TCEC 20191071 锅炉值班员-标准

T/CEC20191071

T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CEC20191071

电力行业仿真培训与考核规范

第2部分：锅炉值班员

Simulationtrainingandassessmentspecificationinelectric

powerindustry

Part2：Coal-firedpowerplantboilershiftoperator

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

T/CEC20191071

前言

本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。

T/CEC20191071《电力行业仿真培训与考核规范第2部分：锅炉值班员》与T/CEC

20191070《电力行业仿真培训与考核规范第1部分：集控值班员》、T/CEC20191069《电力

行业仿真培训基地建设规范》、T/CEC20191072《电力行业仿真培训与考核规范第3部分：

汽轮机值班员》、T/CEC20191073《电力行业仿真培训与考核规范第4部分：电气值班员》、

T/CEC20191074《电力行业仿真培训与考核规范第5部分：脱硫值班员》、T/CEC20191075

《电力行业仿真培训与考核规范第6部分：火电运行培训指导教师》、T/CEC20191076《电

力行业仿真培训与考核规范第7部分：调控运行值班员》、T/CEC20191077《电力行业仿真

培训与考核规范第8部分：变电运维值班员》、T/CEC20191078《电力行业仿真培训与考核

规范第9部分：电网运行培训指导教师》、T/CEC20191079《电力行业仿真培训与考核规范

第10部分：水轮发电机组值班员》、T/CEC20191080《电力行业仿真培训考核规范第11

部分：水电运行培训指导教师》、T/CEC20191081《电力行业仿真培训与考核规范第12部

分：燃气轮机值班员》、T/CEC20191082《电力行业仿真培训考核规范第13部分：燃机运

行培训指导教师》、T/CEC20191083《电力行业仿真培训与考核规范第14部分：风电运维

值班员》、T/CEC20191084《电力行业仿真培训考核规范第15部分：风电运行培训指导教

师》共同构成支撑电力行业仿真培训体系的系列标准。

本标准由中国电力企业联合会电力培训标准化技术委员会提出、归口管理和负责解释。

本标准起草单位：国家电投人才学院仿真实训中心、沈阳工程学院、中电国际江苏常

熟发电有限责任公司、天津大唐国际盘山发电有限公司、北方联合电力达拉特电厂、北方联

合电力海渤湾发电厂。

本标准起草人：喻新根、孙力、王晓闻、邢希东、王萌、孙吉春

本标准为首次制定。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广

路二条1号，100761）。

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电力行业仿真培训与考核规范

第2部分锅炉值班员

1范围

本标准规定了电力行业火电运行锅炉值班员仿真培训及考核的相关要求。

本标准适用于电力行业各仿真培训机构，针对火电运行锅炉值班员开展的仿真培训及考

核。

电力行业仿真培训基地执行本标准，可颁发电力行业仿真培训证书。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械

GB26860电业安全工作规程-发电厂和变电站电气部分

DL/T1022-2015火电机组仿真机技术规范

防止电力生产事故的二十五项重点要求（国能安全[2014]161号）

3术语和定义

下列术语及定义适用于本文件。

3.1

岗前培训pre-employmenttraining

对从事火力发电生产运行的锅炉值班员新上岗或转岗人员实施的仿真培训。

3.2

在岗培训on-thejobtraining

对从事火力发电生产运行的锅炉值班员，尚未取得“电力行业仿真培训证书”的在岗人

员实施的仿真培训。

3.3

复证培训recertificationtraining

对从事火力发电生产运行的锅炉值班员，已经取得“电力行业仿真培训证书”两年以上

的在岗人员实施的仿真培训。

3.4

仿真simulation

建立物理模型和/或建立数学模型，使其与真实世界过程、概念或系统在受控输入下的

特性是相像的。

[DL/T1022-2015，定义2.5]

3.5

锅炉值班员boilerofficer

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对从事火力发电生产运行过程锅炉专业的监控、操作及事故处理的职员。

4岗前培训

4.1培训对象及目标

4.1.1培训对象

培训对象是新上岗或转岗从事火力发电生产运行的人员。要求学员对电厂生产过程有一

定认识和了解，具有本专业或相关专业大专及以上文化程度（或具有同等学历）。

4.1.2培训目标

培训目标是通过仿真机培训，使学员了解机组运行规程；了解机组的系统组成和设备特

性；能完成机组正常启停和变工况运行中各项操作，使机组安全、环保、经济运行；能够正

确判断事故或异常情况，并能配合他人正确处理事故，防止事故扩大。通过仿真机培训使学

员具备基本运行技能。通过仿真机培训考核获得相应的岗位合格证书。

4.2培训要求及内容

4.2.1仿真对象系统及设备

4.2.1.1培训要求：

a）掌握锅炉设备及系统；

b）了解汽轮机设备及系统；

c）了解电气设备及系统；

d）掌握安全生产规程等相关内容。

4.2.1.2培训内容：

a）锅炉设备及系统：

1)锅炉主蒸汽系统及设备；

2)锅炉再热蒸汽系统及设备；

3)锅炉主给水系统及设备；

4)锅炉减温水系统及设备；

5)锅炉燃烧系统及设备；

6)炉前油系统和燃油雾化系统及设备；

7)锅炉制粉系统及设备；

8)锅炉风烟系统及设备；

9)锅炉炉水循环系统（超临界机组需要掌握的内容）；

10)锅炉石灰石系统及设备（流化床锅炉需要掌握的内容）；

11)高压流化风系统（流化床锅炉需要掌握的内容）；

12)给煤系统及设备（流化床锅炉需要掌握的内容）；

13)脱硫、脱硝系统及设备。

b）汽轮机设备及系统：

1)汽轮机本体系统及设备；

2)回热抽汽系统及设备；

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3)高、低加疏放水系统及设备；

4)凝结水系统及设备；

5)除氧给水系统及设备；

6)冷却水系统及设备。

c）电气设备及系统：

1)发变组一次系统接线图；

2)厂用电系统的运行方式。

d）安全生产规程等相关内容：

1)《电业安全工作规程》；

2)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的有关内容。

4.2.2控制系统

4.2.2.1培训要求：

a）了解仿真对象分散控制系统（DCS）的构成、功能、特点及基本原理，掌握其操作

方法：

1)了解汽轮机数字电液控制系统（DEH）；

2)了解机组协调控制系统（CCS）组成及基本原理。

b）掌握燃料量控制系统；

c）掌握送风控制系统；

d）掌握一次风控制系统；

e）掌握炉膛压力控制系统；

f）掌握过热蒸汽温度控制系统；

g）掌握再热蒸汽温度控制系统；

h）了解锅炉侧顺序控制系统（SCS）构成及逻辑分析。

4.2.2.2培训内容：

a）仿真对象DCS系统的构成与特点；

b）协调控制系统：

1)机组协调控制系统的运行方式；

2)协调控制系统的组成；

3)协调控制系统方式切换。

c）燃烧量控制系统：

a）给煤量控制系统的任务和特点；

b）磨煤机控制系统的组成及控制策略。

d）送风控制系统：

1)送风控制系统的任务和特点；

2)送风控制系统的组成及控制策略。

e）炉膛压力控制系统：

1)炉膛压力控制系统的任务和特点；

2)炉膛压力控制系统的组成及控制策略。

f）过热蒸汽温度控制系统：

1)过热蒸汽温度控制系统的任务和特点；

2)过热蒸汽温度控制系统的组成及控制策略。

g）再热蒸汽温度控制系统：

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1)再热蒸汽温度控制系统的任务和特点；

2)再热蒸汽温度控制系统的组成及控制策略。

h）数字电液控制系统（DEH）：

1)DEH系统的组成及基本功能；

2)DEH系统转速控制的功能；

3)DEH系统负荷控制的功能；

4)DEH系统阀位控制的功能。

i）锅炉侧SCS构成及逻辑分析：

1)锅炉侧SCS系统的组成及设计原则；

2)空预器功能组顺序控制；

3)送风机功能组顺序控制；

4)引风机功能组顺序控制；

5)一次风机功能组顺序控制；

6)主、再热蒸汽系统顺序控制。

7)制粉系统顺序控制。

j）锅炉燃料控制系统（BMS）逻辑：

1)主燃料跳闸（MFT）条件和MFT动作后的联锁动作指令;

2)炉膛吹扫条件和燃油泄漏试验条件；

3)快速减负荷（RB）逻辑功能与动作过程；

4)快速甩负荷（FCB）逻辑功能与动作过程。

l）给水控制：

1)给水控制系统的控制特点；

2)给水控制系统的控制原理；

3)汽包水位（汽包炉）或水煤比（直流炉）的监视与控制。

4.2.3机组正常运行监视及调整

4.2.3.1培训要求：

a）了解锅炉运行调整的任务及目的；

b）掌握锅炉额定参数的控制范围，能够完成锅炉正常运行监视与调整，保持锅炉参数

正常。

4.2.3.2培训内容：

a）在变工况的情况下，能正确调整锅炉燃烧；

b）在变工况的情况下，能正确调整锅炉主、再汽温；

c）在变工况的情况下，能正确调整锅炉水位；

d）在变工况的情况下，能正确调整锅炉煤水比（超临界机组需要掌握的内容）

e）在变工况的情况下，能正确调整锅炉炉膛压力；

f）在变工况的情况下，能正确调整锅炉床温（流化床锅炉需要掌握的内容）。

4.2.4机组冷态启动

4.2.4.1培训要求：

a）熟练完成锅炉启动前的系统检查和准备工作；

b）掌握锅炉各辅助系统投运操作；

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c）了解汽轮机相关系统的投运与操作；

d）掌握锅炉点火升温升压操作；

e）掌握升负荷至额定值的操作。

4.2.4.2培训内容：

a）锅炉冷态启动前的准备工作：

1）锅炉启动前检查和确认项目；

2）锅炉各子系统和有关设备启动条件的确认。

b）辅助系统投运：

1)锅炉上水方式和上水操作以及上水注意事项；

2)根据锅炉上水方式，完成锅炉炉水循环泵系统的启动操作（控制循环汽包炉、

超临界机组需要掌握的内容）；

3)按规程要求，完成锅炉上床料的操作（流化床锅炉需要掌握的内容）；

4)燃油系统和燃油雾化蒸汽系统的投运操作；

5)空预器系统的投运操作，包括：空预器辅助蒸汽吹灰汽源投运、空预器暖风器

系统；

6)投运以及空预器投运；

7)风烟系统投运操作，包括引风机系统和送风机系统、一次风机系统；

8)扫描冷却风系统投运操作。

c）锅炉点火升温升压及升负荷至额定值：

1)燃油泄漏试验条件和炉膛吹扫条件，掌握燃油泄漏试验和炉膛吹扫操作程序；

2)按规程要求，正确操作炉底推动加热；

3)按规程要求，完成点火前的其他各项准备工作；

4)锅炉点火方式：如采用等离子或微油点火；

5)锅炉吹扫条件，完成点火前炉膛吹扫操作；

6)锅炉点火条件，正确完成点火操作；

7)一次风系统及密封风系统的投运操作；

8)制粉系统投运操作；

9)锅炉升温升压期间的相关操作；

10)锅炉升温升压期间的参数监视与控制；

11)按锅炉规程要求，完成石灰石系统投入运行的各项操作（流化床锅炉需要掌握

的内容）；

12)配合汽轮机完成机组冲转、升速等的操作；

13)配合电气完成机组并网带初负荷的操作；

14)锅炉在干湿态转换过程中的各项操作（超临界机组需要掌握的内容）；

15)配合其他专业完成机组升负荷至额定值的各项操作；

16)锅炉脱硫、脱硝系统的投运与操作；

17）锅炉吹灰系统的投运操作。

4.2.5机组热态（温态、极热态）启动

4.2.5.1培训要求：

a)了解热态（温态、极热态）启动的概念及划分原则；

b)熟悉热态（温态、极热态）启动与冷态启动的原则区别；

c)掌握热态（温态、极热态）启动冲转条件与要求；

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d)掌握热态（温态、极热态）启动的操作步骤与注意事项。

4.2.5.2培训内容：

a)各种机型的热态（温态、极热态）启动的概念及划分原则；

b)热态（温态、极热态）启动时，达到的冲转条件及对锅炉的要求；

c)热态（温态、极热态）启动注意事项；

d)热态（温态、极热态）启动操作：

1)机组热态（温态、极热态）启动前的准备工作；

2)锅炉点火、升温升压操作；

3)配合汽轮机完成冲转、升速至额定转速的操作；

4)配合电气完成机组并网带初负荷的操作；

5)配合其他专业完成机组升负荷至额定值的操作。

4.2.6机组停机

4.2.6.1培训要求：

a)熟悉机组停机的分类及目的；

b)熟悉机组停运前的准备工作；

c)掌握正常停机操作；

d)掌握滑参数停机操作。

4.2.6.2培训内容：

a)机组停机的分类及目的；

b)锅炉停运前的准备工作；

c)正常停机操作：

1)做好停炉前的各项检查与准备工作；

2)制粉系统逐台停运的操作；

3)正常停机过程中主汽压力、主汽温度、再热汽温的监视与调整；

4)停炉过程中的注意事项；

5)按规程要求控制降温降压率；

6)锅炉干态转湿态运行操作（超临界机组需要掌握的内容）；

7)根据规程停运及解列相应设备及系统；

8)停炉后锅炉设备的维护和保养方法。

d)滑参数停机操作：

1)滑参数停机减负荷操作；

2)滑参数停机过程中主汽压力、主汽温度、再热汽温的监视与调整；

3)滑参数停机过程中如何快速降低缸温的操作技巧；

4)制粉系统逐台停运的操作；

5)锅炉干态转湿态运行操作（超临界机组需要掌握的内容）；

6)根据规程停运及解列相应设备及系统；

7)停炉后锅炉设备的维护和保养方法。

4.2.7事故及异常处理

4.2.7.1培训要求：

a)掌握机组紧急故障、一般故障及异常的概念；

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b)掌握紧急故障、一般故障及异常的处理原则；

c)能根据操作员站（OIS）的参数及控制室声、光报警信号等异常现象，正确判断出

各种典型事故及异常；

d)对上述事故及异常能配合他人作出及时、正确地处理，防止事故扩大；

e)掌握各种典型事故及异常的分析方法。

4.2.7.2培训内容：

a)事故处理原则；

b)锅炉紧急停炉条件及处理；

c)锅炉故障停炉条件及处理；

d)锅炉异常运行及典型事故处理：

1)受热面损坏事故现象、原因及处理；

2)管道损坏事故现象、原因及处理；

3)燃烧事故现象、原因、预防及处理；

4)水位事故现象、原因及处理；

5)风烟系统事故现象、原因及处理；

6)制粉系统事故现象、原因及处理；

7)转机事故现象、原因及处理；

8)床温、床压过高或过低事故现象、原因及处理（流化床锅炉需要掌握的内容）；

9)锅炉其他事故及异常。

e)机组综合性事故：

1)MFT动作条件、动作现象及动作后处理；

2)停机不停炉现象、原因及处理；

3)RB触发条件，各种条件触发RB的现象、原因及处理；

4)全厂厂用电中断现象及处理；

5)锅炉灭火放炮原因，锅炉灭火预防及防止灭火后放炮措施；

6)炉底水封破坏现象、原因及处理（硫化床锅炉不必掌握的内容）。

4.3培训学时及分配

表4-1岗前培训学时分配

序号内容学时

1仿真系统及设备12

2正常运行与监视12

3机组启动36

4机组停运18

5事故及异常处理24

6考核18

总学时120

4.4考核

考核学员是否具有胜任未来岗位的知识和技能，考核学员在现任专业上的技能有否提

升。重点从以下几方面通过考核：

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4.4.1考核要求

4.4.1.1启停及正常监视调整的考核：

a）严格按规程规定操作，系统设备启动顺序、操作步骤正确无误、操作无漏项；

b）操作应熟练，参数调整方法应正确得当，主要参数匹配，启动曲线比较平滑；

c）锅炉与其他专业操作配合主动、协调；

d）操作票、运行记录应填写正确、清楚；

e）锅炉应掌握的监视点：燃料量、炉膛负压、中间点温度（超临界机组需要掌握的内

容）、床温、床压（流化床锅炉需要掌握的内容）、氧量、给水流量、出口主蒸汽

及再热蒸汽压力和温度、发电机有功功率等。

4.4.1.2事故处理的考核：

a）判断故障应准确无误；

b）处理故障应果断，思路要清晰，要抓住重点；

c）考察同他人的协调配合能力；

d）严格控制各运行参数不能超过最大允许范围；

e）处理过程严格按事故处理原则进行，不得造成事故扩大；

f）全部处理操作符合安全规程及运行操作规程。

4.4.2考核形式

对培训学员的考核形式主要以上机考核为主；根据具体考核内容和目的的不同，也可以

结合性地采用笔试、提问和答辩等形式。

5在岗培训

5.1培训对象及目标

5.1.1培训对象

培训对象是尚未取得火电运行仿真培训合格证书的在岗运行人员。要求学员对火电企业

生产过程有较熟悉和较全面的认识和了解，具有本专业或相关专业中专及以上文化程度（或

具有同等学力）。

5.1.2培训目标

培训目标是通过仿真机培训使学员熟练掌握锅炉运行规程；熟练掌握锅炉的系统组成

和设备特性；能熟练完成锅炉正常启停和变工况运行中各项操作，使锅炉安全、环保、经

济、稳定运行；能够及时正确判断事故或异常情况，并能独立、有效、及时地进行正确处理，

防止事故扩大；通过仿真机培训使学员进一步提高生产运行技能，提高学员在锅炉发生异常

或事故情况下的应变和处理能力；通过仿真机培训考核获得相应的岗位合格证书。

5.2培训要求及内容

5.2.1仿真对象系统及设备

5.2.1.1培训要求：

a）掌握锅炉各设备和系统仿真对象的基本情况；

b）掌握锅炉各设备和系统的工作原理及工艺流程；

c）了解汽轮机和电气系统的相关设备及系统。

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5.2.1.2培训内容：

a）锅炉设备及系统：

1)锅炉主蒸汽系统及设备；

2)锅炉再热蒸汽系统及设备；

3)锅炉主给水系统及设备；

4)锅炉疏放水及排气系统及设备；

5)锅炉炉水循环泵系统及设备（如有）；

6)锅炉减温水系统及设备；

7)锅炉暖风器或热风热循环系统及设备（如有）；

8)锅炉燃烧系统及设备；

9)锅炉制粉系统及设备；

10)锅炉风烟系统及设备；

11)锅炉密封风系统及设备；

12)锅炉燃油（或等离子点火）系统及设备；

13)锅炉低氮燃烧系统及设备；

14)锅炉烟气脱硝系统及设备；

15)锅炉烟气脱硫系统及设备；

16)锅炉烟气除尘系统及设备；

17)锅炉压缩空气系统及设备；

18)锅炉除渣除灰系统及设备；

19)锅炉给煤系统及设备（循环流化床锅炉需要掌握的内容）；

20)锅炉吹灰系统及设备；

21)锅炉厂用电系统及设备；

22)锅炉炉水循环启动系统及设备（超（超）临界机组需要掌握的内容）。

23)石灰石系统及设备（循环流化床锅炉需要掌握的内容）；

24)高压流化风系统及设备（循环流化床锅炉需要掌握的内容）。

b）汽轮机设备及系统：

1)汽轮机本体系统及设备；

2)回热抽汽系统及设备；

3)高、低加疏放水系统及设备；

4)凝结水系统及设备；

5)除氧给水系统及设备；

6)冷却水系统及设备。

c）电气设备及系统：

1)发变组一次系统接线图；

2)厂用电系统的运行方式。

5.2.2控制系统

5.2.2.1培训要求：

a）了解锅炉主要控制系统的构成、功能、特点及基本原理；

b）掌握锅炉主要控制系统的调整方法；

c）掌握锅炉系统的相关逻辑及保护配置。

5.2.2.2培训内容：

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a)仿真对象DCS系统的构成与特点；

b)设备启停、参数调整的操作方法；

c)单元机组负荷控制系统的运行方式；

d)燃料量控制系统；

e)送风控制系统；

f)炉膛压力控制系统；

g)过热蒸汽温度控制；

h)再热蒸汽温度控制；

i)磨煤机控制系统及逻辑（负荷、风量、风温、加载力等）；

j)给水控制系统；

k)锅炉烟气达标排放系统控制及调整。

5.2.3锅炉正常运行监视及调整

5.2.3.1培训要求：

a)掌握锅炉正常运行监视及调整的主要内容；

b)掌握锅炉正常运行时主要调整对象的调整方法；

5.2.3.2培训内容：

a)熟悉锅炉主辅机额定参数的控制范围和限额；

b)熟悉并掌握锅炉负荷升降的调整和操作方法；

c)在变工况的情况下，能熟练调整锅炉汽压；

d)在变工况的情况下，能正确调整锅炉燃烧；

e)在变工况的情况下，能熟练调整锅炉主、再热汽温；

f)在变工况的情况下，能熟练调整锅炉受热面金属壁温；

g)在变工况的情况下，能熟练调整锅炉汽包水位；

h)在变工况的情况下，能熟练调整燃烧，控制锅炉烟气氮氧化物，确保达标排放；

i)在变工况的情况下，能熟练调整锅炉水煤比；

j)在变工况的情况下，能熟练调整锅炉炉膛压力；

k)在变工况的情况下，能熟练调整锅炉床温（循环流化床锅炉）；

l)在正常工况下，熟练完成锅炉设备及系统投入、停运、解列等各项操作；

m)掌握非设计工况（如汽温汽压超限、高低加热器退出等）锅炉运行的特殊规定。

5.2.4锅炉冷态启动

5.2.4.1培训要求：

a)掌握锅炉冷态启动的主要步骤；

b)掌握锅炉冷态启动的操作方法和注意事项；

c)能够完成锅炉冷态启动。

5.2.4.2培训内容：

a)能够完成锅炉启动前的试验项目:

1)锅炉侧转机和阀门的传动试验；

2)锅炉侧主辅机的热工和电气保护传动及试验；

3)机、电、炉大联锁联动试验；

4)冷态动力场等锅炉检修后的试验。

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b)能够完成锅炉启动前的系统检查和准备工作:

1)锅炉检修工作完成，工作票全部已经注销或押回；

2)锅炉本体各系统、各风机及其辅助系统系统正常；

3)燃油或等离子点火装置正常备用，具备点火条件。

c)能够完成锅炉启动前相关系统的投运工作:

1)锅炉侧主辅机厂用电系统投入，所有具备送电条件的设备送电；

2)炉侧转机的工业水冷却系统、润滑油系统、工作油系统投入；

3)锅炉汽水系统疏放水系统和排空气系统状态符合要求。

d)熟悉锅炉上水要求，熟练掌握锅炉上水操作；

e)按规程要求，熟练掌握锅炉炉水循环泵系统、炉底加热系统的启动操作；

f)按规程要求，熟练进行锅炉风烟系统的各项启动操作；

g)正确完成点火前炉膛吹扫和锅炉点火操作；

h)调整锅炉燃料出力，升温升压速度满足规程要求；

i)按规程要求，掌握机组在干湿态转换过程中的控制方法及操作（超（超）临界机组）；

j)熟练掌握给煤系统投煤的各项操作（循环流化床锅炉）；

k)按锅炉规程要求，熟练掌握锅炉石灰石系统投入的各项操作（循环流化床锅炉）；

l)熟练完成升温升压及升负荷过程中，制粉系统的投入操作及调整；

m)熟练掌握启动过程中锅炉主要参数的控制方法；

n)熟练掌握锅炉主控投入自动条件和操作；

o)按规程要求，熟练投入烟气脱硝系统，保证烟气氮氧化物达标排放。

5.2.5锅炉热态（温态、极热态）启动

5.2.5.1培训要求：

a)掌握锅炉热态（温态、极热态）启动的特殊要求；

b)掌握锅炉热态（温态、极热态）启动时主要操作方法和注意事项。

5.2.5.2培训内容：

a)熟悉锅炉热态（温态、极热态）启动的概念及划分原则；

b)掌握锅炉热态（温态、极热态）启动与冷态启动的原则区别；

c)掌握锅炉热态（温态、极热态）启动的操作步骤与注意事项；

d)应加强点火前的炉膛吹扫工作，防止点火时发生爆燃；

e)制粉系统启动前应加强吹扫，减轻系统内积存煤粉对锅炉燃烧的影响；

f)锅炉升温升压速率按照温态启动曲线和热态启动曲线严格执行。

5.2.6锅炉停运

5.2.6.1培训要求：

a)掌握锅炉停运分类及主要步骤；

b)掌握锅炉停运时主要操作方法和注意事项。

5.2.6.2培训内容

机组停运分为定参数停运和滑参数停运，正常停运多采取滑参数停运。学员在锅炉停运

过程中主要应保持好汽温汽压的稳步下滑，同时保持一定的过热度，做好环保参数的控制和

设备安全停运。停炉过程中应掌握如下主要内容（包括但不限于）：

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a)能够做好停炉前的检查与准备工作:

1)锅炉所有受热面按顺序完成一次全面吹灰；

2)锅炉助燃系统进行投运试验，满足助燃需要。

b)掌握停炉过程中的注意事项；

c)按规程要求，掌握降温降压的各项要求和操作；

d)掌握停炉过程各项操作步骤；

e)根据规程，熟练停运及解列相应设备及系统；

f)掌握停炉过程中参数控制方法；

g)掌握停炉过程中出现异常的处理方法；

h)能够完成停炉后的冷却和保养工作，北方地区还应做好防冻工作。

5.2.7事故及异常处理

5.2.7.1培训要求：

a)了解锅炉事故及异常的概念；

b)掌握锅炉事故及异常处理的主要原则；

c)掌握锅炉典型事故及异常判断方法、处理要点及注意事项。

5.2.5.2培训内容：

锅炉事故及异常处理方面，学员应熟悉锅炉主辅机系统和设备经常发生的事故及异常

的种类、危害和处理方法。熟悉引发不同事故的各种因素，迅速判断出事故原因，掌握不同

原因引起的事故的处理方法和措施，尽快消除故障或控制事故在一定范围，消除或减轻事故

影响，防止事故扩大。学员应掌握如下主要内容（包括但不限于）：

a)锅炉事故及异常处理的基本原则:

1)按照“保人身、保电网、保设备、保达标排放”的原则进行；

2)第一时间解除对人身、电网和设备的威胁，防止事故蔓延扩大；

3)根据事故现象，迅速判断出故障点，按照规程及预案规定立即处理；

4)事故处理时，值长的命令除对人身和设备有危害外均应坚决执行，做好分工协

作。

5)事故处理过程中，各项保护必须按要求全部投入，保护拒动时，手动停运。

b)锅炉典型事故及异常判断及处理

能根据锅炉运行参数及控制室声、光报警信号等异常现象，正确判断并处理下列典型事

故及异常。

1)受热面损坏事故；

2)管道损坏事故；

3)炉内燃烧事故及异常；

4)尾部烟道燃烧事故及异常；

5)汽包水位事故及异常（汽包炉）；

6)风烟系统事故及异常；

7)制粉系统事故及异常；

8)受热面结焦事故及异常；

9)锅炉脱硝系统事故及异常；

10)床温床压过高过低事故及异常（循环流化床锅炉）；

11)石灰石系统事故及异常（循环流化床锅炉）；

12)给水系统事故及异常（超（超）临界机组）。

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5.3培训学时及分配

表5-1在岗培训学时分配

序号内容学时

1仿真系统及设备组成4

2控制系统4

3机组正常运行监视及调整10

4机组冷态启动10

5机组（稳态、极热态）启动4

6机组停机10

7事故及异常处理16

8考核2

总学时60

5.4考核

5.4.1考核原则

5.4.1.1锅炉的启停及正常监视调整的考核

锅炉的启、停操作及正常监视调整旨在考查学员对整个锅炉系统和特性的了解程度，

反映学员对锅炉各系统、设备的熟悉程度；反映学员对锅炉运行规程、运行参数、设备启停

条件、锅炉主辅机保护设置等实际技能的掌握情况，反映学员能否进行正常的监视和调整，

以维护锅炉的安全、环保、经济、稳定运行。要求学员掌握锅炉冷、热态启停的特点和要求；

各种状态下的启动和停机都要严格按照参考曲线控制；熟练、准确、无误地进行锅炉的各项

操作；各参数控制符合锅炉运行规程的要求。对启停过程中可能出现的异常情况，能采取有

效的措施予以处理或控制。

5.4.1.2事故处理的考核

事故处理考核能全面反映学员在设备异常运行或发生事故情况下的应变能力，包括对

故障现象的发现、故障原因的判断、故障的正确处置和按规定进行联系、请示、汇报等。要

求学员能依照事故处理原则，根据事故的现象，正确判断故障的性质和范围，进行正确、果

断的处理，防止事故的扩大，保证锅炉设备的安全运行。

5.4.2考核要求

5.4.2.1锅炉的启停及正常监视调整的考核：

a)严格按规程规定进行操作，系统设备启动顺序、操作步骤正确无误、操作无漏项；

b)操作熟练，参数调整方法应正确得当，主要参数匹配，参数变化曲线平滑、参数运

行在正常范围；

c)锅炉系统与汽轮机、发电机系统的操作匹配、机组协调运行正常；

d)操作票、运行记录、汇报内容应填写完整、正确、清楚；

e)各种操作的技术要点、注意事项、下达指令表达完整、正确；

f)锅炉应掌握的监视点：燃料量、炉膛负压、主再热汽温汽压、中间点温度（超（超）

临界机组）、床温、床压、流化风量（循环流化床锅炉）、排烟氧量、一次风压、

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给水流量、烟气温度、受热面金属温度、炉膛出口氮氧化物含量、各烟风挡板的状

态及开度、锅炉蒸发量、发电机有功功率等。

5.4.2.2事故处理的考核：

a)应坚持“保人身、保电网、保设备、保达标排放”的原则处理。

b)处理过程按事故处理原则进行，优先解除对人身和设备的威胁，不得造成事故扩大；

c)全部处理操作符合安全规程及运行操作规程；

d)能独立、迅速地发现异常，故障点判断正确，做到准确无误；

e)处理故障果断，重点突出、思路清晰、发令准确、回令无误；

f)考虑全面，整体协调配合能力满足综合事故处理要求；

g)严格控制各运行参数及其变化速率不能超过最大允许范围；

h)值长的命令除对人身和设备有危害外均应坚决执行；

i)事故处理完毕后应联系检修，汇报领导，整理事故相关材料。

5.4.3考核形式

对培训学员的考核形式主要以仿真机实际操作、主副操作角色互补考核为主；根据具体

考核内容和目的及考试条件的不同，也可以结合性地采用笔试、提问和答辩等形式，但考核

知识点应满足要求。

6复证培训

6.1培训对象及目标

6.1.1培训对象

培训对象是已经取得火电运行仿真培训合格证书两年以上的在岗运行人员。要求学员具

有本专业或相关专业大专及以上学历（或具有同等学历）。

6.1.2培训目标

培训目标是通过仿真机培训使学员进一步熟练掌握和运用机组运行规程；熟练掌握冷态

启动、热态启动和滑参数停机的步骤和技巧；正确、果断地处理机组各类异常现象，对各类

综合性事故判断正确，分析合理，处理及时，有效地防止事故扩大化；能对大型火电机组的

安全性、经济性进行分析并提出相应的对策；通过仿真机培训考核验证相应的资格证书。

6.2培训要求及内容

6.2.1机组正常运行监视与调整

6.2.1.1培训要求：

a）掌握锅炉正常及异常运行监视；

b）掌握锅炉在正常及异常工况下燃烧系统的调整方法（变工况）；

c）掌握锅炉在正常及异常工况下主汽温度及再热汽温的调整方法；

d）掌握锅炉在正常及异常工况下汽包水位的调整方法（汽包锅炉需要掌握的内容）；

e）掌握锅炉中间点温度及过热度的控制方法（超临界机组需要掌握的内容）。

6.2.1.2培训内容：

a）锅炉燃烧调整及汽温、壁温控制：锅炉燃煤特性及防止炉膛结焦、灭火放炮等措施；

锅炉汽温、壁温的控制方法和手段；

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b）机组在负荷增减过程中及异常情况下的主蒸汽温度和再热蒸汽温度控制；

c）锅炉汽包水位的控制及虚假水位特性（汽包锅炉需要掌握内容）；在各种工况下水

位异常处理和水位控制过程中的注意事项；

d）锅炉中间点温度及过热度的控制方法，启动过程中的汽水膨胀现象，锅炉最小给水

流量及炉水循环泵出口流量的控制方法（控制循环锅炉需掌握的内容）；

e）锅炉床温、床压的控制与调整（流化床锅炉需要掌握的内容）；

f）锅炉流化风量、脱硫效率的控制与调整（流化床锅炉需要掌握的内容）；

g）锅炉在不同运行方式下，主蒸汽压力和功率的控制方法；

h）锅炉燃烧调整和燃料量或煤质变化时相应参数的调整和控制；

i）锅炉运行优化内涵，各辅机对机组安全经济运行的影响，锅炉运行优化调整的方法

及技巧。

6.2.2机组启动

6.2.2.1培训要求：

a）掌握锅炉各种启动工况下的操作技巧和注意事项；

b）掌握锅炉各辅助系统投运操作；

c）掌握锅炉点火升温升压操作；

d）掌握锅炉与其他专业配合完成机组的启动各项操作。

6.2.2.2培训内容：

a）锅炉冷态、温态、热态和极热态各种工况下启动过程中的注意事项和启动区别；

b）锅炉各种工况下的启动曲线和各阶段机组运行参数的控制；

c）燃油泄漏试验操作方法，炉膛吹扫条件和操作方法；

d）锅炉点火、升温升压期间油枪投运的操作方法，控制锅炉升温升压速率的方法和技

巧；

e）控制锅炉干湿态转换过程的操作方法和控制中间点温度的方法及技巧（超临界机组

需要掌握的内容）；

f）锅炉燃烧调整的方法及锅炉脱硫效率的调整方法（流化床锅炉需要掌握的内容）；

g）锅炉启动过程中协调控制方式的投退操作；

h）锅炉启停过程及运行中的各类试验的目的、周期及试验方法。

6.2.3机组停机

6.2.3.1培训要求：

a）掌握机组停机的分类；

b）熟悉机组停运前的准备工作；

c）掌握滑参数停机操作。

6.2.3.2培训内容：

a）锅炉滑参数停机和故障停机的区别及注意事项；

b）滑参数停机过程中要严格遵循滑停原则，确保主蒸汽温度有足够的过热度；

c）各阶段锅炉运行参数的控制，严格控制主蒸汽温度、再热蒸汽温度；

d）减负荷过程中给煤机及石灰石系统停运操作及注意事项（流化床锅炉需要掌握的内

容）；

e）减负荷过程中磨煤机停运操作及注意事项；

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f）锅炉灭火后炉膛吹扫和冷却操作；

g）各种锅炉停炉保养方法。

6.2.4事故及异常处理

6.2.4.1培训要求：

a）掌握事故处理原则；

b）掌握机组紧急停机、停炉条件及处理；

c）掌握机组故障停机、停炉条件及处理；

d）掌握锅炉系统及设备各种典型事故的分析及处理；

e）掌握机组综合性事故的分析及处理。

6.2.4.2培训内容：

a）紧急停炉条件与处理；

b）故障停炉条件与处理；

c）MFT首出原因，MFT动作后的处理方法；

d）RB触发条件，掌握RB故障处理：

1)给水泵跳闸后的处理；

2)送风机跳闸后的处理；

3)引风机跳闸后的处理；

4)一次风机跳闸后的处理；

5)空预器跳闸后的处理。

e）高压风机跳闸后的处理（流化床锅炉需要掌握的内容）；

f）锅炉各类典型综合性事故处理方法；

g）锅炉在各种工况下，甩全负荷和甩部分负荷的处理原则和操作方法；

h）厂用电中断锅炉侧的处理方法；

i）锅炉其他综合性事故分析和处理方法。

6.3培训学时及分配

表6-1验证培训学时分配

序号内容学时

1正常运行与监视4

2机组启动12

3机组停运6

4事故及异常处理18

5考核8

6总学时48

6.4考核

6.4.1考核要求

考核学员是否具有胜任未来岗位的知识和技能，考核学员在现任岗位上的技能有否提

升。重点从以下几方面通过考核：

6.4.1.1机组的启停及正常监视调整的考核：

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a）严格按规程规定进行操作，系统设备启动顺序、操作步骤正确无误、操作无漏项；

b）操作应熟练，参数调整方法应正确得当，主要参数匹配，启动曲线比较平滑；

c）锅炉与其他专业操作配合主动、协调；

d）操作票、运行记录应填写正确、清楚；

e）锅炉应掌握的监视点：燃料量、炉膛负压、中间点温度（超临界机组需要掌握的内

容）、床温、床压、流化风量、脱硫效率（流化床锅炉需要掌握的内容）氧量、给

水流量、出口主蒸汽及再热蒸汽压力和温度、发电机有功功率等。

6.4.1.2事故处理的考核：

a）能独立、迅速地判断故障，做到准确无误；

b）处理故障果断，思路清晰；

c）考察锅炉与其他专业的协调配合能力；

d）严格控制各运行参数不能超过最大允许范围；

e）处理过程严格按事故处理原则进行，不得造成事故扩大；

f）全部处理操作符合安全规程及运行操作规程。

6.4.2考核形式

考核形式主要以上机考核为主；根据具体考核内容和目的的不同，也可以结合性地采用

笔试、提问和答辩等形式。

7证书及有效期

7.1电力行业仿真培训证书有效期2年。

7.2电力行业仿真培训应在证书有效期内参加复证培训，经考核合格者，证书有效期顺延

2年。

7.3证书不在有效期的学员应参加在岗培训与考核，不得参加复证培训。

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目次

前言.......................................................................3

1范围......................................................................4

2规范性引用文件............................................................4

3术语和定义................................................................4

4岗前培训..................................................................5

5在岗培训.................................................................11

6复证培训.................................................................17

7证书及有效期.............................................................20

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电力行业仿真培训与考核规范

第2部分锅炉值班员

1范围

本标准规定了电力行业火电运行锅炉值班员仿真培训及考核的相关要求。

本标准适用于电力行业各仿真培训机构，针对火电运行锅炉值班员开展的仿真培训及考

核。

电力行业仿真培训基地执行本标准，可颁发电力行业仿真培训证书。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械

GB26860电业安全工作规程-发电厂和变电站电气部分

DL/T1022-2015火电机组仿真机技术规范

防止电力生产事故的二十五项重点要求（国能安全[2014]161号）

3术语和定义

下列术语及定义适用于本文件。

3.1

岗前培训pre-employmenttraining

对从事火力发电生产运行的锅炉值班员新上岗或转岗人员实施的仿真培训。

3.2

在岗培训on-thejobtraining

对从事火力发电生产运行的锅炉值班员，尚未取得“电力行业仿真培训证书”的在岗人

员实施的仿真培训。

3.3

复证培训recertificationtraining

对从事火力发电生产运行的锅炉值班员，已经取得“电力行业仿真培训证书”两年以上

的在岗人员实施的仿真培训。

3.4

仿真simulation

建立物理模型和/或建立数学模型，使其与真实世界过程、概念或系统在受控输入下的

特性是相像的。

[DL/T1022-2015，定义2.5]

3.5

锅炉值班员boilerofficer

T/CEC20191071

对从事火力发电生产运行过程锅炉专业的监控、操作及事故处理的职员。

4岗前培训

4.1培训对象及目标

4.1.1培训对象

培训对象是新上岗或转岗从事火力发电生产运行的人员。要求学员对电厂生产过程有一

定认识和了解，具有本专业或相关专业大专及以上文化程度（或具有同等学历）。

4.1.2培训目标

培训目标是通过仿真机培训，使学员了解机组运行规程；了解机组的系统组成和设备特

性；能完成机组正常启停和变工况运行中各项操作，使机组安全、环保、经济运行；能够正

确判断事故或异常情况，并能配合他人正确处理事故，防止事故扩大。通过仿真机培训使学

员具备基本运行技能。通过仿真机培训考核获得相应的岗位合格证书。

4.2培训要求及内容

4.2.1仿真对象系统及设备

4.2.1.1培训要求：

a）掌握锅炉设备及系统；

b）了解汽轮机设备及系统；

c）了解电气设备及系统；

d）掌握安全生产规程等相关内容。

4.2.1.2培训内容：

a）锅炉设备及系统：

1)锅炉主蒸汽系统及设备；

2)锅炉再热蒸汽系统及设备；

3)锅炉主给水系统及设备；

4)锅炉减温水系统及设备；

5)锅炉燃烧系统及设备；

6)炉前油系统和燃油雾化系统及设备；

7)锅炉制粉系统及设备；

8)锅炉风烟系统及设备；