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文档简介

独立需求库存管理

第一节库存管理概述第二节库存控制的基本方式第三节库存控制的基本模型

“凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、原料、零件和工作时间的部分,都是浪费。”

ShoichiroToyota,丰田主席第一节库存管理概述

一、库存定义

库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。库存是不能完整配合的供应和需求过程的缓冲器,以减少昂贵的缺货事件的发生。二、库存的作用1.满足预期顾客的需求2.平滑生产的均衡性3.分摊定货费用4.防止缺货5.避免价格上涨三、库存管理的目标(1)“零库存”的境界(2)保障生产供应;控制生产系统的工作状态;降低生产成本。四、库存的分类1.按库存物资在生产中的作用分类:(1)主要原材料。指直接用于生产过程,构成基本产品实体的原料或材料。(2)辅助材料。指用于生产过程,能够帮助产品生产但本身并不加入产品,或者虽加入产品但并不构成产品实体的各种物质。可分为:工艺用辅助材料(如型沙),设备用辅助材料(如润滑油、皮带蜡),工人劳动保护用具以及包装材料等。(3)燃料和动力。指生产过程中耗费的能源与动力资源(如石油、煤炭、木材、电力、蒸汽、压缩空气、天然气等)。(4)维修用备件。指设备维修中需要经常更换的易损零件,包括轴承、齿轮等。2.按物品需求的相关性分类:

(1)独立需求库存。当一个库存物品在数量与时间方面与其他库存物品的需求无关,而是取决于市场上用户的需求时,称为独立需求。

(2)相关需求库存。指对某种物品的需求常常是对其他物品需求的直接结果。即相关需求的库存物品在时间和数量上取决于另一物品。3.单周期库存和多周期库存1、含义

物资消耗定额是指在一定的时期内和在一定的生产技术组织条件下,为制造单位产品或完成某项任务所必须消耗的物资数量的标准。2、物质消耗的构成五、物资消耗定额工艺消耗定额物资供应定额构成产品净重的消耗工艺性消耗非工艺性消耗工艺消耗定额=构成产品净重的消耗+工艺性消耗物资供应定额=工艺消耗定额×(1+物资供应系数)生产过程中必须的、有效消耗工艺消耗定额物资供应定额有效消耗工艺性损耗非工艺性损耗工艺消耗定额=产品净重+工艺性损耗物资供应定额=工艺消耗定额×(1+物资供应系数)3、制定方法技术计算法:

比较准确可靠,但工作量大。统计分析法经验估计法:

平均消耗定额M=(a+4c+b)/6式中:a-估计的先进消耗量;b-估计的保守消耗量;c-估计的一般消耗量。六、物资储备定额1.含义:是指在一定时期和一定的生产技术组织条件下,为确保生产的正常进行所必需的最经济合理的物资储备的数量标准。2.物资储备定额的构成与计算经常储备定额保险储备定额季节性储备定额经常储备定额

经常储备定额=平均每日需要量×合理储备天数

平均每日需要量=计划期物资需要量/计划期天数

合理储备天数=供应间隔天数+验收入库天数+使用前准备天数保险储备定额

保险储备定额=平均每日需要量×保险储备天数保险储备天数=平均误期天数

季节储备定额季节储备定额=平均每日需要量×季节性储备天数最高储备量=经常储备量+保险储备量最低储备量=保险储备量平均储备量=(经常储备量/2)+保险储备量最低储备量=保险储备定额最高储备量平均经常储备量平均储备量相邻两次供应间隔时间经常储备量1、确定物资需要量(以主要原材料为例)物资需要量=计划产量×(1+允许的废品率)

×单位产品物资消耗定额-回收废品数量2、物资供应量物资供应量=某物资需要量+计划期末物资储备量-计划期初物资储备量计划期末物资储备量=经常储备定额×(50%—75%)+保险储备量计划起初物资储备量=实际库存量+预计到货量-预计耗用量七、物质供应计划

1.采购活动的目标和责任(1)确定和评价供应地区和厂家。(2)与供应商建立良好的关系。(3)寻求新物资及其供应商(4)经济地购买物资(5)购买分析和成本分析(6)维持和发展各种物资关系(7)为领导提供物资信息。八、物资采购

2.采购步骤

(1)获得物资需要量及需要信息(2)了解各物资的技术要求和等级(3)按不同的供应商将物资分类编组(4)对特定物资进行招投标(5)按质量、价格、交货期进行评标(6)选择供应商(7)订货、催货,掌握供货进程(8)检查到货进度和质量情况(9)评价供应商

3.采购的决策行为

①采用了此物资,是否可以提高价格?

②物资的利用价值,是否可以抵偿其成本?

③此物资是否在所有方面均认为有必要?

④此物资是否具有其它更有利的用途?

⑤对于必要部分,是否有较低成本的制造方法?

⑥对于必要部分,是否可以采用标准件?

⑦材料、加工费、制造费及利润是否能补偿成本并有余额?

⑧是否还有更低廉的材料场所?案例学习:沃尔玛公司采购战略第二节库存控制的基本方式Q订货量R订货点水平LT提前期时间库存量适用于需求量大、缺货费用高、需求波动大的情形基本思想:对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平时,即发出一订货,每次的订货量保持不变。1.连续检查库存控制系统(Q,R)策略(定量订货策略)02148002320877682.定期检查库存控制系统(t,S)策略适用于不很重要、或使用量不大的物资S最大库存时间库存量S-I1AtttI2I1S-I2BLTLT3.最大最小库存控制系统(s,S)策略S最大库存时间库存量S-I1AtttI2I1S-I3I3ts订货点BLTLT(1)基本思想4.库存重点控制方法——ABC分类法帕累托曲线示意图20501008090100ABC(1)基本思想采取重点管住少数价值高的物品的策略,可以收到很好的效果。A类物资:占库存资金80%左右,而品种数却仅占15%左右的物资;B类物资:占库存资金15%左右,而品种数却占30%左右的物资;C类物资:占库存资金5%左右,而品种数却占55%左右的物资.

不同公司划分A、B、C三类物资的标准有所不同。4.库存重点控制方法——ABC分类法ABC库存分类法重要性由价值来衡量库存物质种类%年占有资金%ABC020406080100050100(2)ABC管理法的实施

实施步骤如下:

①根据企业的库存物资信息,计算各库存物资占用资金情况。

②把各库存物资按资金占用情况,从多到少的顺序排列,并计算出各库存物资占用资金的比例。浦光机器厂2004年库存物资资金占用统计表物资代码年使用量/件单价/元年资金占用量/万元资金占用比例/%K-84002000080047.23S-125001000050029.52S-820006001207.08X-725004001005.90W-304000200804.72G-374000100402.36G-232000100201.18H-22200080160.95H-44500020100.59H-1680001080.47合计304001694100130030094③分析各库存物资占用资金情况,并归类浦光机器厂2004年库存物资ABC分类汇总表物资类别物资代码年资金占用量/万元占用资金比例/%占种类比例/%AK-8、S-12130076.7520BS-8、X-7、W-3030017.7030CG-37、G-23、H-22、H-44、H-16945.5550100100(3)ABC管理法的运用

不同类别物资的控制策略:①A类物资是控制的重点。严格控制库存储备量、订货数量,尽可能减少库存、节约流动资金。②B类物资适当控制。适度地减少库存。③C类物资简单控制。增加订货量,加大订货期间的时间间隔,减少库存管理工作量。案例学习:戴尔的库存管理模式1.不确定(随机)库存模型某商店在新年期间出售贺卡:出售1000张获利7元、每削价1000张损失4元,每年订货一次,市场需求概率如下,求最佳订货量?需求量r(千张)

012345需求概率P(r)0.050.100.250.350.150.11

012345获利期望0

00000001

-4777776.452

-831414141411.803

-12-11021212114.614

-16-5617282813.155

-20-9213243510.00供应量需求量第三节库存控制的基本模型E=-12×0.05-1×0.1+10×0.25+21×0.35+21×0.15+21×0.11=14.61最佳订货量为3千张2.经济订货批量(EOQ)模型

问题:对于给定的一种商品,每次应该订购多少数量?

EOQ模型通过将与订货量相关的总成本最小化,确定最佳订货量

EOQ基本模型的假定条件:(1)只涉及一种商品(2)需求是稳定不变的和已知的(3)提前期是稳定不变的和已知的(4)能够马上收到库存(5)订货量无限制(6)购买价格不受订货量影响(7)成本因素稳定不变(8)不允许缺货库存循环库存水平随时间变化的剖析图持有库存经常储备量Q接收订单发出订单接收订单发出订单接收订单提前期订货点R使用率时间LT平均经常储备量

Q/2基本模型年总成本(费用)(TC)=产品成本+订购成本+持有成本+缺货成本=CP+CR+CH+CS①产品成本CP=订货量×

单价②订购成本CR=订购次数×

每次订购成本③持有成本CH/时间周期=平均库存水平×持有成本/件/时间周期④缺货成本CS最佳订购量=使总成本最小的数量符号和术语

Q=订货量(每次订货数量) Q*=经济订货量(EOQ) D=规定时期内的需求量(数量/时期) S=订购成本($/每次) H=每单位的持有成本($/每单位/时期)

——产品价值的一个百分比,H=IcI=比率(%比率/周期)c=单价($/每单位) IC=(年)库存成本

=(年)订购成本+(年)持有成本=SD/Q+HQ/2 TC=CT=总(年)成本($/时期) =IC+产品成本(假若一般正常情况不考虑缺货)订货批量QCH=HQ/2CR=SD/QIC令IC’(Q)=0得:最优解:D/Q—年订货次数Q/2—平均库存量费用Q*0Q

—最佳订货批量或经济订货批量IC=(年)库存成本=(年)订购成本+(年)持有成本=CR+CH=SD/Q+HQ/2TC=年总成本(费用)=IC+产品成本=CR+CH+CP=SD/Q+HQ/2+cDEOQ=TC(假若一般正常情况不考虑缺货)成本最低目标订货量Q持有成本CH库存成本曲线IC=CR+CH订购成本CR总成本曲线TC=CR+CH+CP产品成本EOQ年成本0最小化总成本

当持有成本和订购成本相等时,总成本达到最小点:解:已知c=10元/件,D=8000件/年,S=30元/次,LT=2周,H=10元/件×12%+10元/件×18%/年=3元/件•年年最低总费用为:TC=SD/Q+HQ/2+cD=30×8000

/400

+3×400/2+10×8000=81200元年订货次数:n=8000/400=20次订货点储备量=平均需求量×订货提前期LT订货点ROP=(8000/52周)×2周=307.7件(件)VBA计算例:

某公司以单价10元每年购入某种产品8000件,每次订货费用为30元,资金年利息率为12%,单位维持库存费按所库存货物价值的18%计算。若每次订货的提前期为2周,试求经济订货批量、年最低总成本、年订购次数和定货点。经济生产批量模型(EPL)

假设条件除与经济订货批量模型中“(5)订货量无限制”假设不一样之外,其余都相同。这里(p>d)库存量LT

tp

时间订货点ROP平均库存量Imax/2最高库存量

ImaxQ生产批量生产时间tp内消耗的量d需求速率经济生产批量模型生产速率p库存量增长速率P-dT生产周期纯消耗时间在EPL模型假设下:Tc=CT=持有成本+生产调整费+产品成本=CH+CR+CP=H(Imax/2)+S(D/Q)+cD,

(

Cs=0)

Imax=tp(p-d)=Q/p(p-d),Q=ptp,tp=Q/pCT=H(1-d/p)Q/2+S(D/Q)+cD

经济生产批量模型

CT’(Q)=0年总成本S—生产调整准备费用/次,c—单位产品生产成本纯消耗时间为:(T-tp)=或生产周期T=纯消耗时间+tp

例:华棉纺织厂生产牛仔衣面料,生产能力是2500米/天(每年生产按250天计算);已知市场需求均匀、稳定,每年市场需求量为180000米,每次生产的调整准备费为175元,单位维持库存费用是0.40元/米·年,单位产品生产成本为30元,生产提前期为3天,求:(1)工厂的经济生产批量EPL是多少?(2)每次开工,工厂需要持续生产多少天才能完成任务?(3)最高库存水平是多少?(4)纯消耗时间;(5)每年生产次数和订货点;(6)年总成本(假设第一次生产前的库存为零)解:(1)平均日需求量

(2)生产持续时间(3)Imax=tp(p-d)=5.60×(2500-493.15)=11238.36(米)

纯消耗时间为:(T-tp)==14007.25/493.15-14007.25/2500=22.8(天)Excle计算(4)(5)180000/14007.25=12.85(次),ROP=493.15×3=1479.45米(6)CT=H(1-d/p)Q/2+S(D/Q)+cD=0.4(1-493.15/2500)14007.25/2+175(180000/14007.25)+30×180000=5402801元

有数量折扣的EOQ

数量折扣是根据订购数量多少的价格削减。假设:对所有数量均有折扣。(这一条假设不一样,其余假设与前面均相同)持有成本是单价的百分比数量0-399400-699>=700价格($/件)2.22.01.8订货批量Q年持有成本CH年订购成本CR总成本费用TC=CR+CH+CP产品成本CPQ1年成本0Q2*Q*可能的订货点●●有价格折扣的成本费用曲线最经济的订货批量仍是总成本曲线TC最低点所对应的订货点。解决方案(1)从可能的最低价格开始,计算每个价格水平的EOQ,直到找到可行的EOQ;(2)计算可行的EOQ(上一步得出)和价格更低的间断点上的总成本;(3)选择总成本最低的订货量。例2

某电器公司每年需4000个开关,价格折扣如下表,订购成本为18元/每次,年库存成本持有率为18%.求经济订货批量和年总费用。数量1-499500-999>=1000价格(元/个)0.900.850.82解:第一步:不是可行解是可行解第二步:TC970=CR+CH+CP=SD/Q+HQ/2+cDExcel计算戴尔的库存管理模式

案例学习思考与练习题1.库存的定义是什么?2.库存的分类是什么?3.库存控制的基本方式是什么,每种方式有何特点?4.计算经济订货批量。5.P260.2题、4题6.实验教程P31.习题1.某种时令产品在适销季节到来前一个月,批发单价为16.25元,零售时单价为26.95元,如果该时令产品售完了,当时是不能补充的。过时卖不出去的产品单价为14.95元。根据往年情况,该产品需求分布概率如下表。求使期望利润最大的订货量。需求量d/打

6789101112131415需求概率P(d)0.030.050.070.150.200.200.150.070.050.032.四达设备公司每年要按单价4元购入54000套轴承组合件,单位维持库存费用为每年每套轴承9元,每次订货费用为20元。试求经济订货批量和年订货次数。计算题:实验教程P31

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