防治（1）管道穿楼板时必需按设计或验收规范要求设置套管或止水环。套管设置要求下口平楼面，上口高出最终地面20-30mm，厨、厕为50mm，套管填塞符合规范要求。（2）地漏选型、规格应符合设计要求。有水封要求地漏，其水封高度应大于50mm。连接结构内无存水弯排水器具排水支管应设存水弯，其水封高度应大于50mm。附：建筑工程质量通病防治方法（即质量通病防治“三块牌”）建筑工程质量通病防治方法水木香山二期工程1-3#；15-22#楼和42#（二期部分）、43#车库（一）主体工程1、模板工程:①常见质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。②消除质量通病方法有：a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼重量、模板重量、侧压力和施工荷载。b.砼梁≥4m时应按要求起拱c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。e.旧模板翻转使用时板上灰疙瘩应消除洁净。2、钢筋工程:①常见质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接要求、板负弯筋没有设马凳或被踩弯等。②消除质量通病方法有:a.钢材应按企业指定符合要求厂家采购。b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。c.浇筑砼前对伸出板面柱筋应认真查对位置,并最少绑有两个箍筋固定,以防错位.d.铁丝绑扎应尽可能选择不易松脱绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。e.搭接焊钢筋预弯应确保两钢筋轴线在一直线上,再行施焊。f.钢筋保护层数量应满足需要。板负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板负弯筋。3、砼工程:①常见质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸内部缺点如强度偏低、匀质性差、裂缝等。②地下室底板及墙体防裂是本工程关键，为确保地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，关键加强对砼养护，具体为：a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，确保砼表面湿润。b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，确保模板内侧水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。③消除质量通病方法有:a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除洁净。c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚控制点。d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。e.预埋塑料管如有两根塑料管重合处应合适加筋,以防因塑料管和砼握裹力差而产生板裂缝。f.悬挑构件砼应在强度达成100%以后方可拆模。g.负筋采取马凳进行架设,砼浇筑时,派专员护筋,避免负筋踩坏而降低作用。h.严格控制砼质量和振捣时间,预防离析现象。i.砼楼板采取麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。4、砖砌体工程：①常见质量通病有：砖规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。②消除质量通病方法有：a.实心砖选择规格及强度好红砖。b.砌筑用砂浆应按配合比下料,严格根据重量比,严禁采取体积比。c.砂浆试块制作、取样应按规范标准实施。d.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而减弱砂浆和砖粘接。e.砌筑时要常常见百格网检验砖和砂浆粘结面积,判定砌筑砂浆饱满度,饱满度应大于80%。f.拉结筋应按要求放置,不得漏放,放置间距、钢筋长度应满足要求要求。g.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,确保砖缝平直,严禁出现螺丝墙。（二）地面和楼面工程1、砂浆找平层及水泥抹面:①常见质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。②消除质量通病方法有:a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层扎实,并按要求做好土壤密实度取样试验。室内四面应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。b.铺筑找平层时,对其下一层表面必需清理洁净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层和基体粘结牢靠。c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理洁净,同时基层表面应合适湿润,刷素水泥浆后立即铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。d.卫生间管道四面孔洞堵塞,应有专员负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水二十四小时,察看有否渗漏,做好试水统计,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。（三）门窗工程1、铝合金门窗工程：①常见质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四面打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。②消除质量通病方法有:a.铝材材质应确保，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。b.铝合金门窗制作安装厂家应是建委认定厂家c.窗、门框安装须牢靠,连接件数量、位置应按操作规程要求设置。连接件除不锈钢外,应有防腐d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应立即清理门窗框表面水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。g.铝合金门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。2、木门安装：1、常见质量通病有:门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。2、消除质量通病方法有:①选择含水率较小木材,制框选择锯割料中*心材部位。②门框重合堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。③立框前应涂底子油,预防其干缩或膨胀。④木砖数量应按相关要求设置,通常不超出10皮砖一块。钉子要用5"钉子。⑤框和洞口之间缝隙塞灰要分层进行,以免收缩过大。⑥门窗安装后应安装铁皮护角进行保护,避免受到破坏。（四）装饰工程：抹灰工程:①常见质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。②消除质量通病方法有:a.抹灰前基层处理是确保质量关键之一,必需认真做好。砖墙、砼表面砂浆、污垢均应事前清除洁净。砼面层过于光滑基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%107胶薄抹一层粘结层。b.抹灰前,墙面应浇水。c.抹灰用砂浆必需含有良好和易性,并含有一定粘结强度。严禁使用熟化不透石灰膏,以防爆灰。d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强收缩应力,破坏强度较低基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。f.抹阴阳角时,应随时用方尺检验角方正,如不方正应随时修正。g.抹天棚四面应弹线,控制水平面。（五）屋面工程1、水泥砂浆找平层:①常见质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。②消除质量通病方法有:a.屋面基层土头垃圾应清理洁净。b.找平前应浇水湿润。c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。d.找平层施工前应先依据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，确保跑水方向正确、坡度均匀。e.找平层施工完工后应立即养护,避免早期脱水。2、卷材防水层：①常见质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。②消除质量通病方法有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理洁净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检验管根,地漏等处是否松动,并立即修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强方法。10.7防渗漏方法：（六）厨房、卫生间楼板及屋面渗漏原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。防治方法：1、管边处砼采取二次震捣方法，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料素水泥浆刷一遍，把砼楼板毛细孔堵死。2、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。3、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必需达成2mm。4、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。5、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层和保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，预防因保护层开裂、空鼓破坏防水层。6、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，严禁出现倒水、积水现象。（七）外墙渗漏水原因：砌体砂浆不饱满，砌体和梁底末顶紧，门窗框和墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。防治方法：1、框架结构墙体和楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框和墙体应采取二次塞缝，使砂浆封堵严密，2、外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应