中心路-后海河市政工程Ⅰ标深基坑专项施工方案

中心路一后海河市政工程I标深基坑专项施工方案

第一章工程概述..................................................3

第一节工程概况..............................................3

第二节工程地质..............................................3

第三节编制根据..............................................4

第二章施工组织与部署............................................5

第一节施工机构及现场管理....................................5

第二节劳动力、材料与设备投入计划及保证措施..................5

第三节施工部署.............................................11

第三章施工准备...............................................13

第四章支护方案................................................15

第一节管槽基坑支护安全施工方案.............................15

第二节泵站基坑支护安全施工方案.............................20

第三节施工监测方案.........................................25

第五章工程质量保证措施........................................27

第一节质量目标.............................................27

第二节质量管理说明.........................................27

第三节质量保证制度.........................................28

第四节施工技术保证措施.....................................35

第五节质量问题的分析与处理.................................37

第六节工序质量操纵.........................................39

第七节为确保质量所采取的检测试验手段、措施.................40

第八节隐蔽工程的质量保证措施...............................43

第九节成品保护措施.........................................45

第六章安全生产、文明施工保证措施..............................47

第一节安全重大危险源.......................................47

第二节安全生产措施.........................................48

第三节文明施工措施.........................................56

第七章雨季施工措施...........................................66

附:

1、施工总平面图

2、泵房支护桩平面布置图

3、软基处理平面图

4、进度计划横道图

5、泵房进度计划横道图

第一章工程概述

第一节工程概况

中心路一后海河（北段）市政工程第I标段桩号里程为NE0+967.349-

NE1+397.166段与NW0+981.475-NW1+408.836,总长831.147m°道路等级：

城市支路I级，主线行车速度为30公里/小时，桥梁行车速度为30公里/小

时，红线宽64〜98m,中心公园路北段中央绿化带宽30.0〜49.5m,两侧机动

车道为上、下行单向双车道，路幅宽度16.5〜23m。

本标段泵房基坑深7m,使用中1200mm@1500mm灌注桩支护，桩底标高

-18.0m（桩长18m）；灌注桩间使用中600mm双重管旋喷桩止水，桩底标高

-10.0m（桩长10m）。管线沟槽最大开挖深度7m,使用钢板桩支护开挖或者

使用中400mmeFG桩+内支撑支护开挖。

第二节工程地质

（1）地形地貌

本工程所处地貌单元属深圳西南部滨海台地平原区，地形通常较平缓，

邻近地形高程最高为区域西侧的蛇口南山（高程336m）,其余区域地面高程

通常在。〜15m。其中后海片区与蛇口片区的原始地貌为滨海浅滩潮间带，

原地面高程在-0.5〜0.8m,后经大面积填海造地，现状地面高程为-0.15〜12m。

华侨城片区地貌为大沙河下游台地平原区，地形平缓，经人工堆积整治后，

现状地面高程为3.5〜7.5m。

（2）水文地质

工程区地下水可分为孔隙潜水与基岩裂隙水，其中孔隙潜水要紧赋存于

填土层及砂层中，要紧同意大气降水与地表水的补给。滨海地带，地下水受

潮汐影响较为明显。场地地下水以孔隙潜水为主，要紧同意大气降水的补给,

地下水位高程在2.8〜4.8m。

第三节编制根据

1、中心路及后海河（北段）市政工程第I标段（NE0+967.349—

NE1+397.166段与NW0+981.475-NW1+408.836）招标文件、中标通知书、建

筑施工合同。

2、中冶南方工程技术有限公司及深圳市水务规划设计院联合设计的《中

心路及后海河（北段）市政工程第I标段（NE0+967.349—NE1+397.166段

与NW0+981.475-NW1+408.836的施工图。

3、国家现行施工验收规范、标准及广东省与深圳市有关施工规定。

4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件与自然条件

的分析。

5、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力与施工管理经验。

6、本公司质量、安全管理体系有关文件。

7、本公司创优质工程的质量手段与技术经验。

8、本工程的施工总体目标。

第二章施工组织与部署

第一节施工机构及现场管理

本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的

管理体制。项目部内设项目负责人一名，全面管理整个现场的各项运作，协

调各工种工作之间的关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出

现及存在问题提出修改意见，并及时向公司主管经理汇报该项目的情况，对

工程全面负责。另设项目技术负责人一名。项目工程部下设各专业进行全面

监控，专项管理，配合现场生产。止匕外，各个工种分别设主管人员一名，主

管人员分别对各工种劳力调动、安排工作、协调质安员管理好本工种的质安

工作。

建立严格的管理制度，因事设人，定岗位定责任，因责授权。

施工管理架构图见附图。

第二节劳动力、材料与设备投入计划及保证措施

一、劳动力计划及保证措施

(-)劳动力安排计划表

根据工程的进度计划表分阶段调配平衡劳动力作业人数，由具有熟练操

作技术与经验的工人班组构成，配备一定数量成建制的劳务公司队伍作为施

工班组，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约与服务态度等方面

进行考核，工程施工劳务层工人高峰期计划投入约505人左右，如下表：

劳动力安排计划表（人）

月2010年2011年

05月06月07月08月09月10月11月12月01月02月03月04月05月06月

管理人员1520202020202020202020202020

测量工44666666664444

杂工1030304040404040404030303030

保安410151515151515151510101010

冲孔桩操作工030606060000000000

泥头车03040403030303030202001010

钢筋工03040404040404040301010100

碎工030508460404040404040402010

搅拌桩操作工016203030884400000

CFG桩操作工02444200000000

焊工138101010101010104444

电工35888888865555

起重工01122222221111

机修工04101010888663333

旋喷桩操作工00444444400000

普工30508012012010010010010010060601010

挖掘机操作工268121212121010106666

木工00000202020303020201010

架子工000002020303030101000

合计69271404505471385383387395365243253173153

（二）劳动力安排保证措施

1、劳动力组织

施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、

文明施工的最直接的保证者。选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全

意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员；特殊工种务

必有特种行业上岗资格。

2、劳动力考核

对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种与熟练技术工种都要

进行考核。构成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核

评审同，考核评审合格，方可进入本项目施工。

0曲丹力拉；川

台考核合格法劳务队伍，转入培训。

上岗前要对所有员工集中进行三级安全教育，现场各项规章制度教育，

从各工种抽人员构成消防救护队，进行消防、急救培训。

把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己

的目标与要求。对关键性的工艺，工法有针对性组织有关工种人员进行培训I。

4、劳动力现场管理

劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”

的思想细化到各类规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的

工作。

搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真

落实，以充分调动职工生产积极性。

二、材料进场计划及保证措施

（一）工程材料进场计划表

施工中，将根据施工预算的材料分析，构（配）件与制品加工要求及施

工进度计划的要求。物资采购、供应管理要求做到组织落实、制度保证措施

落实，组织专门班子负责材料采购供应。材料进场计划详见下表：

工程材料进场计划表

单2010年2011年

要紧材料位数量

6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月

42.5R水泥t1.35万500200030004000500000000000

钢筋t65002005008008007004008008005005004001000

混凝土M34.5万1000300050008000800040002000300025002500300020001000

PHC管桩M42000012030000000000

碎石M31.2万001000300060005005005005000000

模板M215000000200300400300200100000

钢管t10000510102020101010500

块石M328000000400500700600400200000

（二）材料保证措施

施工过程也就是材料的消耗过程，做好施工材料的供应、保管与使用等

工作，将直接影响到本工程的质量。

1、材料供应将根据施工组织设计编制项目工程的材料计划及年度计划，

编制季度、月材料计划，必要时编制周计,划、日计划，以保证材料的供应。

2、在计算材料的需用量时，应有一定的储备，以保证施工的连续性。

3、材料在采购前，首先做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量

可靠、符合招标文件有关要求的厂家作为待定的购货方，并列入档案。而后

从待定的供货方产品中取样，并送质检站进行试验。试验合格后，进行比较,

并将有关合格材料及企业资质报送监理工程师进行审批，从中选择最优厂家,

作为合格的供货方，建立供货关系。

4、加强对原材料检测

对所有购进原材料的出厂合格证、说明书、运输单进行验收，并登记记

录。对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。

三、要紧施工机械的投入计划及保证措施

（一）要紧施工机械的投入计划表

机械设备按拟投入本工程的施工机械种类，履带式机械用大型拖车运至

工地，轮胎式机械自行开往工地，其它设备及机具用载重汽车运至工地。

要紧检测计量器具投放表

序号设备名称精度等级测量范围数量

1全站仪DJ2±(2mm+2ppm)m.s.e.1台

2水准仪DS3+3mm2台

3塌落度筒±2mm顶10cm、底20cm、高30cm3个

4台秤TGTT00、500100kg1台

5大卷尺±6.5mm50m2把

6小卷尺5m30把

7乙焕表0〜4Mpa3个

8氧气表0~2.5Mpa3个

9混凝土试模15cmX15cmX15cm20组

本工程投入的施工机械设备情况表

一

序

号设备名称品牌、规格、型号单位数量进场时间备注

1挖掘机1.0m3台62010.5

2钻孔钻机80KW台302010.6

3管桩机80KW台12010.9

4搅拌桩机45KW台152010.8

5汽车吊25T辆12010.6

6汽车吊50T辆12011.4

7CFG桩机90KW台22010.8

8混凝土运输车8-10m3辆202010.6

9PHC预制管桩机70KW台12010.9

10钢筋切断机GQ-40台42010.6

11钢筋调直机GT6/12台42010.6

12弯筋机GW40台42010.6

13交流电焊机BX1-330台62010.6

14柴油发电机组300KW台32010.6

15潜水泵50WQ15-22台202010.6

16混凝土输送泵30m7h台12010.12

17板桩机150KW台12011.4

18推土机D60台12010.12

（二）机械设备的保证措施

由于本工程施工进度要求较紧，尽量保持持续的24小时作业施工，所配

备机具务必保持正常的运转状态，是确保工程进度计划的关键。在本工程的

施工过程中，将采取下列保护及应急措施：

1、现场设立专业机具保护、维修班组，由有经验的专业机操人员构成；

2、加强对现场机具、电器的保护，建立机械保护日常管理规定，对每一

台大型机械设备实行保护、操作一体化的岗位责任制；

3、现场设立机具零配件仓库，对部分易耗机具、电器配件保持一定的储

备量，以便在机具、电器发生故障时能够最快速度排除。

第三节施工部署

本专项施工方案涉及场平工程、软基处理工程、河道整治支护桩工程、

桥梁基坑开挖、泵房桩基工程等。总的施工原则是：各桩基工程采取平行施

工，见缝插针，只要具备施工条件立即组织施工作业，组织开展一场多专业

多工种的平行交叉流水施工方法，施工流程及施工部署见下图。

施工总体部署

软

泵

基

房

处

桩

理

基

工

工

程

程

水

冲

旋

喷

泥

孔

桩

搅

灌

桩

拌

注

施

桩

桩

工

施

施

工

工

沟

冠

槽

梁

支

及

护

钢

开

支

挖

撑

开

挖

分项工程隐蔽验收

第三章施工准备

一、调查准备工作

1、气象、地形与水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。

进行勘察场地，特别要掌握好周边地下管线、场地地下水位等资料。

2、做好与设计的结合工作

由项目技术负责人组织有关人员认真学习与研究图纸，并进行自审、会

审等工作，以便熟练、准确地施工。

1）通过学习，熟悉图纸内容，熟悉设计上要求施工达到的技术标准，明

确工艺流程。

2）组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握与熟悉图纸中的细节。

3）组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

4）组织图纸会审，由设计方进行交底，懂得设计意图及施工质量标准，

准确掌握设计要求。

二、编制施工方案

由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文

件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行

技术、质量、安全交底等工作。

三、施工机械准备

根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求与施工进度的安排，编

制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场,

准时开工。

四、测量准备工作

施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点，构成测量操纵网，各操

纵点均应为永久性的坐标桩与水平基准点桩，测量放线完毕后，所布操纵点、

基准点应以书面形式报监理复核，复核无误后方可使用。操纵点应采取保护

措施，以防破坏，确保施工质量。

五、道路平整准备工作

根据开挖地段基坑范围，邻近应做好临时道路通行工作，汽车所要行走

的道路修平整，并保证行驶安全。

六、文明施工准备工作

1、建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工

保证措施，并组织项目部有关管理人员与班组人员进行有关交底。

2、做好临时排水措施，保证不造成水土流失。

第四章支护方案

第一节管槽基坑支护安全施工方案

本工程位于西南部台地及冲洪积平原地带地貌区，原地貌为深圳湾后海

浅海区，海床横坡平缓，东西部水深2〜3m,以约1°的坡度向中部缓倾斜，

中部水深4〜6m,现经填海工程改造，道路全线绝大部分已填为陆地，仅限终

止段约20m仍为浅海区。经填土整平后，地势大体平整，地表高程为3.5〜

12.0m。地形大体呈南北高、中间低及西高东低展布。

根据设计图纸要求，道路路基处理工程开工前，需先按本设计进行场地

平土。场地平土范围为该标段内东西线道路及东西线中间地带，场地平土交

工面标高为4.52m。场地周边自然放坡，挖方坡比1：1.25,填方坡比1：2.0,

为临时边坡。坡高大于1.0m的挖方边坡满铺草皮支护，坡底设临时排水边沟。

边沟排水在施工期间需做好临时排水措施，待地下管网施工并接通后，再就

近接入雨水检查井内。

根据设计要求，路基土方施工、桥梁承台、混凝土挡墙施工均采取放坡

开挖，不作支护。场平挖方坡比为LL25,坡高大于1.0m的挖方边坡满铺

草皮支护，在坡底设临时排水边沟。

本工程是管线工程的管槽基坑开挖使用下列方式：

1）道路路基处理方法使用水泥土搅拌法的路段（NWO+981.475~NW1+16O

段，NEO+967.34OE1+121.885段，在路基处理完成后，水泥土搅拌桩成桩

28d后，方可开挖管槽，具体开挖或者支护形式如下：

a、管底埋深（涵底埋深）W3.0m,管槽使用大开挖形式（人工放坡段），

坡比1：0.67；周边条件比较困难的，坡比可适当放陡，应不陡于1：0.5；

b、3.0m＜管底埋深（涵底埋深）W4.0m,管槽支护使用钢板桩支护方式,

钢板桩长6.0m；

c、4.0mV管底埋深（涵底埋深）W6.0m,管槽支护使用钢板桩+内支撑支

护方式，钢板桩长9.0m；

d、6.OmV管底埋深（涵底埋深），管槽支护使用钢板桩+双层内支撑支护

方式，钢板桩长12.0m。

“钢板桩支护示意图”见下图：

神QOD

纲球支护段

瓠加由支靠支护段

*3・B

0

尾I

备SI

aISI

,人

c

a

―1*

e

op

io

辘打内婕支a

2）道路路基处理方法使用CFG桩法的路段（NWl+160~NWl+386.396段，

NE1+148.104〜NE1+374.364段）管底埋深W3.0m,管槽使用大开挖形式（人工

放坡段），坡比1：0.67；周边条件比较困难的，坡比可适当放陡，应不陡于

1：0.5；3.OmV管底埋深W6.0m,管槽支护使用CFG桩+内支撑支护方式。即

利用路基处理工程排水管两侧已施打CFG桩（。400素混凝土桩，纵向间距

1.0m）进行支护。

坡面开挖见下图：

“CFG桩支护示意图”见下图:

3）东滨路溢流箱涵及其操纵闸、河道开挖、泵房开挖均使用冲孔灌注桩

作为支护结构。

a、东滨路溢流箱涵及其操纵闸使用单排桩，单排桩使用①1.2m钻孔灌注

桩，桩间距1.5m,桩长15m。

b、河道岸墙要紧使用悬臂挡土墙与排桩，排桩分为双排桩与单排桩。单

排桩使用①1.2m钻孔灌注桩，桩间距1.5m,桩长16-22m；双排桩也使用①1.0m

钻孔灌注桩，桩间距1.5m,桩长20-22m；在淤泥顶面高于河底高程也是河段,

桩间使用①550mm@400mm水泥搅拌桩拦淤。

c、泵站基坑使用①1200mm@1500mm灌注桩支护，桩底标高T8.0m（桩长

18m）;灌注桩间使用①600nlm双重管旋喷桩止水，桩底标高TO.0m（桩长10m）。

排水采取基坑外排水与基坑内集排水。基坑外在离坡顶L0米外自然地

坪处设置500*500的排水沟，每隔30米设一集水井，直径为150cm,井底比

沟底深1000mm,并配置水泵，避免地面水流入基坑内。在基坑底距坡角100cm

处设500*500排水沟，每隔30米设一集水井。地面上的地表水通过上层排水

沟排至雨、集水井，由潜水泵排至城市排水管网；而基坑内的地表水与地下

水可通过基坑内排水沟与集水坑泵至基坑外排水沟内，由潜水泵排至城市排

水管网。

第二节泵站基坑支护安全施工方案

一、概况

本综合泵站位于科苑路以东，规划路中心线以南，泵站施工用地面积约

2500m2o为配合后海河两岸景观建设，泵站外型建成别墅式建筑。泵站负担

收水面积约为3.617km2,为解决片区排水出路问题，沿中心路新开后海河北

河，承接片区雨水，排入F1内湖。提升泵站污水泵站与补水泵站合建，规模

为0.23m3/、0.35sm3/s,泵站共设6台潜污泵，其中污水泵站3台（2用一

备），补水泵站2台，集水池一台。泵站建成后将解决上述一带的雨、污水排

放问题。

综合泵站支护等级为2级，使用放坡+61200@1500灌注桩+钢支撑支护，

桩间使用6600双重管旋喷桩止水，基坑深度为14m。

二、施工流程

支护桩施工一旋喷桩施工一桩顶土方开挖一破桩头一冠梁钢筋绑扎模板

安装一冠梁混凝土浇筑一钢支撑搭设一基坑开挖一基坑处理一池壁施工一支

撑拆除

1、支护结构施工

泵站基坑使用①1200mm@1500mm灌注桩支护，桩底标高T8.0m（桩长18m）;

灌注桩间使用①600mm双重管旋喷桩止水，桩底标高-10.0m（桩长10m）。支

护示平面图见下图：

1）冲孔灌注桩

①施工工艺流程

清理场地一桩位放线一埋设护筒f钻机就位一冲击钻孔、捞罐f成孔、

成孔检查一清孔一安装钢筋笼、导管一清孔一检查签证一灌注水下碎一拔护

筒f清理桩头。

②钢筋笼的制作及安装

A、钢筋的加工遵照施工规范及设计要求进行，钢筋笼主筋深入冠梁长度

为35d。

B、按施工的实际桩长来决定钢筋的下料，依桩的长短来确定分段制作的

长度，钢筋笼在钢筋车间制作，用平板车转运到桩位处安装。

C、依设计图纸的规定，先制定相应的加劲筋中20@2000,然后按规定的

根数28中25布置主筋，排列好后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，钢筋笼

使用焊接成型，纵向钢筋接头务必使用焊接。焊缝务必错开，在35d范围内

接头的受力钢筋面积不大于总面积50%,加强筋每隔2m设一道，焊缝长度双

面焊为5d,单面焊为10d,再依设计规定的间距焊接螺旋箍筋①8@150。钢筋

保护层厚度，桩：60mm,冠梁30mm。

冲孔灌注桩施工详见灌注桩专项施工方案。

D、钢筋笼吊装使用25t汽车吊吊装，具体实施详见起重吊装专项施工方

O

2）旋喷桩施工

泵站基坑灌注桩（中1200mm@1500mm）桩间使用中600mm双重管旋喷桩咬

合止水，桩底标高TO.0m（桩长10m）,旋喷桩与桩间距也为1500mm。灌浆材

料为P.0.42.5R水泥，水灰比1.0,桩体水泥浆含量不小于420KG/m。

①旋喷注浆施工工艺流程如下图所示：

高

喷

业

器

调钻拨

射

械

整

孔压

结

钻

清

钻

位喷管

束

机

洗

架

射

就

角

注

位

度

浆

作

②旋喷桩桩施工详见旋喷桩专项施工方案。

3）泵房5.5m至1.0m开挖施工

泵房基坑1.0m-原地面使用1:2放坡分两层开挖，第一层开挖深度为2.5

米，第二层开挖深度为1.0m以上剩余深度。坡面按设计要求休整后，尽量保

持坡面粗糙，坡面挂网短钉616@1500,L=l.5m喷射P.0.32.5R普通硅酸盐

小粒径（小于小mm）混凝土,喷射混凝土的配合比1:2:2.5,面层网喷100

厚C25混凝土，钢筋网使用（1）6.5@200X200o坡底按设计要求修筑5-10m宽

施工平台（含冠梁宽度），并使用200厚C15混凝土进行场地硬化。坡顶按设

计要求砌筑1m高施工围栏，围栏外侧修筑400X400砖砌排水沟。坡底在冠

梁上安装高1.2m高围栏。

4）泵房1.0m至-6m开挖施工

施工时在围护桩的外侧设地下水位变化观测井，以监测地下水位的变化。

基坑底面四周挖排水沟，基坑中间部分设排水沟两道，排水沟内每10m左右

设集水井一座。井深低于槽底标高L5m。基坑开挖深度达7m,由于基坑较

深，为保证基坑四周土体的稳固性，基坑按设计要求使用61200@1500灌注桩

+钢支撑支护，桩间使用0600双重管旋喷桩止水作为支护体系，灌注桩桩长

18米，旋喷桩桩长15米。

5）钢支撑搭设

灌注桩施工完毕，5.5m-1.0m部分按设计要求放坡支护开挖到位后，立即

按设计要求组织冠梁施工。待冠梁强度达到设计要求的90%强度，方可组织在

冠梁上搭设首根钢支撑及基坑开挖。钢支撑由活动、固定端头与中间节构成,

各节由螺栓连接，材料使用Q2354）600616钢管，楔块为ZG310-570铸钢，

腰梁使用工45C工字钢与16mm厚钢板组合腰梁。

6）钢支撑焊接

①钢支撑焊接焊条使用T42,焊接管纵向焊缝为V型坡口双面焊，钢管纵

向对接焊缝为II级，端头牛腿部分角焊缝为II级，其余为HI级。焊接管端头

与法兰盘时，法兰盘与轴线垂直偏差操纵在1.5mm以内，每根钢支撑的安装

轴线偏心不大于20mm,法兰盘加工按国家标准JB81-59要求并由专业厂家制

作。焊接圆管的加工精度为椭圆度不大于2D/1000（D为钢管直径）。钢支撑

加工完毕后，先除锈后涂两道红丹，一道面漆。

②钢管撑分上下布置，共三道，一、二道水平间距4m,二、三道水平间距

Imo第一道支撑位于地面下列4.5米冠梁处，第一道与第二道相距4m,第三

道撑位于第二道撑下列1m处。在腰梁位置设置斜撑，斜撑端部与支护桩接触

处应紧密结合，将腰梁部位支护桩表面凿毛，并用M10快凝早强砂浆抹平。

每个斜撑3m范围内用032钢筋将零件20a与桩连接，在同一竖直方向布置2

根。32钢筋水平间距为200mm,每根钢筋锚固长度不小于35d0

具体基坑支护结构图详见下图。

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③钢支撑两端部与支护结构接触处应紧密结合，在冲孔桩的表面凿毛抹

宽200mm高400mm的快凝早强砂浆垫层，使腰梁与桩密切接触，垫层表面要

垂直平整，早强砂浆配合比通过实验室确定。

④安装时，腰梁端头、千斤顶各轴线要在同一平面上，为确保平直，横

撑上法兰盘螺栓应使用对角与分等分顺序扳紧，纵向钢腰梁就位时，应缓慢

放在钢支架上，不得有冲击现象出现。

⑤每根支撑安装时，用2台25t千斤顶对支护结构施加预应力，千斤顶

本身务必附有压力表，使用前需经技术监督站进行标定，两台务必同步施加

顶力，达到设计值后，塞紧钢楔块才能够拆除千斤顶。

⑥在腰梁位置设置斜撑，斜撑端部与支护桩接触处应紧密结合，将腰梁

部位支护桩表面凿毛，并用M10快凝早强砂浆抹平。每个斜撑3m范围内用6

32钢筋将零件20a与桩连接，在同一竖直方向布置2根032钢筋水平间距为

200mm,每根钢筋锚固长度不小于35d。

⑦每道支撑拆除之前，务必待泵房地下结构低于支撑下沿0.2m,混凝土

强度达到85%方可拆除。

7）基坑开挖

基坑开挖使用机械配合人工开挖的方式，基坑开挖时，以时空效应理论

为指导，采取“中心岛”式开挖，在不一致的施工阶段选用适合的机械进行

开挖，并辅以人工清槽，以基坑土体卸载后支撑暴露时间做为施工的要紧参

数，在开挖过程中遵循“层开挖、快支护、严治水、勤监测、分层分段、先

撑后挖”的原则进行，尽量减少分段长度，及时架设支撑，准确施加预应力,

充分利用土体本身的自稳自抗能力，以确保基坑及其周边地区的安全。所挖

土方用泥头车运至弃土场。基槽开挖至设计深度后在基槽周围设排水沟，排

水沟截面尺寸为300X400mmo假如在基坑开挖过程中，遇到淤泥、软土或者

杂土，应对土体进行相应的处理，首先将淤泥、软土及杂土清除至槽底标高

下列，再回填水泥石粉至槽底设计标高处，并分层夯实。其密度应达到95%。

第三节施工监测方案

所有基坑在开挖过程中，务必随时测定基坑边缘监测点标高及位移，确

保施工安全，并做好沉降变形记录。同时加强对水位的观测，保证降水要求,

地下水位务必距离基坑垫层50cm下列。根据设计要求对河道岸墙支护系统、

泵房支护系统等进行监测，全面掌握支护体系在施工过程中的各类情况，做

到信息化施工。

1、监测点布置

水平距离每隔25m布置水平位移监测点与沉降监测点，支护桩变形观测

点布置桩顶，边坡变形观测点布置于坡顶，河道两岸距基坑开挖深度5倍距

离内新建或者已建建（构）筑物同样需按要求布置水平位移/沉降监测点（具

体布置应在监测单位监测方案中表达）。

2、监测技术要求

施工前按规定进行初测，在灌注桩施工至土方开挖完成，每3天监测1

次，遇台风、暴雨等特殊情况应每天监测很多于1次：基坑土方开挖完成至

结构施工填筑期间，每周监测一次，之后按每月一次频率监测直至工程竣工

后两年或者至沉降稳固。遇台风、暴雨等特殊情况应每周监测很多于2次：

监测精度要求不低于二等精度要求。

监测由建设单位委托有经验、有资质的监测单位编制监测方案，经设计、

监理与建设单位等共同确认后予以实施。方案务必包含上述监测项目、监测

目的、测试方法、测点布置、监测项目报警值、信息反馈制度与现场原始状

态资料记录等内容。对监测结果应及时进行反馈，发现特殊应及时通知设计

人员，以便研究计策。

3、预警值及同意值

灌注桩及周边建筑物水平位移同意值6.0cm,预警值5.0cm：开挖边坡水

平同意值10.0cm,预警值8.0cm：开挖边坡沉降同意值为12.0cm,预警值

10.0cm。变形速率不大于5mm/天，如连续两次出现变形速率＞5mm/天，应作特

殊情况处理。

第五章工程质量保证措施

第一节质量目标

组织本工程施工务必有强烈的质量意识，做到精心组织、精心施工。加

强对施工过程中的质量监控工作，加强对施工技术、施工质量的管理，对工

程项目实施标准化、规范化的管理。本工程施工质量目标为确保按照深圳市

标准《建筑基桩检测规程》（STG09-2007）、《深圳地区基桩质量检测技术规程》

SJG2009-2007、《建筑基桩检测技术规范》（STJ106-2003）验收合格。

第二节质量管理说明

本项目的《质量保证计划》以公司质量体系及质量体系文件为基本根据,

在整个施工过程中，均执行公司的质量程序文件及有关的作业指导书的指令。

一、图纸、工程变更文件的收发管理，引用《文件与资料操纵程序》及

工程部“施工图纸、施工资料（含设计变更通知）管理规定”作业指导书。

二、图纸会审引用《设计交底与图纸会审程序》。

三、施工组织设计编制按《施工组织设计（方案）管理程序》执行。

四、工程用成品、半成品、原材料的采购，按《采购质量操纵程序》、《合

格分承包方评价程序》、《进货检验与验收程序》执行。

五、材料（产品），引用《顾客提供产品的验证、贮存与保护程序》。

六、材料管理引用《检验与试验状态的标识程序》、《紧急放行管理程序》、

《建筑材料与机械设备的搬运、贮存与防护程序》。

第三节质量保证制度

一、指导思想

通过对设计图纸及有关文件的研究，与现场地勘察，为了高速优质地完

成本工程的施工任务，公司将本