办公楼精装修装饰工程施工技术专项方案

办公楼精装修装饰工程施工技术专项方案目录TOC\o"1-3"\h\u16517一、屋面工程施工方案 119529（一）屋面水泥砂浆找平层施工 130769（二）屋面保温层施工 34817（三）屋面防水层施工 31044（四）钢筋网细石砼屋面施工 522607二、外墙装饰工程施工方案 731847三、楼地面工程施工方案 829738（一）水泥砂浆楼地面 812235（二）防滑地砖铺贴施工方案 1022749四、室内装饰装修施工方案 1115291（一）墙面粉刷抹灰 1132428（二）瓷砖墙面铺贴 1212986（三）楼梯扶手安装 153812五、门窗工程施工方案 17151901、作业条件： 17164472、操作工艺 1792203、质量标准 18119414、成品保护 2018540六、油漆涂料工程施工 21368（一）油漆工程 2119084（二）高档乳胶漆施工 21一、屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑的一项重要的分部工程，其施工质量优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到用户的使用功能。严格地抓好屋面工程施工质量的控制，细致慎密地做好施（一）屋面水泥砂浆找平层施工（1）工艺流程：基层清理－→管根封堵－→标高坡度弹线－→洒水湿润－→施工找平层－→养护－→验收（2）基层处理：将结构层（保温层）上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（3）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（4）抹水泥砂浆找平层：A、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。B、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1－2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1－2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。C、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。D、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d。（二）屋面保温层施工1、工艺流程基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层（1）基层清理：在水泥砂浆找平层表面，将杂物、灰尘清理干净。（2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的铺设范围。（3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工，应用细石混凝土塞堵密实。（4）保温层铺设：根据图纸规定的厚度及坡度要求，进行翻样并编制板块料单，由工厂定型加工制作后运至现场安装，应根据铺排料单进行铺设，板块接缝严密，高低符合要求。根据预先确认位置，留出排气道。（三）屋面防水层施工防水卷材施工：a.工艺流程：基层清理－→涂刷基层处理剂－→附加层施工－→卷材与基层表面涂胶－→卷材铺贴－→卷材收头粘结－→卷材接头密封－→蓄水试验－→做保护层b.清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。c.涂刷基层处理剂：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂单位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积单位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷等现象。d.附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。e.卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸LYX－603胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。f.基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷LYX－603胶，涂刷时，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。g.卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。①卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。②卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。③铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。④卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥浆压缝封闭。h.防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下一道工序施工。（四）钢筋网细石砼屋面施工1、施工程序安设预制小垫块安装分格缝木条和边模安设预制小垫块安装分格缝木条和边模绑扎防水层钢筋做找平隔离层绑扎防水层钢筋做找平隔离层刷脱模剂刷脱模剂现浇防水层混凝土现浇防水层混凝土留置混凝土试块取分格缝木条和拆除边模留置混凝土试块取分格缝木条和拆除边模混凝土二次压光固化后做盖缝保护层嵌填密封材料分格缝清理及刷处理剂混凝土二次压光固化后做盖缝保护层嵌填密封材料分格缝清理及刷处理剂养护混凝土养护混凝土2、施工要求（1）配制细石混凝土时，混凝土的水灰比不应大于0.55；水泥用量不应小于330kg/m3；砂率宜为35%~40%；灰砂比宜为1:2~1:2.5；如掺外加剂则应经试验确定最佳掺量范围。（2）混凝土应连续一次浇捣完成。（3）伸出屋面的管道应在防水层施工前安装完毕，管道周围留凹槽，以便嵌封密封材料。（4）檐口及分格缝的模板应刷隔离剂，以便于脱模。（5）进场材料应按规定复检，合格后方可使用。（6）施工环境温度宜为5~35℃，不得在负温度下或在烈日曝晒下施工，亦不宜在大风天气下施工。3、施工要点（1）结构层灌缝完毕以及板端缝密封处理后，应进行找坡找平，坡度应符合设计要求。（2）在已找坡找平的面上做隔离层；卷材隔离层施工：在干燥的找坡找平层上铺一层3~8mm干细砂滑动层，上铺一层卷材，其搭接缝粘牢。做好的隔离层要注意保护，勿使破坏。（3）在做好的隔离层上制安细石混凝土防水层内的钢筋，采用双向配置Φ4低碳冷拔钢丝网片，钢丝间距100~200mm，并应在分格缝处断开，钢丝网片的位置应放置在防水层内的上部，距防水层上表面10mm。（4）设置分格缝。分格缝的间距不应大于6m，并应设在屋面板的支承端、屋面转折处、屋面与突出屋面结构的交接处，且应与屋面结构层的板缝对齐。要在分格缝木条及边模上刷脱模剂，以便于脱模和保证分格缝成型质量。（5）现浇细石混凝土刚性防水层。A、每一分格板块必须一次浇筑完毕，不留施工缝。B、浇筑厚度通常为40~60mm，但最薄处不得小于40mm，保证防水层厚度是质量关键。C、采用机械搅拌、机械振捣，保证密实。D、浇筑后防水层表面要拍平、压实、抹光，但应注意抹光时不得在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。E、细石混凝土收水后应进行二次压光，以达到封闭混凝土表面的毛细孔目的，从而提高防水层的抗渗性。F、细石混凝土防水层浇筑后12~24h即应进行养护，养护期不应少于14d，并严禁上人踩踏，以及凿孔打洞。二、外墙装饰工程施工方案（一）外墙涂料施工方案根据设计院图纸，主楼采用玻璃幕墙，具体方案另行设计。1、基层要求（1）基层必须牢固无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油漆等杂物必须清理干净。（2）基层要求含水率在10%以下，PH值10以下，墙面养护期一般为：现抹墙面夏季7天以下，冬季在10天以上。否则，会出现粉化或色泽不均的现象。（3）基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前修补，修补材料应采用801胶水加水泥（配合比20:100）加适量的水调成腻子。太光滑的表面对涂料的粘结性可能会有影响，太粗糙的表面，涂料消耗大。（4）在喷、刷涂料前，一般要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，这种乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好，节省涂料。三、楼地面工程施工方案（一）水泥砂浆楼地面1、材料要求采用po42.5号以上普通硅酸盐水泥要求新鲜无结块。采用中粗砂，含泥量不大于3%。2、机具设备砂浆搅拌机、平板式振动器、大小平锹、铁滚筒、木抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。3、作业条件地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。顶棚、墙面磨灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层，或有防雨措施。4、操作工艺（1）施工工艺清扫、清洗基层→弹面层线→冲筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→木杆压实、括平→木抹子压实、搓平→铁板压光→养护。（2）操作要点1）地面抹灰前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。2）找平层厚度一般为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。3）基层表面应粗糙、洁净、湿润。4）铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杆压实、括平，水泥初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。5）找平层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。6）找平层若分格，应在砂浆初凝后弹线分格，用分格器压缝，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直。7）找平抹平一昼夜后用锯末覆盖，洒水养护7-9d，每天洒水2-3次。5、成品保护地面上铺设的电线管，暖、卫立管应有保护措施。地漏、出水口等部位要安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框墙面抹灰和已完工的楼地面面层。不得在已做好的混凝土面层上，拌合混凝土或砂浆。门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。（二）防滑地砖铺贴施工方案1、材料品种、规格：（1）地砖材料：表面色彩按设计要求选定，要求表面平整，大小尺寸正确，利于保证铺贴质量。（2）水泥：标号选用po32.5及其以上普通水泥，安定性要求合格。（3）砂子：中砂，含泥量不大于3％，并要求试验合格。2、配合比：（1）找平层：水泥:砂＝1:3（2）粘结层：水泥:砂＝1:23、操作工艺：（1）找平层施工，宜在墙面、平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。（2）排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“＋”字中心线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，楼向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。（3）铺底粘结砂前应将地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，凉干。（4）铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。（5）铺地砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。（6）校正地砖：地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。（7）养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。（8）嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。四、室内装饰装修施工方案（一）墙面粉刷抹灰1、施工工艺：弹出墙轴线结控制线→砌施工洞墙→弹出地面斗方线→做墙面灰饼及冲筋→门樘安装→天棚粉刷→墙面粉刷。2、主要施工方法（1）顶棚抹灰：水平控制采用-50线方法来控制钢筋混凝土板，顶棚抹灰前先用清水湿润刷素水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周圈边有利于保证顶棚平整。另外，顶棚表面应顺平，并压平压实不应有抹纹和汽泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴线应成一条直线。（2）墙面抹灰：水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前先找好规矩即四角方规模线，找平立线吊直弹出准线和墙裙踢脚板线。再根据抹灰等级先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆遇到门窗口垛角处做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保留墙角的竖筋，如面积较大每隔2m左右加一道竖筋保留上、下两道横筋取消中间一道横筋（一般为上中下三道横筋）。需注意的是：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼冲筋，宽度应保持5cm一致冲筋应顺直、平整最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰一般抹灰分三次，以防止一次的太厚内外收水快慢不同产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前，先刮素水泥浆一道以利粘结面层一般选在底子灰5~6成干时进行罩面后压实赶光。（3）柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作（混凝土面糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂），成排柱的通线在允许偏差范围内要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰或贴面。（二）瓷砖墙面铺贴1、基层处理：对于砼墙面，用火碱水清洗墙面，然后用浅水刷洗，先用1:1水泥砂浆薄刮一层并扫毛，两天后抹1:3水泥砂浆底糙。2、面砖湿润备用同地砖铺贴方案。3、弹线定位分格：墙面铺瓷砖的弹线，主要有地面标高线，瓷砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。瓷砖在墙面上的排列采用直缝法。4、预排：瓷砖铺贴前应预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位和阴角处，方法是主要靠次要部位的宽度来调整。5、选砖：根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，不缺边掉角、不开裂、不脱裂、不脱釉，无凸凹扭曲，颜色均匀的瓷砖。选砖方法可采取自制的套板，即根据瓷砖的标准长度尺寸，做一个“U”形木框，钉在木板上，按大、中、小分类，先将面砖从“U”形的木框开口处塞入检查，然后转90度再塞入开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙壁上，以做到接缝均匀一致。6、铺贴：（1）在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。（2）以所弹地平线为依据，设置支撑瓷砖的木托板，木托板表面应加工平整，其高度为非整砖的调节尺寸。整块墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。（3）调制糊状的水泥浆，其配合比为1：2（体积比），加掺加5％的801胶水。先将801胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混合为止。镶贴时，用铲刀将混合物水泥砂浆均匀涂抹在瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，使其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。（4）采用“直缝”铺贴法，铺贴大面前，应先贴若干块废瓷砖作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者之间的水平度。横向每隔1.5m左右作一个标志块，这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上，自右而左进行，铺贴完一行面砖，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时应保持相邻一行面砖的平整，当贴到最上一行时，要求上口成一直线。（5）水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖，肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时，可根据所需的尺寸划痕，用专用瓷砖刀切割，以裁切面砖的背部较好，而且应对切割的瓷砖进行浸水处理。将浸透的瓷砖背面向上，放在台面上然后用瓷砖刀沿木尺切割出深痕，最后将砖瓷放在台面边沿处，用手将应切割的部分拗下。若断口不平或稍大，可在磨口上磨平，对墙面下边的非整瓷砖，在拆除木托板后进行补贴。（6）勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷砖面洗干净，接缝处用干性白水泥浆或与瓷砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。（三）楼梯扶手安装施工准备1、材料及构配件：（1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不得大于12%，弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。（2）塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品，断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。（3）粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。（4）其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。2、主要机具：（1）电动机具：手提电钻、小台锯。（2）手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木锉、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。3、作业条件：（1）楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。操作工艺1、工艺流程找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修2、木扶手：（1）找拉与划线：1）安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。2）按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。3）楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。（2）弯头配制：1）按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70㎜断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。2）整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10㎜）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定紧贴结合。（3）连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。（4）固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，固定间距控制在400㎜以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。（5）整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。五、门窗工程施工方案彩铝门窗施工方案1、作业条件：（1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。（2）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的＋50cm水平线，确定好安装标高。（3）校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。（4）检查彩铝门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。（5）检查彩铝门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。（6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2、操作工艺（1）工艺流程：弹线找规矩－→门窗洞口处理－→安装连接件的检查－→彩铝门窗外观检查－→按图示要求运到安装地点－→彩铝门窗安装－→门窗四周嵌缝－→安装五金配件－→清理（2）本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。（3）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。（4）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。（5）安装门窗框上的铁脚。（6）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。（7）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5－8mm的密封胶封闭。（8）门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。（9）安装后注意成品保护，防污染及电焊火花烧伤，损坏面层。3、质量标准（1）保证项目：a.b.彩铝门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。c.彩铝门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。（2）基本项目：a.彩铝门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。b.彩铝门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。c.彩铝门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。d.允许偏差项目。彩铝门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm3用钢卷尺检查＞2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇开启力极限扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值门扇开启力极限扇面积＞1.5m2≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门门窗对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值2－4用楔形塞尺检查7门扇与地面间留缝限值2－78扇门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度≤2000mm2用1m托线板检查＞2000mm310门窗框（含拼樘料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查4、成品保护（1）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。（2）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。（3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。（4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。（5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。（6）安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。（7）严禁在窗扇上站人。（8）门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。（9）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。六、油漆涂料工程施工（一）油漆工程1、清理基层：木构件表面的灰尘、砂浆、污垢进行清理干净，修整缝隙、毛刺、樟节，并用腻子填补。2、披腻子：修整后的木构件