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文档简介
《风力发电机组焊接机架》编制说明
（征求意见稿）
1.工作简况
1.1任务来源
根据国家能源局“关于下达2019年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通
知”及相关要求，能源行业风电标准化技术委员会风电机械设备分技术委员会（以下简称“标
委会”）组织委员单位开展《风力发电机组焊接机架》（计划编号：能源20190924）能源行业
标准制订工作。
1.2主要工作过程
2020年1月～10月，标委会秘书处组织有关专家组建标准起草工作组并确定工作组召集人。
2020年10月29日，标委会在呼和浩特组织召开了标准启动会议，由国电联合动力有限公司牵头
对标准草案进行讨论，会后根据专家提出的意见对草案稿进行了修改。
为进一步完善标准草案，工作组成员会后进行了多次讨论，并在工作组范围内进行了意见
征集，形成征求意见稿及编制说明，送标委会以及有代表性的标准利益方广泛征求意见。标准
主要起草单位将对各方面所提意见进行汇总、分析后，对标准征求意见稿进行补充、修改，提
出标准送审稿。
1.3主要参加单位
本标准主要参加单位为：国家能源集团联合动力技术有限公司、南通虹波机械有限公司、
湘潭永达机械制造有限公司、西门子歌美飒可再生能源科技（中国）有限公司、哈电风能有限
公司、北京鉴衡认证中心有限公司、浙江运达风电股份有限公司等、上海电气风电集团有限公
司、山东中车风电有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、内蒙古华电新能源分公司、浙江大
学、中国船舶重工集团海装风电股份有限公司、远景能源有限公司等。
2标准编制原则和主要内容
2.1标准编制原则
本标准制定工作遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”
1
的原则，标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，统筹推进。本标准主
要依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》起草，
参考了GB/T20001.5-2017《标准编写规则第5部分：规范标准》。
2.2标准编制主要内容的论据，解决的主要问题
焊接机架作为风力发电机组传动链及偏航系统的重要支撑结构，在机组运行过程中承受较
大强度的疲劳载荷，且整体焊接具有结构跨度大、焊缝长、焊接接头多等特点，因此，焊接机
架对风力发电机组整体寿命有着重要影响。
目前风力发电机组焊接机架在风电领域没有相关的标准，缺乏系统性要求，但风力发电机
组使用的焊接机架产品是比较成熟的，技术发展相对稳定，主要缺乏系统要求，故通过建立风
力发电机组焊接机架的标准可以统一制定规范要求，提高整个系统的匹配性和可执行性，提高
系统的可靠性，提升整个机组的性能。
本标准主要依据国家相关标准、ISO相关标准等研究而提出。
参考标准：
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T700碳素结构钢
GB/T706热轧型钢
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB713锅炉和压力容器用钢板
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口
GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值
GB/T1184形状和位置公差未注公差值
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
2
GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证
GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T3277花纹钢板
GB/T3375焊接术语
GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条
GB/T5118热强钢焊条
GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求
GB/T5313厚度方向性能钢板
GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9793热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金
GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求
GB/T12470埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求
GB/T13306标牌
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T18253钢及钢产品检验文件的类型
GB/T18451.1-2012风力发电机组设计要求
GB/T26951焊缝无损检测磁粉检测
GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级
GB/T29712焊缝无损检测超声检测验收等级
GB50017钢结构设计规范
3
GB50661钢结构焊接规范
NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测
NB/T47014承压设备用焊接工艺评定
NB/T47015压力容器焊接规程
NB/T47018承压设备用焊接材料订货技术条件
ISO12944-5色漆和清漆-防护漆体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分：防护漆体系
本标准主要适用于风力发电机组的焊接机架设计、制造及检验等，解决了目前尚无此类技
术标准的问题。
3标准中涉及专利的情况
本标准不涉及相关专利。
4预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况
本标准针对风力发电机组的焊接机架的部件功能特点和当前焊接机架设计、制造及检验等
环节缺乏系统性要求，为风力发电机组焊接机架提供了详细的指导标准，为提高风力发电机组
机械部件的可靠性，以及提升整个机组的性能，提供了技术依据。
5采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况，国内外关键
指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况
本标准为我国自主研究制定标准；目前无同类同行业国际标准/国外先进标准，故没有对
比；没有测绘国外的样品/样机。
6与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性
本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致的，目前无强制性相关标准。
7重大分歧意见的处理经过和依据
本标准在起草过程中没有出现重大意见分歧。
8标准性质的建议说明；
建议本标准为推荐性行业标准。
9贯彻标准的要求和措施建议
4
目前国内外尚无同类标准，建议尽早发布和实施本标准。
标准实施后，建议尽快针对有关人员开展标准的宣贯工作，以便指导风力发电机组焊接
机架设计、制造及检验等工作。
10废止现行相关标准的建议
本标准为新制定标准，首次发布，目前无现行相关标准可废止。
11其他应予说明的事项
本标准无其它应予说明的事项。
5
《风力发电机组焊接机架》编制说明
（征求意见稿）
1.工作简况
1.1任务来源
根据国家能源局“关于下达2019年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通
知”及相关要求，能源行业风电标准化技术委员会风电机械设备分技术委员会（以下简称“标
委会”）组织委员单位开展《风力发电机组焊接机架》（计划编号：能源20190924）能源行业
标准制订工作。
1.2主要工作过程
2020年1月～10月，标委会秘书处组织有关专家组建标准起草工作组并确定工作组召集人。
2020年10月29日，标委会在呼和浩特组织召开了标准启动会议，由国电联合动力有限公司牵头
对标准草案进行讨论，会后根据专家提出的意见对草案稿进行了修改。
为进一步完善标准草案，工作组成员会后进行了多次讨论，并在工作组范围内进行了意见
征集，形成征求意见稿及编制说明，送标委会以及有代表性的标准利益方广泛征求意见。标准
主要起草单位将对各方面所提意见进行汇总、分析后，对标准征求意见稿进行补充、修改，提
出标准送审稿。
1.3主要参加单位
本标准主要参加单位为：国家能源集团联合动力技术有限公司、南通虹波机械有限公司、
湘潭永达机械制造有限公司、西门子歌美飒可再生能源科技（中国）有限公司、哈电风能有限
公司、北京鉴衡认证中心有限公司、浙江运达风电股份有限公司等、上海电气风电集团有限公
司、山东中车风电有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、内蒙古华电新能源分公司、浙江大
学、中国船舶重工集团海装风电股份有限公司、远景能源有限公司等。
2标准编制原则和主要内容
2.1标准编制原则
本标准制定工作遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”
1
的原则，标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，统筹推进。本标准主
要依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》起草，
参考了GB/T20001.5-2017《标准编写规则第5部分：规范标准》。
2.2标准编制主要内容的论据，解决的主要问题
焊接机架作为风力发电机组传动链及偏航系统的重要支撑结构，在机组运行过程中承受较
大强度的疲劳载荷，且整体焊接具有结构跨度大、焊缝长、焊接接头多等特点，因此，焊接机
架对风力发电机组整体寿命有着重要影响。
目前风力发电机组焊接机架在风电领域没有相关的标准，缺乏系统性要求，但风力发电机
组使用的焊接机架产品是比较成熟的，技术发展相对稳定，主要缺乏系统要求，故通过建立风
力发电机组焊接机架的标准可以统一制定规范要求，提高整个系统的匹配性和可执行性，提高
系统的可靠性，提升整个机组的性能。
本标准主要依据国家相关标准、ISO相关标准等研究而提出。
参考标准：
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T700碳素结构钢
GB/T706热轧型钢
GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB713锅炉和压力容器用钢板
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口
GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值
GB/T1184形状和位置公差未注公差值
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
2
GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证
GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T3277花纹钢板
GB/T3375焊接术语
GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条
GB/T5118热强钢焊条
GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求
GB/T5313厚度方向性能钢板
GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊
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