垃圾渗滤液处理调试方案

莆田市垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站调试方案大纲编制单位：深圳市百斯特环保工程有限公司目录TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概况 51.1处理站规模 51.2垃圾渗滤液处理系统排放标准 51.3进水水质特点 61.4处理站工艺流程方框图 61.5工艺流程简述 71.6工艺特点 8第二章人员配置招聘及培训计划 102.1渗滤液处理站人员配置 102.2人员知识和技能要求 102.2.1厂长（兼总工）知识技能要求 102.2.2操作工人知识技能要求 112.2.3化验室水质分析人员知识技能要求 132.2.4设备维修工知识技能要求 152.3培训计划 162.3.1培训目的 162.3.2培训内容、培训方法 172.3.3培训方法 192.3.4培训材料 212.3.5考核办法 21第三章调试方案 223.1调试组织结构及分工 223.2调试准备工作 223.2.1工程概况的掌握 223.2.2明确工作内容 233.2.3熟悉工程特点 233.2.4准备调试记录 233.2.5联系接种污泥 243.2.6调试前的工程验收 243.2.7其它相关准备工作 243.3调试程序步骤及时间安排 253.4调试内容与调试方法 253.4.1清水试运转步骤 253.4.2工艺调试 313.5满负荷运行控制参数 333.6可能出现的问题及对策 343.6.1厌氧ABR可能出现的情况及其对策 343.6.2A/0-MBR可能出现的情况及其对策 353.7调试质量和安全保证措施 353.7.1质量保证措施 353.7.2安全保证措施 36第四章试运行方案 384.1运行班组设置和轮班时间安排 384.2运营管理制度 384.2.1渗滤液处理厂操作工岗位职责 384.2.2值班组长岗位职责 394.2.3技术员岗位职责 394.2.4运行经理岗位职责 404.2.5化验人员岗位职责 414.2.6机修人员岗位职责 424.2.7仓库管理人员岗位职责 424.2.8档案管理员岗位职责 434.3运行规程和质量保证措施 444.3.1运行规程 444.3.2组织机构保证措施 444.3.3制度保证措施 454.3.4运行质量控制体系 464.4运行质量保证具体措施 484.4.1进水水质及对工艺的调整措施 484.4.2尾水水质超标后的补救措施 494.5内部管理规章制度 494.5.1班组工作程序 494.5.2卫生制度 514.5.3运行报表管理制度 534.5.4交接班制度 544.5.5安全文明生产管理制度 554.5.6岗位通报联络制度 564.5.7井下、池内作业制度 564.5.8化验室仪器设备管理制度 574.5.9化验室安全管理制度 574.5.10化验室安全操作制度 584.5.11化验室质量控制管理制度 594.5.12工器具管理制度 594.5.13巡视检查管理制度 604.5.14中控室管理制度 614.5.15运行资料管理制度 624.6处理单元和设备维护规程 644.6.1设备管理概述 644.6.2设备操作维护规程 704.6.3主要处理单元操作维护规程 834.7应急问题的处理对策 85第一章工程概况1.1处理站规模处理站处理规模:500m3／d，其中一期300m3／d，二期200m3／d（一次设计，土建500m3／d，设备安装300m3／d）表1工程设计进水水质序号项目进水水质1CODcr60000mg/L2BOD535000mg/L3NH3-N2500mg/L4SS3500mg/L5Ph值5―91.2垃圾渗滤液处理系统排放标准执行《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》（GB8978-1996）中其他排污单位三级标准，结合项目所在环保要求，其出水主要指标所允许的最高排放浓度如下：表2工程设计出水水质序号项目出水水质1CODcr≤500mg/L2BOD5≤300mg/L3NH3-N≤25mg/L4SS≤400mg/L5PH值6-91.3进水水质特点垃圾渗滤液是在垃圾堆放、发酵过程中而滤出的污水，是垃圾处理过程中产生的二次污染，垃圾的成分直接影响渗滤液成分。冬季时渗滤液产生量较少，一般为生活垃圾量的10%-12%，夏季一般为生活垃圾量的15%-18%左右，暴雨时高达生活垃圾量的20%-25%。由于生活垃圾焚烧发电厂渗滤液大多是短期内新鲜渗滤液，没有经过明显的生化作用（厌氧发酵、水解和酸化过程），从而含有大量的杂环芳烃化合物、醇类化合物和苯胺类化合物等难降解有机物，进水中有机物浓度高且变化范围大，COD一般在30000-70000mg/L之间，可生化性较好，一般情况下可生化比值（BOD/COD）在0.5左右，但氨氮含量较高，需要进行专门的脱氮处理。本项目的垃圾渗滤液主要为莆田垃圾焚烧发电厂垃圾储坑内垃圾存储、堆放及发酵过程中产生。1.4处理站工艺流程方框图

垃圾渗滤液进水药剂药剂反应池浮渣浮渣臭气处理系统化初沉池臭气处理系统化臭气收集管臭气收集管调节池剩余污泥剩余污泥厌氧ABR池污泥回流冷却塔清液回调节池A(反硝化)池污泥回流清液回调节池换热器O(硝化池)池 剩余污泥剩余污泥沉淀池 污泥浓缩池MBR膜离心脱水机出水 泥饼可填埋1.5工艺流程简述渗滤液经垃圾储存池自流进入处理站，首先进入反应池，在此与混凝系统投入的絮凝剂发生反应，在初级沉淀池实现固液分离。分离后出水自流进入调节池，调节池容量4800吨，用于渗滤液缓冲混匀，用泵提升至厌氧ABR池，出水进入A/O池。A/O池充分实现在去除有机物及氨氮的功能。进入沉淀池进行固液分离，出水进入MBR池，通过MBR膜的过滤达到三级排放标准后排放。渗滤液处理过程中产生的污泥包括：初级沉淀池的污泥和生化处理系统剩余污泥。污泥进入污泥浓缩池，经过浓缩后的污泥由螺杆泵提升，进入脱水机房进行离心脱水处理，脱水后的泥饼由甲方统一处理。浓缩池上清液和脱水滤液回流至调节池。系统设有臭气收集和处理装置，调节池、厌氧ABR池及反硝化池产生的臭气经臭气收集管至喷淋塔，在喷淋塔内通过酸液、碱液的吸收，达到排放标准。1.6工艺特点（1）处理效果稳定可靠本设计针对垃圾渗滤液中污染物的特点，采用不同工艺加以去处：反应池、沉淀池去除悬浮物和胶体；降低进水负荷；提高进水的可生化性。ABR常用于垃圾渗滤液好氧处理之前，可有效地降低COD负荷。A/O-MBR工艺去除可生化的有机物和氨氮；以上工艺在垃圾渗滤液处理中的有效性和稳定性均已得到验证，能确保处理出水达到排放标准的要求。（2）抗冲击负荷能力强生化系统的池容较大，可使进水浓度和抑制性物质迅速得到稀释；MBR工艺保证了较高的生物量，使系统具备较强的抗冲击负荷能力；曝气机采用变频控制，根据池内溶解氧调节曝气强度，以适应水量和浓度的变化。（3）将碳氧化和硝化过程分开进行、分别控制，保证不同菌群的最佳生态位垃圾渗滤液的有机物含量较高，异养菌增殖速度快，硝化菌难以占优势。将碳氧化和硝化过程分别在不同区域进行，有助于在每个区域内创造出最适合微生物菌群生长繁殖的环境条件，充分利用各菌群的处理能力，发挥最高的处理效率。（4）强化了生物脱氮的设计本项目进水氨氮比较高，要求系统具有较高的脱氮效率。本设计以生物脱氮作为设计的重点，对生化系统采取了如下强化措施：将碳氧化和硝化分开，使硝化段的进水碳氮比更低，控制硝化段更高的D0水平，为硝化菌提供更有利的环境条件；硝化段的氨氮负荷和反硝化段的反硝化速率均采用了较保守的设计值；溶解氧是影响氨氮去除率的关键因素之一。本设计充分考虑了硝化对氧气的需求量，保证对氧气的充足供应。（5）自动化程度高为了降低工人的劳动强度，提高自动化控制水平，本处理站采用PLC控制系统，中控室集中显示。污水站的现场控制设备有泵、阀门、电机等执行设备，现场检测仪表有流量计、液位计、温度计、压力表、溶解氧、pH计等。调节池、中间水池的液位；进、出水的流量。第二章人员配置招聘及培训计划2.1渗滤液处理站人员配置表2—1渗滤液处理站劳动定员表序号岗位定员备注1厂长（兼总工）1名主管全面工作2化验室1名化验室日常工作3操作工人4名负责全污水处理厂的操作及机电维修（三班运转）4总计6名2.2人员知识和技能要求2.2.1厂长（兼总工）知识技能要求厂长（兼总工）负责全污水处理厂的技术工作，应能为渗滤液处理站提供技术支持，独立分析渗滤夜处理站出现的各种异常现象，并加以处理。厂长（兼总工）应具备污水高级处理工的知识支能：知识要求：(1)环境保护和污水处理的理论知识及水力学、水分析化学的基本知识；(2)污水处理运行数据的计算方法；(3)污水污泥综合利用及污水深度处理的基本知识；(4)提高污水处理机电设备完好率及处理设备使用寿命的知识；(5)了解污水处理新技术、新工艺、新设备的发展动态及应用知识；(6)计算机应用的有关常识；(7)熟悉目前比较先进的污水处理工艺，例如：高效厌氧反应器、MBR等，自控领域比较先进的技术DCS及其他相关的技能。技能要求：(1)灵活掌握活性污泥系统四大操作环节(配水、布气、回流、排泥)之间的相互关系，并能正确调节，使系统运行处于最佳状态；(2)解决污水处理运行中出现的疑难问题，并提出安全技术措施；(3)能进行新工艺及新设备的调试和试运转工作；(4)掌握中级电工、钳工的基本操作技能；(5)污水主要化验项目的基本操作；(6)能为污水处理厂技术改造和改扩建提供管理经验及部分资料参数，并能参加设计图纸的会审，提出合理化建议；(7)在专业技术人员指导下进行污水处理新技术、新工艺、新设备的试验与应用；能对初级、中级工传授技艺及进行技术考核；(8)掌握分析化学的基本理论知识，对标准溶液的配制、滴定分析、常用药品的基本理化特征能理论知识能熟练应用，并能利用数理统计计算知识对化验结果进行计算和核定。熟练掌握采样、水样预处理和检测技术等方面的基本操作技能，能正确使用玻璃器皿(包括洗涤、器皿量具的选取)，能规范地操作分析仪器。2.2.2操作工人知识技能要求操作工人应具备污水中级处理工的知识技能：知识要求：识图的基本知识；水体自净及污水排放标准的基本知识污水处理的常见方法及要点；污水处理运行参数的概念；影响生物处理运行的因素及其与运行效果的关系；常用污水处理机电设备的性能和使用方法；污水处理常规分析项目的名称及含义；与污水生物处理有关的微生物知识；掌握泵站内各岗位工艺操作条件、调节手段、输送介质的工艺参数、控制指标，变、配电装置的原理和电气操作原理及操作方法；掌握各种型号泵的规格、结构、性能、特点及维护保养知识，熟悉泵站各种主动控制设备和电气设备的性能、各种仪表设备的计量原理和维护常识；掌握机械润滑的基本理论知识、各种润滑油(脂)的使用范围和条件；掌握功率因数的意义、作用及调整的方法；掌握机械、水力学、及电学专业的基本理论知识，熟悉有关自动化概念及仪表检测知识；技能要求：看懂渗滤液处理站设计图纸及部分机电设备装配图；运用检测和分析数据，进行污水处理的工艺调整和操作；工艺流程中机电设备的操作、维护、保养和一般故障的正确判断及排除；掌握初级电工、钳工的基本操作技能；本岗位各项数据统计和计算；能发现安全生产隐患，并及时正确处理。能组织开、停泵并对出现的各种异常情况及时作出处理，能制定和实施泵站的各种停、送电方案；能根据运行状况及时判断机泵、电气系统、仪表及其他设备运行故障及隐患并作相应处理；能对设备隐患、检修重点部位全面了解，提出处理和改进措施；2.2.3化验室水质分析人员知识技能要求水质分析人员应具备中级水质检验工的知识技能：知识要求：(1)了解水的物理化学基本性质；(2)明确水质检验工作在渗滤液处理过程中的重要地位；(3)熟知本单位生产工艺流程中的质控点控制的水质项目、控制的幅度和采样频率；(4)熟知玻璃仪器的分类和正确使用方法；(5)量器类、容器类，特殊玻璃仪器的用途；(6)熟知常用化学试剂的质量规格和用途；(7)熟知水质化验中常用的法定计量单位；(8)掌握有效数字的正确运用和修约规则；(9)掌握容量分析方法的基本原理；(10)掌握水质常规检验项目的方法；(11)熟知常规检验项目的国家标准；(12)掌握水质常规化验项目中相关的标准曲线绘制方法；(13)了解化验用的蒸馏水、纯水、超纯水的标准及应用范围；(14)掌握常用电热设备的安全使用和保养方法(马福炉、干燥箱、培养箱、水浴锅、电炉及蒸馏设备等)；(15)掌握小型分析仪器的使用环境要求及保养方法(1／10000天平、分光光度计、酸度计、浊度仪等)；(16)掌握一般电器设备的正确使用和保养方法(电冰箱、空调器、真空泵等)；(17)掌握强酸、强碱、剧毒和易燃易爆等危险化学药品的安全使用及保存方法；(18)掌握化验室高压容器或设备的安全使用保管知识(钢瓶、灭菌器等)；(19)掌握化验室消防器材的使用方法存放及更新的要求；(20)掌握化验室废气、废液、废渣的处理知识；(21)了解水处理工艺流程及净化知识；技能要求：(1)能正确地采集和保存测试感官性状和一般化学及细菌学指标的水样；(2)能正确地洗涤和使用化验室常用的各种玻璃仪器；(3)能正确地使用1／10000分析天平、酸度计、浊度仪、分光光度计等小型分析仪器；(4)能独立配制、正确使用和保管化验室常用的操作液和相关洗液；(5)能独立完成水质常规项目的检验；(6)能正确地完成细菌学检验中的消毒、灭菌、培养基配制等操作；(7)在指导下能完成滤料粒径、级配及滤料含泥量的测定工作；(8)能根据水质检验的结果，初步评价水质；(9)能执行化验室安全制度。2.2.4设备维修工知识技能要求维修工应具备机电设备维修中级工的知识技能：知识要求：1)电气部分要求直流电路、交流电路、谐振电路的基本概念和定律、三相电源绕组、三相负载的连接、三相电路的计算、磁场的基本物理量、电磁感应、磁场对电流的作用、电气主接线、配电装置、电气保护种类及原理、二次回路、可编程控制器基本原理、自动控制系统、电力变压器的结构及原理、同步电动机的运行原理与运行特性、异步电动机的主要结构和启动方式、设备的完好率和安全运行率、能源单耗、泵站效率及经济运行、主电动机技术状态完好的主要标志、电气设备及管理的主要技术要求、渗滤液处理站电气设备运行规程。2)机械部分要求水静力学、水动力学、水头损失的概念及基本原理、水泵、风机的工作原理、结构、性能参数、水泵的汽蚀及防治、水泵的性能调节、水泵的性能特性曲线、水泵、风机运行工况点的确定、水泵、风机启动、运行过程中的故障及处理、．机组轴承故障及处理、水泵、风机的运行振动和噪声、辅机系统(油、气、水、抽真空系统)、断流装置和消除水锤的方法、机组及辅助设备的自动化元件、渗滤液处理设备的安装及调试、渗滤液处理设备的试运行及正常运行、主机及辅助设备的检修、机组运行中的电量、非电量的测量、机械传动及液压传动、叶片调节机构、量重吊装、机械故障的预防措施。3)安全部分要求高压设备工作的基本要求、保证安全的组织措施、保证安全的技术措施、电气试验、起重安全措施、消防安全措施、其他安全措施技能要求：1)电气部分电压、电流、电阻的测量、电动机定子绝缘电阻的测试，运行中转子绝缘电阻的测试、机组启动前的检查、验电、工作接地、电气倒闸操作、变压器的操作、电动机启动操作、电气设备维修记录和维修资料的分析整理、熟练掌握各种电气设备的运行状态及识别渗滤液处理站各种电气系统的异常情况，并能正确处理、励磁系统的检查、操作及故障的判断和排除、直流操作电源系统接地故障的判断和排除、高压母线接地故障与熔丝熔断故障的判断和处理、分、合闸回路的故障判断、可编程控制器编程实现一般回路的自动控制、计算机监控系统操作2)机械部分扬程、流量、功率、转速、温度、摆度、振动等参数的测量、设备运行中的巡视检查、设备运行中的检查方法和维护、机组的开机、停机操作、机组运行中各种故障的处理、运行中机组噪音、振动的判别与消除、设备资料的整理、归档、制定设备的维修计划、机组操作、运行规程、机组各部间隙的测量及调整。2.3培训计划2.3.1培训目的在污水处理站的日常运行管理工作中，工人和管理人员的素质直接决定了污水处理站的运转效果。为了运行好各种设施设备，管理好各种运营工作，保障设备正常稳定地发挥作用，除了要制定一系列规章制度外，还必须对员工进行技术培训，提高相应操作技能及理论水平，做到“四懂四会”，即懂污水处理基本知识，懂站内构筑物的作用和管理方法，懂技术经济指标含义与计算方法、化验指标含义及其应用，会合理操作设备，会合理调度空气，会正确回流与排放污泥，会排除操作中的故障。2.3.2培训内容、培训方法培训按操作管理人员工种的不同设置相应的培训课程。培训的内容以污水处理的各种技术理论及相关设备的运行维护为主，包括：1)系统组成和工作原理；2)系统及设备的调试、测试、校准及接口技术；3)系统及设备的控制、操作和使用方法；4)系统及设备的日常维护和保养方法。采用理论培训与实践操作相结合的方法，目的是达到能够熟练进行本污水处理站的运行管理和设备维护。2.3.2操作工人负责污水站日常运行操作和设备保养，如遇突发情况时可及时采取相应措施。(1)培训课程污水处理基本原理和技术指标含义污水站内各构筑物及设备工作原理及操作方法控制系统操作方法(2)培训方式在调试前由专业技术人员结合实物讲课，并在调试过程中再进一步指导。2.3.2化验室水质分析人员主要职责是对污水处理过程中各种技术参数进行监测，为污水处理提供控制依据，协助处理站站长对处理过程进行管理。(1)培训课程除接受与一般工艺值班人员同样的课程培训外，还需进行化验原理及方法的培训。(2)培训方式由公司专业分析工程师指导，并在相同污水处理厂培训1周。2.3设备维修工负责处理站设备的日常保养与维修，除了应掌握一般机电设备如水泵、风机等的原理和检修方法以外，还应熟悉污水处理专用机械的原理、结构和检修方法。(1)培训课程污水处理基本原理和技术指标含义渗滤液处理站电气设备运行规程渗滤液处理站自控系统基本原理和结构(2)培训方式由公司专业电气工程师指导。2.3.2厂长（兼总工）需对整个渗滤液处理系统进行统筹管理，对各种突发情况能作出快速、正确、有效应对方法并可对其他操作人员进行技术指导，因此其掌握的知识必须全面，对本处理站运行的机理要有深入透彻的了解。(1)培训课程除接受与操作员、化验员同样的课程培训外，还需进行以下课程的深入学习膜技术运行机理及管理方法。(2)培训方式在调试过程中由本公司高级工程师指导学习。2.3.3培训方法2.3基础知识采用理论教学的方法。主要有：由公司专业培训人员进行理论的教学与培训，由工艺设计工程师讲解工艺流程、原理。由安装、调试工程师讲解各个设备的运行、管理、维护。同时，请其它类似的渗滤液处理厂的工人进行实际操作的培训、交流、指导。技能采用实践、参观、考察的方法。针对反应沉淀、ABR、MBR等设备较为先进，拟采用参观、考察的方法帮助工人在短时间内熟悉、掌握这些技术。2.3本工程中技术含量高的处理单元为反应沉淀、ABR和MBR系统，我公司将以这些为培训的重点，主要培训的内容为：这些设备的原理、优越性、在渗滤液处理中的应用、管理及维护。特别是膜组件的管理维护。我公司针对这些培训内容采用的培训方法为：第一，理论培训，让接受培训人员理解超滤、涡凹气浮等的基础知识。第二，实地参观考察。在理论学习的基础之上，通过实地的参观考察，来加深接受培训人员对于其认识、理解。序号培训内容计划天数培训教师构成培训目的备注职称人数一理论知识学习阶段l水质特性及污水处理常用方法0.5天工艺工程师1人了解污水处理基础知识2MBR工艺原理和操作要点1天工艺工程师1人掌握工艺原理和主要工艺控制参数3ABR工艺原理0.5天工艺工程师1人掌握工艺原理4厌氧系统的常见问题及排除0.5天工艺工程师1人掌握对主要工艺参数的控制5分析化验基本操作1天监测工程师1人掌握常规分析项目6配电与自控2天电气、自控工程师1人掌握产品操作规范二调试操作阶段1学习图纸3天工艺设计工程师1人熟悉工艺2参观整个工艺流程1天工艺设计工程师1人掌握管道走向3参与设备的维护保养20天安装工程师4人便于以后操作和维修4学习操作手册3天自学培训日期与地点由甲方决定。设备安装调试完一周内，安排一次正式的设备交接碰头会。主要内容包括：调试总结报告设备运行和操作说明书讲解单台设备的操作要点和注意事项设备正常运行后第一年每三个月巡检一次，并与运行人员沟通和交流，解决和回答运行当中所遇到的问题。设备运行满一年后，每半年巡检一次。2.3.4培训材料公司对渗滤液处理操作、管理的培训有一套完善的培训体系，并根据工程项目的特点采用相应的培训材料：本项目的培训材料如下：1）本项目工艺设计方案和计算书2）项目招标文件和可行性报告3）废水处理基础理论书籍4）垃圾渗滤处理的基础知识材料(公司自制)5）各种设备的操作手册6）工艺试运行方案2.3.5考核办法培训结束后，可由我方会同工厂管理部门对操作人员进行考核，考核采用书面考试与实际操作能力考查相结合的形式。

第三章调试方案3.1调试组织结构及分工调试主要由以下人员组成：总工程师(1人)、工艺工程师(1人)、电气自控工程师(1人)、设备工程师(1人)、、资料员(1人)及甲方部分人员，共同参与调试工作。分工如下：总工程师：全面负责技术协助项目经理完成工程调试。主要有：制定调试方案，调试进度表。调试工程中技术问题的解决，部分设计的完善，资料的整理，人员的培训等。各专业工程师：负责本专业的技术问题协助总工程师完成调试方案的制定，及工程调试的完成、人员培训、资料整理等。资料员：主要负责调试过程中，各种资料的提供，及对调试过程主要技术文件的整理、归档等。3.2调试准备工作3.2.1工程概况的掌握调试工程师与设计工程师联系，取得设计方案、图纸、设计说明书并认真阅读，了解工程概况。主要包括以下几点：渗滤液水量；工艺进水的水质及特点；渗滤液处理站的排放标准；工艺流程及流程简介；主要构筑物、设备尺寸；主要工艺、电气设备的规格、型号、数量等；熟悉整个处理工艺的自控系统和作用原理，主要自控设备的规格、型号、数量、位置等；3.2.2明确工作内容调试的主要内容有：第一，单个设备的带负荷试车，调试单个设备的运行部件，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第二，整个处理工艺的联动调试，包括各处理单元运行参数的综合调节；第三，确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗；第四，编制工艺控制规程，以指导今后的运行。第六，管理人员和操作人员培训、并建立生产运行制度和日常监控机制。3.2.3熟悉工程特点调试工程师首先了解工程特点，对此项工程中的人、财、物要有所了解。另外还对于工程中所采用的新工艺、新设备的性能事先有所了解，并与供货商及时沟通，对于设备的性能等做到心中有数。3.2.4准备调试记录在调试过程中，需要对每天的工作内容和工艺状况做相应的记录(即工作日志)。一方面可以和理论预测值相互对比，及时调整相应的工艺控制状态；另一方面，可以提前预测可能发生的问题，避免造成工期延误。通过计算结果和现场观察确定目前的工艺状况，再根据理论和经验，通过调节相应的可控制参数如流量、曝气量、pH值、膜系统操作压力等，使膜处理系统处于最佳运行状态。调试过程中的监测项目有：COD、pH值、氨氮、SS、BOD5、微生物显微镜观察。3.2.5联系接种污泥该工程调试拟采用城市生活污水处理厂经过脱水的污泥为接种污泥。3.2.6调试前的工程验收在调试工作开展之前，为了保证工程调试的连续性，首先进行工程验收，验收合格后再进行工程调试。工程验收是由施工单位、建设单位、监理单位等对竣工后的处理构筑物进行全面的验收。渗滤液处理站调试前的验收工作主要有以下几方面：单位工程的主要部位工程质量验收；单位工程质量验收；设备安装工程单机及联动试运转验收；渗滤液处理工程工程交工验收；具体验收项目、标准参照有关的国家标准。3.2.7其它相关准备工作三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否通畅无阻，即生产用水、排水管道、照明等是否正常；自控系统必须安装完毕；检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，所有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。3.3调试程序步骤及时间安排本工程调试工作主要包括：系统清水联动试车，工艺调试、试运行等方面，根据初步预计，调试工期为95天达到试运行条件，然后进入试运行。调试工作按如下程序进行：①构筑物、设备单体试车(5天)；②系统清水联动试车(5天)；③厌氧ABR启动(5—20天)；④厌氧ABR调负荷(40一65天)；⑤好氧单元启动(5—15天)：⑥好氧单元调负荷(20—60天)。注：⑤、⑥步骤与③、④步骤同步进行。3.4调试内容与调试方法3.4.1清水试运转步骤渗滤液处理设施及设备清水试运转分为二个步骤，其具体内容和目的分别为：(1)各单体清水试车。处理设施试通清水，检验各处理设施、机械设备的工艺性能是否满足设计要求，同时对处理机械设备试运转，目的是检验各机械设备在额定负荷情况下，机械设备的机械电气、工艺性能是否满足设计要求。(2)各单体联合清水试车。在设计平均流量下，各单体联合清水试车，检验各单元及流程是否能满足工艺设计要求。各机械设备在设计流量下运转，机械电气、机械运转时运行参数是否满足工艺设计的要求。3.4在钢筋混凝土池、钢结构设备等结构性能已达到设计要求，工程所有工程量已经完成后，开始各单体清水试车。(1)、各水池通入清水，用水冲洗管道，去除管道内杂物(如焊渣、砂石等)，沿工艺流程看流水是否顺畅，各水池水位标高是否满足设计要求。(2)、各动力设备通电试运行。水泵连续运行2h。加药装置带负荷运行2h。曝气机连续运行4h。各自动控制开关模拟动作试验。(3)、机械设备试运行要求。启动运转要平稳，运转中无振动和异常声响。启动时注意依照有标注箭头方向旋转；各运转啮合与差动机构运转要依照规定同步运行，并且没有阻塞碰撞现象；在运转中保持动态的应有的间隙，无抖动，晃摆现象；各传动件运行灵活，并保持紧张状态；在试运转之前或之后，以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，不卡、不抖、不碰；电动运转中温升在正常值内；空车运转2h，带负荷运行2h，保证运转正常，不振颤，不抖动，无噪声、异声、不卡塞，各传动灵活可靠；各部轴承加注规定润滑油，应不漏、不发热、升温不大于60℃；运转中应注意转速，功率及其他电压电流等参数，并应符合设计规定。3.4.(一)离心泵、潜污泵试车及运行(1)泵试运转前的检查应符合下列要求：驱动机的转向应与泵的转向相符；各固定连接部位应无松动；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。潜水泵电缆的电压降，应保持潜水电机引出电缆接头处的电压，并不应低于潜水电机的规定值；(2)泵启动时应符合下列要求：离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门：吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动；泵启动后应快速通过喘振区；转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况。(3)泵试运转时应符合下列要求：各固定连接部位不应有松动；转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象；附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；各润滑点的润滑油温度、密封液的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；机械密封的泄漏量不应大于5mL／h，泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。潜水泵扬水管应无异常的振动。泵停止试运转后，应符合下列要求：离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门；应放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。(二)螺杆泵试车及运行(1)泵试运转前应符合下列要求：单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符；各紧固连接部位不应松动；加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定：(2)泵试运转时应符合下列要求：启动前，应向泵内灌注输送液体，并应在进口阀门和出口阀门全开的情况下启动。泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于30min：运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；轴承温升不应高于35℃或不应比油温高20℃；安全阀工作应灵敏、可靠。(3)泵停止试运转后，应符合下列要求停泵后应清洗泵和管道，防止堵塞。(三)曝气风机试车及运行(1)曝气风机试运转前应符合下列要求：检查曝气风机电气接线是否正确；检查曝气风机油位是否符合设备要求；检查曝气风机阀门处于开启状态；池内是否有大型漂浮物；螺栓、螺母的连接紧固；电源的电压和频率符合要求；打开检查曝气风机，观察池内曝气是否均匀。(2)停车：(四)液位开关试车及运行接通电源，将配电柜相应转换开关转到“自动”档。注入清水，观察浮球开关起、闭是否正常及位置，调整浮球高度，保证水泵启停时液位满足设计要求。(五)推流器试车检查安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；检查配套的推流器起吊器是否灵活正常；检查设备电气线路是否接线正常；点动设备，观察转向是否与标识一致，推流器叶片转动是否正常；当前期工作完成无误后，进行向池内注入清水，通电正式试车；进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求；观察设备的振动、噪音是否正常，并做好记录。(六)MBR单体试车试车前应检查反应器池水位高度是否满足设计要求，观察反应器系统自动控制和其他机械设备的运行状况。启动设备，应在做好启动准备后进行。操作前应在开关处悬挂指示牌。操作人员启闭电器开关，应按电工操作规程执行。系统自动控制运行调试。当系统进入自动运行状态时，系统自动完成进水、曝气、出水等程序，然后进行带负荷调试运行直至达到设计要求。(七)自控仪表系统的调试步骤及方法检查各安装部件与自控系统端子图是否符合；检查设备电气线路是否接线正常；先不送电，进行各仪表的检查；当前期工作完成无误后，通电进行正式单机试车；进行通电试车，各设备的运转情况是否符合工艺要求；单机试车正常后进行清水联动试车，检查自控系统在实际运行中是否符合设计条件；当单机试车、联动试车正常后，进行用户程序的调试，并做好记录；当控制系统和用户系统调试正常后，方可投入生产进行下一步清水联动调试。3.4在设计平均流量下，设备自动运行，单体联合试运转，连续运行4小时，检查以下问题：单体之间流水是否流畅，水面标高是否达到设计标高。各设备是否运转正常，阀门开关是否灵活。各单体的液位控制是否能自动。水泵运转是否正常，运转时参数能否达到工艺设计要求。曝气机运转是否正常，曝气量是否符合工艺设计要求。电控系统运行是否正常。各单体构筑物(如进水、出水、污泥回流等)能否满足工艺设计要求。运行时应详细阅读各动力设备的产品说明书。3.4.2工艺调试在清水联动试车正常经确认后，开通渗滤液进水管道，使渗滤液进入处理系统，进行系统工艺总调试。与此同时正式取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标后，确定水处理效果；当总出水指标达到设计要求后，即完成调试任务。工艺调试总的原则是逐级、单座调试。系统开始调试前，对渗滤液进行水质监测具体指标有：COD、BOD5、NH3-N、pH值等3.4.2.1)接种外购城市生活污水处理厂的活性污泥作为接种污泥投入ABR反应器中，进行ABR反应器的初级启动，启动阶段的主要目的是使ABR反应器进入工作状态，使接入的菌种由休眠状态恢复活性并逐步适应垃圾渗滤液。按接种量5～8kg/m3将接种污泥投入ABR反应器，共需投加接种污泥80吨。在接种污泥均匀投入ABR反应器前，先进清水至反应器容积的2/3处，从调节池进渗滤液至设计水位。2)启动投加污泥后，开启ABR内循环水泵，从第二天起开始进渗滤液。第一日进水50m3，逐渐增加直至达到设计水量300m3／d，；同时开动回流调节，每天测定进出水的CODCr浓度、氨氮浓度、pH值，同时注意池内的温度变化，变化不能过快。当厌氧ABR池出水pH＜6.5是应增加进水中的碱量，并及时对pH进行检测。在厌氧发酵过程中，环境的pH值对产甲烷细菌的活性影响较大，启动初期进水PH值控制在7.5～8.0范围内，同时调节营养物比例在COD：N：P=300：5：l。3)增加负荷此阶段为污泥的培养阶段，包括微生物的选择、驯化及繁殖直至最终成熟。3.4.21)接种脱氮系统接种污泥约40吨。在培养初期，按照进水、闷曝、沉淀、排放顺序操作，即间歇培养。第一次投加渗滤液为池容的10％，用清水加满整个池子，同时根据水质投加营养物质，保证营养元素的比例。开动曝气系统，在不进水的情况下连续曝气24小时。2)连续运行连续运行可配合ABR负荷提升进行，直接承接ABR出水。当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥絮凝体后，就可将好氧池停止曝气，使混合液静止沉淀，2～3h后排放澄清液，所排放的澄清液占总体积的50％～70％，然后每2天进渗滤液量递增10％，其余步骤同上，营养物隔3天加一次，每次加入量为上次的60％。一周后每天监测出水CODcr、SS及曝气池中D0浓度、悬浮污泥浓度(MLSS)及污泥沉降比SV30等。控制曝气量，保证好氧池中的溶解氧为2～3mg／L。调节营养物比例在COD：N：P=100：5：1，及PH在7.5～8.5之间。通过生物相的观测，可以观测到菌种的种群数及生活状况，以判断调试的进展状况。如菌种培养过程中，菌种依次出现情况为：变形虫→鞭毛虫→草履虫→钟虫→轮虫→钱虫。当有钟虫出现时，即可判断污泥接种较成功，当有轮虫、线虫出现时，即要开始排泥。3)污泥驯化好并且污泥浓度达到3000mg／L时，可开启抽吸泵，并将流量调至标准流量，刚开始时调低产水量，运行稳定后，慢慢增大产水量。3.5满负荷运行控制参数1.水质监测每天监测调节池出水CODcr、SS、pH、水温；ABR水温，出水CODcr、SS、pH；硝化池中溶解氧；水温，硝化池出水CODcr、SS、pH。每周监测一次调节池出水TN、TP；厌氧池出水TN、TP及取样管处的MLSS。2.ABR控制参数ABR反应器内水温控制在35℃±O.5℃。有机负荷≤1.25kgCODcr／m3.d。3.硝化池控制溶解氧浓度为1.5～2mg／L。4.所有电机、配电设备、检测仪器、管路、管件等应经常巡视，发现问题及时解决，并按说明及时解决，并按说明书和有关规范规程定期维护。5.由于垃圾渗滤水的可生化性较低，应对生化系统进行接种，在污泥进行接种、驯化的过程中，考虑到接种污泥对该类废水的适应性差，必须给这些菌种加营养物质，可投加甲醇、面粉、红糖、淀粉、或粪便等营养物质。综合经济性、方便性及营养物质的全面性，拟选用面粉、作为接种污泥的营养物质，随着驯化过程中渗滤液进水量的增加，其加入量将逐渐减少。3.6可能出现的问题及对策3.6.1厌氧ABR可能出现的情况及其对策存在问题原因解决方法1、污泥生长过慢1营养物不足，微量元素不足；2进液酸化度过高；3种泥不足。l增加营养物和微量元素；2减少酸化度；3增加种泥。2、反应器过负荷1反应器污泥量不够；2污泥产甲烷活性不足；3每次进泥量过大间断时间短。l增加种污或提高污泥产量；2减少污泥负荷；3减少每次进泥量加大进泥间隔。3、污泥活性不够1温度不够；2产酸菌生长过快；3营养或微量元素不足：4无机物Ca2+引起沉淀。1提高温度；2控制产酸菌生长条件；3增加营养物和微量元素：4减少进泥中Ca2+含量。4、污泥流失1气体集于污泥中，污泥上浮；2产酸菌使污泥分层；3污泥脂肪和蛋白过大。1增加污泥负荷，增加内部水循环：2稳定工艺条件增加废水酸化程度；3采取预处理去除脂肪蛋白。5、污泥扩散颗粒污泥破裂1负荷过大；2过度机械搅拌；3有毒物质存在。4预酸化突然增加l稳定负荷；2改水力搅拌；3废水清除毒素。4应用更稳定酸化条件3.6.2A/0-MBR可能出现的情况及其对策异常情况原因分析处理方法泡沫多，pH值降低污泥发酵加石灰水上清液中和至pH在6.8～7.8曝气池中的混合液不易沉降曝气强度太大减少曝气量或停止进水对水池闷曝营养物比例失调投加尿素、磷肥等营养物调节N、P的比例曝气池泡沫多投加的营养物未经消化照常曝气，估计2～3天后泡沫减少污水中含表面活性剂这类物质回流部分污水至兼氧池，生化法脱磷，或加消泡剂或加机油、煤油3.7调试质量和安全保证措施3.7.1质量保证措施㈠调试质量控制的方法调试质量控制以(事前)预防为主；建立质量管理的程序文件。调试工程师要在调试过程中进行方案制定及检查落实，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果；逐步建立岗位责任制度。现场调试工程师在调试过程中采用必要的检查、测量和试验手段，以验证调试质量。现场调试工程师应该对工程的关键工艺和重点操作单元的执行进行亲历监督。现场调试工程师要建立调试日记制度，定期提交工作报告。㈡调试质量的事前控制工程项目调试前，由项目经理组织设计技术部向工程调试组进行技术交底，做好交底记录。工程竣工验收后，项目经理向调试运营管理中心提供完整的设备资料一套。调试工程师在调试前应熟读设计图、技术方案，领会设计意图、掌握工程特点、了解工艺要求，并编写详细的《工程调试手册》。调试工程师进场前，按调试工程师要求配备处理系统的相关人员。㈢调试质量的过程控制调试工程师建立调试日记制度，记录每天的调试进度、处理效果、出现的问题及解决办法、气候状况、检测结果等。调试工程师负责制定详细的《污水处理设施操作规程》，严格要求操作人员按操作规程进行操作。如果调试过程中出现影响调试进度的设计、施工问题，调试工程师应及时向甲方报告出现的问题，提出解决建议。3.7.2安全保证措施渗滤液处理工程生产区内严禁烟火，禁止吸烟；主要道路要保持畅通，不可堆放杂物；设备现场要阻止无关人员入内；在池、沟、坑、楼梯、井和其他易发生危险的构筑物旁安装扶手和防护装置；设置必要的安全急救设备；使用劳保服和劳保用具；在必要的地点配备合适的照明设备；设立必要的安全标志与交通标志；在易滑区，低水头空隙区，露天设备检查井，危险药剂贮存区，易燃物贮存区等地设置相应的警示标志；所有机械设备应做到轮有罩、轴有套；各类检查井、检查口应保证井盖、盖板完好；建立健全的安全生产制度并张贴于厂区内明显位置，保证所有人员都能阅读到；建立完善的安全生产组织机构。第四章试运行方案4.1运行班组设置和轮班时间安排运行班组设置及每班组的工作时间、轮班方法人员编制为6人，操作工人4人（三班运转），每班8小时。厂长（兼总工）、化验室、中央控制室为常白班。对人员素质的要求：其中厂长（兼总工）应该具备污水高级处理工的技能，操作工人应该具备中级处理工的技能，另外2个应该具备初级处理工的水准。4.2运营管理制度4.2.1渗滤液处理厂操作工岗位职责l、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得串岗闲谈或做私活，夜班不许睡觉。2、认真做好运行记录，数据要准确。及时填报各种表格，不缺漏项，不虚报。3、应每1小时上池巡视一次，调节流量平衡并做好ABR、硝化池及MBR污泥回流工作，及排泥工作。4、每天清理各池池壁、池面、出水堰口及栏杆的卫生，并保持厂区环境整洁。5、定期对设备进行维修、保养，使设备始终处于完好状态。6、停电时应及时启动备用电源，保持设施正常运行。7、发现紧急情况应及时处理并立即向有关领导汇报。8、操作工对违反操作规程造成的垃圾渗滤液处理效果不好承担责任。9、对由于违反操作规程造成设施、设备损坏承担责任。10、对由于上岗操作不注意安全而造成的伤亡事故承担责任。11、努力完成技术管理人员交办的其它临时性工作。4.2.2值班组长岗位职责1、负责本班的生产平衡操作和安全运行，完成生产任务。2、负责本班考勤、劳动纪律，协调本班各项工作。3、负责指挥开、停机操作及事故处理，并对各岗位全面负责。4、8小时工作、坚守岗位，遵守纪律和规章制度，精心操作，完成任务。5、认真填写交接班记录。6、督促班员遵规守纪，按巡检路线进行检查。7、污泥沉降比、MBR污泥浓度的测定，按时加药。8、定期组织操作工对设备进行维修及保养，使设备始终处于完好状态。9、定期向领导汇报本班的工作等情况。10、完成技术管理人员交办的其它临时性工作。4.2.3技术员岗位职责1、担负污水处理的技术指导工作，代表公司处理所承担的技术问题。2、负责下达的有关污水处理工艺、技术、标准、情报收集、汇编及与同行单位之间相互技术交流工作。3、指导操作工按操作规程操作，使处理水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中其他排污单位三级标准。4、积极宣传和贯彻有关技术文件和技术标准，并监督执行。5、每月汇总各有关记录、化验数据，并根据有关情况向上级提出工作建议。6、每日根据化验室交给的化验数据、指导操作工适当的调整工艺流程，在紧急情况下作出应急处理。7、根据情况和需要，对运营管理、技术发展、研究方向提出建议。8、技术员应对所分配负责的技术工作负责，对错误指导或失职造成的污水处理没有达标负责。9、及时保质完成运营技术管理工作及公司交办的其它临时性工作。4.2.4运行经理岗位职责运行经理作为垃圾渗滤液处理厂工程设施运行现场技术管理和行政管理责任人员，应具备认真负责的敬业精神及较全面的技术技能，能独立、全面履行公司委托现场质量管理与技术管理监督职责。1、热爱本职工作、富有责任感，明确树立环保质量意识和安全意识；2、忠于职守，熟悉本设施全过程生产工艺，质量控制及操作要点，熟悉分管区域内各类设备运行参数、性能；3、合理调度各部门工作人员的岗位工作，督促帮助各操作人员完成岗位操作，对非规范性操作及时予以纠正和指教，发现设备或操作事故苗头、隐患及时处理；4、定期不定期向上级单位提供设施运营基本情况报表，详细反映设施运行各类数据，存在问题及建议，接受上级单位对设施运行管理意见和要求；5、每月定期向上级有关部门汇报近期设施运行情况，提出需帮助解决和支持的问题，反映各类操作人员出勤情况及完成工作质量情况，接受有关部门技术指导和行政安排计划；6、负责设施运行外部环境参数的收集、判断、取样、送验、联络及修理配件供应工作。遇有突发或不可抗拒自然力破坏，及时与上级单位取得联系并得到上级单位工作配合，消除或减轻伤害程度。7、负责本设施所有操作人员考勤工作、计发奖金、确定奖励或处罚意见交由领导批准执行；8、负责本设施各工种劳动保护用品发放、管理使用监督工作。9、承担本设施区域内安全职业卫生工作，杜绝任何工伤事故苗头和隐患，绝对禁止在运行期间发生任何人身伤亡事故和职业中毒。4.2.5化验人员岗位职责环保设施所配属化验人员，其岗位职责和技能应遵守以下规定。l、认真钻研业务，熟悉本岗位基本操作技能，具备相当程度分析判断能力；2、及时配合运营操作人员对运行介质的取样，保证取样值准确纯净，能独立、可靠排除取样过程各种干扰因素；3、保持化验室内所用药品的质量，及时置换超过保质期，性能明显下降药品和试剂，对需要更新和添置的药品试剂，适时作出计划申请购入；4、维持化验室内清洁卫生环境，每次化验结束后，应及时清理化验台，集中收集化验废弃物和安全排放，做到工作台面摆放有序，标志清晰，层次分明的文明工作气氛；5、认真填报化验记录和交接班记录，化验过程发现有偏离化验结果的环节绝不掉以轻心，根据需要，应作出第二次、第三次同样化验程序，保证结果的准确报出；6、化验人员应坚守岗位，遵守各项规章制度，做到根据生产需要，随时配合设施运营操作人员，监控设施达标排放，履行化验员应尽职责；4.2.6机修人员岗位职责1、一般规定(1)严格执行操作人员“凭证上岗”制度。(2)熟悉岗位操作规程，认真履行岗位职责、遵守岗位纪律。(3)努力钻研业务技术，积极参加业务培训，不断提高个人工作能力和技术水平。(4)班前、班后认真仔细检查整理清扫工作场地，实现安全文明作业。2、设备良好运行是设施运营的关键，机修人员必须主动巡查现场，努力保证设备良好运行状态。3、正确指导现场运营操作工对设备的使用、保养、维护，对违反操作规程的行为及时纠正和制止，保证设施正常运行和达标排放。4、熟悉本设施所有设备的构造及原理，发生现场运行设备故障，应按正确规定程序检查修理，不得推卸拖延，让设备带病工作，至使造成重大设备事故。较大故障发生时，应及时、准确分析判断故障点，必要时应组织相关技术工人会诊处理。5、认真记录设备运行工况，做好交接班记录，准确反映当班内设备修理情况。在调整、更换设备零部件时，协助管理人员填写维修原始记录。4.2.7仓库管理人员岗位职责负责渗滤液处理厂物资的入库验货工作，并做好入库记录。凭供应商的货物清单，按型号、规格、数量等条目验收核对入库物品，并按类别摆放在指定的位置，特别是易燃易爆品，要确保其安全性。如发现有不合格物品(质和量)，须及时通知采购者更换或退货。负责物资的发放工作。凭运营经理开具的领料单发放物资，并做好出库记录，及时销帐。每周整理仓库物品一次，并向会计员提供仓库采购计划。每月整理汇总一次发料单归档保存，并盘点帐物，如发现帐一物一卡不符，应及时报总公司工程部领导审核处理。作为危险品仓库的岗位消防安全责任人，要经常检查和维护库存物品的完好状态，切实做好仓库的防火、防盗、防热、防霉、防爆等工作，确保仓库安全。特别是进入危险品仓库发货时，要严格按照操作规程和规章制度办事，不可麻痹大意。完成运营经理及班组长临时指派的各项工作4.2.8档案管理员岗位职责模范执行档案管理条例和档案工作各项制度。对应归档的各类文件、资料、及时认真地做好整理归档工作，做到字迹工整，分类合理，编目清楚，组卷科学，排列恰当整齐，保管期限划分准确，装订符合规范要求。协助和督促各部门做好各类文件、资料的收集整理工作，以便及时归档，确保各类档案的完整性。积极开展档案利用工作，编制好各种检索工具，认真执行档案借阅制度，做好借阅登记工作。按规定定期向上级档案部门移交档案资料，认真履行交接手续。严格执行《国家工作人员保密守则》，严守本单位档案秘密。4.3运行规程和质量保证措施4.3.1运行规程污水处理厂的运行管理采用制度化管理，通过技术和管理两方面的运行控制，保证污水处理厂的正常运行，操作和维护均按照相关的规范和规程，本厂运行参照的相关规范和规程为：《城市污水处理厂运行、维护及其安全维护技术规程》CJJ60—94；《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》CJJ93—2003J252-2003各处理设备、水泵、电机的具体运行操作规程。4.3.2组织机构保证措施一、成立领导小组针对该项目的特点由总经理、公司工程部、技术部、渗滤液处理厂运行经理成立试运行领导小组，总经理为小组组长、工程部部长副组长。该小组负责协调、处理试运行过程中出现的各种问题。二、建立例会制度(1)领导小组定期召开例会，研究、讨论、协调解决运行中出现的问题，及时根据运行计划向各班组下达相应指令；(2)操作人员组根据指挥小组指令和运行计划执行操作，对发现的问题每天召开小组会进行汇总和书面记录并由组长向领导小组汇报；建立问题汇报和反馈系统工作小组分析解决问题工作小组工作小组分析解决问题工作小组发现问题继续运行运行Yes继续运行运行No领导小组分析解决问题领导小组分析解决问题继续运行Yes继续运行No继续运行设计、施工、监理建设单位协商确定解决方案继续运行设计、施工、监理建设单位协商确定解决方案Yes4.3.3制度保证措施工程质量目标制定工程质量目标为工程建设、运行指明了努力的方向，严格执行现行技术标准和规范，科学管理，精心管理，严格检查。质量管理职责质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确，才能使责任到位，便于管理。明确各层级的职责，通过下级与上级签定责任合同，落实各层级的岗位责任，使各级管理部门和人员职责明确、权限明确，各司其职、各负其责。1．运营经理的质量职责作为工程运行的领导者，应对整个工程的运行质量全面负责，确保渗滤液处理厂正常运行、渗滤液达标排放、运行成本最优化，并督促所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。2．班组长的质量职责班组长作为现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在运行过程中随时对操作人员进行质量检查，随时指出操作工的不规范操作，指导操作工按照操作规程正确的操作、保证渗滤液处理厂的高效运行。4.3.4运行质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工、运行过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1．运行质量控制体系的设置质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证运行质量达到要求。首先：以我们提出的质量目标为依据，编制相应的运行质量目标，这个分目标应让参与运行的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次：在目标制定后，运行经理应编制相应的工作标准、操作规范并对操作人员进行培训，同时在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准、规范完善。再次：在实施过程中，无论是运营经理还是班组长均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于萌芽状态，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次操作时不出现类似问题。在本次调试、运行过程中，我司将开展全面质量管理小组活动，进行全面管理，确保质量达到优良标准。内容阶段内容阶段P︵P︵计划︶选择课题现状调查组建小组选择课题现状调查组建小组分析原因分析原因建立目标制定计划D︵建立目标制定计划D︵执行︶建立组织体系实施计划建立组织体系实施计划改进组织各种培训掌握实际情况改进组织各种培训掌握实际情况修订计划检查效果C︵修订计划检查效果C︵检查︶活动目标是否达到活动目标是否达到A︵总A︵总结︶申报有关部门鉴定验评活动效果申报有关部门鉴定验评活动效果纳入标准化制定巩固措施纳入标准化制定巩固措施整理活动资料整理活动资料准备成果发表准备成果发表2、运行质量控制体系运行的保证(1)公司已高度重视运行质量控制体系的运转是否正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动(2)公司将配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。(3)提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。(4)制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。(5)定期召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。(6)开展全面质量管理活动，使本工程的运行质量达到一个新的高度。(7)对重要耗材供应商的资质、信誉、所经营的材料是否合格进行审查，以保证所供材料、半成品符合设计要求和质量标准。(8)对运行过程中出现的质量事故，进行责任追究。对产生实际效益的提高质量合理化建议，视效益进行奖励。4.4运行质量保证具体措施4.4.1进水水质及对工艺的调整措施当班组长要了解每天工艺运行状况，收集每天的水质检测数据，判断出水水质是否否达到排放标准，若水质超标，应找出原因，采取纠正措施或预防措施进行控制。每月要绘制日污水处理量和进、出水水质(BOD5、SS、CODcr、NH3-N)的变化曲线，每个季度绘制进、出水的BOD5、SS、CODcr、NH3-N直方图，分析水量、水质变化趋势和分布规律，从中找出进一步提高污水处理质量的最佳工艺参数和运行模式，防止水质超标造成对水体的污染。4.4.2尾水水质超标后的补救措施分析人员在水质检测过程中发现水质超标时，应由其他分析人员用备用水样进行复测，复测后仍超标，值班人员应将检测的过程和结果报告运营经理，运营经理召集检测人员和当班操作人员分析超标原因，提出解决办法。当某一项水质指标一个月内连续或累计超标3天，由运营经理提出处理意见，连续或累计超标6天以上时，运营经理应报告公司工程部，由公司工程部召集有关人员分析超标的原因，提出解决措施。4.5内部管理规章制度4.5.1班组工作程序工作职责(1)负责污水泵、加药装置、搅拌机、曝气机、污泥回流泵、污泥浓缩池、MBR池、污泥离心脱水机等的生产操作和安全生产。(2)坚守岗位，遵章守纪，精心操作，完成生产任务。工作程序(1)预检查①现场检查：检查机泵的润滑、温度、池漏、阀门、污泥泵、消防器材等设备运行状况。②查看运行记录：工艺参数、监测指标等。(2)接班①听取交班组长工作汇报，提出预检查存在的问题。②听从组长、车间的安排和指令。③检查操作记录是否清楚、真实、工艺参数是否达标。本班工作(1)工作内容①根据分析化验确定加药量加药。②做好CODcr、BOD5、ss、MLSS、SVI、SDI、pH值的测定，定时定点取好水样。③按巡检路线定时进行检查，发现问题及时处理并汇报。④严格执行工艺操作规程，及时调整反应沉淀池加药量、MBR池回流量、好氧池曝气量、等工艺参数，保证正常生产。⑤认真记录操作参数。⑥定期进行排泥。⑦完成上级交给的其它临时性工作任务。(2)传动输送设备管理污水泵等传动输送设备，是执行污水处理作业计划的工具，也是污水处理站运行工况的一项重要指标。①应按作业计划和工艺运行情况，合理调节控制水量，保证处理效果。②应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。③各类机械传动设备轴承升温，不得超过环境温度35℃。④运行机组不得有异常响声和振动。(3)工艺构造物设施管理工艺构造物设施主要包括、反应沉淀池、硝化池、反硝化池、MBR等构造物设施。①根据水量变化和工艺情况，合理配水，调节进水量，均匀配布水。②反应沉淀池应经常检查排泥设施，保证排泥系统不堵塞，并保去除效果。③对有泡沫和浮渣的各池，要经常观察泡沫或浮渣的颜色，分析掌握工艺变化，对因工艺异常而导致泡沫或浮渣出现的异常，要能及时判断处理。④对清除的浮渣要妥善处理。(4)主要处理工艺装置的重点管理①MBR主要做曝气量的控制，抽吸泵运行压力的监测、膜的清洗、维护。(5)曝气机运行管理①要根据需氧构造物的需氧量调节曝气量。②对运行曝气机要经常检查电流、电压。交班(1)向接班者书面交付当班操作，设备运行状态等情况。(2)接班者签名后，当班者方可离岗。4.5.2卫生制度为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门责任，强化管理，特制定本卫生管理制度。一、室内外l、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；3、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。二、室内l、办公用品、文件资料、报纸书刊、化验器皿、药品、杂物不散不乱，桌面、台面卫生整洁。2、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖，室内墙面瓷砖明亮洁净，厕所无异味。3、个人衣着整洁，待人接物文明得体，言谈举止大方，保持室内安静有序。三、设备l、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘。2、设备四周地面干净、无积水、积油。值班记录填写制度一、值班人员在填写记录时，应按照规定，使用水笔填写，填写内容如实反映实际情况。二、运行记录应由值班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，保持记录表(本)干净整洁。三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。四、巡视记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应注明原因：如故障、检修、备用或停用等。五、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作内容，对不经常开启的设备注明原因。六、各生产部门、工段的运行记录，必须详实，能够全面反映各自责任区内所辖设备的运行情况。七、记录表(本)填满后，各部门由专人负责整理上报、存档工作。4.5.3运行报表管理制度一、每日运行状况报表本报表由值班人员填写。1、本报表各项指标统计时间为每目上午八点至次日上午八点。2、本报表逐日填写，每日一份。3、报表须准确填写记录当日日期、天气、运行状况，各统计项目不得遗漏不填，指标异常须加以说明。4、本报表必须由值班人员填写、签字，经本小组负责人审核、签字后，次日上午8：30前上报总负责人，周五至周日的报表必须在次周周一上午8：30之前上报总负责人。5、报表必须用水笔填写，字迹必须工整，不得涂改。二、运行数据月统计总表1、本报表由各部门组织填写。2、本报表根据基本运行数据日报表汇总而得，每月一张。3、各部门根据实际情况填写所有相关内容，指标异常须加以说明。4、报表由值班人员填写，经部门负责人审核签字后于次月5日前上报调度室及厂长。三、水质化验日报表l、本报表由化验室填写，上报总负责人。2、本报表必须逐日填写，每日一份。3、本报表必须准确记录当日渗滤液、活性污泥化验数据，BOD5项目记录五天前水样数据，各统计项目不得有遗漏，有关项目异常或超标必须注明。4、本报表必须由化验人员填写和签字，由小组组长审核签字后于当日下午化验数据齐全后上报总负责人。5、报表必须用钢笔填写，字迹必须工整，不得涂改。四、出水水质分析月报表、进水水质分析月报表1、本报表由化验室制作，上报总负责人。2、本报表根据基本化验分析数据日报表汇总而得，每月一张。3、本报表中各项必须填写，不得少报或漏报。4、对于本表中数据异常、超标或同项指标波动较大的，必须加以说明。4.5.4交接班制度一、凡实行三班二运转的岗位，执行交接班制度。二、两班交接时，对本班进出水情况、工艺状况、设备运行状况、现场卫生、工器具及上级布置任务要用口头或用文字交待清楚，特殊情况还须特殊交待。三、两班交接时，接班者未到，交班者不得离岗；迟到或矿工者按公司相关规定执行。对交接班中发生的问题，如设备发生故障等，应双方留下来待问题解决后方可交接班。四、两班交接时，如交接不清，隐瞒隐患而造成人员伤亡、设备损坏、生产受影响者，由交班人承担责任。五、认真填写交接班记录。4.5.5安全文明生产管理制度为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，树立高度安全防范意识，特制定本制度。一、严格遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章作业。二、严格遵守各项操作规程，精心操作，保证原始记录整洁、准确可靠。三、各级部门负责人及全体人员应牢记并做到“五同时”即：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作，实行“一票否决制”。四、岗位设置规范化，物品摆放应符合有关规定。(特别是各类警示标志)。五、当班人员有权拒绝非本岗人员随意进入其岗位和动用其岗位任何物品，有权拒绝不熟练的人员接替其工作。六、按时巡视检查，发现问题及时处理。发生事故要正确分析、判断，按照“三不放过”的原则处理，并及时向有关领导报告。七、正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，按规定着装上岗。八、新进厂的人员必须经“三级安全教育”并且考核合格方能上岗，特殊工种必须经过“特殊工种培训”，并取得相应“资格证”方能上岗。九、任何人不准带小孩进入生产区。十、加强设备维护，保持作业场所卫生、整洁。十一、工作人员不得行走或站立在生产区非安全位置。十二、经常检查走道板、护栏等，如有损坏或不牢固情况，立即汇报修理。十三、生产作业时，注意防滑，遇到池上积雪或结冰时，应先清扫，然后上池，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。十四、池上救生圈不得挪用。4.5.6岗位通报联络制度为了更好地保证厂区夜间生产正常运行和安全保卫工作，加强值班安全，制定岗位联络通报制度。一、值班的各个岗位：如遇不正常情况应定