数字化油田生产管理系统建设方案

数字化油田生产管理系统建设方案目录2 技术方案 12.1 建设内容与规模 12.1.1 建设目标 12.1.2 建设内容 12.1.3 建设范围 22.2 功能架构方案 32.3 体系架构方案 62.4 技术架构方案 63 系统概要设计 83.1 系统功能设计 83.1.1 生产监控系统 83.1.2 现场作业管理系统 223.1.3 生产报表管理系统 323.1.4 调度指挥系统 353.1.5 能耗管理系统 463.1.6 设备管理系统 503.1.7 辅助管理系统 603.2 系统接口设计 71技术方案建设内容与规模生产管理平台划分为7大系统，分别是生产监控系统、现场作业管理系统、生产运行管理系统、调度指挥系统、能耗管理系统、设备管理系统、辅助管理系统。功能架构图如下所示：建设目标建立规范、统一、高效、安全的生产管理平台，覆盖油田公司、采油厂、作业区三级生产管理及调度指挥需要，实现数据源头采集，规范基层生产管理，强化生产受控，从而全面提升生产管理水平。在油田公司这级借助信息化手段实现调度指挥、宏观决策分析；在采油厂级提高生产管理工作效率，提升安全管理意识，加强生产应急抢险管理；在作业区级最大限度的减少基层数据录入交叉重复、实现作业区基层工作岗位标准化、数字化管理。建设内容通过梳理作业区的油气生产、原油外输、污水处理、污水回注4大业务主线，按照作业区基础工作管理岗、任务调度组织岗、井站巡检操作岗、任务监督管理岗、工作考核管理岗的初步划分，梳理出运行管理、现场管理、设备管理、物资管理、HSE管理、能耗管理、车辆管理、人员管理9大业务范围。围绕业务范围，项目的建设内容主要包括：（1）运行管理。任务及计划管理：信息收集与传递、日常生产工作安排、工作计划制定、油气水电系统运行分析及问题处置；交接班管理：作业许可管理：核实作业许可及JSA、工作界面交接与技术交底、现场（气体监测与监测、施工隔离、受控作业、动土动火作业、高处作业、作业许可延期、作业完成交接等）。（2）现场管理。单井管理、站库管理、管道完整性管理：按照站场分区域、管线分段的方式，工作人员对工作区域进行巡回例行检查，并对问题进行跟踪处理。（3）设备管理。开展设备动态管理（设备调入、调出、新增、报废、维修、保养），开展定期的设备检查考核，并对问题进行跟踪处理。（4）物资管理。根据实际生产及消耗情况制定季（月）度物资采购计划，来料验收入库、各项用料发放登记、废旧物资回收登记、上交、报废等。（5）HSE管理。物的不安全状态、人的不安全行为、管理因素、环境因素；制定安全工作计划，开展日常检查、发现问题督促整改、建立各项基础资料（人员、特种设备），上传各项动态资料，分析原因制定纠正及防控措施。（6）能耗管理。统计油（汽柴油）、水、电、气使用情况，分析消耗动态变化原因，制定节能降耗措施并督促实施；生产电力相关的管理工作，作业区电力运行维护、检修管理；作业区变电所变配电和站外线路运行管理；作业区电力系统故障处理流程管理；作业区电力相关报表管理；作业区供水、能耗等工作管理。（7）应急管理。制定培训及演练计划，按期开展培训及演练，建立建全应急抢险队伍，动态管理应急库房各项物资储备。（8）人员管理。人员工作安排、任务考核管理。（9）车辆管理。建立车辆台帐，行驶及维修台帐、做好车辆回场及三交一停（封）。建设范围组织范围从上到下分为三级，分别是油田公司级生产管理部门，包括勘探处、油气开发处、工程技术处、生产运行处、物资装备处、基建工程处、安全环保处等；采油厂级生产管理部门，包括生产运行、安全环保、电力、物资、基建、信息自动化、注采作业区、集输作业区等部门；作业区级生产管理班组，包括生产技术、注采、集输、运行维护、中控、信息自动化等班组。业务范围业务范围主要包括油气生产、原油外输、污水处理、注水生产等业务。投资范围：包括工程费用、预备费用和其他费用。工程费用：咨询实施费、软件费、内部支持费用；其他费用：项目可行性研究编制与评审费、培训费、会议费；预备费：基本预备费。功能范围。功能范围主要包括生产数据源头采集、生产调度、应急指挥、数据分析、岗位标准化、生产报表、生产曲线、任务计划、运行维护、生产巡检等管理。功能架构方案生产管理平台划分为7大系统，分别是生产监控系统、现场作业管理系统、生产运行管理系统、调度指挥系统、能耗管理系统、设备管理系统、辅助管理系统。功能架构图如下所示：油田公司级：油田公司级的功能需求为宏观上的生产总况查询、调度指挥及决策分析。综合数据的汇总和展示：以综合数据和曲线方式展示采油、采气、注水生产动态信息，产能建设信息，修井运行信息，油气集输汇总信息，重点井的生产信息等内容。生产调度指挥：关注重点井的生产动态，生产安全事件的报警预警信息，重大任务计划的部署与下达。决策分析：根据各类汇总信息，生产统计分析趋势曲线和综合报表，高层视频会议，进行决策分析。采油厂级：功能需求包括油水井采集与管理、调度指挥管理、泵站能耗管理、阴极保护管理、生产电力管理、管道泄漏监测管理等6大核心需求。作业区级：功能需求包括岗位工作标准化管理、计划与任务管理、检查管理、监督与考核管理、设备与物资管理、HSE管理、综合管理等七大模块。现场作业管理系统通过大数据处理手段对所需巡检区域进行科学化、数字化、可视化巡检管理。系统对巡检管理考核工作从巡检人员、巡检任务、隐患管理、现场图像、缺陷管理进行严格、科学的统计、分析，最大化的协调和帮助企业管理者对巡检活动现场、巡检人员的统筹掌握，从而有效的保障巡检工作的顺利展开，为避免隐患、发现隐患、处理隐患提供了科学、准确、可靠的数据依据。在巡检过程中发现隐患（缺陷），可通过手持PDA将现场情况进行描述，并拍摄现场图像进行申报，供上级管理员进行审批处理，处理信息可进入设备缺陷管理流程进行全程跟踪处理。调度指挥系统针对作业区、采油厂、油田公司，对收集的信息进行汇总、综合处理与分析，达到生产操作实施监测、生产运行行为可视、管理决策系统化的目的，将实现各油气生产单位的生产总况的可视化展示，面向地面生产构建一体化生产管理协同工作环境，满足油田公司、采油厂及作业区生产管理与调度指挥的协同工作需要。能耗管理系统统计油（汽柴油）、水、电、气使用情况，分析消耗动态变化原因，制定节能降耗措施并督促实施；生产电力相关的管理工作，作业区电力运行维护、检修管理；作业区变电所变配电和站外线路运行管理；作业区电力系统故障处理流程管理；作业区电力相关报表管理；作业区供水、能耗等工作管理。形成能耗的分类、分项、分区域统计分析，对能源的统一调度、优化能源介质平衡、减少煤气放散、提高环保质量、降低企业综合能耗和提高劳动生产率有重要作用，帮助客户更有效的使用能源，从而实现“节能管理、绿色能效”。辅助管理系统包括车辆管理：建立车辆台帐，行驶及维修台帐、做好车辆回场及三交一停（封）、系统管理：组织机构管理、权限角色管理、人员岗位管理等内容。体系架构方案采用集中式部署架构方案，在胜利油田数据中心机房统一部署所有的服务器、存储设备、网络设备及安全设备，统一纳入到胜利油田云平台，数据集中统一管理。系统DMZ区（安全隔离区），内部用户通过内网直接访问，外部用户通过DMZ区访问系统。技术架构方案技术架构采用分层架构模式，总体上从下到上依次为数据层、基础设施层、服务层、系统抽象层和表现层。上下层间保持松散的耦合关系。下层为上层提供必要的服务组件并屏幕更底层的实现细节，上层对下层的实现进一步封装和抽象。数据层驱动整个系统的数据接入与持久化。数据接入部分通过TCP固定端口的侦听并接收现场生产原始数据流并向上层输送。数据持久化部分负责对系统内产生的所有持久化数据的存储与加载。对于生产过程中产生的实时数据，使用NoSQL的MongoDB进行存储，并提供热备份机制；对于系统元数据和工程设计数据使用关系型数据库MYSQL进行存储；对于非结构化数据采用文件形式存储并提供相应读写驱动的封装。基础设施层集成了若干可重用的工具类基础组件。包括使用ORM对数据持久化进行抽象的组件、对接入的生产数据进行结构化抽象的组件、数据压缩算法组件、数据加解密算法组件、其他通用算法组件、通用日志服务组件、传输基础服务组件(封装MQTT协议)、访问令牌管理组件(基于OAuth2.0协议构建)等。服务层基于微服务的思想进行构架，将系统整体业务相关功能划分为可调度、可增减的业务实体。服务层应支持系统的整体持续集成和演进。服务实体之间可以通过系统服务总线(SSB)进行相互通信。系统服务总线基于ApacheKafka搭建，可实现实体间大吞吐量且稳定的消息订阅与消费。系统抽象层将服务实体进行统一封装和入口集成；一方面，它提供外部检索发现实体的统一接口，并提供的单点登录的流程控制；另一方面，它为表现层以及外部系统提供统一的基于REST风格的语言无关的SDK集合。表现层封装了支持多操作系统平台多的统一人机接口。Web前端采用了基于Html5/CSS3/JavaScript的基础技术构架和基于jQuery等的多种框架进行渲染。移动端则采用IONIC/AngularJS框架进行跨平台的统一构建。桌面应用基于QT5.6进行构建，桌面应用用于传输客户端的现场配置和监控等功能。系统概要设计系统功能设计生产管理平台划分为7大系统，分别是生产监控系统、现场作业管理系统、生产运行管理系统、调度指挥系统、能耗管理系统、设备管理系统、辅助管理系统。生产监控系统生产监控系统主要针对设备产生的实时数据进行采集、传输、监测、报警，从而实现对生产过程的实时运转情况掌控。数据采集传输单井数据采集：油气水井需采集参数包括：抽油机井参数需求：油压、套压、载荷、位移，综合电参（电流、电压、电量、有功功率、无功功率）等参数。螺杆泵井参数需求：油压、套压、载荷、扭矩、转速，综合电参（电流、电压、电量、有功功率、无功功率）等参数。采气井参数需求：油压、套压、温度、太阳能供电综合电参（电流、电压、电量）等参数。注水井参数需求：干线压力、油压、瞬时流量、累计注入量、阀开度等参数。站库数据采集：计量站（间）采集参数如下：集油阀组参数需求：集油阀组汇管压力、集油阀组汇管温度、可燃气体浓度、阀组间摄像头等参数。加热炉参数需求：水套炉进口压力、水套炉进口温度、水套炉出口压力、水套炉出口温度、水套炉燃气流量计、水套炉液位、燃气压力、可燃气体浓度、水套炉壳程压力、燃烧器电气参数、水套炉摄像头。混输泵参数需求：混输泵进口压力、混输泵出口压力、混输泵电气参数、混输泵摄像头、原油外输温度。集输站采集参数：分离器参数需求：分离器来油压力、来油温度、分离器压力、液位、可燃气体浓度、调节阀开度控制。罐区参数需求：罐区温度、液位。注水参数需求：罐区液位、排污池液位、注水压力、汇管压力、注水泵油温、流量、注水泵启停控制、注水泵变频调节。联合站采集参数：油压、温度、液位、流量、泵状态、含水、阀门状态、天然气浓度。联合站自动化按照岗位人员值守设计，采用DCS系统实现数据采集、自动控制，设置监控计算机操作站，用于站内工艺参数监控和安防监控，所有参数上传至区域监控中心。计配站采集参数如下：集油阀组参数需求：集油阀组汇管压力、集油阀组汇管温度、可燃气体浓度、阀组间摄像头等参数。加热炉参数需求：水套炉进口压力、水套炉进口温度、水套炉出口压力、水套炉出口温度、水套炉燃气流量计、水套炉液位、燃气压力、可燃气体浓度、水套炉壳程压力、燃烧器电气参数、水套炉摄像头。混输泵参数需求：混输泵进口压力、混输泵出口压力、混输泵电气参数、混输泵摄像头、原油外输温度。配水间参数需求：配水器压力、配水器温度、配水间摄像头。管网数据采集：管道压力、流量。阴极保护通断电电位、自然电位、电压、电流；单井无线数据传输：DTU使用无线数据拨号上网，并与服务器建立连接，实时将抽油机的运行参数发送到平台。实现远程无线数据传输，节省人力物力。单井监控单井监控支持生产井监控和长停井监控。基于井口部署的DTU设备，通过RS485线、IO口等接口与各种传感器对接，实现对油水井的全天候实时数据监测，实时采集抽油机的各种实时运行参数。单井监控实现对抽油机井生产状态及运行参数进行不间断的监控：用报表的形式对一个小队的油井情况进行集中显示，抽油机井生产状态用鲜明的颜色进行显示，一目了然，重要参数如上下行电流和最大/最小载荷等参数放于明显的位置。当出现报警时，该报警参数以红色加以警示。可远程进行启停井控制（为保证安全需配合远程视频进行），以及实时功图的查看。采油监控单井界面可以集中将不同的信息展示于一个界面，如实时参数、实时曲线、实时功图、当前井的实时视频等信息，以便用户全面的了解当前井的运行情况。对于有问题的油井，可快速查它的状态及处置策略，对于抽油机井可快速切换到相应的功图画面，对功图进行查看和分析。注水井实时采集注水压力及注水瞬时流量，并按计量时间对注水量进行计算，通过配注量可计算获得当前的注水进度，提供给用户进行参考，配注量可根据现场情况实现远程配注，减少人力成本。故障自动告警：DTU可实时采集抽油机的故障信息，并实时上报平台，平台可对数据进行处理分析，实现实时告警的目的，同时还可对故障进行预判，减少损失。支持在手机App上查看实时监测功能：功图分析主要包括功图实时展示、功图对比分析、历史功图快速查询、功图平铺、功图打印存储等功能；管网监控集输管网监控重点监控各站点外输的参数，包括外输压力、外输温度、外输流量、当前库存以及当前是否正在外输等信息。站点内外输监控可实时查看当前的外输参数并根据需要可切换外输泵。可在平台上集成来自SCADA平台的站库画面。对于站内参数，可快速切换到曲线画面，查看改点的实时历史曲线。监控主要体现各队所管辖的井当日及前日的产量，当日输出、当日库存等信息，用于用户对各分片小队的生产情况进行评估，合理安排生产。阴极保护监测实现阴极保护数据的自动采集、阴极保护有效性的自动评价及阴极保护系统故障自动诊断。管道运行监测：对接收到的首、末站数据信息进行分析、计算、处理，确定泄漏时间、位置和泄漏量，并在90秒内发出声、光报警提示。系统实时显示所监测管段的压力、流量等曲线和压力、流量等数据。实时泄漏监测：对音波数据进行实时泄漏监测，并判断是否发生泄漏；泄漏位置计算：估计音波信号到达各数据处理终端的时间差，并计算泄漏位置；泄漏状态日志：把泄漏发生的时间、地点等关键信息保存到数据库。站库监控按照站库实际的工艺流程绘制流程界面并连接相关的数据，为用户提供直观准确的站库现场信息，当有数据超限时加以显著的红色用以警示提醒，方便用户的使用。站库流程监视模块。用流程示意图的方式，动态显示站库各岗位关键设备的实时运行动态参数。示意图按照联合站集输流程构建，在示意图各岗位关键设备的相应位置上标出该设备当前的实时动态数据。实时报表监视模块。以表格的方式显示各岗位的所有设备的实时数据。该模块包括以下瞬时报表：分离器运行瞬时报表、加热炉运行瞬时报表、原油稳定塔运行瞬时报表、大罐运行瞬时报表、外输泵运行瞬时报表和阴极防腐(分离器、大罐)运行瞬时报表。瞬时曲线监视模块。以图形曲线方式对设备运行动态实时分析。该模块包括以下分析曲线：分离器运行参数(包括水流量、气流量、油流量、气压力、进口温度、含水、含气等)变化曲线、加热炉运行参数(包括温度、炉压、水位等)变化曲线、原油稳定塔运行参数(包括液位、温度)变化曲线、大罐运行参数(液位、温度)变化曲线、外输泵运行参数(包括外输流量、温度、压力等)变化曲线和分离器阴极防腐参数(包括电流、电压、保护电位)变化曲线。视频监控视频监控通过集成第三方视频平台实现重点油气井、高危险井、重点站库、关键路口等生产现场的视频实时图像采集与监测。系统平台可以将不同厂家的视频以SDK接口的形式集成到系统中可以实时在线的对现场的情况进行查看，包括云台控制及预值点设定等，由于实时视频需要占用比较大的带宽，当现场不具备条件时可用每隔一段时间上传现场图片的形式进行监控，以节省网络资源。视频系统可跟装置有机结合，对于重点装置可设置闯入报警，当人为操作时候，视频自动对焦至操作人员，并记录相关操作，做到有据可查，并实时告知相关的调度人员。报警预警报警预警模块实现对油水井、管线重要生产阀值以及重点场所非安全生产的情况的报警预警，包括采油、注水、集输、等子模块。采油厂生产指挥中心对产量及沿程水质等关键指标的预警报警信息进行及时协调处置，同时对各单位报警预警处置及时率和符合率进行督导，实现事后处置向事前预防转变，确保异常事件早发现，故障早排除。1、油水井报警按照报警类别等进行报警分级设置，未来可扩展为按照报警类别定义不同的处理流程。根据区域运行监控中心报警时间重要程度，梳理需油田层面掌握报警类型，进行油田统一分类、定制，确保油田第一时间掌握区域重要报警信息。2、重要管线及重要设备报警展示计量站、集输站、输油气管网等设施的地理分布及基础信息、运行动态信息；展示重要生产设备锅炉、压缩机、泵和阀门等设备的监控，包括：温度、压力、流量等运行参数。基于管网拓扑结构，提供统一报警管理系统，通过人工对故障点的定位，能够对管线突发事件的影响范围进行估算，为应急处置提供帮助。3、重点场所报警实现生产指挥中心对区域和重点场所运行监控分级监视，实现重点区域和重点场所的报警分析和统计。同时根据物联网项目成果推广建设情况，完成新老区区域和重点场所监控及报警功能集成。对设备运行异常进行实时报警。报警参数包括：分离器气压力、稳定塔液位、加热炉的水位、加热炉炉压、加热炉火嘴运行状态和大罐液位；报警方式：在岗位流程运行显示窗口和瞬时报表窗口，运行参数以醒目的颜色反显提示，并提供声音报警。现场作业管理系统管理人员可自定义巡检路线、巡检项目、巡检内容、巡检周期。巡检人员携带巡检手持机巡检时，可查询该设备设定的正常工况下定值、运行参数上下限、压板状态等，与设备实际状态比较，检查是否越定值运行或有异常并给出提醒。可将设备检查结果（正常或异常情况）、人工测量记录的数据（温度、压力、振动）、照片、录像等记录上传设备巡检标准管理系统服务器。具有人员定位、巡检轨迹与历史静态、动态显示，GIS管网信息绘制、图例标注、区域划分、图层覆盖等地理信息，视频及图像对隐患事故及时上报，视频应急指挥系统实时与事故现场沟通，以及巡检统计考核及流量数据叠加统计等功能，助力企业提升巡检管理水平。现场巡检现场巡检是指现场作业员工按照规定的巡检周期，沿规定的巡检路线对井、站库、管道进行巡检，及时发现并处理生产过程和生产现场的不符合项，确保安全正常生产。对巡检过程中发现的异常情况，要立即进行处置；危机安全生产的，要根据场站应急预案/现场处置方案进行处置，必要时先关停再汇报。用户可以根据巡检工作质量标准、分析处理流程结果、生产计划或生产指令发起巡回检查任务或者直接新建巡回检查任务。这四种方式都要在巡回检查发起任务页面填写任务的基本信息：基本信息包括任务名、任务类型、相关工作计划、相关工作指令、任务内容、是否周期任务、计划频率值、计划频率单位、执行组织、计划开始时间、计划完成时间、备注、启用状态。选择执行组织时，会弹出对话框，显示组织树，点击选择即可。如果选择“是否周期任务”为是，则该任务创建后会根据计划频率值和计划频率单位，每隔一定周期定时自动创建任务。如果是从生产计划或指令发起的巡回检查任务，巡回检查发起任务页面会默认选择相关工作计划或指令。数据提交前，前端用jQueryValidate插件会对必填字段和字段长度进行校验，如果校验不通过会阻止数据提交。运用手持终端（Andriod平台），随时随地进行隐患排查治理的相关工作，及时记录发现的隐患信息，上传图片，传送至信息平台转入整改流程，了解隐患的实时信息。维护保养检查维修（施工作业）包括对油气集输与处理、生产及生活配套设施等装置设备的检查维修，同时包括清管作业、停气碰口等施工作业。设备维护检修是保证设备正常运行的重要手段，也是保证生产的重要措施，按计划和规程实施检修是油田基础工作的一项重要任务；各生产单位要根据生产情况制定检查维修计划，同时在执行过程中，应严格遵守检查维修规程和工作质量标准，缩短检查维修时间，做到优质、高效、安全作业。用户可以根据维保工作质量标准、生产计划或生产指令发起维护保养任务或者直接新建维护保养任务。这三种方式都要在维护保养发起任务页面填写任务的基本信息：包括任务名、任务类型、相关工作计划、相关工作指令、任务内容、是否周期任务、计划频率值、计划频率单位、执行组织、计划开始时间、计划完成时间、备注、启用状态。选择执行组织时，会弹出对话框，显示组织树，点击选择即可。如果选择“是否周期任务”为是，则该任务创建后会根据计划频率值和计划频率单位，每隔一定周期定时自动创建任务。如果是从生产计划或指令发起的维护保养任务，维护保养发起任务页面会默认选择相关工作计划或指令。数据提交前，前端用jQueryValidate插件会对必填字段和字段长度进行校验，如果校验不通过会阻止数据提交。后端保存完数据后，前端页面跳转到任务发起列表页面。在发起任务的列表页面还可以实现发起任务的查询、关闭与修改。在发起任务列表列表页面，通过模糊或高级搜索查询出维护保养任务，点击操作列，选择修改，跳转到修改页面，和新增页面类似，填写类似的相关信息后，点击提交即可保存。当用户发起维护保养任务后，如果维护保养流程的下一步还未执行，用户可以点击关闭按钮，关闭流程，后端会调用会调用BPM的终止流程API；如果维护保养流程的下一步已经执行，则无法关闭流程。作业许可作业许可管理是指在从事非常规作业及高危作业之前，为保证作业安全，必须取得授权许可方可实施作业的一种管理制度。新增任务：在发起任务列表中点击新增任务，弹出作业许可任务录入页面。注：创建任务表单，如下图所示。作业许可任务录入页面填写任务数据、作业许可证号、作业地点/装置、设备编号、作业项目名称、作业项目负责人等数据。数据填写完毕后，点击确定按钮提交数据到后台。后台调用BPM开启流程，然后保存业务数据。记录操作日志。新增成功跳转到成功页面，失败跳转到失败页面。属地管理属地监督是指场站人员根据调度安排的施工作业内容，对外来人员的作业进行施工前准备、现场施工过程进行有效监管和配合，在发现“三违”行为时，出示STOP卡，在错误行为得到纠正后；在施工完成后保存作业许可证、JSA复印件及相关资料。图STYLEREF2\s6.1.SEQ图\*ARABIC\s258发起任务页面用户可以在检查维修流程中作业条件准备时发起属地监督任务或者直接新建属地监督任务。这两种方式都要在发起属地监督任务页面填写任务的基本信息：基本信息包括任务名、任务类型、任务内容、计划开始时间、计划完成时间、作业许可票证号、JSA编号、JSA文件、施工方案及预案、标准隔离方案、申请单位、申请人、申请日期、监督单位、备注、启用状态。图STYLEREF2\s6.1.SEQ图\*ARABIC\s259新增页面选择申请单位和监督单位时，会弹出对话框，显示组织树，点击选择即可。数据提交前，前端用jQueryValidate插件会对必填字段和字段长度进行校验，如果校验不通过会阻止数据提交。提交数据用Ajax，后端在保存相关数据时，会调用BPM的发起任务API，启动属地监督流程实例。后端保存完数据后，前端页面跳转到任务发起列表页面。在发起任务的列表页面还可以实现发起任务的查询、关闭与修改。在发起任务列表列表页面，通过模糊或高级搜索查询出属地监督任务，点击操作列，选择修改，跳转到修改页面，和新增页面类似，填写类似的相关信息后，点击提交即可保存。当用户发起属地监督任务后，如果属地监督流程的下一步还未执行，用户可以点击关闭按钮，关闭流程。监督考核监控考核功能包括作业人员任务完成情况统计、专项任务监督等功能，实现对作业人员的日常工作考核与监督。消息推送提醒及预警消息推送，包括现场巡检任务提醒、维护保养、隐患排查提醒、隐患审核提醒、指定整改人提醒、隐患整改提醒、隐患验收提醒、隐患风险过高提醒、过期未排查提醒、抄送提醒、监督考核提醒等内容。隐患管理隐患管理包括隐患排查和隐患处置功能。隐患排查：按角色计划检查及专项计划检查等功能；隐患处置：隐患搜索及查看、隐患审核、隐患整改人指定、隐患整改、隐患延期申请、隐患验收等功能。通过自动将事故隐患转化为安全风险值，实现定量化的风险评估与分析。系统可实施分级管理，满足各管理级别对安全隐患风险的监控，同时通过隐患事项的风险值量化提示实现风险预警。系统通过对事故隐患、风险不同纬度的统计分析，为企业的隐患排查、风险预警、安全绩效考核、统计分析等各类安全管理工作提供科学依据和决策参考。系统是专业、实用、高效的企业安全生产检查与风险管控系统，有效改善企业安全管理手段，提高了安全生产检查与风险管控效能实现事故的事先预控、关口前移。统计分析统计分析功能包括安全风险分析汇总，排名统计、趋势分析、隐患整改情况、隐患及时整改率、事故分析分类统计、分单位统计等相关统计内容。在线端统计分析：移动端统计分析：生产报表管理系统生产报表管理系统将油田公司生产过程中的报表进行展示和查询，包括产能建设、生产井、修井运行、油气集输等多方面的报表，为生产管理人员提供日报、周报、月报等各类报表，从而实现对生产信息的汇总和融合。产能管理以图表和报表两种方式展示本年度的钻井、进尺对比情况以及产能运行情况。在图表展示方式中，对于年度交井、累计进尺、开钻、正钻、完钻、试油、投产等信息可以实现钻取功能，通过钻取查看详细信息。在报表展示方式中，通过钻取单位可以查看本单位的年度产能运行大表，其他累计的产能运行情况和今日的产能运行情况亦可通过钻取查看详细信息。另外，对于产能运行情况可以选择不同的日期类型实现查询功能。生产井管理生产井管理以四张图表作为主要功能展示，包括年产油量对比图、年产油量构成图（举升方式）、年产油量构成图（新老井措施）、和产油动态曲线图。修井运行以图表和报表两种方式展示本年度的钻井、进尺对比情况以及产能运行情况。油气集输以图表和报表两种方式展示本年度的钻井、进尺对比情况以及产能运行情况。调度指挥系统实现指挥中心各分系统及信息资源的接入、集中管理、统一调用和智能化联动。支持语音、视频、图像、数据等各种信息媒体的交互，满足指挥中心对装备一体化、指挥扁平化、操作智能化的建设要求，真正实现了“全媒体、全覆盖、随意调”的建设目标。生产总况生产指标生产指标主要包含了KPI关键指标、产量分析和注水量等生产指标。KPI关键指标包含了各个作业区的采油量、配置量以及生产消耗等关键指标，通过饼图、棒图和报表的综合展示出当前的生产信息。该指标模块可实时查看个作业区的年度计划完成的情况和百分比，从而实现对落后单位进行敦促。1）产量统计产量统计按照采油厂、作业区、站点等多层次进行统计分析，并实现产量横向、纵向的对比分析。各级单位生产进度的统计分析，并实现产量预警，提醒各单位产量完成情况，追踪生产计划，辅助生产执行，停井时间统计、计算停井影响的产量，为欠产原因分析提供非自然因素的统计数据。要求通过柱状图、曲线、饼图等形式，形象直观的进行产量统计，使得用户一目了然产量的进度。2）配注管理配注计划提取A2数据库中注水井井口数据，根据注水量与配注量信息对比筛选分类建立超/欠注水井的监控报表。全厂注水量的追踪依然以作业区为单位统计，各作业区间是相互独立的，注采油厂配注各作业区的计划，统计计算得出全厂的配注计划。配注计划由厂、作业区相关人员根据历史配注数据和计划配产数据计算得出，通过EXCEL表导入或者在线修改。配置计划可在线进行调整并可查询历史配置计划。配注分析作业区注水量统计按照井区、站点、单井等多层次进行统计分析，并对各级单位的超、欠注量和注水偏移量进行统计，实时统计展示各作业区的注水情况，并可详细定位到各注水井的影响注水量情况，实现精细化的注水管理。3）时效率指标以油井开关井报警数据为基础，根据作业区开关井处置情况，明确开关井原因，系统根据地面因素、地质因素等专业划分，汇总统计各因素影响时率、影响产量等指标，并自动统计管理区采油时率曲线，分析时率变化趋势。时效指标可以按照天、时、分接点进行对比分析。并可以按照时间查询。库存量主要包括产油量、外输量和库存量，主要体现全厂的作业区的当日产量、当日输出、前库存，通过柱状图和报表综合体现。并可跟外输计划进行对比，并可进行按照日进行查询。以作业区站库的上月产量均值为参考值，系统对作业区站库产量的波动情况进行对比分析，生成柱状图，实现对站库产量波动的监控。应急管理一个统一的平台，融合多个网络，提供多种服务、业务应用，多种通信方式，统一管理，实现统一指挥，多方联动、资源共享、协同调度。应急管理模块实现对应急预案、应急通信、应急队伍、应急物资及事故案例的集成应用，提升应急管理水平。应急管理子系统以GIS为辅助系统，与视频监控、视频会议及其它业务应用系统集成整合形成一体化油气调度指挥平台，集语音、数据、视频于一体，通过有限、无线、视频、语音等多种通信终端进行调度指挥，实现了业务流程的优化，当紧急突发事件发生时，实现现场视频实时反馈、实时音视频交互，实现事件现场“即使相隔千里犹如面对面零距离”处理;不受时间、空间限制，指挥中心调度人员通过图形化调度台软件通过一键点击即可对固定、移动、有线、无线等被调度终端无论何时何地均可在第一时间接受应急指挥中心调度，进行音频或视频会议事故处理的协商讨论，启动相应应急预案，统一协调、统一指挥，多方联动。可提高油气事故抢修现场的效率，上级指挥中心在第一时间了解到现场的视频资料，及时了解现场的危险情况，迅速确认危险级别，以便做出及时、高效的指挥决策，提高抢修力度和速度，提升快速控制能力。全面提高企业信息化水平，实现信息化带动企业现代化。突发事件管理显示各类突发事件的基本信息和详细信息以及事件发生的时间地点等信息，方便员工了解和学习各类突发事件的新闻，对突发时间进行增、删、改、查。(1)、实现紧急情况的收集、显示、上报功能。即在指挥中心内能通过网络传输和其他通信方式实时接收、显示、上报紧急情况的现场文字、图片、语言信息，并能通过终端服务器和显示屏随时调阅紧急情况子系统的文字、图片信息；(2)实现远程指挥功能。在执行突发任务时，可依托网络，运用语言、文字、图片信息迅速实现对各个子系统和现场实时远程指挥；(3)实现应急指挥辅助决策功能。即通过地理信息系统，电子地图以及其它相关软件，迅速查询，显示警力部署状况，进行战术计算，为拟制处置预案提供可靠的参考数据。应急视频会议(1)实现召开各类会议的功能；(2)实现召开远程视频会议的功能。监测防控对重大危险源、关键基础设施和重要防护目标进行监测管理，对相应的风险点、危险源进行风险评估，根据风险评估结果，对风险源实行分级管理和防控。预测预警：通过对监测防控子系统中接入的各类信息的分析和预测，调用有关突发事件预测预警模型，进行突发公共事件的综合预警和衍生、次生灾害后果分析，实现突发公共事件的早期预警、趋势预测。应急值守应急值守系统除了进行值班管理、公文管理等日常工作外，主要包括应急业务处理的信息接报、事件研判、事件上报、信息发布等。辅助决策辅助决策子系统是应急管理系统中帮助领导和专家进行决策的辅助工具。它是建立在各种数据库、方法规则库、数学模型库和知识库的基础上，通过统计、分析等手段，按照不同维度对数据进行全方位的分析和展示，或按专家模型计算模拟结果，以便使决策者能够据此更为客观地科学地做出正确的决策。应急保障应急保障子系统根据突发事件情况估算所需应急资源，依据相关应急预案合理配置资源，满足应急救援工作的需要，确保恢复重建工作的顺利进行。指挥调度指挥调度子系统主要完成应急处置过程中的领导指示下达、资源协调与调拨信息管理、任务跟踪反馈、情况汇总等，辅助应急指挥人员了解突发事件处置情况、资源到位情况。总结评估系统自动记录事件的应对过程，按照应急预案等相关规定确定评价指标，对应急过程中各种实施措施的及时性、有效性等进行综合评估，对应急能力进行评价，辅助生成报告。应急预案管理：该模块实现了预案全流程管理，实现预案数字化、流程化、可视化、可执行。应急基础数据维护，融合多种系统信息（GIS地图、北斗终端、仓库出入库、物资追溯等技术），实现数据标准、规范、准确、实时、动态。应急地图该模块实现“应急一张图”，包括：快速准确定位、实现辅助决策、预测发展趋势、评估事件影响、应急保障方案、处置决策标绘、应急预案启动、物资指挥调度等子模块。调度运行调度运行模块集成公司视频会议平台实现厂级范围内视频会议交流，对生产会议纪要、生产周报、值班动态等重点生产信息进行统计汇总上报。主要包括值班动态、供电管理、井位踏勘、电力拓扑、管网拓扑、作业运行等子模块，通过该模块实现了采油厂生产运行动态的掌控和指挥。本系统采用B/S架构，系统具有灵活开放的体系架构，易于增加新的业务应用易管理、易维护等特点。且系统支持多级调度，各级调度权限不同，各级调度员通过浏览器以各自的身份验证即可登录系统进行调度指挥操作，调度台界面简单、实用，面向用户。实现生产管理部值班室日常运行涉及到的生产周报、晨报、调度动态及与二级单位之间信息互动涉及到的生产值班、文档管理等业务的网上流转。利用力控SCADA组态平台采集与管理数据的功能对油气企业运营过程中的重要指标进行专题统计分析，包括油品产量汇总统计、设备使用情况汇总统计、电力运行总统计、设备使用潜能评估、油井利用率分析等，从而为企业优化运营管理方案提供基础的、客观的数据支持，提高值班室工作效率，提升油田生产调度运行业务信息化水平。计划编制与审核计划发起与执行计划发起适合个人/部门周、月计划。用于对长期计划任务的重要事项、日常事项、临时事项的落地执行。提交发起后，由管理部门或部门分管领导审阅（视操作设置与审批流程的情况）完成后开始执行。执行过程中可以针对计划内容进行添加及修改，不能进行删除。开始执行后，当周过程中，可以对计划工作陈述（陈述可以单次或多次，通过流程来设置）。陈述时，发起人说明当前进展的情况，对于已开始或已完成的工作，可在此填写开始日期或完成日期。之后提交，反馈相关人员及有关领导。计划检查与绩效计划完成情况这里可以按不同的计划及不同分类维度的计划统计计划的完成情况。同时可以根据相应的权限进行分配督导。对于项目计划任务，当其完成时系统可以自动根据其实际进行情况计算相关绩效并发送给相关人员。计划调整与优化计划不能赶不上实际变化，当实际情况发生改变时，计划就要进行相应地调整。项目类计划与日常要事类可能会取消、暂停、延期等情况，调整后计划的执行也相应调整，取消、暂停的任务将不再可选。所以计划执行过程中，运营管理部门、各业务管理部门均可以根据实际情况，提出对计划的开始、结束日期、执行人等进行调整。计划调整审批完成以后，会在计划信息表中的计划调整记录中记录计划调整的情况，便于后续查询与追溯。计划转任务计划是有明确目的的，需要一定时间完成的指令性的任务，作为考核的一部分。任务是短时间需要做的事情，是根据计划转过来的可以落地执行的。移动计划管理计划任务管理支持手机端、Pad端操作。包含计划发起、计划总结、计划审批、计划查询、计划统计等功能。计划数据报表计划管理过程中，计划的数据报表能够更好的帮助企业管理者了解企业计划的落地情况。对计划执行过程的数据，提供数据报表功能，展现方式包含空间整体展现，计划完成看板、查询与统计。生产纪要实现生产中会议纪要的管理，支持增加会议记录、查询会议、修改会议、删除会议等功能。生产值班生产值班提供值班人员信息的维护，将每天的值班动态展示出来，便于查找值班人员信息，及时解决生产中出现的异常问题。天气信息系统提供天气信息的预报功能，支持当天以及7天、8-15天、40天的天气预报服务，便于指导生产作业时的任务安排，现场作业等。能耗管理系统用电管理能耗管理模块实现对电量进行统计应用、实现对重点设备能耗、重点井能耗的统计与分析。监控和追踪油气田生产能耗状况，实现油水气等站库的能耗指标、运行指标的动态分析。电量统计主要包括对各单位主变电量、注水电量、注气电量、机采电量以及各变电所计量设备电量、线路电量数据进行动态监测。以图表和报表两种方式对本年度的用电情况、当月的用电构成情况及各生产单位的用电动态进行展示。在单位用电动态曲线中，可以通过点击图例自由展示所关注单位的用电情况。在报表展示方式中主要从年度、月度、及今日三个维度展示了计划用电量、累计用电量累计发电量的情况。告警中心该功能主要有两大板块：设备越限值的设置以及设备越限报警。通过该功能可根据实际情况对设备越限值进行设置，与越限报警功能的有机结合，使工作人员及时发现设备异常情况，供相关人员分析和处理。能耗分析能耗分析包括企业用能分析、部门综合能耗、设备用能分析和电量指标综合分析这四类，将企业中各部门及各监测点实际用能情况，通过不同的分析方式展现出来。配电监控遥信事件、遥测分钟级和秒级实时数据和历史数据，通过数字表格或图形曲线的方式将数据形象的展示出来。包括：电压、电流、功率和电能等。电网监控以油田实际电力输配电线路及地理情况绘制监控界面，关建变配电节点清晰，可查看其运行情况。包括其高/低压测的三相电压、三相电流、输配电节点有功功率、无功功率、用电量等信息，为用户了解各站库的电力能耗情况提供数据支持。能耗统计能耗统计可将各种能耗介质（水、电、气、暖等）以及企业中各部门及各监测点实际用能情况，通过不同的展示方式展现出来。报表服务报表包含有日报表、月报表和年报表。通过多样化的报表服务满足生产现场的多种多样需求。报表设有打印功能，可定时自动打印或触发条件打印，并可导出到excel表格中，显著减少抄表工作的人力成本，提高用户的经济效益。报告功能包括：•每月使用量汇总•每月仪表比较•每表特定的能耗曲线•每天峰值曲线•每周峰值曲线•平均每小时使用量•平均每天使用量•与上月的比较•与去年的比较•天气和温度对使用量和峰值需量的影响报告设备管理系统生产管理子系统是本次项目建设的核心，针对物联网项目一期项目存在的数据融合共享不健全，数据应用、分析功能比较少，数据可视化表达能力较弱等问题，本次项目将着重建设软件系统平台，充分提升数据应用、分析功能。设备台账显示管理设备台账，可以多条件快速查找设备。设备详情：查看设备基础信息和附属设备信息，以及自定义属性等。设备登记设备管理包含了设备从登记、维保、点检、润滑到转移、租赁、出售、拆解、报废、盘点等全生命周期的管理。系统从设备登记开始就生成对应唯一码，在设备全生命周期中都通过该唯一码进行识别并管理，所以我们可以通过该唯一码很轻松的得到该设备的履历表，对其生命周期进行及时有效的管理。设备登记需要管理设备信息，可以修改设备信息和删除设备。附属设备管理：管理主设备的附属设备，登记，修改和删除附属设备。设备转移发起设备转移申请，将设备转移到其他部门，申请之后送至管理员审批。设备报废发起设备报废处置申请，报废需要的设备，申请之后送至管理员审批。设备折旧系统自动统计所有设备折旧信息。设备盘点对账存、实存及金额进行盘点，自动生成盘点表，盘盈盘亏结果自动更新。备件管理备件管理模块主要包含备件的基本信息、采购、库存、领用等功能。当系统备件数量低于最小库存量可自动发出库存预警，采购人员可根据预警提醒发起采购流程。设备维修、保养、技改均可能产生备件的消耗，系统将记录备件消耗并自动计算库存。入库管理根据采购备品备件生成的入库单对备品备件进行快捷入库。出库管理根据领料申请的领料单对备品备件进行快捷出库。维护保养对设备的日常维护保养、润滑、报修、点检巡检、委外技改等业务进行管理。•维保计划可自动触发维保提醒•设备报修可记录维修工时及备件消耗•点/巡检可根据检查结果自动汇总成图形化表格•委外技改可对需要委外维修的设备提出委外申请，并记录相关费用支出、备件消耗情况。保养计划发起设备保养的计划，选择保养人员，设置保养周期。保养实施选择保养计划进行实施，可以选择设备保养所需的备品备件，生成出库单，保养实施后送至管理员审批。设备巡检编辑巡检内容，规定不同设备巡检重点，巡检人员通过移动设备对巡检要求进行设备巡检，支持巡检拍照上传。润滑计划提交润滑计划，编辑计划信息，批量关联所需设备，并将计划送审。检修计划对批量设备进行制定检修计划，编辑计划信息，关联所需设备，并将计划送审。技改计划对需要技术改进的设备制定技改计划，编辑计划信息，批量关联所需设备，并将计划送审。采购管理供应商管理管理供应商信息，供应商联系方式，地址以及银行账号等信息。采购资产设备对资产设备发起采购申请，提交申请之后由管理员审批，生成入库单。采购备品备件对备品备件发起采购申请，提交申请之后由管理员审批，生成入库单。维修管理设备维修选择需要维修的设备提交维修申请，给维修申请分配维修人员，并送至管理员进行审批，维修人员维修完成之后，对维修成果进行验收。领料申请选择对维修单进行领料，也可以不选择维修单自定义领料，在领料单中选择要领取的备品备件。申请之后送至审批，生成领料出库，在备品备件出库中对领料单进行快捷出库。维修记录维修人员对维修过程进行记录，在设备维修中通过查看维修人员提交的维修过程记录以判断维修完成情况，验收成果。设备档案管理设备档案信息，可以上传设备文书，说明，操作维护文档等统一管理。统计分析设备分类汇总根据设备分类和部门统计设备数量和总金额。设备资产统计根据设备分类和部门对设备和资产进行详细操作数量统计。设备故障统计按时间端统计查询设备发生故障的信息。备品备件统计根据使用部门和日期，统计备品备件领用和库存信息，并生成日报表。备品使用统计根据日期统计备品备件使用信息。维修费用统计统计设备维修使用费用。设备备件消耗情况：备件采购执行情况：辅助管理系统辅助管理系统包括平台中其他公共系统功能的管理，如系统管理、人员、权限管理、业务数据管理、知识库管理，还包括后勤类的系统管理功能，如车辆管理。业务管理业务管理实现业务数据的维护，基础数据的录入，主要包括生产报表中需要手工录入的数据、井基本信息、站库基本信息、管网基本信息。知识库管理知识库管理针对生产管理中涉及到的井、管道、站库等业务知识、操作手册、文档、经验、教训、成功案例等进行管理。包括创建知识库文章，包括解决方法、规避方案和常见问题等等。添加包含富文本、图片、附件等丰富的内容。通过审批机制，保证知识库内容的质量。可根据主题对知识库文章分组管理，便于查看。设置访问权限，限制内部及敏感信息的访问。通过知识库系统促进互动、协作、启发,促使个体知识上升到群体知识,为群体知识的实现提供技术支持,实现企业内部的知识共享。设备知识库用于管理设备相关的培训、维保、润滑、维修、点检等电子文档和经验知识。根据维修记录生成设备维修知识库，总结维修经验。知识库中既可保存相关信息记录，还可上传各种格式的文档资料。系统会自动通过“全文检索”算法根据关键词从文档中检索。主要的功能包括：目录结构：支持树形目录结构，可无限创建文件夹和子文件夹结构。可自定义目录排序。组织内部所有成员可轻松的实现文件的安全共享与查看。文档排序：支持根据文档的标题、大小、日期、上传人等属性进行排序。显示模式：支持目录以列表模式或缩略图模式显示。全文搜索：全文搜索及高级搜索引擎帮您快速从海量资料中精准查找所需文件。文档编辑器：可直接在系统浏览器中创建、阅读和编辑Office文件，无须改变现有的任何操作习惯，无需下载或安装软件。多文件上传：支持文件的批量上传及压缩包导入，实现文档资料的快速轻松存储管理，支持Office文档、PDF、图像、音视频和图纸等各类型文件。版本管理：强大的版本管理功能，文档关联多版本，避免错误版本的使用，同时支持历史版本的查看、回退与下载。自动编号：系统提供25种变量，可自由组合设计编号规则。配合规则进行条件匹配可实现灵活的编号效果。文档审计：文档审计信息描述了文档生命周期全过程中的每一个动作，包括操作人、动作、日期时间等信息，通过审计跟踪您可以全局掌握系统内部所有文件的操作情况。Office集成：E6与Office无缝集成，可直接在系统中新建、阅读、编辑各类Office文件，包括Word、Excel、PowerPoint、WPS、Visio等格式。摘要及缩略图：系统会自动为上传的Office文档、txt、pdf等类型文件生成摘要；系统支持为图片、音频、视频类文件增加摘要及缩略图，便于预览查看。摘要及缩略图功能简化了操作，用户无需逐个打开文档即可快速预览文档内容。锁定保护：E6除了提供权限控制保护外，还提供锁定保护机制，文档作者和管理权用户可将文档锁定，确保文档不被随意修改。当文档需要修改或删除时，可以解锁，保证文档的正常操作。文档链接：支持将文档发送至常用文档，用户无需每次在打开各个目录中查找；支持将文档发送至目录，方便其他部门查阅；支持将文档发送至指定用户从而协同完成工作；E6与电子邮件集成，支持直接将文档发送至Email，无需登录邮箱及手动上传附件，操作简便、非常实用。关联文档：文档新建或上传后，系统会自动或手动为文件生成唯一编号，支持文档的批量关联。E6支持通过文件唯一编号，实现文档与相关文档、图纸、图片及其它格式附件进行关联，点击链接即可一键快速查看。系统支持为图片、音、视频类文件增加摘要及缩略图。规则应用：系统支持为目录设定规则，指定动作、条件和操作，当动作触发符合设定的条件，系统则自动执行规则的操作。规则两个主要功能：一是将文档自动归档到规则指定的目录下，实现规范化管理；二是：文档自动发起审批进入流程，实现文档审批自动化。应急资料库分类