LED显示屏采购拟投入设备管理方案

第一节拟投入设备清单 1一、生产设备 1二、施工机械 3三、检测设备 4四、运输车辆 5第二节生产及检测设备管理 6一、生产设备操作规范 6二、检测设备操作规范  13三、设备的维修保养 17第三节 施工机械管理方案 20第四节运输车辆维修保养 25一、注意对运输车辆的安全检查 26二、运输车辆的清洁保养    27第一节拟投入设备清单一、生产设备（根据项目实际生产设备修改补充）设备名称规格型号数量制造厂商全自动环形焊接机卧式焊接机压线机气动引线剪切机电动螺丝刀丝网印刷机贴片机热风回流焊机全自动喷雾式波峰焊机高智能在线测试仪全自动发泡式波峰焊炉灌胶机生产线体LED显示屏生产制造过程中所使用的主要生产设备，涵盖贴片、插件、焊接、组装等系列工艺设备以及制造检测仪器设备。1.贴片设备（1）送板机功能：自动将PCB送送入机器轨道上生产。（2）锡膏印刷机功能：锡膏自动印刷。（3）贴片机功能：将电阻、电容、二极管、三极管、IC、LED等贴装物料，安装在PCB的指定位置上。（4）回流焊功能：将贴装在PCB上的元件与PCB上的焊盘熔焊。2.插件设备（1）编带机功能：将散装的插件元件按方向编成卷装。（2）立式插件机功能：插件LED自动插在PCB上。（3）锡炉焊接功能：焊接插件在PCB上的元件。（4）生产流水线功能：传递产品流向下工序。（5）喷漆机功能：自动均匀的将保护漆喷涂在PCB制定的位置和自动烘干。（6）灌胶机功能：自动灌入所需要用量的胶。（7）晾胶架功能：自动管控凉胶时间，使灌入的胶干固后自动流出。（8）试水机作用：自动取放产品在水池里浸泡检测防水效果。（9）智能温控老化功能：验证LED显示屏性能及可靠性。二、施工机械（根据项目实际施工机械修改补充）序号机械名称型号数量（台）功率（KW）备注1电焊机2台钻3砂轮切割机4气割（乙炔瓶、气枪）5升降车6五金工具三、检测设备（根据项目实际生产设备修改补充）设备名称规格型号数量制造厂商四、运输车辆（根据项目实际配备的运输车辆填写）序号车牌持有人车辆类型购车时间第二节生产及检测设备管理目前显示屏生产制造过程中所使用的主要生产设备，涵盖贴片、插件、焊接、组装等系列工艺设备以及制造检测仪器设备，通过生产工艺介绍结合设备功能以及操作方法的详细描述体现目前显示屏行业发展的新水准，经过不断的发展，现已形成了在“设备选型标准化”、“操作发放规范化”、“检测手段严格化”，随着各种高科技、智能化设备不断导入，行业的生产制造也将会达到更精益生产模式。一、生产设备操作规范（一）贴片设备  1.送板机（1）功能：自动将PCB送送入机器轨道上生产。（2）操作流程。开机：主机手动状态—在送板机下传送链上放入装有PCB的板框—按SELECT键，根据装框间隔选择相应送板间隔—按AUTO键—按START键—板框上升至待送板位置，调整推板推杆对正PCB边中间位置—主机全自动开机。关机：按MANU键—从上传送链上取下已用完的空框—关闭电源开关至“OFF”—关闭变压器。2.锡膏印刷机（1）功能：锡膏自动印刷。（2）操作流程。1）开机：准备生产机型所用锡膏及钢网、打开导气阀门、启动变压器。2）总电源开关ON—紧急停止解除—按“ON”绿键—按滑鼠键“SELECT”复位3）装入钢网，按操作盘上固定钢网。4）装上刮刀。5）调出所需的文件程序或者重新根据产品设置程式（行程、速度、高度等参数设置）。6）试印刷一片PCB，检查OK—开始正常生产。7）关机：按停止—终止PCB供应—退出主画面—机器复位—按“OFF”键关系统电源—按下紧急停止—总电源OFF。（3）工作环境：机器工作环境温度15——30℃，湿度30%——80%。3.贴片机（1）功能：将电阻、电容、二极管、三极管、IC、LED等贴装物料，安装在PCB的指定位置上。（2）操作流程。打开导气阀门—启动主机电源—安全检查—暖机操作—安全检查—生产操作—选择或制作程式—选择作业速度—作业开始—关机操作—退出各项显示—退出系统运作—按紧急停止—关掉主机电源。（3）注意事项：1）机器运行时不要将头、手伸入机器内部。2）操作中发现工作异常，立即按下EMERGENCY STOP键，待异常排除后，方可重新开机作业。3）机器工作环境温度为15℃——30℃；湿度为30%——80%。4.回流焊（1）功能：将贴装在PCB上的元件与PCB上的焊盘熔焊。（2）操作流程开机：启动排风系统—外接总电源开关ON—解除所有的紧急停止开关—电脑电源开关ON—等待电脑自检完成自动进入操作的画面—打开运行按键—点击制作的过炉设置程序—选择生产的程序或者重新设置新的过炉参数程序—调整轨道宽度—开启加热和传送—机器开始加热—加热OK，进入恒温状态—可以过板进行生产  关机：关掉电脑的运行键—传送键—冷却回流炉温度—当炉内的温度低于100℃—运输带停止—退出回流软件—关掉电脑开关—关掉主机电源。 （3）炉温设置：          有铅产品一般设定为：预热区，温度从室温至1300C，升温率小于4℃/sec。恒温区：温度从130——160℃，恒温时间为60——120s。回峰区：要求160——200℃的升温率小于4℃/sec；大于200℃在20——40s以内。最高温度在210——240℃之间。        无铅产品一般设定为：预热区，温度从室温至150℃，升温率小于4℃/sec。恒温区：温度从180——200℃，恒温时间为80——120s。回峰区：要求180——200℃的升温率小于4℃/sec；最高温度在220——260℃之间。 （4）注意事项：          突然停电，如需要确认UPS是否有效，如无效时需要手动摇杆，使炉内板尽快出炉 。        机器工作环境温度为15℃——30℃；湿度为30%——80%。   （二）插件设备 1.编带机  （1）功能：将散装的插件元件按方向编成卷装。 （2）操作流程  1）开机：A.打开气压总阀。          B.打开机器电源并旋开急停开关。        2）安装编带胶纸。         3）确定方向识别性能，OK后开始作业。  4）关机：关掉送料母盘，及停止按钮。          5）关掉机器电源，关掉总电源。  2.立式插件机  （1）功能：插件LED自动插在PCB上。  （2）操作流程： 打开设备启动按钮，打开气压总阀—打开机器电源急停开关—进入系统画面—安全操作—暖机操作—安全检查—生产操作—选择或制作程式—选择作业速度—作业开始—关机操作—退出各项显示—退出系统运作—按紧急停止—关掉主机电源。 （3）注意事项：          1）机器运行时不要将头、手伸入机器内部。       2）操作中发现工作异常，立即按下紧急停止键，待异常排除后，方可重新开机作业。        3）机器工作环境温度为15℃——30℃；湿度为30%——80%。  3.锡炉焊接  （1）功能：焊接插件在PCB上的元件。 （2）操作。  开机：打开设备启动按钮，打开气压总阀—进入电脑系统操作画面—生产操作—选择或制作程式—用温度测试仪检测温度是否稳定—打开电脑上控制开关—检查设备各动作是否正常—等待预热温度达到设定温度方可生产。  关机：确认波峰焊输送轨道中无PCB板后—关闭传动轨道—再逐步关闭（波峰、预热、锡炉、助焊剂等）开关—关闭应用程序—关闭操作系统—闭启动按钮开关—关闭总气阀—关掉总电源。 （3）炉温参数设定。  有铅产品一般设定为：预热区，温度80——125℃，波峰温度：225——255℃，焊接总时间为3——6s，其中第一波焊锡时间为1——2s，第二波焊锡时间为3——5s。  无铅产品一般设定为：预热区，温度90——130℃，波峰温度：235——265℃，焊接总时间为3——6s，其中第一波焊锡时间为1——2s，第二波焊锡时间为3——5s。 松香流量：20～45。  运输速度（cm/min） 90～130。  4.生产流水线  （1）功能：传递产品流向下工序。 （2）操作：开启控制箱电源开关—调整好相应的拉速—关机—关掉控制电源开关。  5．喷漆机  （1）功能：自动均匀的将保护漆喷涂在PCB制定的位置和自动烘干。 （2）操作：打开设备启动按钮，打开气压总阀—进入电脑系统操作画面—打开烤炉开关—调节链速—调节烘烤温度—生产操作—选择或制作程式—添加三防漆—打开电脑上控制开关—喷涂1片检查效果—确定OK—开始使用生产。 关机：关闭传动轨道—关闭应用程序—关闭操作系统—关闭启动按钮开关—关闭总气阀—关掉烤箱温度—关掉链条传动开关—关掉总电源。  6.灌胶机  （1）作用：自动灌入所需要用量的胶。 （2）操作：打开设备启动按钮，打开气压总阀—进入系统操作画面—调节移动—选择或制作程式—搅拌胶混合均匀—生产操作—灌入1片检查效果—确定OK—开始使用生产。  关机：关闭传动轨道—关闭应用程序—关闭操作系统—关闭启动按钮开关—关闭总气阀—关掉总电源。  7.晾胶架  （1）作用：自动管控凉胶时间，使灌入的胶干固后自动流出。  （2）操作：打开设备启动按钮—进入系统操作画面—调节升降—选择或制作程式—生产操作。 关机：关闭传动按钮—关闭应用程序—关闭操作系统—关掉电源。  8.试水机  （1）作用：自动取放产品在水池里浸泡检测防水效果。 （2）操作：打开设备启动按钮，打开气压总阀—根据不同尺寸产品调节相应参数—手动试水1个产品—确认OK—按复位拨到自动试水—开始生产。  9.智能温控老化 （1）功能：自行设定老化条件，温度参数自动加热恒温。  （2）操作：开机：开启控制电源开关—开启老化系统加热开关—检查温控表设置温度与实测温度是否正常—打开自动排风开关。  关机：关掉加热开关—关掉排风开关—关闭总电源。 二、检测设备操作规范 1.光强测试仪  （1）功能介绍：发光器件反射的发光强度、空间光强分布曲线、法向光强、光束扩散角等光度参数，配电参数测量仪自动测量电流、电压、功率、功率因数。 （2）操作：  1）将测试座插头与主机插座相连，将电缆线份插在感光头与主机BNC插座之间。 2）接上主机电源，打开开关即可测试。  2.亮度色度测试仪  （1）功能介绍：通过其测试出的数据，以固定公式即可以得出所测显示设备的亮度、对比度及各种不均性表现的数值。  （2）操作：  1）将测试座插头与主机插座相连，接上并开启主机电源。  2）对亮度与对比度进行优化。方法是先把对比度调到最高，然后调节亮度使其能刚好区分最低两个灰阶，然后再调低对比度使其能刚好区分出最高两个灰阶。  3）亮度测试：让显示全屏白色画面，屏幕上均匀分布的测试点的亮度值，它们的平均值就是亮度得分。对比度测试同样采用取平均值。  4）亮度不均匀性测试：测试点中最大亮度和最小亮度之比就是中心亮度不均匀性。这个比值越接近“1”亮度均匀性越好。  5）色度不均匀性测试：测试点位置和亮度均匀性相同，通过各点的色度坐标x，y的变化范围Δx和Δy，计算处理得出色度变化的范围。  6）测量色彩饱和度：分别显示红色（R）绿色（G）蓝色（B），然后测试屏幕中心点的色度值。在色度空间上R、G、B三点围成的三角形区域就是可以显示的全部颜色区域。3.盐雾试验机  （1）功能：低湿的干燥循环和不同腐蚀溶液的喷雾循环测试。  （2）操作：打开气压阀—打开电源开关—按下操作板上的电源开关—机器进入自动检测—观察操作板中的低水位指示灯，若有亮者—向其相对应的水箱加水—按下操作板中的“运行”开关—观察压力表，可使用机器后面的气压阀门进行调节，气压值参照相关标准试验正式开始—按下操作板中的“间隙”开关，可在“喷雾/停雾”仪表中调节喷雾时间与间隔时间。同样需要调节喷雾压力。  4.综合测试仪  （1）功能：系统性的完成光参数（光通量）色参数（色温、色品坐标、主波长、峰值波长、显色指数、色纯度）电参数（正向压降）等参数的精确测试，通过测试界面、参数报表、浏览打印、数据库储存分析系统等功能，呈现直观的测试结果。  （2）操作：传感器接线连接—开机NO/OFF—仪器显示及功能提示—仪器开始测量—查看仪器记录。  5.光色测试积分球 （1）功能：测量光色参数。  （2）操作：  1）将测试座插头与主机插座相连，将电缆线份插在测试仪与主机插座之间。 2）接上主机电源，打开开关即可测试。 3）数据读取。  6．极限环境测试箱  （1）功能：模拟环境，测试耐温耐湿性能。 （2）操作：开启总电源开关—按下操作面电源开关—机器正常启动—进行操作设定运行方式——程序为预设好的程序，选择目录或者制作新程式—监视界面—自定温、湿度—运行—完成定值/程序实验后—按下电源开关（关闭）—再关掉总电源。  7.线材弯曲试验机  （1）功能：电源线、排线、网线等线材耐折弯测试。（2）操作：开启电源开关—弯曲角度的调整—将被测引线穿过限位杆—上下调整限位杆的高度使其符合试验要求—设定试验条件—按启动—试验完成后自动停止。  8.测量投影仪  （1）功能：精确测量样品尺寸。 （2）操作：选镜头—接通电源—调焦—定位—测量/检查—记录。  9．耐压测试仪  （1）功能：测试样品安全性能。 （2）操作：开高压测试仪电源—按启动钮—根据机型安全规格及检验工位要求，调出测试条件—自检高压测试仪是否正常—测试棒点测连接高压仪地线插座—被测机电源线插到与高压测试仪同地线连接的插座上—测外露的金属体—点测完毕后，先按复位键—再测试下一个产品。  10．AOI自动光学检测  （1）功能：检测贴片元件的贴装和焊接效果。  （2）开机操作：启动机器电源—启动计算机电源进入运行程序—按返回原点键—暖机操作—安全检查—按提示键—确认操作开始5——15分钟—操作完成—返回设备原点—平台移出—生产操作—选择菜单—选择生产程式名或者新作程式—操作开始。  11．震动测试仪  （1）功能：检测产品防震性能。  （2）操作：开启电源——产品放置在震动台上——设定震动参数——震动开始。随着行业的发展和技术革新，对显示屏行业的制造工艺、品质提出了更高要求；当今各种生产及检测设备不断向智能化、精确化发展，使显示屏制造向高效率和高品质的推进，LED显示屏形成生产及检测设备使用的标准化规范，对促进显示屏的发展起到重要作用。三、设备的维修保养按照设备在生产经营中的地位不同，把设备分为重点设备和非重点设备。按照设备的不同分类，制定不同的检点、保养、操作、维修、润滑要求。（一）对完好设备1.根据设备使用功能分类，在其基础上，编写设备型号，并注明设备所在的厂区。为每台设备制造设备资产卡片，登记设备编号、基本数据和变动记录，由管理部门随时抽查并建立设备台账。2.设备使用时制定用好、管好的五项纪律，督促使用人员完善遵守；建立人员岗位责任制，保证每台设备都有人负责；根据设备工艺特点，建立包机制。3.根据设备的区别，编写设备安全操作的注意事项，贴在设备旁边醒目处。使用人员需具备一定的操作、保养设备能力，并具有设备操作证方可上岗工作。4.使用设备，根据设备的性质，恰当地安排设备任务，配备操作人员，创造良好的运转环境，操作员严格要执行作业制度。5.合理维护设备，实行“三级保养制”，日常维护保养由操作人员负责；一级保养由操作人员为主，维修人员为辅；二级保养由维修人员为主，操作人员为辅。6.设备维修根据工作量大小分大修、项修和小修三类。制定并实施维修计划，由事后维修转化为预防维修，保证设备工作时损坏影响工作流程。培养维修人员的适应性、灵活性、创造性，同时要具有手工、机械技艺。7.对设备进行不定期点检，制定点检表格，对有问题的方面进行改正。设置点检通道，保证点检者高效全面的完成点检工作。8.设备封存。因生产任务不足等原因，设备停用半年及以上应进行封存，并按规定办理封存手续；封存要有明显的标志。设备封存前要进行一次全面维护，并采取防尘、防锈蚀、防潮措，指定专人保管、定期检查和维护保养。所有封存设备都要达到完好设备要求，并列入设备检查范围。（二）对非完好设备1.岗位与维修人员应做好记录，能排除缺陷的及时排除，不能排除缺陷的也应采取相关措施。排除缺陷后，在维修记录上注明维修部位及使用注意。2.设备维修根据工作量大小分大修、项修和小修三类。制定并实施维修计划，由事后维修转化为预防维修，保证设备工作时损坏影响工作流程。培养维修人员的适应性、灵活性、创造性，同时要具有手工、机械技艺。 3.对不能维修及过时报废的设备，要及时采购新设备，采购时考虑技术上先进、经济上合理、生产上实用的原则。4.对于老旧的设备，要及时更新换代，改造与更新要符合时代需求，把过时的、损坏的零件和设备及时更换，从而提高加工效率和产品质量，提高设备安全性，节约能源，保护环境。 （三）人力的管理    测量所有在用设备的效率，合理安排设备使用，尽量做到生产线不停滞，无工时浪费现象。 （四）供电设备的管理 1.变、配电所的接地装置，每年应检查一次，除检查接地装置有否碰伤、腐蚀外，要测量接地电阻。 2.车间设备的接地及接零线每年至少检查两次，其接地电阻每年至少测量一次。 3.各种防雷装置的接地引下线，每年雨季前检查一次，同时检查其接地电阻。第三节 施工机械管理方案一、总则1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证LED显示屏安装质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。二、机械设备管理的台帐档案1．项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。2．机械设备台帐应包括下列内容：（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；（2）设备的购习买日期：（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；（4）使用说明书等技术资料；（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；（7）各设备操作人员资格证明材料。（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租赁合同》。凡设备技术资料[丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。三、机械设备标识1．设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。2．标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。3．标识牌应固定在设备较明显的部位。四、机械设备的组织1.项目经理部应先根据该LED显示屏安装实际情况编写《施工设备组织计划》，并报科施工设备技术监督员审批、备案。2.项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁”。3.项目经理部需购置新的大、中型设备时，施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。4.凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。五、机械设备租赁1.项目经理部租赁大、中型设备时，要签订《租赁合同》；并将《租赁合同》复印一份报生产科备案。2.租赁设备进场使用前，由施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。3.租赁设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。六、机械设备的使用管理1．机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。2．各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。3．机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。4．机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5．所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负茶运转。6．所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。7．机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。七、施工设备的保养、维修1．施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。2．《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3．施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。八、机械设备的停用管理1.中途停止LED显示屏安装施工的。其使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。2.LED显示屏安装施工结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。九、机械设备的报废批准。1．机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；（4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。2．应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。3．报废了的机械设备不得再投入使用。第四节运输车辆维修保养运输车辆与普通车辆相比，具有承重量大、运行里数长、对驾驶员驾驶能力要求高等特点，这就造成了运输车辆较之于普通车辆更加容易受到损坏的现象。面对运输车辆的维修与保养问题，我们应该从日常工作中入手，对运输车辆进行维修与保养，早发现，早解决，避免积少成多，造成不可挽回的事故。车辆作为重要的日常交通工具不仅要按照规定进行使用，而且要注意对车辆进行定期的维修与养护，只有这样才能够保证车辆安全和长久的使用。由于运输车辆所承载的重量加大，所以车辆的维修与养护对运输车辆更为重要。对运输车辆的安全检查、清洁保养及补给是驾驶人员必须要做的日常工作，稍有大意，则会危及行车安全，对人员及货物的安全都有着严重的威胁，所以切不可忽视对运输车辆的维修与保养。一、注意对运输车辆的安全检查运输车辆作为运输活动中的主要承担者，对运输工作具有着十分重要的意义。我们应该随时注意运输车辆的安全检查，保证车辆的性能的安全性，从而保证运输工作的顺利开展。我们应该从以下几个方面对车俩进行安全检查：（一）连接件的安检；（二）油液品质的检查；（三）油液高度的检查；（四）车身及灯光装置的检查；（五）轮胎外表及气压的检查。1.连接件的检查车辆连接件的正常与否是关系到行车安全的重要因素之一。如果连接件出现异常，则会导致转向、制动及传动部件的工作发生异常，从而严重威胁行车安全。所以切不可忽视对车辆连接件的检查工作。不仅如此，在对车辆的安全性进行检查的时候，我们还应该注意到发动机周围的各种胶管接头和用电设备的插头等，要对这些部件是否牢固进行检查，如果发现松动情况，应立即进行维修，防止 因松动而导致零件在行车过程中发生与其他零件相刮碰所造成的漏 气、漏电情况。  2.油液高度及品质的检查   车辆的行驶离不开油液，油液是车辆的生命源泉。在对车辆安 全性进行检查的时候要着重注意车辆的油液高度，从而判断油液是 否足够使用。对油液高度的检查包括：润滑油液高度、蓄电池电解 液液面高度、冷却液液面高度、制动液液面高度。这些类型的油液 都是车辆所必须的，所以油液检查要做到准确细致。   运输车辆所需的油液种类繁多，不尽相同。不同的油液拥有不同的特点，我们要对油液的性质及特点拥有一定程度的了解，以便于为车辆选择合适的油液，不仅有利于车辆保养，减少磨损，而且能够降低成本，使运输得到最大限度的经济效益。由于油液会随着温度的升高而产生耗损和氧化，所以会导致油液挥发和性能的改变，所以要经常对车辆的油液品质进行检查。检查方法多种多样，例如：粘度法、外观法、扩散法、气味法以及爆裂法。   3.其他检查   车辆的灯光装置对行车安全有着重要意义，对车辆灯光装置的检查不容忽视。在行车前应检查仪表盘上各警示灯是否正常熄灭，指示灯是否正常运作等。不仅如此，在行车前一定要对车辆的轮胎 进行检查，观察其是否有鼓包或硬伤等情况，待确保安全无异常后，再进行行车活动。   二、运