多高层钢混结构专项施工方案

多高层钢混结构专项施工方案

工程名称：编号：

致：（监理单位）

我方已根据施工合同有关规定完成了首钢贵钢老区开发棚户区改造项

目型钢混凝土组合柱专项施工方案的编制,并完成有关审查批准程序，请予

以审查。

附件：XXXXXXXXXX项目型钢混凝土组合柱专项施工方案

总包单位（章）分包单位（章）

项目经理项目经理

日期0期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师____________________

日期___________________

总监理工程师审核意见：

项目监理机构____________________

总监理工程师____________________

0期____________________

建设单位审核意见：

建设单位__________________

0期___________________

XXXXXXXXXX项目型钢混凝土组合柱

专项施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

XXXXXXXX工程有限公司

2017年2月

目录

第一章工程概况................................................0

1.1工程基本概况...........................................0

1.2施工难点及技术保证条件..................................1

第二章编制根据...............................................2

第三章施工计划...............................................2

3.1施工进度计划...........................................3

3.2施工机械设备使用计划表.................................3

3.3材料进场计划...........................................3

第四章施工工艺技术..........................................3

4.1技术参数...............................................3

4.2工艺流程...............................................9

4.3施工方法...............................................9

第五章施工安全保证措施......................................18

•1T名目(■*(«■***■*■*■*(«■«(((***■*■«■*■«■**«!***■*1

5.2安全生产管理技术措施..................................19

5.3安全技术交底..........................................23

5.4安全检查与验收制度：...................................24

5.5高空作业防堕落应急预案.................................25

第六章劳动力计划............................................29

第七章大型吊装设备验算......................................29

7.170t汽车吊参数表：....................................30

7.2把杆及吊索计算书：...................................33

第一章工程概况

1.1工程基本概况

本项目钢结构部分分布在1#塔楼及2#塔楼。1#塔楼部分：为提高结构抗震

性能基础顶~48.650m塔楼框架柱选用抗震性能较好的型钢混凝土组合柱柱（下

列简称型钢柱），核心筒部位基础顶~34.250m四角选用型钢剪力墙。型钢柱抗

震等级：-10.350~27.050标高为一级，其它为二级。结构安全等级：底部商业

为一级，其余为二级。型钢柱钢材材质为Q420B。2#塔楼部分：基础顶~47.650m

塔楼框架柱选用型钢柱，核心筒部位基础顶~33.850m四角选用型钢剪力墙。型

钢柱抗震等级：TO.350~27.050标高为一级，其它为二级。结构安全等级：底

部商业为一级，其余为二级。型钢柱钢材材质为Q420B。

型钢混凝土组合柱具体分布见下图：

1.2施工难点及技术保证条件

序号施工难点应对技术保障措施

现场因场地限制及塔吊吨位限制，部分钢柱无法使

1构件吊装

用机械吊装，使用人工吊装。

现场对接焊缝要求一级，为保证焊缝质量使用开坡

2对接焊缝焊接

口清根，单边垫板单边焊接。

第二章编制根据

类别名称编号

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016版）

《钢结构设计标准》GB50017-2017

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）

《碳素结构钢》GB/T700-2006

国标《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008

《钢-混凝土组合结构施工规范》GB50901-2013

《钢结构焊接规范》GB50661-2011

《钢结构施工规范》

《圆柱头栓钉》GB/T10433-2002

《低合金钢焊条》GB/T5118-2012

《厚度方向性能钢板》GB/T5313-2010

《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T5118-95

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂》GB/T5293-1999

《型钢混凝土组合结构施工钢筋排布规则

12SG904-1

与构造详图》

《建筑施工安全技术规范》GB50870-2013

《组合结构设计规范》JGJ138-2016

《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010

行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2016

《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

XXXX项目施工图纸

其它XXXX项目施工组织总设计

文件

第三章施工计划

3.1施工进度计划

根据施工工期安排组织施工，开工日期：2018年3月10日，钢结构完工日

期2018年月日，总工期：天。遇不可抗因素如天气等工期顺延。

部位工日负责人8-111-114-117-120-223-226-2

0369258

单层钢柱吊装2^■1

单层钢柱焊接3

收尾2

3.2施工机械设备使用计划表

序号名称单位数量规格备注

1电焊机台6ZX5-500用于钢柱焊接

2吊车台170T吊装钢柱

3葫芦吊台410T吊装钢柱

4火焰切割台1切除耳板

5打磨机把4焊健处理

6经纬仪把2测量

7水准仪部2测量

8千斤顶台8调节钢柱垂直度

3.3材料进场计划

部位负责人进场日期

导轨及把杆3月10日

地脚锚栓3月15日

钢柱3月22日

所有安装配件均在安装前2天运至现场，钢柱根据按照楼层在安装之前将其运至

现场。

第四章施工工艺技术

4.1技术参数

4.1.11#楼型钢材质及截面见下表:

序

号楼层截面规格数量材质简图

9层（含）

1#800*200*32*36*800*200*32*36120Q420B

下列

9层（含）

2田800*250*48*58*800*250*48*5848Q420B

下列

310.11层#800*200*30*32*800*200*30*3220Q420B&

410.11层用800*250*32*36*800*250*32*368Q420B

5层（含））

5H300*200*32*3232Q420Bz—✓

一下

66、7层H300*200*30*308Q420B--

4.1.22#楼型钢材质及截面见下表:

序

号楼层截面规格数量材质简图

9层（含）

1田800*200*32*36*800*200*32*36192Q420B

下列

210.11层用800*200*30*32*800*200*30*3232Q420B

5层（含））

3H300*200*32*3232Q420BZ✓

下列f

IP

46、7层H300*200*30*308Q420B4

4.1.3要紧材料性能

要紧

序号材料性能

材料

1、钢材选用Q420B其质量等级应分别符合现行国家标准《低合金高强度结

构钢》（GB/T1591-2008）。

2、钢材应具有良好的可焊性与合格的冲击韧性。

1钢材

3、所有钢材均为焊接结构用钢，均应按照设计要求的标准满足拉伸试验、

弯曲试验、V型缺口冲击试验与熔炼分析等性能要求。

1、栓钉所使用钢材为Q235B。

2栓钉2、栓钉的抗拉强度不应小于400MPa,屈服强度不应小于240MPa。

3、栓钉应符合《圆柱头栓钉》（GB/T10433-2002）的规定。

4.1.4现场塔吊参数及定位图

本工程现场1#酒店及2#公寓塔吊TC6513-6吊装参数如下:

(1)65m臂长性能曲线

幅度(m)2.5-19.322224263034.9236384042

2倍率3.002.892.72.532.38

吊重(t)

4倍率6.005.154.654.223.552.942.822.632.462.31

幅度(m)444648505254.5658606265.0

2倍率2.242.112.01.891.791.71.611.541.461.41.3

吊重(t)

4倍率2.172.051.931.821.721.631.551.471.41.331.26

65m靛期健触的发

现场塔吊位置布置图:

1#酒店塔吊布置图(首层安装之前)

2#住宅塔吊布置图（首层安装之前）

52m

1.72T

1#酒店塔吊布置图（首层安装之后）

2#住宅塔吊布置图（首层安装之后）

根据塔吊性能及现场位置图能够得出下列构件吊装清单：

1#酒店钢柱分布清单

序长度构件单重

楼层标高规格数量吊装方式

(mm)（kg）

1负三层433002919塔吊吊装⑪@柱，其余人工吊装

2负三层648003795塔吊吊装⑨柱，其余人工吊装

3负二层1041502845塔吊吊装⑦⑨⑪@柱，其余人工吊装

负一层塔吊吊装⑦⑨⑪@柱，其余人工吊装

4十字柱1045003050

5一层800*200*32*36/801058003809塔吊吊装⑨⑪住，其余人工吊装

0*200*32*36

6二层1055003634塔吊吊装①⑤⑦⑨⑪柱，其余人工吊装

7三层至五层3052003458塔吊吊装①⑤⑦⑨⑪柱，其余人工吊装

8六层1060003926塔吊吊装①⑤⑦⑨⑪在，其余人工吊装

9七层至十层4036002524塔吊吊装①⑤⑦⑨⑪柱，其余人工吊装

10负三层233003997塔吊吊装⑫@柱

11负三层248005290人工吊装②③柱

十字柱

12负二层441504160塔吊吊装隹⑬柱，其余人工吊装

800*250*48*58/80

负一层

130*250*48*58445004461塔吊吊装（g⑬柱，其余人工吊装

14一层458005582塔吊吊装⑫柱，其余人工吊装

15二层455005323全部人工吊装

16三层至五层1252005065全部人工吊装

17六层460005754全部人工吊装

18七层至十层1636003686塔吊吊装②⑫柱，其余人工吊装

19十一层十字柱1036002524塔吊吊装①⑤⑦⑨⑩i,其余人工吊装

800*200*32*36/80

20十二层1023001765全部塔吊吊装

0*200*32*36

21十一层十字柱436002366全部塔吊吊装

800*200*30*32/80

十二层全部塔吊吊装

220*200*30*32423001664

注：H型钢单层重量均小于L4吨，全部使用塔吊进行吊装。

2#公寓钢柱分布清单

序长度构件单重

楼层标高规格as吊装方式

O(mm)(kg)

1负三层1633002919塔吊吊装①②③④⑥⑧柱，其余人工吊装

2负二层1641502845塔吊吊装①②③④⑥⑧柱，其余人工吊装

3负一层1645003050塔吊吊装①②③④⑥⑧柱，其余人工吊装

4一层1658003809塔吊吊装①②③⑥柱，其余人工吊装

十字柱

塔吊吊装①②⑥⑧⑩⑫@柱，其余人工吊

5二层800*200*32*36/801655003634

0*200*32*36装

塔吊吊装①②⑥⑧⑩⑫©柱，其余人工吊

6三层至五层4852003458

装

塔吊吊装①②⑥⑧⑩⑫©柱，其余人工吊

7六层1660003926

装

塔吊吊装①②⑥⑧⑩⑫©③④⑮柱，其

8七层至十层6434002407

余人工吊装

塔吊吊装①②⑥⑧⑩⑫©⑨④(g⑮柱，其

9十一层十字柱1636002366

余人工吊装

800*200*30*32/80

10十二层0*200*30*321621001556全部塔吊吊装

注：H型钢单层重量均小于1.4吨，全部使用塔吊进行吊装。。

4.2工艺流程

锚栓预埋

钢柱卸货

收尾

4.3施工方法

4.3.1施工前准备

类别序号准备备注

提早一周编制材料进场计划，并认真核对构件明细表、

1

材料几何尺寸等是否符合设计要求。

方面2查验质量证明单及设计更换文件

3构件到场后检查构件运输工程中是否造成严重变形

准备吊装所需要的吊具、吊索、钢丝绳，并检查是否工

4

设备作正常。

方面准备焊接所用的电焊机、线缆、配电箱等设备，并检查

5

是否工作正常。

6人工吊装所使用的缆风绳及其他工具是否正常工作。

复查埋件的基准轴线、标高进行测量复查，合格后办理

7

交接手续。

8构件安装连接措施布设，节点清理除锈。

组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工

9

技术作，以便正确无误地施工。

方面通过学习，熟悉图纸内容，熟悉设计要求施工所应达到

10

的技术标准，明确工艺流程。

11做好技术及安全交底，使施工人员熟悉工作内容。

确认供电部门是否能够保证正常供电，确认天气情况，

12

能否满足吊装要求。

4.3.2构件进场

钢构件出厂时，应提交下列资料：

1.产品合格证

2.钢材、连接钢材的质量证明书及试验报告

3.焊接工艺评定报告

4.焊缝无损检验报告

5.构件发运与包装清单

6.构件加工图及现场安装布置图

构件到场后报监理及甲方对构件进行检查，构件应符合《钢结构工程验收规范》

的要求，十字柱及H型钢柱几何尺寸应符合下列要求：

表8.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)

项目允许偏差

单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至

±1.0

第一个安装孔距离

多节柱铳平面至第一个安装孔距离±1.0

实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0

构件连接处的截面几何尺寸±3.0

柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0

受压构件(杆件)弯曲矢高L/1000,且不应大于10.0

表C.0.1焊接H型钢的允许偏差(mm)

项目允许偏差图例

为V500±2.0

截而高度

500<A<1000±3.0

h

Zf>1000±4.0

截面宽度b±3.0

hr1—

腹板中心偏移2.01t

三

b/100,.J

翼缘板垂直度4且不应

V

大于3.0

L/1000,

弯曲矢高（受压构件除外）且不应大

于10.0

h/250,且不应大

扭曲

于59

V143.0

腹板局部平面度了

彦142.0

4.3.3构件安装

（1）构件卸货

本工程钢柱卸货使用吊车与塔吊相互配合进行吊装，钢柱到场后，先使用塔吊将

塔吊吊重范围内的钢柱吊至施工现场，然后使用70吨吊车将其余构件吊至塔吊

可吊区域，再使用塔吊将构件吊至施工现场。

（2）基础预埋

本工程钢柱要紧分为十字柱与H型钢柱，钢柱柱脚节点如下：

M30地脚锚栓

M24地脚锚栓

地脚锚栓预埋使用预埋模板进行定位，然后与用钢筋与周边柱筋焊接固定，锚栓丝牙在打混

凝土之前使用包裹塑料袋进行保护，锚栓定位偏差应符合下表:

表10.2.2支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（inm）

项0允许偏差

标高±3.0

支承而

水平度1/1000

地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0

预留孔中心偏移10.0

（3）构件吊装

钢柱现场对接使用下列节点进行连接:

现场钢柱能够使用塔吊进行吊装的构件使用塔吊进行吊装，其余构件均使用人工

吊装，人工吊装使用轨道进行运输，然后使用把杆进行吊装。

人工吊装流程及设备如下：

塔吊将钢柱吊至最远距离并放置在导轨上面f构件通过电动葫芦拉动滑轮车将

构件运至安装位置一使用电动葫芦通过把杆将构件吊装至安装位置f测量校正

后进行焊接。

导轨共需两副，加工图如下：

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滑轮车共计四副加工图如下:

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把杆共计两副加工图如下:

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