橡胶坝综合项目施工专项方案

引河治理工程橡胶坝施工施工方案编制人：审核人编制时间：目录TOC\o"1-4"\h\u13803第一章施工布署及平面部署 36220一、工程概况 313085二、施工布署及平面部署 423166三、施工交通部署 4974四、混凝土系统 521689五、施工风、水、电、通讯系统 514801六、辅助企业 61967七、生活设施 622681第二章关键项目施工方案 624701一、施工围堰 66746二、土方开挖 7296501、测量放样 779852、土方开挖 7202143、施工注意关键点 824175三、钢筋加工和安装 9302981、工艺步骤： 9131932、操作要求： 99562四、混凝土工程 10274491、施工准备： 10167262、施工操作工艺： 116854①工艺步骤： 1116974②混凝土进场验收： 126815③混凝土浇筑： 129635④预拌混凝土质量检验： 131697⑤质量标准： 1425524⑥成品防护： 1531174五、橡胶坝袋安装 1526464六、设备及金属结构制安 1610253第三章投入物资和机械设备、关键机械计划 1716068一、模板工程 1720696二、土方关键施工机械选择 1713987三、排水设备 185402第四章劳动力安排计划 1824158一、施工组织机构 1822533二、资源配置 218298第五章防洪度汛方法 2217946第六章施工技术方法 2315262一、施工技术方法 2315816二、降低工程成本方法 263029第七章工期确保方法 2728162一、思想组织确保 2717586二、技术确保 2825196三、制度确保 286034四、其它方法 2812819第八章质量确保方法 2917896一、质量管理制度 2927854二、质量确保方法 3127544第九章安全确保方法 341209一、安全生产管理方法 3426891二、安全生产技术方法 357268第十章文明施工及环境保护确保方法 3621272一、标化施工管理方法 3610163二、环境保护方法 37施工布署及平面部署一、工程概况引河橡胶坝治理工程，橡胶坝在桩号K2+144处，本项目包含：1#、2#、3#橡胶坝工程，关键工作为土方开挖、淤泥开挖、导流围堰、高压摆喷桩、消力池土建、底板土建、铺盖土建、海漫、护底格宾石笼、抛石防冲槽、橡胶坝坝袋安装，泵房机组采购及安装、砼泵房工程施工等。二、施工布署及平面部署本工程施工平面部署,依据招标文件中图纸资料提供自然环境资料、地形地貌，并结合建筑物部署情况、施工管理划分情况，利用招标文件及附图所指示范围、位置条件，和现场勘察情况和发包人介绍内容，充足考虑利用当地加工、物资供给、修配及劳务输出能力等便利条件，考虑我单位多年来积累相同或类似工程施工经验、装配、新技术、新工艺结果等，同时全部部署均考虑实施《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）标准和相关技术条款和相关规程、规范要求，科学合理地计划生产辅助设施、生活营地、施工道路和风、水、电等为工程服务全部临时设施，遵照选址合理、场地使用合适、部署紧凑、交通方便标准，以达成有利于生产、方便生活、确保安全、符合环境保护、经济合理、易于管理要求。三、施工交通部署1、对外交通在本工程周围，道路纵横交错，交通便利。工程所在区域建筑材料市场货源充足，物资丰富。工程所需关键建筑材料如钢筋、水泥、砂石料、油料等材料，全部有高质量及便利供给条件。2、对内交通现场和相关部门协商推平一条进场临时道路，通往生产营地及块石料场，场内修建临时道路，使各个施工点相互连通。四、混凝土系统本工程采取商品混凝土浇筑。混凝土运输采取混凝土输送泵送入混凝土仓面。五、施工风、水、电、通讯系统1、施工用电施工用电采取三相五线制，在电源引入处设置总配电箱，并进行反复接地，接地电阻小于4欧姆。临时用电系统采取三级保护。全部移动电器及人工操作机械设备末端保护装置漏电断开时间均小于0.1S，漏电电流小于30mA。施工现场用电一直落实实施“安全第一、预防为主”安全方针，确保在施工中人身安全和机械设备安全，做到各方面安全可靠。2、施工供水依据现场提供情况，由周围水源安设潜水泵，铺设管路供现场生活和施工用水。现场设150m³过滤式蓄水池一个，提供生活用水及施工用水。3、施工通讯施工现场配置3～4对对讲机，关键领导配置移动电话，以方便相互间信息沟通，提升工作效率。六、辅助企业1、木工加工厂木工加工厂关键负担工程施工期间所需各类木模板、其它木制品加工任务，同时负担钢模板拼装、修整和临时存放任务，设有堆放区、厂房区、加工区等，厂房区内设有值班室、工具房、消防设施及加工车间等，木工场部署两台圆锯机、两台木工刨床、一台车丝机，场地面积300m2，其中木工房面积100m2。2、钢筋加工厂筋加工厂布设于主营地，服务于整个工程钢筋加工，加工厂设电焊间、成品堆料区、原材料堆放区，部署调直机1台、电焊机8台、弯曲机2台、切断机2台。原材料堆场和成品堆场，设架并覆盖，插标签分规格存放。七、生活设施施工高峰期人数为100人，职员宿舍200㎡，工地食堂及卫生设施150㎡。第二章关键项目施工方案一、施工围堰依据工程水文地质汇报，本标段围堰能够采取草袋土围堰进行河水导流。施工时应合理确定其外侧边坡，预防围堰在基础施工期间因为受水长久浸泡在施工荷载作用下向外侧滑移。考虑未来围堰上面行车需要，施工时应在围堰基底抛填一定厚度片石作为围堰抗滑基础，然后分层堆码草袋土作围堰。围堰修建完成后，立即转入基坑开挖，基坑内积水采取集水井由潜水泵抽排。假如围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑内堤脚处设置一道二级小围堰，将渗流来水拦截，用潜水泵将水排出基坑。二、土方开挖1、测量放样土方开挖前，首先由测量人员依据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。2、土方开挖土方开挖关键采取机械开挖为主，人工作为辅助，开挖出土方装自卸汽车运到业主指定弃渣场。土方开挖时，为确保施工正常进行，必需做好排水工作。排水采取潜水泵明排方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出地下水和流入地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。3、施工注意关键点①开挖必需符合图纸要求；基础清基应清至设计边线外30cm；②开挖过程中，必需常常测量和校核施工开挖区域平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；③开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新地质情况和设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；④实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求范围之内；⑤基础开挖完成后，即清理基础面上杂物、杂草，立即对桩号、坐标、高程等作出醒目标标识。4、质量、安全控制方法①按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了确保边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽可能避免欠挖及超挖出现。②开挖并完成清理后，应立即恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目标标志。③遇雨天，应立即做好排水工作，以防基坑积水，拟配4台4寸水泵排水。三、钢筋加工和安装1、工艺步骤：熟悉图纸→开料单→钢筋调直→钢筋加工→钢筋安装→保护层垫置→浇灌砼时护筋。2、操作要求：①钢筋制作及安装应严格根据设计图纸和相关变更通知书进行下料、制作和绑扎。②钢筋工程要严格根据国家对应标准和行业规范进行施工；严格根据《工程建设标准强制性条文》进行施工。③严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德丑行。④钢筋等级和规格需作变更时，应取得设计人员同意并办理设计变更正式手续。⑤钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按要求数量随机抽样送有资质检测中心检验。⑥钢筋试件经过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包含一、二级抗震结构两屈比）后方可使用。⑦全部钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。⑧钢筋焊接前必需依据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必需持证上岗。⑨安装钢筋时，配置钢筋等级、直径、根数和间距均应符合设计要求。⑩绑扎或焊接钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。四、混凝土工程1、施工准备：①材料及机具准备：②关键材料：一般硫酸盐水泥③关键机具：振捣棒、锹、铁板、抹子、刮尺、真空泵等按需要准备好。④作业条件，依据图纸、质量计划（施工组织设计）计算出混凝土用量，明确混凝土强度等级。根据施工方案确定出输送管部署，和布料车位置，尽可能使混凝土一次输送到位。使用吊车时，吊车吊斗及浇筑位置已确定。⑤排出混凝土需用量施工进度计划，和供货厂家明确供货时间。⑥模板、钢筋等工序已经完成，并经自检合格，监理已经验收合格。现场已经含有施工预拌混凝土条件。2、施工操作工艺：①工艺步骤：选择合格供方→签署协议及订货→混凝土进场验收→混凝土浇筑→预拌混凝土质量检验→预拌混凝土试块留置→预拌混凝土养护a、选择合格供方：在集团企业合格名目内优选预拌混凝土生产厂家进行供货。b、订货及签署协议：签署协议时应按集团企业预拌混凝土管理制度对预拌混凝土技术指标预以明确，关键为以下几点：使用预拌混凝土部位，采取浇筑方法，运输车及布料车停放位置。依据构件结构类型，施工进度要求，早期强度要求等确定是否需要掺早强剂。c、预拌混凝土强度等级，如：抗压等级、抗渗等级、抗冻等级、特种混凝土等。d、明确商品混凝土强度等级和每次浇筑数量。e、预拌混凝土和易性要求，依据构件截面尺寸，钢筋部署，明确预拌混凝土坍落度、采取粗集料粒径。f、耐久性要求，依据混凝土所处自然环境、使用条件及设计要求，应考虑混凝土耐久性要求。在选择水泥品种和骨料、砂及外加剂时应考虑满足混凝土耐久性要求。②混凝土进场验收：a、预拌混凝土进场后首先应验收随车单，查对强度等级、混凝土配合比及外掺料是否符合协议要求。b、检验混凝土坍落度是否满足配合比要求。若坍落度不满足要求，如过干或过稀均应反应给预拌混凝土厂家，任何人不得随意加水进行调整。c、检验混凝土数量是否正确。③混凝土浇筑：a、浇筑前应将模板内垃圾、杂物和钢筋上油污等清理洁净，并检验钢筋保护层垫块是否垫好。使用木模板时应浇水湿润模板。b、使用混凝土泵车时泵和输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书要求进行全方面检验，符合要求后方能开机进行空运转。c、混凝土泵送前，应先将和混凝土配合比同组份砂浆运至施工现场用来润滑泵车及管道，砂浆应均匀分布在模板上，不得集中浇筑在同一位置，以免影响原混凝土结构强度。d、对于接茬处混凝土应先浇筑5-10cm和混凝土配合比同组份砂浆，以确保新旧混凝土有效结合。e、混凝土浇筑应连续进行，若受客观条件限制必需间歇时，间歇时间应尽可能缩短。f、因混凝土间歇时间过久，会造成混凝土塌落度大幅度降低，难以卸车和泵送，所以混凝土在运输到现场应立即浇筑。g、运至施工现场混凝土应进行坍落度检测，其检测结果应符合混凝土配合比中坍落度要求。坍落度检测频率同混凝土标准养护试块留置频率。h、振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15-30s，且隔20-30min后，进行二次复振。不得用振捣棒摊铺混凝土，以免造成离析。预拌混凝土系大流动性混凝土，很轻易产生早期收缩裂缝，为预防收缩裂缝产生，泵送混凝土应在首次振捣20-30min后进行第二次复振。I、对于水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以预防产生收缩裂缝。④预拌混凝土质量检验：a、预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验取样试验工作应由供方负担；交货检验取样试验应由需方负担。b、当判定混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供资料为依据；其它检验项目应按协议要求实施。c、用于出厂检验混凝土试样应在搅拌地点采取，用于交货检验混凝土试样应在交货地点采取。交货检验混凝土试样采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时间开始算起20min内完成，试件制作应在40min内完成。交货检验试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量1/4至3/4之间采取。d、预拌混凝土养护：混凝土成型后，温度、湿度和养护时间直接影响混凝土强度，养护不好，不仅会使混凝土物理力学性能和耐久性能劣化，甚至会产生疏松、脱落、开裂等质量缺点，所以要做到：掌握好竖向构件拆模时间。竖向构件浇筑后依据气温情况最少3天后方可拆模。拆模后立即用塑料布进行包裹。包裹必需严密，全部接缝处应用胶带粘结严密，预防形成风道，造成水份散失。现场设专员对混凝土构件进行浇水养护，混凝土养护时间不得少于14天，浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为宜。⑤质量标准：混凝土工作性能应满足使用要求，包含混凝土拌合物稠度、混凝土强度、混凝土耐久性等。a、强度等级：出厂强度检验汇报、现场标准养护试块汇报、同条件试块汇报、有抗冻要求抗冻试块汇报、有抗渗要求抗渗试块汇报应符合设计要求和规范统计评定要求。b、现场检验坍落度应满足配合比设计要求。c、含气量：当设计或协议对混凝土含气量有要求时，混凝土含气量和协议要求值之差不应超出±1.5%。⑥成品防护：a、要确保钢筋和垫块位置正确，施工人员行走必需走人行马道，不得直接踩在钢筋上。负弯矩筋必需时要用铁码支上。b、混凝土振捣工应经专业培训，持证上岗。振捣时不得碰撞钢筋和模板，不得碰动预埋件和插筋。c、已浇筑混凝土表面要加以保护，混凝土强度达成1.2MPa以后，方可在上面进行操作及安装结构用支架和模板。五、橡胶坝袋安装坝袋安装关键工序是：坝袋检验→孔洞放样→坝袋就位→锚固坝袋→充水试验。坝袋运到工地后，应立即检验坝袋质量是否符合设计要求，有没有脱胶破损及孔洞，尺寸是否符合要求，检验应选择宽广、平整空地，将坝袋全部展开，全方面检验，检验完成后，即可进行孔洞放样。依据图纸和实地测量尺寸，在坝袋上开出孔洞，锚固孔采取冲孔，一次成形。底垫片开孔后按设计要求对孔口周围进行补强处理，先用锉刀粘合面锉毛，用120#汽油刷净，粘合面涂刷要求均匀，然后将粘合面搭接，用塑胶滚轮滚压，确保粘接充足、平整、无折褶、气泡。开孔放样完成后，依据事先制订安装方案，按先下游、后上游次序，将坝袋按平行于坝轴线方向卷成筒状，要注意将下游锚固端坝袋卷在外边，然后用卷扬机配合人力将其拉运至下锚线下游侧，坝袋搬运过程中要安排足够劳动力，在搬运过程中要有专员指挥，做到轻、稳、准，预防坝袋和地面或埋件磨擦，造成损坏。坝袋就位后按先中间、后两边次序拧紧螺母，紧固螺母必需采取力矩扳手，确保每个螺栓受力均匀，压板紧密、平顺。下游锚固完成后，应对底垫片及出水帽等进行仔细检验，确定无误后，再锚固上游侧，锚固方法和下游侧相同。坝袋锚固定完成后，经监理工程师验收合格，即可进行充水试验。坝袋充水经72小时运行坝袋表面及下锚线无渗漏，充水后袋体丰润、平整，充排水系统运行平稳、正常，经监理工程师验收合格后，即可用50#混合砂浆封填锚固线。六、设备及金属结构制安本工程关键设备为充排水系统水泵阀门、管道和锚固构件。设备安装严格根据《泵站技术规范》及对应金属构件制作安装规范进行施工，金属构件加工精度必需满足设计要求。设备及管道安装完成后，应立即进行压水试验试运行，金属构件外表应平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防锈漆二度。第三章投入物资和机械设备、关键机械计划一、模板工程1、模板和支架材料：边墙使用定型标准钢模板，组装定型钢模板、橡胶坝主体采取木模板，支架为扣件钢管脚手架、多功效碗扣脚手架。2、钢模板和脚手架根据现行国家或行业标准进行采购，特殊部位钢模板如墩头等按标准自行加工制作。钢模面板选择3mm厚钢板，钢板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺点。3、木模板选择Ⅲ等以上材质标准木材。4、胶合板模板材料应符合施工技术方案要求，同时必需满足施工。二、土方关键施工机械选择1、挖掘机械选择选择1m³反铲挖掘机。依据施工进度，高峰期土方开挖量约6000m³/d，所以本工程选配5台1m³挖掘机。使用20辆15t自卸汽车即可，缺土部分依据实际情况随时调配。2、回填机械选择选择YZ/4A型自行式振动碾，土方工程安排两班施工，依据施工进度总体安排，选择振动碾1台。三、排水设备排水设备选择8吋潜水泵2台和2吋潜水泵3台。资源配置详见附件《投入本协议工作关键施工设备表》、《关键材料用量表》。第四章劳动力安排计划一、施工组织机构本工程工期紧、强度大，专业性强。若我单位中标，集中一批年富力强技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理，现场经理部设有工程科、质检科、物资科、安保科、劳财科、办公室、试验室。各处分工负责，各司其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工作。1、现场管理机构职责和权限（1）项目经理部总体控制，全方面负责，调配和组织人员、设备投入工程建设，全方面领导和定时检验经理部工作。（2）项目经理对项目经理部负责，全方面负责工程施工。实施和落实协议项目标施工、质量、安全和经济管理，对工程质量和安全负领导责任，向业主做总体确保，参与监理工程师组织相关会议。（3）项目总工程师受项目经理直接领导，对整个工程负技术责任，主持施工组织设计、质量计划编写和质量事故分析会并确定整改方案，督促检验质量计划实施，掌握分析工程动态并提出对应对策。（4）工程科负责工程施工技术管理和现场施工指挥，在总工程师领导下编制施工组织设计、质量计划并负责组织实施。依据施工需要统一调配机械设备。主持开工前技术交底。接收质检处监督检验，参与质量事故调查分析会并提出整改方案。（5）质检科负责对工程施工质量和现场施工生产质量监督检验和验收。在总工程师领导下参与施工组织设计、质量计划确实定，监督检验质量计划落实。对工程质量进行全过程控制、检验和验收，定时组织召开质量事故调查分析会并提出整改意见。（6）试验室立即为送检砼、砂浆试块、砂、石、钢筋试件等进行检验，并正确立即编制试验汇报，定时作出试块分析汇报。指导现场试验室工作，监督检验施工单位材料合理使用情况。（7）物资科负责机械设备和物资材料供给和回收。严格按工程进度计划提供质量合格、手续齐全施工设备、配件、生产物资和材料。负责各类物资计划、采购、订货、保管和回收和施工设备保养和维修。立即向质检处提交必需质量证实。（8）安保科全方面负责施工现场安全工作，负责《安全手册》编制并检验落实情况。主持开工前安全交底和每七天一次安全例会，监督检验日常安全方法、环境保护、文明施工落实，配合地方公安机关做好治安管理工作。（9）劳财科负责财务和劳资工作，在项目经理领导下，负责编制财务计划、进行进度结算，负责内部经营核实、预结算和资金管理和控制工作。按用工计划立即组织劳力，定时发放劳保用具和工资结算，立即处理劳资纠纷。（10）办公室在项目标领导下，负责公共关系、日常事务，安排服务和生活区环境卫生等工作。（11）混凝土工程队混凝浇筑；模板加工、安装、拆除；钢筋加工、运输、安装；止水、伸缩缝购置及安装。（12）水力机械设备和电气安装施工队水力机械安装、机电设备及电气安装。（13）房建施工队管理房屋施工。（14）土方工程作业队土方开挖、运输及回填。（15）砌石工程队格宾石笼施工。（16）隶属工程作业队除以上项目以外现场其它工程。二、资源配置包含人员、设备、材料、资金配置，详见本投标书商务部分《投入本协议工作施工队伍简明情况表》、《投入本协议工作关键人员表》和本节后附《劳动力计划表》。第五章防洪度汛方法本工程施工时因为受水位影响，主动采取方法，作好防汛抢险准备，把危害降低到最低程度。1、项目经理任组长，指定专员负责天天收听气象，观察水位情况，并做好具体统计。2、组建一支强有力抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工顺利进行。3、准备抢险防汛物资，贮备一定数量草包，发生险情可立即使用。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一思想。4、派遣一定数量人员二十四小时轮值，方便立即发觉险情，立即抢险，尽可能将险情扼灭在萌芽状态。5、全部能用于抢险工具、设备及人员，均时刻准备投入抢险中去。6、在水位较高时，施工人员及设备应临时撤离。7、常常进行堤身及围堰检验，修复被损坏部分，总结经验教训，作好下次抢险准备。第六章施工技术方法一、施工技术方法工程技术方法是工程质量、进度、安全施工确保，为确保各工序施工质量、进度、实现安全生产、文明施工，我们制订了具体技术方法。1、派一个含有多年类似工程施工经验工程师担任项目总工，对工程进行整体把关。同时各坝配置2名质量员、1名安全员和2名施工员，常常性检验各道工序施工质量，做好施工前技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。2、施工前，对使用水准仪、经纬仪、全站仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范相关技术要求。3、全部观察、测量数据在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有二人互检后方可使用。做好水准点、定位桩保护、校核工作，并将其标于平面图上，现场固定保护到完工。4、放样图纸及数据由技术责任人把关。5、在现场部署符合精度要求平面控制网和高层控制网，依据岸线定位并复测水准点，并将定位桩、控制桩用混凝土固定，以防移动走位。6、健全各工艺班组自检、互检、交接检工作及最终递交监理验收质量管理制度，实施奖优罚劣制度。7、对工程施工技术方案，组织关键施工技术人员优化讨论，从确保质量、工期方面做到科学合理、切实可行，且有确保方法。8、由技术责任人、质量员组织施工关键人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中每一步骤、每道工艺在质量上得到预选控制，提升分项、分部工程优良率。9、隐蔽工程必需由项目经理、技术责任人检验，并经监理工程师验收合格签字后方可隐蔽。10、工程材料采购、验收由质量员、材料员严格把关，杜绝不合格材料使用，水泥、砂、石料、外加剂等材料必需有出厂合格证、质保单，且按规范要求，原材料、试件抽样必需合格者才可使用。11、对进入工地材料按标准化管理要求入库，堆放整齐，不混堆。预防污染和践踏，确保材料使用质量。12、各工种在使用材料时，必需依据施工规范查对材料品种、规格和外观质量，检验符合要求方可使用。13、整个工程采取木模板为主，钢模板为辅。使用同一品种、规格水泥及脱模剂，确保混凝土色泽一致。14、模板安装模板表面平整，使用前涂脱模剂。模板接缝要严密、平整、光洁、不漏浆，模板卡具、拉杆、支撑部署做到合理、牢靠、不变形、不跑模。浇捣过程中有专员检验模板变形和支承、拉杆松动情况，发觉问题立即处理。15、混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板拼接缝和支承结构稳定性、强度、刚度关键检验，发觉问题立即补救和加固。混凝土浇筑振捣时间每处控制在20～40秒左右，以表面不下沉、泛浆、无气泡为标准，过振浆使混凝土发生离析，漏振将产生空洞，造成混凝土不密实，降低混凝土强度。边角轻易发生漏振或振动棒和模板碰撞面造成模板外移，振动棒和模板间距要大于15cm，移动间距控制在40～50cm。严禁用砂浆抹面而发生脱皮，浇好后要视天气情况洒水养护14天，气温小于5℃严禁洒水，草包覆盖保护。拆模时以不损坏棱角和不粘模为标准，拆模后就将拉杆两端伸入保护层内部分截除，并和同结构同质量水泥砂浆抹平。16、浇筑混凝土有具体施工纪录，包含原材料、标号、配比、浇筑、养护日期、试块制作编号、试验结果及分析等内容，施工严格根据《水工混凝土施工规范》SDJ207-82实施。17、认真做好各工艺质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日志、混凝土浇筑统计及分部分项验收单，完工资料齐全符合要求。二、降低工程成本方法结合本工程特点，优化施工方案，加强现场劳动力、设备、材料科学管理和使用，节省成本，降低工程造价。1、正确了解图纸，做好工料分析，落实各项计划。2、正确合理指导施工，少返工、不返工，施工步骤要合理，预防停工、误工。调度要灵活，并制订节省材料和人工方法。3、建立和健全成本分析制度，立即进行成本分析，加强材料、人工、机械管理。4、合理安排施工，提升劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，立即回收材料，合理堆放材料，降低搬运距离。5、依据施工进度，多种材料尽可能做到一次到位，降低驳运及二次搬运次数。6、学习新工艺、新技术，制订优异合理施工方案，降低资金占用，降低成本。严格抓好施工质量，预防返工。7、严格控制非生产人员，建立奖罚方法。8、对进场材料和构件加强检验验收，把好材料关。9、实施工程经济承包制和节省计件奖制度。10、分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，确保前、后道工艺施工及验收时间，不留工程隐患，不返工，同时促进整个工期。11、合理安排各工段劳动力及各道工艺施工人员，不使工艺脱节，和施工作业区有均衡施工，不浪费劳动力。12、加强工地设备调度，尤其关键设备要充足发挥作用。加强设备保养和维护，确保设备正常使用和安全。13、加强现场材料验收、堆放保管工作。提升材料使用质量和预防材料浪费。加强模板和周转材料回收保养工作，增加周转使用次数。第七章工期确保方法一、思想组织确保某市第三橡胶坝复建工程是某市关键工程，是建设某水城关键一环，市委、市政府和水利局领导对此项工程很重视，数次下达任务和指示，期望5月1日前蓄水，给某市人民增加一道亮丽风景。本局接到该工程投标邀请后，局领导对该项目尤其重视，成立了领导小组号召参与施工人员在思想上高度重视，组织教授小组研究该工程施工特点。我们决心以最优异施工组织设计，最节省投标报价，最短工期，以优质工程完成第三橡胶坝复建任务，为某增辉。依据该项目工期短、任务重特点，我施工单位准备以优异施工设备，和技术人才优势，集中人力、物力，打一场短、平、快、优漂亮仗，全局各部门一切以该项目为重，确保该项目有充足人力和机械，为顺利完成该项任务打下基础。二、技术确保成立教授领导小组，配置优异项目经理，把含有丰富施工经验施工人员、质检人员和测量人员派到生产第一线，管理组织施工。每进行一项新任务，全部要进行任务特点研究，在确保按期保质完成任务前提下，进行施工方案比较，编写作业指导书，加强计划管理，用作业指导书按步完成预期目标。在总体施工布署上，计划三条橡胶坝同时平行施工，设备、人员各自独立，互不交叉干扰。每个坝段控制施工进度关键在主体砼工程施工，所以必需加强该部分协调调度，确保浇筑仓位间流水施工。三、制度确保制订实施质量进度奖罚制度，对按期保质完成任务班组及管理人员给重奖，不然将给重罚。对情节严重者给行政处分，直至开除。四、其它方法1、依据工期要求，节假日期间照常生产，而且杜绝出勤不出力现象。2、配置足够人员和设备，关键工种均实施双班制作业。3、后勤供给立即解除施工后顾之忧。第八章质量确保方法一、质量管理制度1、教育全体参战人员树立“质量第一”思想，一切以质量为中心，落实本企业“科学管理、确保质量、信守协议、用户至上”质量方针。2、建立质量确保体系，推行全方面质量管理，切实做到：严格工艺、精心操作、逐项检验、确保质量。3、坚持本企业单位工程质量目标及管理制度：协议履约率100%，单位工程优良率90%。4、坚持本企业工程质量责任制，明确由法人代表到项目经理至每个职员质量责任，并和单位经济效益挂钩，奖罚分明。5、坚持工程质量监督和控制制度，强调以自我控制为主，同时认真接收上级质量机构和监理工程师质量监督，发觉质量问题立即整改，碰到质量难关，组织QC小组进行攻关。6、认真实施原材料和成品、半成品质量检验制度，如对水泥、砂、骨料等，按规范分批、分期进行复检验收，杜绝不合格材料用于本工程施工。7、坚持技术交底制度，对关键和关键工序在施工前，同技术骨干和职员进行技术交底，做到心中有数，熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程，明确施工方法和步骤，明确质量标准，将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺步骤中，确保工程质量优良。8、健全原始资料搜集、整理和归档制度，做到工程质量资料齐全，汇总立即，随时能接收主管部门和监理工程师检验和监督。9、健全工程报表和质量报表制度。10、坚持隐蔽工程、关键分项工程和关键部位质量检验验收制度，做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工，未以验收合格决不覆盖或进入下道工序。11、严格实施质量“三检制”，以自检自控为主，增强质量意识，实施“质量否决权制”。12、坚持工序质量控制制度和技术人员跟班制度，严格把关，随时自我监督，跟踪施工质量。二、质量确保方法1、把好测量关测量是工程施工“眼睛”。要依据设计和规范要求，根据测量工作程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作正确无误。2、把好材料关（1）水泥关，水泥选择大厂产品，产品必需要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥质量进行复检。（2）骨料关，对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定试验单位对材料多种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求材料，并能满足工程用量单位签署供货协议。（3）全部工程中使用材料，使用前必需经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。3、把好配料计量关设计并经过试验确定配合比，在施工过程中应依据骨料含水量随时调整，砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和。除依据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不得随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专员检验。4、把好工艺关砼浇筑前应检验水泥、骨料备料情况，方便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量正确，拌和时间不少于2.5分钟，砼拌和要派专员检验砼坍落度、和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼入仓情况、分层厚度、振捣密实度，并应随时检验模板情况。5、把好质量检验关充足发挥质量检验员作用，严格实施“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检统计，然后由项目部复检，填写复检统计。最终由企业质检员终检，填写终检统计。对质量不能达成要求果断返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，立即试压。（1）严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真对照检验，做好原始统计，做到以数听说话。（2）隐蔽工程覆盖前，二十四小时内报监理工程师验收签证，不然任何人无权进行下道工序施工。（3）认真做好技术挡案管理，在工程完工后，按业关键求立即提供完整、正确、具体完工资料。6、工程操作关工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间相互联接、相互监督，尤其是砼工程要每个步骤有专员负责。7、雨季施工方法雨季施工，应尽可能避免雨天浇筑砼，为抢进度而必需进行砼浇筑时，小雨可合适减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，预防雨水进入砼仓内。雨后若表层砂浆或砼还未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，不然，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止砼浇筑。常常测定砂石骨料含水量，立即调整砼配合比，确保砼拌和物质量。8、外观质量关质量是企业生命，一个企业要立足于市场，必需要做好合格产品，而且在合格基础上再开拓、再发展，才能占有市场。伴随建筑市场日趋猛烈，工程（产品）确保内在质量前提下，必需高度重视外观质量，才能发明出优良工程（产品），本工程外观质量确保将采取以下方法：（1）模板要求：稳定性、刚度和强度全部应符合设计要求，模板表面应光洁、无污物，使用前要涂脱模油。（2）立模标准：立模时应支撑牢靠。①模板平整度、相邻时两板高度差钢模2mm、木模3mm②模板局部不平（用2m直尺检验）钢模2mm、木模5mm③板面缝隙钢模1mm、木模2mm④立模时结构物边线和设计边线钢模10mm、木模15mm⑤立模时结构物水平断面内部尺寸±20mm⑥承重模板标高±5mm（3）模板验收：从本工程有强有力质量管理体系着手，正确实施三检制，严格把关，勤于每个工序检验验收。（4）砼浇筑：要按砼浇筑要求进行施工，把好振捣关，垂直插入下层5cm有次序，无漏振。（5）拆模：拆模应派技术熟练职员进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损掉角等，使工程外观质量得到确保。第九章安全确保方法一、安全生产管理方法1、开工前组织相关人员认真学习安全防护规程手册，项目经理是安全生产第一责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，常常到工作面进行检验，发觉问题，立即处理，杜绝不安全原因。2、严格遵守国家相关安全技术规程及工程施工招标文件要求施工安全要求，针对本工程特点制订安全方法。3、定时举行安全会议，检验安全方法落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况检验和总结。在关键进场道路口等设置醒目标安全通告牌。4、加强劳保用具管理，按国家劳动保护法要求，现场作业人员一律发对应劳动用具。5、加强夜间生产、生活安全方法，场内道路、作业面部署足够照明灯具。6、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。7、加强安全教育，做到教育制度化、常常化，对职员进行安全技术培训，对新进厂工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定时进行安全教育和安全大检验，发觉隐患立即给予清除，定时进行班组安全活动，树立安全意识。8、定时组织施工现场安全检验，各安全领导人和各作业队关键人均应参与，关键对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火等进行仔细检验，对不安全原因制订具体限期整改方法、落实到人。9、制订安全考评奖罚制度，安全考评和班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实施安全否决权