110kV线路停电综合项目施工专项方案资料

110kV五金线及110kV福石线迁改工程停电施工方案德阳明源电力（集团）二0一五年七月发策部审核意见：运维检修部审核意见：安全监察质量部审核意见：调度中心审核意见：分管领导：建设管理单位审核意见：批准：

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年月日目录TOC\o"1-9"\f\h\u315141、编制依据 2225782、工程概况 2240843、停电线路名称、时间及工作内容 353.1、被停电线路名称 3105953.2、停电时间计划 3218863.3、本工程迁改示意图 379453.4、施工计划 354、施工组织 4131624.1岗位职责 4246155、停电前施工准备 5186735.1技术准备 514115.2人员准备 5243655.3机具准备 619145.4材料准备 811265.5现场部署准备 8110336、架线施工技术要求简述。 986516.1牵张场地部署 9296376.2放线滑车悬挂 10144236.3跨越方案 12194846.4牵引绳及地线展放 12202516.5地线连接 1355466.6地线紧线 13175486.7控制方法 1473326.8质量控制方法 15247846.9质量控制 17324826.10检验标准 17135947、施工技术、安全方法及注意事项 18124427.1拆除旧线技术及安全方法 18136487.2拆塔技术及安全方法 1931967.3铁塔及钢管杆组立技术及安全方法简述 20138867.4液压技术及安全方法 21198637.5紧线施工技术及安全方法 2288017.6附件安装技术及安全方法 2324207.7预防电击安全方法 23169178、危险点分析及预防方法 251、编制依据成全部合源设计咨询《110kV五金线迁改工程施工图》、《110kV福石线迁改工程施工图》、《机电安装图》、《设计要求和说明书》及现场调查汇报。

2、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—）。3、《国家电网企业电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW1799.2-）。

《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL5009.2—）。5、《国家电网企业输变电工程施工安全风险识别评定及预控方法管理措施》国网（基建/3）176-。

6、《跨越电力线路架线施工规程》（DL5106—1999）。7、《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168—）。2、工程概况1、110千伏福石线迁改工程：本工程起点为原110kV五金（福石）线11#（43#）双回耐张塔处，止点为原110千伏福石线37#-122m处，改建线路路径全长为1.096km（单回架设0.13km，双回架设0.966km，其中，双回段架线施工材料均由110kV五金线迁改工程完成）。改建线路110千伏五金线N8分支杆～G1塔段导线采取JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，两根地线采取JLB40-80铝包钢绞线。更换新建G1塔～原110千伏福石线30#塔耐张段地线，地线型号采取JLB20A-50铝包钢绞线，地线线路径长：2.563km。2、110千伏五金线迁改工程：本工程起点为原110千伏五金、福石线11#（43#）双回耐张塔处，止点为原110千伏五金线17#-49m处，改建线路路径全长为1.649km（单回架设0.683km,双回架设0.966km）。改线线路段导线采取JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，两根地线采取OPGW-36B1-90架空复合光缆。更换新建N13塔～原28#塔耐张段地线，地线型号采取JLB20A-35铝包钢绞线，地线线路径长1.872km。在确保工程安全前提下，为使工程优质、顺利完成施工任务，特制订本停电施工方案。3、停电线路名称、时间及工作内容3.1、被停电线路名称：110kV五金线；110kV福石线3.2、停电时间计划：110kV五金线07月27日8：00-15：30五金线N7解头；110kV金兴站161#开关-N7停电。110kV金兴站161#开关-N7、110kV福石线07月28日-08月07日停电。110kV五金线08月08日8：00-15：30五金线N7搭头；具体停电日期以调度批按时间为准。3.3、本工程迁改示意图（附件1）3.4、施工计划：110kV五金及福石线迁改工程施工计划表项目名称开始日期天数结束日期备注1.110kV五金及福石线迁改工程停电前工作各施工材料运输到施工现场；完成铁塔地面片装-07-234-07-26埋设好临时拉线地锚及其它各项准备方法。完成110kV福石线地线更换牵引场、张力场部署2.110kV五金线停电工作（7月27日）接到许可工作命令后在原110kV五金线6#和8#处验电并悬挂合格接地线；N7铁塔解头-07-271-07-273.110kV金兴站161#开关-N10及110kV福石线（07月28日～08月07日）施工1队：接到许可工作命令后在原110kV五金（福石）线11#（43#）双回耐张塔、原110kV五金线17#、原110kV福石线30#处验电，悬挂合格接地线；拆除原110kV福石线40#-37#；施工2队：组立福石线G1铁塔-07-281-07-28施工1队：架设五金线N5-N6施工2队：更换福石线G1-30#地线-07-291-07-29更换福石线G1-30#地线-07-302-07-31施工1队：福石线N1-G1光缆展放；施工2队：五金线N1-N13光缆展放。-08-012-08-02施工1队：拆除福石线42#-40#导、地线；拆除五金线12#-15#导、地线；施工2队：组立N1-08-031-08-03施工1队：拆除五金（福石）12#（42#）-五金（福石）11#（43#）导、地线；架设N1-五金（福石）11#（43#）导、地线施工2队：拆除五金（福石）12#（42#）铁塔；架设N1-N3-08-042-08-05施工1队：拆除五金线15#-17#导、地线；检修消缺；施工2队：组立N13，架设N12-原五金线17#导、地线-08-061-08-06110kV五金及福石线验收消缺，110kV福石线参数测试及核相-08-071-08-07110kV五金线N7铁塔搭头及参数测试、核相-08-081-08-08注：上述计划可依据实际施工情况调整人员。4、施工组织施工指挥部项目经理：刘东民联络电话：安全责任人：李清伟联络电话：质量责任人：宋志鹏联络电话：施工现场管理组织机构现场责任人：马道兵联络电话：现场安全员：余发勇联络电话：现场技术员：马道宽联络电话：现场质量员：廖灯贵联络电话：材料责任人：童尚云联络电话：施工1队责任人：李勇人员配置：技工7人，民工11人；施工2队责任人：李涛人员配置：技工7人，民工10人；4.1岗位职责4.1.1施工责任人：负责工程施工全方面工作，监督、检验施工进度、质量、安全情况，合理调配人力、物力、车辆使用，协调各班及各工种之间工作。4.1.2现场责任人：负责组织施工班组依据本施工方案进行工程施工作业；结合实际进行安全思想教育；工作前对工作班组员交待安全方法和技术方法；严格实施工作票所列安全方法，必需时还应加以补充；监督、监护工作人员遵守《电业安全工作规程》；合理变动工作人员。4.1.3

现场安全员：负责工程施工现场安全方法落实，监督、检验施工现场施工工器具及其正确使用，确保人身、设备安全。4.1.4现场技术员：负责工程安全方法和技术方法交底；施工过程中对外联络工作立即处理工程疑难问题；监督，检验工程质量，确保工程施工质量符合规范标准。4.1.5现场质量员：负责工程施工质量，监督、检验施工人员是否按相关施工规范、标准施工，预防工程质量事故，确保工程施工质量。4.1.6材料责任人：负责工程施工中所需物资采购，材料安排及资料填写；多种材料出厂合格证、说明书等相关资料搜集、整理、归档及移交。5、停电前施工准备5.1技术准备5.1.1停电施工前校对线路档距是否和设计图纸相符合；应准备好技术资料，包含杆塔明细表、绝缘子金具组装图、导地线光缆挂线图、导地线光缆放线应力表、停电施工方案及方法等。5.1.2停电施工前，工程技术责任人应组织有经验技术人员和技工工人进行现场调查，熟悉现场，确定合理施工方法。此次停电工作责任人在停电前率领各施工点责任人到现场确定各关键工序施工方法，包含：立杆、组塔、拆线、拆塔、导、地线架设，光缆架设。5.1.3对施工人员进行安全考试、技术交底：施工前对全表现场人员进行安全考试，经考试合格后；由现场技术人员进行技术交底，明确工作范围，熟悉现场工作环境。5.1.4施工前准备：工作责任人和调度部门联络施工工作，提前办理停电申请和工作票及相关手续。5.1.5材料供给：由材料员对全部材料进行保管；在施工现场设置材料站，由专职材料员负责。5.2人员准备5.2.1依据此次停电施工工期要求，项目部将按基础工作量组织施工人员，计划分2个施工队施工作业，施工队计划用技工10人，民工16人，参与施工人员必需经过技术交底。5.2.2放紧线操作关键岗位由有经验技工担任，牵引机、张力机、机动绞磨操作员和登高作业人员均经培训合格后上岗。5.3机具准备5.3.1施工机械安排：施工前对所使用工器具，进行一次具体检验，不合格或有疑问工器具不做使用。5.3.2关键施工机具及安全工器具配置以下表：序号工器具名称型号规格单位数量备注1绞磨5T台32牵引机9T台13张力机9T台14吊车12T-25T辆1依据具体施工任务租赁5工程汽车辆36放线滑车（导线）单轮个207放线滑车（地线、光缆）个208迪尼玛Φ13km69旋转连接器3T只410防扭鞭只111钢丝网套单头只4JL/G1A-240/3012钢丝网套单头只4JLB40-80JLB20A-5013卡线器JL/G1A-240/30型只2614卡线器JLB40-80JLB20A-50只815钢丝绳Φ13.5×100M根2416钢丝绳Φ16×200M根3绞磨绳17对讲机台10附充电器17压接工具套3液压机、钢顶、钢模M42\M36\M22\M19\M1618起重滑车5T单开口个1519起重滑车3T单开口个920棕绳Φ14×100M根1221卸扣5T只2022带子绳Φ16×2M根5023带子绳Φ16×5M根1024手扳葫芦6T只1225手扳葫芦3T只826手扳葫芦1.5T只1227地锚个2428铁桩个829元宝螺丝Φ13个3030导线放线架付231断线剪把632经纬仪台233验电器、110kV支234接地线110kV组435警示标志牌块636安全围栏带米50037绝缘手套双25.3.3多种工机具运往现场之前必需清理检验，关键工机具检验要求以下：a．牵引机、张力机、机动绞磨必需仔细检验各部机件，特加是刹车装置否完好。b．钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：⑴．在一个节距内（每股钢丝绳捻一周长度）断丝根数超出要求报废标准者。⑵．钢丝绳中有断股者。⑶．钢丝磨损或腐蚀程度超出规范要求，或本身受严重火烧或局部电灼者。⑷.压扁变形和表面毛刺严重者。⑸．断丝数量不多，但断丝增加很快者。钢丝绳一节距内断丝报废标准规格安全系数6×19＝114+16×37＝222+16×61＝366+118×19＝342+1顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻少于6时1262211361836186-7147361338193819大于7168401540204020c.编插钢丝绳套时插接长度不得少于钢丝绳直径20-40倍且不得少于300㎜。各股穿插次数不得少于4次．d.穿过滑车、磨芯、滚筒钢丝绳不得有接头。e.滑车必需常常检验，滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，不得使用。吊钩外观检验有裂纹或显著变形者不得使用。f．其它多种工机具在清点准备中全部要仔细检验，不符合使用要求者不用，不要凑合。5.3.4安全保护用具（包含安全带、腰绳、安全帽等）每次使用前由使用人员进行外观检验，有裂纹、腐烂、损伤等缺点者严禁使用。5.3.5接地线、验电器必需定时校验，不合格者不得使用。5.4材料准备停电施工前必需对运到现场导地线、绝缘子、金具清点数量、查对型号规格是否和设计相符。5.5现场部署准备5.5.1现场部署准备工作内容关键是：放线场定位、场地平整、地锚部署。5.5.2放线场位置必需依据OPGW光纤长度位置来选定5.5.3本工程使用钢板焊接而成船形地锚，地锚坑定位要求：a．地锚坑应尽可能避开低洼积水地带。5.5.4地锚坑开挖应满足下述要求：a．地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。本工程地锚坑深度大于1.5m。b．地锚坑必需开挖马道。马道对地夹角应防病量和受力方向一致，通常不应大于45°。5.5.6为了抵消紧线时导、地线产生部分拉力，以减轻铁塔承拉力，确保紧线弧垂正确性，对转角塔全部必需安装临时拉线，临时拉线设置应符合以下要求：

a.紧线前耐张段两端耐张塔均应设置临时拉线。临时拉线安装在杆塔紧线受力反方向。

b.耐张杆每相导线、地线均必需设置临时拉线。导线临时拉线对地夹角应大于45°。c.一基耐张塔临时拉线地锚数量不少于六个。同侧导线、地线临时拉线可共用一个地锚，中下导线临时拉线需单独设置地锚。地锚采取地锚深埋式，不得采取打入式桩锚。6、架线施工技术要求简述。6.1牵张场地部署6.1.1张力放线段划分标准：6.1.1.1张力放线区段长度不宜超出20个放线滑轮线路长度，当难以满足要求时，必需采取有效预防导线在展放中受压损伤及接续管出口处导线损伤特殊施工方法。6.1.1.2选择放线段长度和线轴导线累计线长相近方案以降低直线压接管数量。6.1.1.3张力场、牵引场宜是地势平坦，交通方便铁塔之间。6.1.1.4牵张场地应满足牵引机、张力机能直接运达成位，且道路修补量不大，能满足放线要求。牵、张机出口和邻塔悬挂点间高差角不应超出15°。6.1.1.5牵、张机通常部署在线路中心线上，其方向应对正邻塔导线悬挂点，使绳（或线）在机上进出方向垂直牵引机卷扬轮和张力机张力轮中心轴。对于地形受限制地方，可采取转角引出方法部署牵张场地，转向场地部署应符合安全使用要求。6.2放线滑车悬挂6.2.1直线塔上悬垂放线滑车悬挂通常和悬垂绝缘串一起吊装。悬垂绝缘子串及放线滑车吊装前应作下列检验：6.2.1.1悬垂绝缘子串及金具组装符合设计图纸要求。6.2.1.2放线滑车和绝缘子串连接方法可靠、正确。6.2.1.3绝缘子碗头、球头和弹簧销之间间隙配适宜当。6.2.2悬垂滑车悬挂图5-1：直线塔每相通常挂单滑车，假如垂直于滑车轴向荷重超出5吨或导线在放线滑车上包络角超出30°时，也必需挂双滑车。和牵张机出口第一基高差大直线塔。悬挂双滑车和耐张塔相同，对于双悬垂串塔，每串绝缘子装一个滑车，吊悬串塔，在横担一端悬挂和绝缘子串等长钢丝套，两滑车间用悬挂撑铁连成整体，撑铁长度取0.8~0.95m。UB型挂板UB型挂板横担三轮滑车至绞磨人力展放导地线φ9.3钢丝绳塔脚图5-1直线塔悬挂绝缘子串及滑车示意图2t卸扣1t滑车1t滑车6.2.3转角滑车悬挂图5-2：对于线路转角小于30°转角塔，悬挂单滑车，采取φ13钢丝套或φ18拉棒和滑车连接，在钢丝套绑扎处用木板或麻袋保护塔材绑扎处垫麻袋保护塔材绑扎处垫麻袋保护塔材塔脚1t滑车图5-2耐张塔吊挂单滑车部署示意图3t卸扣φ18拉棒1t滑车φ13钢丝套φ9.3钢丝绳φ16白棕绳线路转角超出30°转角塔塔号，悬挂双放线滑车，见图5-3。放线滑车采取φ13钢丝套和铁塔连接，且双滑车之间用两条∠63×5角钢或［63槽钢连成整体，撑铁长度基础上和导线横担宽度相同。绑扎处用绑扎处用木板或麻袋保护塔材塔脚1t滑车图5-3耐张塔吊挂双滑车部署示意图φ13钢丝套3t卸扣φ18拉棒UL-16控制绳φ16白棕绳1t滑车φ11钢绳角铁或槽钢6.3跨越方案本工程N2-N3导地线展放跨越二环路。经过项目相关人员现场勘察；项目技术人员约定了方案基础标准：在公路中央放置一台吊车。用吊车沟子进行挂滑车后进行导地线牵引展放。派专员进行看护，并在距施工现场100米处设置“前方施工、请慢行”标牌。10kV线路采取停电跨越施工。6.4牵引绳及地线展放牵引方向2牵引方向29345625987图5-4牵张系统组成示意图牵引机；2—导引绳；3—架线滑车；4—旋转连接器5—牵引绳；6—抗弯连接器；7—张力机；8—牵引绳盘架；9—接地滑车6.4.2展放牵引绳，开始时应慢速牵引。待系统运转正常后，方可全速牵引，其速度应控制在40～70m/min。6.4.3当放线段内地线或牵引绳展放到位后停止牵引，用卡线器（绳卡和钢绳套）将地线或牵引绳前后端锚固在地锚上。6.4.4导线放线准备妥当且牵放系统连接好后，拆除牵引绳上卡线器（绳卡和钢绳套），并在牵引机前牵引绳上安装钢质接地滑车，进行导线展放工作。6.4.5牵引速度开始时宜控制在50m/min，运转正常后，控制牵引速度在60～120m/min。6.4.6当牵引走板靠近转角塔放线滑车时，应减缓牵引速度，并注意按转角塔监视人员要求，调整放线张力，使牵引板倾斜度和放线滑车倾斜度相同。牵引板经过滑车后，即可恢复正常牵引速度及正常牵引速度及正常放线张力。6.4.7当导线盘上导线剩下最终一层时，应减慢牵引速度；当盘上导线剩下3～5圈时，应停止牵引，倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线，两端头做临时连接后将余线盘入线盘，继续牵引展放导线，接口出张力机后临锚进行压接连接。6.4.8导线展放到位后，放线段两端导线临时收紧连接于地锚上，以保持导线对地面有一定安全距离。6.5地线连接导地线压接连接见《导地线压接施工方案》。6.6地线紧线6.6.1紧线通常次序:先紧地线，后紧导线。本工程为单回路线路，导线先紧中相线，后紧边相线；1—地线；2—卡线器；1—地线；2—卡线器；3—总牵引钢丝绳；4—起重滑车5—地滑车6—绞磨钢丝绳7—机动绞磨（50kN）8—地锚12345678＜25＜25°线端临锚过轮临锚卡线器图5-5直线塔或耐张塔紧线示意图6.6.3当弛度调整符合设计要求及验收规范要求时，进行画印，设置过轮临锚。6.6.4在本紧线段和上紧线段衔接档内，进行地线直线压接，拆除地线线端临锚，使地线由地面升至空中等项作业，简称为松锚升空。6.6.5松锚升空应按下列步骤操作：6.6.5.1在待紧线端线端临锚前安装卡线器，尾端连接钢丝绳，经过转向滑车，收紧导线，使线端临锚不受力；6.6.5.2拆除待紧线段及已紧线段线端临锚。6.6.5.3收紧压线滑车组，使其受力后，再慢慢松出替换线端临锚钢丝绳。当钢丝绳不受力时，再拆除卡线器。6.6.5.4慢慢松出压线滑车组，使导（地）线升空；6.6.5.5当压线滑车组松放到不受力时，拉动拉脱绳，使压线滑车翻转，解下压线滑车。6.7控制方法6.7.1现场施工人员必需经过培训，考试合格后方能上岗6.7.2凡参与高处作业人员，应每十二个月进行一次体格检验。未经体检人员不得参与高处作业。6.7.3高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确配戴个人防护用具。6.7.4高处作业人员必需系好安全带（绳）。安全带（绳）必需拴在牢靠构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检验安全带（绳）是否拴牢。6.7.5高处作业所用工具和小件材料（如螺栓等）应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传输物件应用绳索吊送，严禁抛掷。6.7.6高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶构件必需牢靠。6.7.7作业人员在上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。在间隔大部位转移作业位置时，应增高临时扶手，不得沿单根构件上爬或下滑。6.7.8遇有雷雨，暴雨、浓雾、六级及以上大风等恶劣天气下，不得进行高处作业。6.7.9高处作业必需设置安全监护人。无安全监护人不得登高作业。6.7.10严禁施工人员酒后作业。6.7.11吊挂绝缘子串前，应检验绝缘子串弹簧销是否齐全到位。吊挂绝缘子串或放线滑车时，吊件垂直下方不得有些人。6.7.12牵引场转向部署时应遵守下列要求：6.7.12.1使用专用转向滑车，锚固必需可靠。6.7.12.2各转向滑车荷载应均衡，不得超出其许可承载力。6.7.12.3牵引过程中，各转向滑车围成区域内侧严禁有些人。6.7.13转角塔预倾滑车及上扬处压线滑车必需设专员监护。6.7.14牵引过程中，牵引绳进入主牵引机高速转向滑车和钢丝绳卷车内角侧严禁有些人。6.7.15导引绳、牵引绳端头连接部位、旋转连接器及抗弯连接器在使用前应由专员检验；钢丝绳损伤、销子变形、表面裂纹等严禁使用。6.7.16连接网套使用前需进行外观检验，尾部用铁线绑扎两道，每道绑扎铁线用黑胶布缠绕。6.7.17张力放线牵引设备及张力设备锚固必需可靠，接地应良好。通信联络必需通畅可靠。6.7.18临锚、地锚规格、埋深和埋设情况必需满足要求并认真检验，导线或牵引绳带张力过夜必需采取临锚安全方法。6.7.19旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒。6.7.20地线升空作业必需使用压线装置，严禁直接用人力压线。升空作业应和紧线作业亲密配合并逐根进行；在转角杆塔档内升空作业时，导、地线线弯内角侧不得有些人。压线滑车应设控制绳，压线钢丝绳回松应缓慢。6.7.21紧线过程中，悬空导、地线垂直下方不得有些人。6.7.22展放余线人员不得站在线圈内或线弯内角侧，不得跨越将离地面导线或地线。6.7.23紧线卡线器规格必需和线材规格匹配，不得代用。卡线器应设置备用保护，预防跑线。6.7.24挂线时，当连接金具靠近挂线点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。6.8质量控制方法6.8.1线路通道内障碍物应清除，遇有交叉跨越处应采取预防磨损导线方法。6.8.2展放地线前应检验线轴轮缘和侧板有没有损坏。凡有损坏者应修补完好并将轮缘铁钉拨除洁净。6.8.3放线过程中，牵张机操作应平稳，保持子导线张力平衡，预防导线跳槽或牵引板翻转。6.8.4耐张转角塔放线滑车应安装预偏装置，上扬塔位应设置压线滑车，避免导线跳槽。6.8.5必需确保指挥通讯系统正常工作，加强施工监护。6.8.6卡线器安装前应查对型号，检验槽口、槽体是否圆滑，必需时进行磨光处理。卡线器在导线上安装、拆卸时，严禁在导线上滑动或转动，并在其后方导线上套上开口胶管加以保护。6.8.7过轮临锚应采取每根子导线单独分离安装，避免临锚钢丝绳和导线同槽压伤导线。6.8.8临锚时间不宜过长，应尽可能缩短各子工序之间间隔时间，避免导线在滑车处磨损和导线在档距中间相互鞭击磨损。如需长时间临锚，必需采取方法保护导线。6.8.9张力机导线出口处和邻塔悬挂点高差仰角不宜超出15°，如超出15°时必需经过验算，符合要求后方能施工。6.8.10在压接操作场，地形应平整，地面应铺垫帆布，使导线和地面隔离。6.8.11断线前应用细铁丝绑紧断线点两侧导线，预防断线后导线松股。断线后不用导线应顺线弯盘好，放在木板上，或盘绕在线盘上。断线后待压导线应理顺，预防扭曲松股。6.8.12观察弛度时实测温度应能代表导线或避雷线温度，测温应在观察档内测量。6.8.13架线后应测量导线对被跨越物净空距离，并换算到最大温度时距离，换算后净空距离必需符合设计要求。6.8.14绝缘子安装前应逐一将表面清擦洁净，并应进行外观检验。安装时应检验碗头、球头和弹簧销子之间间隙。在安装好弹簧销子情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷瓶表面泥垢。6.8.15金具镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。6.8.16为了预防导线或避雷线因风振而受损伤，弛度合格后应立即安装附件。6.8.17悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。部分情况其顺线路方向和垂直位置位移不应超出5°，且最大偏值不应超出200mm。6.8.18安装铝包带时应符合下列要求：6.8.18.1铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应和外层铝股绞制方向一致；6.8.18.2所缠铝包带可露夹口，每条中心和线夹中心应夹合，对导线包裹应紧固。6.8.18.3将铝包带回头压入线夹压条内。6.8.19防振锤应和地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm。6.8.20引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等电气间隙必需符合设计要求。6.8.21使用压接引流线线夹连接面应平整、光洁，其安装应符合下列要求：6.8.21.1安装前应检验连接面是否平整，耐张线夹引流连板光洁面必需和引流线夹连板光洁面接触。6.8.21.2应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细铜丝刷涂有导电脂表面氧化膜。6.8.21.3保留导电脂，并应逐一均匀地拧紧连接螺栓。6.9质量控制表9-1质量控制点表序号控制点控制方法WHS1牵张场地部署检验●2跨越方法验收●3导地线展放●4导地线压接●5附件安装前核查●6附件安装质量检验●7工序验收●6.10检验标准质量检验按《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-和《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-进行，并应符合标准要求。7、施工技术、安全方法及注意事项7.1拆除旧线技术及安全方法7.1.1放线、拆线和紧线工作，设专员统一指挥,统一信号。应依据现场确立拆旧耐张段工作占用地，并插小红旗和三角旗围栏作为施工区域警戒线和警告牌。7.1.2紧线、拆线前,应对地锚、滑轮、导线、地线,交叉跨越点进行全方面检验，发觉问题立即处理。7.1.3紧线前，应检验导线有没有障碍物挂住，工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，预防意外跑线时抽伤；导、地线离地后线底不得有些人。6.1.4放线、拆线时，要注意预防导线因本身弹性伤人或碰到带电体。7.1.5在施工现场公路两端，距离施工现场50m处放置“电力施工，车辆慢行”标示牌、必需时设专员把守两端。7.1.6展放余线时护线人员不得站在线圈和线弯内侧。7.1.7绞磨绕绳不得少于5圈，在其前方应挂底滑车。7.1.8指挥人员和动力牵引信号必需明确清楚，在明确牵引信号后，才准牵引试紧。施工人员未经许可不准离开工作岗位，拉磨尾绳人应距绞磨2.5米以外，不得坐在尾绳中间。7.1.9五级以上风力时，应停止紧线作业或高空作业。7.1.10预防导、地线架设后远方落雷、雷云和沿线穿越带电线路产生感应，使导线带电伤人，导、地线在架设后每隔一定距离应做一个临时接地，待架线附件安装工作全部完成后，再行拆除。7.1.11雷雨季节，放紧线作业遇雷暴时应尽可能远离无防雷设施地方。7.1.12导、地线挂线要等连接金具靠近挂线点时，应停止牵引，然后挂线人员方可由安全位置到挂线点挂线。7.1.13提升导线用链条葫芦应挂在横担指定位置上，提升工具和绳套规格不得小于技术交底要求。7.1.14附件安装中，金具、工器具、放线滑车等物件需用吊索吊送，不得抛扔，运输装卸滑车时要注意保护导线滑车上硅胶。7.1.15拆除附件时塔下人员应离开悬挂点垂直下方预防落物伤人。7.1.16组杆、拆塔要使用合格起重设备，严禁过载使用。7.1.17每个危险点均设监护人员，严禁高空抛物，上下须用绳索传输。7.1.18所使用安全防护用具在使用前应做认真检验,不合格严禁使用。7.1.19拆旧步骤：打临拉线—挂直线滑车—安置绞磨—部署牵引磨绳—转向滑车—固定线夹—紧旧线—松旧线—断线拆除—拆旧塔（从上而下）—转运输—撤离现场。7.1.20施工步骤：a.安排高空人员在耐张段内直线塔上挂好每一相放线滑车；b.在耐张段两边塔延长线挖好临时拉线坑，埋好地锚及牵引地锚，登高人员上塔打好各自耐张塔同一相序临时拉线。在一侧塔上，挂上紧线滑车及转向滑车（复式），同时将牵引线穿过滑车至地面牵引机；c.指挥责任人员得之塔上及地面工作准备就绪后，指挥起动绞磨，开始机械绞磨慢慢受力收紧导线或地线，待高空人员说好后，能够将挂线联板处固定U型环或直角挂环拆出。然后通知该耐张段各处跨越点，注意来往人员及车辆，然后慢慢松出线至至地面；d.地面人员将旧线开断收起盘圈，运抬至公路边车上。e.以一样上面方法，一相一相拆出，直到塔上导地线和临拉线全部拆出完成。7.2拆塔技术及安全方法7.2.1现场人员必需带安全帽，高空作业人员应预防东西坠落，使用工器具、材料应用绳索传输，不得乱扔；塔下应预防行人逗留；地面工作人员注意高空物件下滑造成伤害。7.2.2全体工作人员必需穿棉制工作服，高处作业人员应衣着灵便，并正确配带个人防护劳动保护工具。7.2.3上下塔要采取防坠方法，高处作业必需系双保险安全带，拴在牢靠构件上，不得低挂高用。7.2.4

在变力钢丝绳绳内角侧严禁有些人站立。7.2.5拆塔时应该注意两旁带电线路、建筑物、绿化带。杆塔脱离原受力点后，应对各吃力点处做一次全方面检验，确无问题，再继续拆除。应减缓速度，注意各侧拉绳。7.2.6本工程旧塔拆除采取吊车辅助，分段拆除方案。7.3铁塔及钢管杆组立技术及安全方法简述（详见《杆塔组立作业指导书》）。7.3.1参与组杆人员必需做到“三熟悉”:

熟悉钢管杆安装图，熟悉立杆方法，熟悉安全方法。

依据实际施工任务选择12T-25T吊车，不得超载吊装。7.3.2铁塔及钢管杆组立指挥人应掌握各部绳索受力情况，指挥吊车安全施工，起吊质量不得超出施工设计要求。

7.3.3各部位工具，应按施工设计要求进行部署。各绳索穿向应正确，连接应可靠，安全监督人在吊杆前进行一次全方面检验。

7.3.4被吊构件应绑扎牢靠。假如钢绳和钢管杆部件直接绑扎时，应在钢管杆部件内侧垫方木外侧缠绕麻带，预防割断钢绳。7.3.4吊车就位：a.合理确定吊车摆放位置，避免在起吊过程中移动吊车，以提升工作效率。

b.吊车工作位置地基必需稳固，周围障碍物应清除，吊车支撑点应选择在坚硬土层上。c.组装段位置应和吊车回转范围相适应。

d.平面部署中要注意组装段位置和起吊次序相适应。7.3.5地面组装：a.地面组装位置以适合吊车起吊为标准，铁塔及钢管杆单件质量应小于吊车额定起重量，同时注意起重量大小和伸臂长度关系，组装好构件必需在吊车许可起吊半径范围内。

b.地面组装时应考虑好组装形成吊件重心位置及吊点绳绑扎位置，依据施工现场情况、构件

有没有方向限制等确定构件部署位置，留出操作空间方便吊绳、控制绳绑扎及方向控制。c.用螺栓连接构件时，螺杆应和构件面垂直，螺栓头平面和构件不应有空隙，螺母拧紧后，螺杆露

出螺母长度，对单螺母者应大于两个螺距，对双螺母可和丝扣平齐。

7.3.6构件吊装：a.正式吊装前，必需进行试吊。

b.依据杆塔高度、重量及地形条件确定吊装方案。分解吊装关键用于受吨位和高度影响,本工程只能分段吊装钢管杆、分片吊装铁塔。

c.仔细查对吊车或抱杆许可荷载及对应许可起吊高度，全部各段重量及对应起吊高度均处于该吊车荷载范围及对应许可起吊高度以内，严禁超载起吊。d.对于分段吊装钢管杆身及分片吊装铁塔，吊点通常选择在构件上端，便于塔体就位；对于整体吊装钢管杆应选

择在吊件重心以上位置。e.组立钢管杆应按段将钢管杆依次排列，依据吊车或抱杆许可工况吊立钢管杆下段并和地脚螺栓连

接紧固。7.3.7铁塔及钢管杆检修：a.检验全部部位螺栓数量及规格，对全部螺栓进行复紧，达成设计及规范要求螺栓扭矩。b.立即采取有效钢管杆防盗和防松方法。c.清理杆身遗留杂物，清洗杆身污垢，立即清理施工现场，做到工完料尽场清。d.对铁塔及钢管杆进行质量检验。7.4液压技术及安全方法7.4.1使用前应检验液压钳体和顶盖接触口。液压钳体有裂纹者严禁使用。7.4.2液压机开启后先空载运行检验各部位情况，正常后方可使用。7.4.3放入顶盖时，必需使顶盖和钳体完全吻合；严禁在未旋转到位状态下压接。7.4.4液压泵操作人员应和压接钳操作人员亲密配合，并注意压力指示，不得过荷载。7.4.5液压泵安全溢流阀不得随意调紧，并不得用溢流阀卸荷。7.4.6依据设计要求选择和导、地线型号相符钢模，压后尺寸须满足规程规范要求。严格根据《导、地线液压作业指导书》实施。7.5紧线施工技术及安全方法7.5.1紧线准备工作应遵守下列要求：a．按施工技术方法要求进行现场部署及选择工机具。b．钢管杆部件应齐全，螺栓应紧固。c.紧线杆临时拉线和补强方法和导、地临锚准备应设置完成。7.5.2牵引锚桩距紧线操作杆塔水平距离应满足安全施工技术要求；锚桩部署和受力方向一致，并埋设可靠。7.5.3紧线前应由专员检验下列工作：a．通讯通畅。b．埋入地下或临时绑扎导、地线必需挖出或解开；导、地线应压接、升空完成。c.障碍物和导、地线跳槽应处理完成。d.分裂导线不得相互绞扭。e．各交叉跨越处安全方法可靠。7.5.4紧线过程中，监护人员应遵守下列要求：a．不得站在悬空导、地线垂直下方。b．展放余线人员不得站在线圈内或线弯内角侧。c.不得跨越将离地面导线或地线。d.监视行人不得靠近牵引中导线或地线。e.传输信号必需立即，清楚；不得私自离岗。7.5.5紧线应使用卡线器，卡线器规格必需和线材规格相匹配，不得代用．卡线器应设置备用保护，预防跑线．7.5.6耐张线夹安装应遵守下列要求：a．高处安装导、地线耐张线夹时，必需采取预防跑线可靠方法。b．在杆上割断线头应用绳索放下。c.地面安装时，导地线锚固应可靠，锚固工作应由技工担任。7.5.7挂线时，当连接金具靠近挂线点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位转置到挂线点操作。7.5.8挂线后应缓慢回松牵引绳，在调紧拉线同时应观察耐张金具串和杆塔受力变形情况。7.6附件安装技术及安全方法7.6.1附件安装前，作业人员必对专用工具和安全保护用具进行外观检验，不符合要求者严禁使用。7.6.2相临杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点垂直下方不得有些人。7.6.3链条葫芦应挂在横担挂线孔上提升导线，无施工孔时，承力点位置应经计算确定，并在绑扎处衬垫软物。7.6.4附件时，安全带（双保险）应栓在横担主材上，不得栓在绝缘子串上；安装间隔棒时，安全带（双保险）应栓在一根子导线上。7.6.5在跨越电力线、公路等线段杆塔上安装附件时，必需采取预防导线或地线坠落方法。7.6.6拆除放线滑车时，不得直接用人力放松。7.7预防电击安全方法7.7.1为预防雷电、感应电和临近高压电力线作业时必需按安全技术要求安装可靠接地装置。7.7.2装设接地装置应遵守下列要求：a．多种设备及作业人员保安接地线截面积不得小于16mm2；停电线路工作接地线截面积不得小于25mm2。b．装设接地线时，必需先接接地端，后接导线或地线端；拆除时次序相反。7.7.3放线时接地应遵守下列要求：a．架线前，放线施工段内杆塔均必需接好接地体并确用接地良好。7.7.4紧线时接地应遵守下列要求：a．紧线段内接地装置应完整并接触良好。b．耐张杆挂线前，应有用导体将耐张绝缘子串短接。7.7.5附件安装时接地应遵守下列要求：a．附件安装作业区间两端必需装设保安接地线。b．作业人员必需在装设接地线后，方可进行附件安装。c.地线附件安装前，采取接地方法。d.附件（包含跳线）全部安装完成后，应保留部份接地线并作好统计，完工验收后方可拆除。8、危险点分析及预防方法作业项目危险点控制措施工作前施工准备工作现场工作条件，现场设备情况等情况检验了解不清。1、接收工作任务后，勘察现场，查对图纸，检验有没有返送电，明确应断开开头、刀闸，应挂接地线处所，分析工作量大小。2、各施工队应在施工前5天深入现场了解情况，分析不安全原因，草拟确保安全施工安全方法。3、通常性设备缺点处理工作应在工作前了解掌握缺点部位及缺点产生原因，制订针对性处缺方法。同时要了解现场条件、停电工作地点和相邻带电设备名称、编号及对应安全方法。工作任务不清、安全方法不全。1、通常性设备缺点处理，工作前班前会，班长应进行“三交待”、“三检验”。“三交待”：交待工作地点及相邻带电设备；工作任务；安全方法及危险点分析和控制方法。“三检验”：检验工作班组员精神情况；劳保着装，安全帽、工作鞋；登高、绝缘工具是否完好合格。工作责任人、工作班人员选配、分工不妥。1、工作责任人必需含有较熟练本工种技术水平和动手能力，应含有很强责任心和安全意识，一定组织指挥能力。2、工作班人员技术熟练，有较强安全意识和工作责任心，能胜任在班长或工作责任人指导下，保质保量保安全地进行工作。签发工作票未严格把好安全关。工作票签发人必需严格审查工作票内容和工作任务相符。并审查：A、工作必需性B、工作是否安全；C、工作票所填写安全方法和所附危险点分析及其控制方法是否正确完备；D、工作责任人是否适合，工作班组员组成是否合适，精神状态是否良好。次日复工未认真检验现场安全方法1、工作间断，第二日复工之前，应会同值班员重新检验安全方法是否齐全完整符合工件票要求后，方可重新开始工作，工作班组员，由工作责任人或监护人率领进入现场，同时进行“三交待”、“三检验”后方可开工。工作监护人离开现场，现场工作无人监护1、工作期间工作责任人（监护人）不得离开现场，假如必需要监护人接电话取材料等，必需指定另一位能胜任监护人职责工作人员替换，并交待清楚，返回时一样要认真推行交接手续。2、在全部停电或部分停电时，只有安全方法可靠，工作人员集中在一个工作地点，确无误碰、误入、无触电危险情况下，工作责任人方可参予工作。3、专职监护人，各班组协同作业工作责任人（监护人）不准参予工作，不准离开现场。工作许可审查不细致，未尽到许可人责任，未办理工作许可手续工作班人员进入现场。1、工作许可人应首先做到：a．检验工作票所列工作任务和所列安全方法是否正确完备，是否符合现场条件。b.工作现场所部署安全方法是否完备齐全。c.负责检验停电设备有没有忽然来电危险。d.工作票所列一切内容即使有很小疑问，也必需向工作票签发人问询清楚，必需时可作具体补充，不然不予许可。2、工作责任人在会同工作许可人检验所做安全方法正确完备，并指明带电设备位置和注意事项。且由工作许可人以手触试停电设备确无电压后，方可在工作票上签字，许可。3、工作许可后，进入现场前工作班组是否列队，由工作责任人进行“三交待”、“三检验”，无误后方可进入现场。未经许可人同意变更安全方法。1、工作票内容办理安全方法在未销票前不得擅动。2、特殊情况（如开头同期调测）需要变更安全方法时，必需取得工作许可人同意，并加强监护，完工后立即恢复原部署安全方法。工作中作业人员相互照应、协调监护人不够。1、工作班组员相互之间加强作业过程中协调、配合。2、相互照应，结对包保，相互监护，立即提醒纠正违规动作。3、立即提醒加强监护，预防误登带电设备，误入带电间隔和误碰触电。人员未全部退出现场已下令办理消票终止工作1、变电、线路检修只有在工作全部完成，工作责任人清理全部作业人员人数、姓名和工作票相符，方可销票。2、严禁以传话、带信方法清点人数，以致工作未完，人员没有全部下杆，造成误销票，线路送电伤人。人员已全部退出现场办理工作终止手续后，又上设备、杆塔处理问题1、办理工作终止前，工作责任人应对被检修设备进行具体检验确保没有遗留问题，方可销票终止。2、办理工作终止前，工作人员应清理现场工具、器材、仪表，并搬出设备区，方可销票，终止。3、工作终止前全体工作人员退出设备区，值班人员封闭设备区道路、大门。办理终止后任何人不得登上设备、杆塔。导地线展放及跨越导地线被障碍物卡阻1、跨越房障、树障、山地突出物时派人看管。2、导线卡阻受力时，处理人员必需站在受力导线外角侧在通知暂停导线展放后方可处理。3、上树、上房预防摔跌。跨越低压电力线路误碰触电1、事先调查、并取得产权人同意办理停电解火手续。2、验明低压线路确无电压，方可解线、落线。3、攀登低压电杆线路，预防电杆倾倒。4、实施二人制作业，专员监护。导地线挂线升空杆上作业高处坠落1、登高作业前必需检验登高工具、安全带完好可靠。2、高处作业必需戴安全帽，并严格系好帽带。3、安全带必需打在横担或杆身构件主材上，并使用保险绳。110千伏线路使用速差保护防坠器。4、安全带受力前必需再次检验封口环是否扣牢，换位时不得失去安全带保护。5、杆上有些人不得调整杆塔拉线。共杆、平行，平叉作业误碰带电导线误登带电杆塔1、认真查对杆塔编号，认清上、下、左、右线路名称，事先选准杆上就位部位。平行交叉线路做好色标，并发给对应识别袖标，预防误登带电杆塔。2、对共杆低压线路采取停电解火方法，预防中低压返送电。3、靠近上部导线，减慢登杆速度。4、杆上作业时刻保持安全距离。5、二人制工作，监护人亲密关注杆上人员动作。放线滑车卡死，滑车、导线坠落1、滑车使用前检验注油，保障转动灵活。开门档板完好插销可靠。2、选择使用和展放导线规格相近放线滑车。3、绝缘子串弹簧销安装齐全、到位。滑车悬挂方法可靠牢靠，并加强监视。4、注意观察压接管、导