二次供水泵站设备设施维修保养程序

10二次供水泵站设备设施修理保养程序一、目的准进展的检查与润滑、间隙的准时调整及隐患的消退等一系列日常工作。作安全牢靠，编制本规程。二、方针原则的使用寿命的原则。降低检修本钱。设备检修后必需进展试运行和检修质量评定，并填写修理保养记录存档备案。三、适用范围四、职责〔以下简称《年度打算》〕并检查该打算的执行状况。2、修理处长负责组织制定《年度打算》并组织监视该打算的实施。3、各修理工段具体负责实施给排水设备的修理保养。五、修理保养的方式运行的设备要巡察检查、定期切换、轮番使用，进展强制保养。清洁工作看似简洁，是维护保养的一种主要方式。紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的治理制度。认真做好设备润滑工作。松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，简洁产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，因此必需对有关的间隙、位置进展调正，再加以紧固。六、提高设备修理养护水平的措施为提高设备维护水平应使维护工作根本做到三化，即标准化、工艺化、制度化。部位该检查，要依据各企业状况按客观规律加以统一考虑和规定。工艺化就是依据水泵等设备的装配挨次，按规程进展维护。间，并严格执行。七、程序要点1、《年度打算》的制定制定《年度打算》并上报公司审批。a.供水设备设施使用的频度；供水设备设施运行状况〔故障隐患〕；合理的时间〔避开节假日、特别活动日等〕；停水作业的同时进展，以削减停水次数和停水时间。《年度打算》应包括如下内容：b.备品、备件打算；d.估量费用。2、修理员对供水设备设施进展修理保养时，应按《年度打算》进展。保养工作。4、设备润滑各项功能，延长修理间隔期，削减修理工作量。转，防止事故发生，削减机器磨损，延长使用寿命，提高水泵的泵水效率。水泵及电机的润滑工作要严格安装设备润滑治理制度执行。的水泵机组进展清洁、保养。全部备用水泵应定期检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，还应定期进展盘车和切换，使全部备用水泵处于良好待状态。电动机修理保养：6000～8000h动机，每三年应修理一次；外观检查应干净，铭牌完好，接地线连接良好。0.5连接片颜色是否正常，如因过热而变色，应更换。f.检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理；清洁电动机外壳；检查电动机是否脱漆严峻，如脱漆严峻则应彻底铲除脱落层油漆后重油漆。水泵电动机运行中的检查，应符合以下规定：电动机工作时，电压与电流应在规定的范围内；电动机在运行中，内部不得有碰擦现象与特别的响声；电动机轴承润滑良好，无漏油现象，轴承温度应正常；电动机定子绕组的温升不应超过规定的允许值；电动机的散热装置及冷却系统应完好；水泵修理保养：O叶轮螺母，填料压板等，维保时应留意认真检查，如损坏应准时更换泵每三个月进展一次日常检查保养，每半年进展一次全面保养，并与运行泵进展切换运行，以保证运行泵预备用泵都处于可正常工作状态，提高供水的牢靠性。水泵保养时应把与泵体相连的阀门、压力表、管道等随泵同时保养。检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清楚、外观干净、油漆完好。响，应更换同型号规格轴承；则应查明缘由；轴承允许最高温度不应超过制造厂的规定值，如制造厂无规定，最高温度不95℃70℃〔轴瓦〕65℃；内外座圈、滚道、滚珠、保持架无残损锈蚀；i.过热变色时,应更换；槽损坏严峻，则应更换同规格水泵轴；检查压盘根或机械密封处是否漏水成线，如是则应加压盘根或更换机械密封；60泵轴应无偏磨、过热现象，温度不大于50℃；该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检8000解体后清洗：清洗刮清叶轮外表及流道内的沉积垃圾及水垢；清洗水封管、水封环内的垃圾，应保持畅通；用汽油清洗擦干轴承；(3)叶轮：修补或更换汽蚀磨损量超过规定的叶片；修补或更换汽蚀磨损量大于5㎜的导叶管与喇叭管；清洗与维护半调整水泵机组的叶片固定装置。叶片角度定位应准确、结实；结》的规定；a.联轴器的联接螺栓和橡胶垫假设有损坏应予更换；调整联轴器的间隙与同轴度，应符合要求，水泵联轴器与电机联轴器外径应0.05mm。检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧，并做防锈处理。用压缩空气、干净干抹布清洁柜内全部元器件，清洁掌握柜外壳，务必使柜内无积尘、无污物。断开掌握柜总电源，检查各转换开关，启动、停顿按钮动作应敏捷牢靠。(3)检查、紧固全部接线头，对于烧蚀严峻的接线头应更换。检查柜内全部线头的号码管是否清楚，是否有脱落现象，如是则应整改。(5)沟通接触器修理保养：去除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；〔但不要修锉触头〕，烧蚀严惩不能正常工作的触头应更换；d.检查复位调簧状况；e.拧紧全部紧固件。变频器的保养和维以消退故障隐患，确保长期高性能稳定运行。常规检查内容：有过热痕迹。电力电缆、掌握导线有无损伤，尤其是外部绝缘层是否有裂开、割伤的痕迹。脱落。对印制电路板、风道等处的灰尘全面清理，清洁时留意实行防静电措施。对变频器的绝缘测试，必需首先撤除变频器与电源及变频器与电动机之间的全部连线，并将全部的主回路输入、输出端子用导线牢靠短接后，再对地进展测试。测试时，应使用合格的500V进展绝缘测试，否则将有损坏变频器的危急。切勿对掌握端子进展绝缘测试，否则将会损坏变频器。测试完毕后，切记要撤除全部短接主回路端子的导线。线完全断开后，再单独对电动机进展测试，否则将有损坏变频器的危急。掌握回路的通断测试，使用万用表〔高阻档〕，不要使用兆欧表或蜂鸣器。(6)自耦减压启动器修理保养：0.5MΩ，否则应进展枯燥处理；b.外壳应牢靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。(7)软起动装置的修理养护：每年至少一次定期检查与修理；风散热良好；紧固全部联接螺栓；检查外控接口等连接线，应结实无松动；f.检查各设定值，应符合要求，然后重调试；热继电器修理保养：检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换；达不到要求的应更换。自动空气开关修理保养：100MΩ，否则应烘干处理；b.去除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，假设灭弧罩裂开则应更换；c.自动空气开关在闭合或断开过程中，其可动局部与灭弧室的零头应无卡住现象；轻轻擦拭。间继电器、信号继电器。信号灯、指示仪表修理保养：检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换一样规格的小灯泡；大的则应更换同规格同型号的仪表。仪表与自控修理养护b.仪表接地应结实牢靠；仪表供电与过电压保护必需牢靠；仪表传感器外表应保持清洁，觉察污物应准时清洗；仪表显示应正常，否则应准时检查、分析缘由，并做好记录。g.检查计算机监控系统及其通讯网络系统，应运行正常；仪表、信道及电源的过电压保护应牢靠、有效；记录；如运行中消灭问题，应具体记录并上报。自控系统的设备定期维护必需依据用户手册的说明要求进展；RTU通信接口进展检查与维护及工况、性能校验；m.每半年一次对系统各检测点的模拟量及数字量校验；n.每半年一次检查设备的手动、自动的掌握功能以及掌握级的优先权；〔接零q.每半年一次检查与维护自控系统供电装置；电磁流量计的维护、检定,应符合以下规定：b.定期检查充电电池是否完好,自动充、断电系统是否有效；定期检查清扫转换器、计算器和传导电缆,符合使用要求；d.1OΩ。远传压力表修理保养：检查表内是否有积水，如有则应枯燥处理；c.偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。(1)阀门的日常养护，应符合以下规定：做好阀门的清洁保养工作，保持阀门清洁；阀门的全开、全闭、转向等标牌显示应清楚完整；d.检查与调整阀门填料密封压盖的松紧程度，要求松紧适宜，不渗漏；不常常启闭的阀门每月至少启闭一次；每三年一次检查、整修或更换阀门的密封件；技术要求；(2)闸阀修理保养：检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫；c.对闸阀阀杆加黄油润滑；〔明装〕应在彻底铲除底漆后重油漆。(3)蝶阀修理保养：有缠绕，应准时排解；每年一次检查与整修手动操作杆与密封件；d.每年一次检查、整修电控箱内电气与自控元器件；e.每年一次加注或更换齿轮箱润滑油；(4)止回阀修理保养：检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；检查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧c.检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严峻则应处理后重油漆。(5)浮球阀修理保养：及污物；年一次检查与紧固浮球螺丝；检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换；e.检查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应校直；(6)底阀修理保养：检查橡胶阀体口，闭合应正常无回缩；d.每一年一次解体、清洗及修理底阀。(4)液位掌握器修理保养：b.去除压力室内污物，疏通掌握水道；d.紧固全部螺母。8、排污泵修理保养每三年至少一次检查油腔内的油质。如不符合要求则必需调换；(2)三年至少一次加注轴承润滑油脂；。次启动运行，以确保其功能正常。汛期适当缩短检查间隔时间。0.25MΩ以上，否则应拆开排污泵，对线圈进展烘干处理。检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。型号同规格的轴承。清洁排污泵外壳，如锈蚀严峻则应在外表处理后重没漆一遍。螺母。否则需要调整或更换。〔每年进展一次〕(1)检查支持托架是否结实，否则应加强。检查流向标示是否鲜亮醒目，否则应整改。检查保护漆是否完好，如脱漆较严峻则应