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文档简介
机侧炉前工
概述:
岗位位于TJL43-50D型4.3米捣固焦炉的机侧,有一组两座焦炉
共有炭化室2义50孔。煤在隔绝空气的条件加热至高温生成焦炭的过
程就叫炼焦过程。
1、工艺
①配合推焦装煤大车司机开启、关闭所出的炉门,使炉门横杠安
全的落入到炉门大钩内。②对所出炉的炉框,炉门及二台进行彻底清
扫,保证炉门框的干净,减少冒烟现象。③炉门安装到位后及时的堵
掉炉门下部的冒烟现象。用铲子清理干净焦油滑板上的焦油。④清
理走平台上的余煤。随时保持平台的干净整洁。
操作流程规范化:推焦装煤车对位后当紧丝机头进入下顶丝后,待顶
丝松开后,用铲子压下横杠等炉门退出后放开。等到推焦大车开离所
出炉炉口后,车辆停稳后拿铲子铲炉框(规定:1#炉前工下车后站在
炉门口的北边先铲南边炉框,铲完后人迅速通过炉口,站到南边铲北
边炉框和二台,铲完框后面对大车等待大车开过来停稳后再上车,不
得拿着铲子通过炉口上车。2#炉前工下车后站在南边先铲北边炉框,
铲完后迅速通过炉口站在北边铲南边炉框及二台,铲完后面对车辆等
待大车开过来停稳后在上车)。清扫炉框流程规范目的是减少人员从
敞开炉口通过的次数,从而减少人员通过敞开炉口发生红焦倒塌砸伤
人的几率。上车后看到捣固工已清扫完炉门上部后对炉门下部进行清
扫。规范目的是防止捣固工清扫上部炉门时掉下的焦油杂物或工具掉
下烫伤人或砸伤人员。
2、安全
紧记出炉系统8.27安全警示日,时刻紧绷安全生产这根弦。杜绝
违章操作,坚决反三违,提高安全意识,杜绝人为设备事故和人身伤
害事故的发生,坚决实现安全“三零”工程。
安全总体要求:
①按时参加公司、分厂、车间、班组各级组织的各类培训,培训时带
上笔记本做好学习记录,通过培训不断提高自身的安全、技术水平。
提高安全素养、安全意识。②按时参加分厂、车间组织的应急预案演
练,不断提高应急能力。参加车间、分厂的应急救援时必须按规定穿
戴齐全安全防护用具,在确保安全的前提下完成救援措施。③岗位描
述必须做到熟记,每月20日前到车间接受熟记检查;同时实际工作
中必须严格落实岗位描述。减少事故的发生。④消防器材等使用完后
必须放回原位,做好使用登记工作。⑤上岗前各类劳保用品必须穿戴
齐全,安全帽佩带时必须将风带拉下,不得将安全帽坐在屁股下,不
得故意损害安全帽。安全帽到期后及时领取更换。严禁穿化纤类衣物
上岗,必须穿戴公司配发的工作服上岗⑥汲取出炉系统的8.27伤亡
事故血的教训,同时对公司的5.14安全警示日牢记于心,吸取其它
事故教训,杜绝人身伤害事故的发生。按时参加班前、班后会。⑦身
体、家庭或思想上有问题及时告知班长,多和班长沟通,解决问题,
严禁带沉重思想上岗,杜绝思想跑冒造成人身伤害。⑧坚决禁止酒后
上岗,喝酒后不得上班。⑨注意上下班路上的交通安全,做到安安全
全上班来,平平安安回家去。⑩下班回家后休息好,保证有充足的精
神开展第二天的工作。⑪按时参加并集中精力开好班前、班后会,紧
记带班强调的安全注意事项。
现场操作安全注意事项:
①大车没有停稳严禁上下车辆,人和大车不能相向而行。②铲炉门框
必须严格按照机侧炉前工的操作流程规范化执行,保证安全。③推焦
过程中严禁从推焦杆下穿过,防止推焦杆滑雪支架出来夹伤人。④禁
止人员从平台上向下跳,下平台时必须走正常通道。⑤用架子车拉煤
时,必须把架子车拉稳,防止架子车掉下平台将人带下平台。(案例:
发生过因架子车没有拉好,连人带车全部摔下机侧平台的现象)⑥安
装炉门时不得用脚踩踏横杠,防止横杠夹伤,保证横杠全部落入到炉
门大钩内。有问题及时和上部人员联系保证炉门完全安装到位。⑦煤
饼装完后清道时必须站在侧面清道,人员坚决不允许面对炉门清道,
防止倒塌下的煤饼砸伤人。⑧操作中时刻注意推焦装煤车的行驶,防
止车撞人,同时及时将架子车推离,防止车辆撞坏架子车。
3、设备
①炉门使用是敲打式炉门,炉门安装到位后如果个别地反冒烟较大,
可先用手锤击打敲打块。如果不行再用泥堵。②护炉柱时炉框安装的
平台,是重要的护炉铁件。③焦油滑板是余煤和焦油下滑的地方。④
机侧平台是炉前工操作的平台。
①必需随时保持铲子的锋利,发现铲子不利立即到炉门维修班的砂轮
上磨。同时必须保证所使用工具的完好,铲子头掉立即到炉门维修焊
补。②车辆过来必须提前退走架子车,防止架子车撞坏,同时架子车
有问题及时推到炉门维修班修理。
4、生产
①机侧炉前工生产中主要确保炉门的开启、关闭压下横杠保证炉门安
全的进入到大钩内。②及时堵掉炉门下部的烟、火。③清扫干净炉门
框。④保持机侧平台卫生的干净。⑤交接班时必须在岗位上面对面进
行交接班,交接清楚当班设备存在的问题,工具、卫生等情况。对接
班人员提出的不足之处立即进行处理,不得出现吵架,打架现象⑥保
质保量的完成班组交给的临时性工作任务。
5、现场管理
①工具使用完后整齐的摆放在规定位置,严禁乱摆乱放。②下班前对
机侧平台卫生从南到北全面清扫,特别是1#炉的南头平台、2#炉的
北头平台管道下的余煤必须清理干净。③下班前对机侧轨道内侧卫生
进行彻底清扫。④下班前将炉门下部、焦油滑板上的焦油彻底清扫。
⑤下班前清扫干净护炉柱两侧和炉门下沿上的余煤和灰。⑥堵烟用的
土快用完时,及时通知带班给土箱内补充土,严禁从花园内取土。⑦
生产区域内禁止抽烟,区域内发现烟头立即捡起。
焦侧炉前工
概述:
岗位位于TJL43-50D型4.3米捣固焦炉的焦侧侧,有一组两座焦
炉共有炭化室2X50孔。煤在隔绝空气的条件加热至高温生成焦炭的
过程就叫炼焦过程。
1、工艺
①配合拦焦车司机开启、关闭所出的炉门,使炉门横杠安全的落入
到炉门大钩内。②对所出炉的炉框及二台进行彻底清扫,保证炉门框
的干净,减少冒烟现象。③焦炭推完后清理必须清理干净炉膛内的尾
焦,保证炉门落到位,确保炉门安装到位④及时的堵掉炉门的冒烟现
象。⑤如发生红焦倒塌现象先清理走红焦后在让拦焦车对位。⑤待
所出炉的煤装完后,再清理走尾焦。保持平台的干净卫生。
操作流程规范化:2#炉炉前工清扫炉框必须等到拦焦车开到中间台停
稳后,拿上铲子到所出炉号,人先站到南边铲北边的炉框,在迅速的
通过敞开的炉门站到北边铲南边的炉框和二台。铲净后通过敞开炉门
回到拦焦车上通知拦焦车司机对导焦栅,此操作是让人员可以随时观
察拦焦车的动态。1#炉炉前工清扫炉框时在炉门开启后立即下车站到
所出炉炉口的南侧清扫北边炉框,然后迅速通过敞开的炉口,人站在
北边铲南边的炉框,清扫完后回到车上通知拦焦车司机对导焦栅。此
操作规定是减少人员在敞开炉口的通过次数,防止红焦倒塌烫伤人。
焦侧炉前工在炉门安装好后不得立即清理正装煤炉的尾焦,等到本炉
煤饼装完后才能清理尾焦(抬头看炉顶导烟车开立所出炉号就是此炉
煤饼装完了),同时严禁人员在正装煤的炉门口来回走动。此操作时
为了防止装煤过程中托煤板限位失灵,将焦侧炉门撞落砸伤人。
2、安全
紧记出炉系统8.27安全警示日,时刻紧绷安全生产这根弦。杜绝
违章操作,坚决反三违,提高安全意识,杜绝人为设备事故和人身伤
害事故的发生,坚决实现安全“三零”工程。
安全总体要求:
学习《安全文化手册》上内容
①按时参加公司、分厂、车间、班组各级组织的各类培训,培训时带
上笔记本做好学习记录,通过培训不断提高自身的安全、技术水平。
提高安全素养、安全意识。②按时参加分厂、车间组织的应急预案演
练,不断提高应急能力。参加车间、分厂的应急救援时必须按规定穿
戴齐全安全防护用具,在确保安全的前提下完成救援措施。③岗位描
述必须做到熟记,每月20日前到车间接受熟记检查;同时实际工作
中必须严格落实岗位描述。减少事故的发生。④消防器材等使用完后
必须放回原位,做好使用登记工作。严禁用灭火器灭炉门上的火⑤上
岗前各类劳保用品必须穿戴齐全,安全帽佩带时必须将风带拉下,不
得将安全帽坐在屁股下,不得故意损害安全帽。安全帽到期后及时领
取更换。(案例:高发源在煤塔下被修理电葫芦时掉下的铁物砸伤脸,
要不是带安全帽,铁物就砸到头上将会很危险)严禁穿化纤类衣物上
岗,必须穿戴公司配发的工作服上岗(案例漕经发生人员穿化纤衣
物上岗,都炉顶因将炉顶炉盖踩踏,被冒出的火烧的只剩下裤头)⑥
汲取出炉系统的8.27伤亡事故血的教训,同时对公司的5.14安全警
示日牢记于心,吸取其它事故教训,杜绝人身伤害事故的发生。按时
参加班前、班后会。⑦身体、家庭或思想上有问题及时告知班长,多
和班长沟通,解决问题,严禁带沉重思想上岗,杜绝思想跑冒造成人
身伤害。⑧坚决禁止酒后上岗,喝酒后不得上班。⑨注意上下班路上
的交通安全,做到安安全全上班来,平平安安回家去。⑩下班回家后
休息好,保证有充足的精神开展第二天的工作。⑪按时参加并集中精
力开好班前、班后会,紧记带班强调的安全注意事项
现场操作安全注意事项:
①炉门安装是必须确认横杠完全落入大钩内,保证炉门安装到位。(案
例:70万吨投产不久,机侧就因炉门横杠没有安装到位导致炉门掉
下摔烂,将机侧平台下的槽钢压弯)②严格执行操作流程规范化要求,
杜绝事故的发生。③拦焦车、熄焦车没有停稳严禁严禁上下车辆,人
和车不能抢道(案例1:8.27事故就因当事人和拦焦车抢道所致。案
例2:出炉层发生人员在熄焦车没有停稳的情况下,急着上车,最后
被甩下熄焦车)④禁止人员在轨道上坐卧⑤铲框时必须站在炉门的两
侧进行,严禁面对炉框铲框,同时禁止在敞开的炉门口来回穿梭,防
止红焦倒塌砸伤、烧伤人员⑥严禁在正装煤的炉门前来回穿梭,防止
托煤板顶落焦侧炉门砸伤人。⑦开启、关闭炉门时严禁用脚踩踏横杠,
防止横杠夹伤。
3、设备
①炉门使用是敲打式炉门,炉门安装到位后如果个别地反冒烟较大,
可先用手锤击打敲打块。如果不行再用泥堵。②护炉柱时炉框安装的
平台,是重要的护炉铁件。
4、生产
①焦侧炉前工生产中主要确保炉门的开启、关闭压下横杠保证炉门安
全的进入到大钩内。②及时堵掉炉门的烟、火。③清扫干净炉框、保
证所使用铲子的锋利,及时到炉门维修磨。④保持焦侧平台卫生的干
净。⑤发生倒红焦后,先清理走轨道上的红焦,后推焦(案例:多次
发生倒头红焦处理不及时将焦侧轨道少变形的情况)⑤交接班时必须
在岗位上面对面进行交接班,交接清楚当班设备存在的问题,工具、
卫生等情况。对接班人员提出的不足之处立即进行处理,不得出现吵
架,打架现象⑥保质保量的完成班组交给的临时性工作任务。
5、现场管理
①学习6s管理,严格执行6s管理,②工具使用完后整齐的摆放在规
定位置,严禁乱摆乱放。③下班前将轨道中间及外沿卫生全面清扫④
生产区域内禁止抽烟,区域内发现烟头立即捡起。
拦焦车司机
概述:
岗位位于TJL43-50D型4.3米捣固焦炉的焦侧侧,有一组两座焦
炉共有炭化室2X50孔。煤在隔绝空气的条件加热至高温生成焦炭的
过程就叫炼焦过程
1、工艺
①和炉前工配合开启、关闭焦侧炉门。②炉门开启后,将专门机构转
到位后,将车开到中间台铲炉门,炉门上部必须上到油站上部清扫,
铲炉门时必须将炉门本体上的石墨铲干净③在接到炉前工可以对导
焦栅的通知后,将车开到所出炉号对准导焦栅,对好除尘风筒,及时
向推焦车汇报,推焦过程中注意观察导焦栅动态,有问题及时叫停推
焦,通知带班并查看原因,问题弄清楚后方可正常推焦④推焦结束后
收回除尘风筒,动车清道后将炉门安装到位。⑤炉门安装好后将车驶
离所出炉号。
操作流程规范化:中间台停车必须停在停车位置内,在接到炉前工可
以对导焦栅通知后看到人员在安全位置后,方可动车去对导焦栅;每
出一到三炉人员将车开到中间台检查导焦栅油缸底座螺丝、导焦栅前
衬板及下部传动部分情况,在确认没有问题的情况下才可继续出炉。
(案例:①发生过1#拦焦车导焦栅被推的掉到熄焦车上的事故②多
次发生推焦过程中导焦栅油缸底座螺丝断的情况)单台车使用时当车
辆行驶到中间台停车位置时必须停车,等待人下车后才能继续行驶。
2、安全
紧记出炉系统8.27安全警示日,时刻紧绷安全生产这根弦。杜绝
违章操作,坚决反三违,提高安全意识,杜绝人为设备事故和人身伤
害事故的发生,坚决实现安全“三零”工程。
安全总体要求:
学习《安全文化手册》上内容
①按时参加公司、分厂、车间、班组各级组织的各类培训,培训时带
上笔记本做好学习记录,通过培训不断提高自身的安全、技术水平。
提高安全素养、安全意识。②按时参加分厂、车间组织的应急预案演
练,不断提高应急能力。参加车间、分厂的应急救援时必须按规定穿
戴齐全安全防护用具,在确保安全的前提下完成救援措施。③岗位描
述必须做到熟记,每月20日前到车间接受熟记检查;同时实际工作
中必须严格落实岗位描述。减少事故的发生。④消防器材等使用完后
必须放回原位,做好使用登记工作。严禁用灭火器灭炉门上的火⑤上
岗前各类劳保用品必须穿戴齐全,安全帽佩带时必须将风带拉下,不
得将安全帽坐在屁股下,不得故意损害安全帽。安全帽到期后及时领
取更换。(案例:高发源在煤塔下被修理电葫芦时掉下的铁物砸伤脸,
要不是带安全帽,铁物就砸到头上将会很危险)严禁穿化纤类衣物上
岗,必须穿戴公司配发的工作服上岗(案例漕经发生人员穿化纤衣
物上岗,都炉顶因将炉顶炉盖踩踏,被冒出的火烧的只剩下裤头)⑥
汲取出炉系统的8.27伤亡事故血的教训,同时对公司的5.14安全警
示日牢记于心,吸取其它事故教训,杜绝人身伤害事故的发生。按时
参加班前、班后会。⑦身体、家庭或思想上有问题及时告知班长,多
和班长沟通,解决问题,严禁带沉重思想上岗,杜绝思想跑冒造成人
身伤害。⑧坚决禁止酒后上岗,喝酒后不得上班。⑨注意上下班路上
的交通安全,做到安安全全上班来,平平安安回家去。⑩下班回家后
休息好,保证有充足的精神开展第二天的工作。⑪按时参加并集中精
力开好班前、班后会,紧记带班强调的安全注意事项。
现场操作安全注意事项:
①炉门安装是必须确认横杠完全落入大钩内,保证炉门安装到位。(案
例:70万吨投产不久,机侧就因炉门横杠没有安装到位导致炉门掉
下摔烂,将机侧平台下的槽钢压弯)②严格执行操作流程规范化要求,
杜绝事故的发生。③拦焦车没有停稳严禁严禁上下车辆,人和车不能
抢道(案例:8.27事故就因当事人和拦焦车抢道所致。案例2:出炉
层发生人员在熄焦车没有停稳的情况下,急着上车,最后被甩下熄焦
车)④动车前必须打铃示警⑤禁止人员在轨道上坐卧⑥车辆行驶过程
中从监控器上严密监控轨道上有无行人和杂物,发现问题后立即停车
⑦风门推杆伸出或收回后,司机必须到外部查看风门推杆是否到位,
防止不到位撞坏推杆(案例:拦焦车、导烟车斗出现过因风门推杆没
有收回撞坏推杆的事例)⑧开启炉门时必须确保拦焦车提门大钩进入
炉门挂槽内。⑨操作过程中严禁解除连锁操作(案例:出炉曾发生过
1#大车推焦杆因包闸不紧,推焦杆跑出后人员解除连锁动车,最终导
致推焦杆撞变形)⑩对讲机上严禁讲和生产无关的话,防止出现问题
时说闲话占用对讲机。⑪在炉门维修站更换炉门时必须在炉前工的配
合下进行,操作时注意,防止撞坏、顶坏炉门修理架。Q炉门安装好
后将拦焦车开离所出炉号,人员也不要在所处炉号炉门前逗留或来回
穿行,防止机侧装煤时限位失灵,撞落焦侧炉门砸伤人(案例:出炉
多次发生托煤板限位失灵将焦侧炉门掉落时间,严重的将炉门带炉框
一块撞下焦侧平台)◎车辆或区域的栏杆断裂及时通知车间,及时修
理,发现踩踏的踏板或车顶钢板腐蚀严重的,及时通知进行维修,防
止人员摔伤。⑭车行驶到南头或北头安全档附近减速慢行,防止撞坏
安全档,造成车辆掉落事故(案例:出炉曾发生过熄焦车因行使到塔
下,速度过高撞坏轨道档,造成熄焦车掉落事故)。(0保证导焦栅的
对位正确,必须在导焦栅对位正确后向推焦车司机带炉号的进行汇报。
(案例:①发生过导焦栅对错,导致红焦推到1#拦焦车北侧,烧坏
油管②2#拦焦车开启炉门后行驶中准备对位,因1#拦焦车到位后汇
报没有报炉号,导致2#大车开始推焦,将红焦推到转门机构处,烧
坏拦焦车全车线路事故)
3、设备
①设备性能:70万吨使用的是23H41型除尘拦焦车位于4.3米焦炉
焦侧,整车重量为58.1吨。它和推焦车、熄焦车、导烟车配合作业。
完成开关炉门、引导红焦至熄焦车、引导出炉时的烟尘与地面除尘站
管道对接。
拦焦车分为四大机构:行走机构、开门机构、导焦机构、集尘机
构。
1)、行走机构:行走机构主要负责拦焦车的移动。它采取变频调速
技术,行走速度为6.4-64m/min,机构由电机、减速机、制动器及一
组开式齿轮组成,断电制动。2)、开门机构:开门机构主要负责炉门
的开启和关闭。它由拧丝机、提门机构组成。拧丝机由高差电机及减
速机组成,转速为12r/min,拧紧力矩为1800NM,拧松力矩为2000NM,
拧丝头轴向压缩量50mm,向任意方向摆动量40mm,提门机构由液压
缸与支架组成,提门行程45mm,移门机构有液压缸及支架组成,水
平移动970mm,垂直移动330mm,取出炉门后可旋转90度,便于清扫。
3)、导焦机构:导焦机构主要负责把成熟的焦饼导流到熄焦车厢里。
它由液压缸及导焦栅组成,导焦栅行程550mm,速度为5m/min。4)、
集尘装置:主要负责把推焦过程产生的灰分导入地面除尘站。它由集
尘罩和开启通道油缸组成。
②设备操作:启动行驶时按照低速-高速-低速-停的顺序进行,严禁
高档起步,反档制动。动车前必须从监控器上观察轨道上有无行人,
打铃示警后方可动车。炉门顶丝上到位即可,不可连续不停的扳动手
柄进行上丝操作。油泵使用完后及时关闭,严禁油泵长开。炉门顶丝
紧到位即可,严禁长时间反复不停地扳动紧丝机手柄。
③设备润滑:⑴由拦焦车承包班组当班期间对拦焦车行走外露齿轮
(前后)加润滑油,每班次润滑不少于三次以上;⑵定期检查油站油
箱、行走减速机油料,不够时及时补充;⑶定期打开行走轮偏盖,给
行走轮加油润滑。⑷润滑完在记录本上及时进行记录。记录清楚油的
品种,数量,加油位置等内容。⑸清楚各个部件应该加什么油,四大
车油站油箱加的是46#抗磨液压油,各设备减速机加的是150#齿轮油;
黄油品种有:3#锂基脂润滑油(常温环境用);二硫化铝润滑油(高
温环境用);0#锂基脂润滑油(油料较稀,用于捣固自动加油机)⑹
松丝机减速机定期用瓶子罐油给其加油⑺当班期间钳工通知给设备
加油时,不管是不是本班承包的设备都必须立即完成加油操作。
④设备巡检:严格按照操作流程规范化要求进行设备检查。经常检查
拦焦车轨道的情况,特别是发生倒头红焦后处理时间较长时,必须检
查轨道情况,防止轨道变形(案例:出炉发生过因倒头红焦炉数较多,
人员无法及时处理,导致轨道烧变形的情况);检查拦焦车行驶轮的
状况(案例:推焦车、导烟车行驶轮都损坏过);检查行走减速机的
运行情况,听到异常声音及时通知维修人员(案例:2#推焦大车就发
生过南北行走减速机都同时损害的事故,而且南边坏的时间较长,很
长一段时间只是北边减速机单台运行,维修影响生产)
⑤设备维修:设备发生问题后立即通知维修人员及带班,严禁带病操
作,维修人员维修过程中在现场配合维修人员,做好操检结合;对于
设备上螺丝松动等力所能及的小问题自己动手处理(松丝机螺丝可自
己动手更换或紧固)。对维修人员及进行的维修工作,下班前及时在
检修工作记录上进行登记。对于自己修理的设备问题,及时通知带班,
有带班上报车间进行记录。
4、生产
①严格按照推焦计划表出炉,②保证炉门清扫干净③发生红焦倒头时,
必须清理走轨道上的倒头红焦后方可对导焦栅。⑤提前5分钟开启炉
门,不可长时间将导焦栅对位,超过10分钟不出炉,退出导焦栅,
对上炉门。(案例:发生过导焦栅前衬板磨损严重,长时间对好导焦
栅,导致前衬板翘起,焦炭无法推出炭化室的情况)⑥中班负责将炉
门维修站修理好的炉门换上。⑦交接班时必须在岗位上面对面进行交
接班,交接清楚当班设备存在的问题,工具、卫生等情况。对接班人
员提出的不足之处立即进行处理,不得出现吵架,打架现象。⑧保质
保量的完成班组交给的临时性工作任务。⑨及时填写设备运行记录及
各种记录。
5、现场管理
①严格执行6s管理,②保证当班期间驾驶内地面、操作台,监控器,
门窗玻璃、灭火器表面等随时保持干净。③下班前对车辆整体卫生进
行清扫,特别是导焦栅两边、除尘罩子上部。夜班下班前对拦焦车驾
驶室顶部进行清扫。④下班前1#拦焦车司机将南头检修平台、南中
间台及中间台轨道和消防箱上部卫生打扫干净。2#拦焦车将北头检修
平台,北中间台机中间台轨道和消防箱上部卫生清扫干净。⑤空调室
内机上禁止挂衣服等物品⑥严禁将水杯等物品放在操作台、监控器上。
⑦工具使用完后放在规定位置,防止工具将人绊倒。⑧维修人员维修
结束后将废旧物品及现场卫生打扫干净。⑨生产区域内禁止抽烟,区
域内发现烟头立即捡起。⑩按规定对炉号进行喷涂,保证炉号的清晰,
自喷漆用完后瓶子扔进垃圾桶,坚决禁止扔进炉膛,防止发生爆炸。
推焦车司机
概述:
岗位位于TJL43-50D型4.3米捣固焦炉的机侧,有一组两座焦炉
共有炭化室2X50孔。煤在隔绝空气的条件加热至高温生成焦炭的过
程就叫炼焦过程
1、工艺:
①配合捣固司机完成煤饼的砸制②负责开启关闭炉门,确保炉门安装
到位③负责将成熟的焦饼推出炭化室到熄焦车上④负责将煤饼安全
的装入炭化室内。⑤和地面除尘站联系保证装煤过程中的除尘效果。
⑥推焦、装煤时必须随时观察电流表的大小,超过最大值立即停止操
作。
操作流程规范化:开启炉门时,现将炉门拉出5公分左右,待捣固工
铲净炉框上部后再完全开启炉门,待炉门开启后1#大车将车向北打,
让出位置让炉前工清扫炉框,看到炉前工将炉门清扫完后再对推焦杆;
推焦、装煤时手必须一直捉住主令控制器,以便发生问题时立即停止
操作;听到报警声响起后立即将手柄打到一档,严禁继续放在高档;
操作完毕后必须及时关闭油泵,防止油泵长时间起动。
2、安全
紧记出炉系统8.27安全警示日,时刻紧绷安全生产这根弦。杜绝
违章操作,坚决反三违,提高安全意识,杜绝人为设备事故和人身伤
害事故的发生,坚决实现安全“三零”工程。
安全总体要求:
学习《安全文化手册》上内容
①按时参加公司、分厂、车间、班组各级组织的各类培训,培训时带
上笔记本做好学习记录,通过培训不断提高自身的安全、技术水平。
提高安全素养、安全意识。②按时参加分厂、车间组织的应急预案演
练,不断提高应急能力。参加车间、分厂的应急救援时必须按规定穿
戴齐全安全防护用具,在确保安全的前提下完成救援措施。③岗位描
述必须做到熟记,每月20日前到车间接受熟记检查;同时实际工作
中必须严格落实岗位描述。减少事故的发生。④消防器材等使用完后
必须放回原位,做好使用登记工作。严禁用灭火器灭炉门上的着火⑤
上岗前各类劳保用品必须穿戴齐全,安全帽佩带时必须将风带拉下,
不得将安全帽坐在屁股下,不得故意损害安全帽。安全帽到期后及时
领取更换。(案例:高发源在煤塔下被修理电葫芦时掉下的铁物砸伤
脸,要不是带安全帽,铁物就砸到头上将会很危险)严禁穿化纤类衣
物上岗,必须穿戴公司配发的工作服上岗(案例噌经发生人员穿化
纤衣物上岗,都炉顶因将炉顶炉盖踩踏,被冒出的火烧的只剩下裤头)
⑥汲取出炉系统的8.27伤亡事故血的教训,同时对公司的5.14安全
警示日牢记于心,吸取其它事故教训,杜绝人身伤害事故的发生。按
时参加班前、班后会。⑦身体、家庭或思想上有问题及时告知班长,
多和班长沟通,解决问题,严禁带沉重思想上岗,杜绝思想跑冒造成
人身伤害。⑧坚决禁止酒后上岗,喝酒后不得上班。⑨注意上下班路
上的交通安全,做到安安全全上班来,平平安安回家去。⑩下班回家
后休息好,保证有充足的精神开展第二天的工作。⑪按时参加并集中
精力开好班前、班后会,紧记带班强调的安全注意事项。
现场操作安全注意事项:
①炉门安装是必须确认横杠完全落入大钩内,保证炉门安装到位。(案
例:70万吨投产不久,机侧就因炉门横杠没有安装到位导致炉门掉
下摔烂,将机侧平台下的槽钢压弯)②严格执行操作流程规范化要求,
杜绝事故的发生。③推焦车没有停稳严禁严禁上下车辆,人和车不能
抢道(案例:8.27事故就因当事人和拦焦车抢道所致。案例2:出炉
曾发生人员在熄焦车没有停稳的情况下,急着上车,最后被甩下熄焦
车)④动车前必须打铃示警⑤禁止人员在轨道上坐卧⑥车辆行驶过程
中从监控器上严密监控轨道上有无行人和杂物,发现问题后立即停车
⑦炉门安装是必须确认横杠完全落入大钩内,保证炉门安装到位。(案
例:70万吨投产不久,机侧就因炉门横杠没有安装到位导致炉门掉
下摔烂,将机侧平台下的槽钢压弯)⑧严格执行操作流程规范化要求,
杜绝事故的发生。⑨开启炉门时必须确保推焦车提门大钩进入炉门挂
槽内(案例:发生过炉门大钩没有挂好导致炉门掉落的情况)。⑧操
作过程中严禁解除连锁操作(案例:出炉曾发生过1#大车推焦杆因
包闸不紧,推焦杆跑出后人员解除连锁动车,最终导致推焦杆撞变形)
⑨对讲机上严禁讲和生产无关的话,防止出现问题时说闲话占用对讲
机。⑩在炉门维修站更换炉门时必须在炉前工的配合下进行,操作时
注意,防止撞坏、顶坏炉门修理架。换好炉门必须插好活动架上的安
全杠⑪在车行驶到煤塔附近对位时首先确认另一辆大车没有占用本
车的车位,防止两车相撞;车辆在煤塔下对位时必须减速慢行,点车
对位(案例:出炉一班曾发生过因车行驶到煤塔下速度过高,2#大车
在停车位置无法停住,直接撞上正在捣固的1#推焦大车,造成捣固
机掉道,10个捣固锤全部报废的重大设备事故);车行驶到南头或北
头安全档附近减速慢行,防止撞坏安全档,造成车辆掉落事故(案例:
出炉曾发生过熄焦车因行使到塔下,速度过高撞坏轨道档,造成熄焦
车掉落事故)。◎当有车在推进车下部行驶时,等车开走后再动车,
防止推焦车撞坏车辆,造成人员伤亡(案例:出炉曾发生过叉车在推
焦车下部干活,没有通知司机,导致推焦车开起后将叉车撞翻事故)
Q推焦车上的栏杆有损坏,踩踏钢板有腐蚀的及时通知车间,及时维
修防止人员掉落事件发生。⑭行车过程中注意观察平台上有无人员和
架子车,防止撞伤人员或撞坏架子车(案例:多次发生推焦车撞坏架
子车的事情)。更换捣固锤、吊土箱、吊实验焦铁箱等操作时必须有
人员在煤塔下进行安全监护,禁止人员从煤塔下穿过或从地下通道出
来,防止钢丝绳断裂砸着人,监护人员一直监护到吊完后方可离开;
⑭装煤前必须确认对准炉号(案例:发生过因对错炭化室装煤事故,
导致托煤板顶烂机侧炉门的事故;)。发生紧急情况,立即压下紧急
按钮,全车断电。
3、设备
①设备性能:70万吨共有一号二号两辆22H40推焦装煤车,它整车
重量360吨。位于4.3米焦炉机侧,与拦焦车、熄焦车、导烟车配合
作业完成出炉操作,它主要完成煤饼捣固,开关炉门、装煤、推焦作
业。
装煤推焦车分为四大机构:行走机构、开门机构、推焦机构、装
煤机构、
1、行走机构:主要负责大车的移动。行走机构位于装煤推焦车的下
部采用变频调速技术,行走速度0-75m/min,它由电机、减速机、制
动器组成。
2、开门机构:主要负责开关炉门的任务,这部分是开门机构,它由
拧丝机、提门机、移门机组成。
拧丝机:它由高转差电机和减速机组成,转速12r/min,拧紧
力矩1800Nm,拧丝头轴向压缩量50mm,向任意方向摆动量40mm。
提门机:它由液压缸,支架和提门大钩组成,提门行程45nlln。
移门机:它由液压缸和支架组成,移门行程2000mm。
3、推焦机构:推焦机构,它主要负责把成熟的焦饼推出碳化室到熄
焦车上。它由电机、减速机、推焦杆组成,推焦采取变频调速技术,
推焦速度2.7-27m/min,推焦杆最大行程18.990米。
4、装煤机构:它主要是把砸好的煤饼装入碳化室。它由煤箱、托煤
板、活动臂、后卷扬、及传动部分组成,其中托煤板由电机、减速机
带动,采用变频调速技术。装煤速度为1.6T6m/min,总行程16000mm。
②设备操作:严格执行推焦车的现场安全操作注意事项中的内容。
大车启动行驶时按照低速-高速-低速-停的顺序严禁高档起步,反档制
动;推焦操作按照慢一快一慢的速度进行推焦。装煤操作要求档位
1-2-3-4-3-2-1速度进行操作。装煤前必须确认打开活动臂,前挡板打
开,防止出现前挡板没有打开就装煤现象(案例:曾多次发生因前挡板
没有打开装煤,撞坏前挡板油缸)。捣固前必须确认前挡板关闭、活
动臂关闭(案例:出炉各班都发生过因活动臂没有关闭,就捣固,最
终导致煤饼无法推出煤箱,人工掏煤时间打六七个小时、属严重的操
作不经心,监护不到事故);后挡板收回后及时关闭卷扬电机(案例:
没有及时关闭卷扬电机发生电机烧坏事故)
③设备润滑:⑴每班次对大小链条每个三炉进行润滑,并对大链条后
齿轮进行润滑⑵定期检查油站油箱、行走减速机油料,不够时及时补
充;⑶定期打开行走轮偏盖,给行走轮加油润滑。⑷润滑完在记录本
上及时进行记录。记录清楚油的品种,数量,加油位置等内容。⑸清
楚各个部件应该加什么油,四大车油站油箱加的是46#抗磨液压油,
各设备减速机加的是150#齿轮油;黄油品种有:3#锂基脂润滑油(常
温环境用);二硫化铝润滑油(高温环境用);0#锂基脂润滑油(油
料较稀,用于捣固自动加油机)⑹托煤板下部铜轴加油,必须在装煤
过程中用脚踏式注油器给其加油。⑺油杯,油嘴有损坏的及时更换,
确保油加到位。⑻松丝机减速机定期用瓶子罐油给其加油⑼当班期间
钳工通知给设备加油时,不管是不是本班承包的设备都必须立即完成
加油操作。⑼定期对后卷扬钢丝绳、限位钢丝绳,及推焦计数器小链
条进行润滑。
④设备巡检:巡检内容有活动臂销子是否完好;后卷扬钢丝绳是否良
好;南北行走减速机运行声音及状态是否良好;各包闸皮磨损情况及
包闸运行情况;车轮情况;轨道情况、漏油点情况等全面进行检查。
检查有问题及时联系维修人员并及时进行登记。并对设备的润滑情况
进行检查,保证润滑的到位。
⑤设备维修:设备发生问题后立即通知维修人员及带班,严禁带病操
作,维修人员维修过程中在现场配合维修人员,做好操检结合;对于
设备上螺丝松动等力所能及的小问题自己动手处理(松丝机螺松动在
可自己动手紧固;活动部两边固定螺丝松动自己动手进行紧固等)。
对维修人员及进行的维修工作,下班前及时在检修工作记录上进行登
记。对于自己修理的设备问题,及时通知带班,有带班上报车间进行
记录。
6、生产
①严格按照推焦计划表出炉,并及时填写推焦计划表②提前5分钟开
启炉门,不可长时间开启炉门,超过10分钟不出炉,对上炉门。③
中班负责将炉门维修站修理好的炉门换上。④交接班时必须在岗位上
面对面进行交接班,交接清楚当班设备存在的问题,工具、卫生等情
况。对接班人员提出的不足之处立即进行处理,不得出现吵架,打架
现象。⑤保质保量的完成班组交给的临时性工作任务。⑥及时填写设
备运行记录及各种记录。⑦发生焦饼难推时,禁止二次强行推焦,及
时汇报班长,由带班汇报主管主任。
6、现场管理
①学习6s管理,严格执行6s管理,②保证当班期间驾驶内地面、操
作台,监控器,门窗玻璃、空调室内外机表面及后部、灭火器表面等
随时保持干净。③下班前对车辆整体卫生进行清扫,④空调室内机上
禁止挂衣服等物品⑤严禁将水杯等物品放在操作台、监控器上。⑥工
具使用完后放在规定位置,防止工具将人绊倒。⑦维修人员维修结束
后将废旧物品及现场卫生打扫干净。⑧生产区域内禁止抽烟,区域内
发现烟头立即捡起。⑨按规定对炉号进行喷涂,保证炉号的清晰,自
喷漆用完后瓶子扔进垃圾桶,坚决禁止扔进炉膛,防止发生爆炸。
捣固司机
概述:
岗位位于TJL43-50D型4.3米捣固焦炉的机侧,有一组两座焦炉
共有炭化室2X50孔。煤在隔绝空气的条件加热至高温生成焦炭的过
程就叫炼焦过程
1、工艺:
①配合大车司机进行捣固对位②进行捣固煤饼操作③负责煤饼的平
整④负责机侧炉门、框上部的清扫⑤负责车辆行走、推焦、装煤过程
中的监护及煤料的干湿度⑥负责装煤过程中对大小链条、托煤板下部
铜轴的润滑。
操作流程规范化:配合大车司机对好捣固位置后,必须在检查过活动
壁和前挡板完全关闭后才能进行捣固操作,(案例:各班组都发生过
活动臂没有关就砸煤的情况,导致煤饼砸好后无法推出煤箱的事故)
正常情况下保证捣固煤饼从前到后和后挡板一样高,确保捣固堆比重
的合格;监护人员必须严密监控各捣固锤和给料机的运行情况,有问
题及时通知捣固操作室人员(案例:多次发生捣固锤不跳,将煤饼砸
起后,捣固锤无法从煤饼内收起,只能让人员把煤饼挖开,严重的割
断捣固锤);捣固结束后必须关闭捣固机,挂好安全钩;大车开离煤
塔下后一名捣固司机进行平煤操作,必须用锤子锤实煤饼上部,结束
后进行装煤对位及装煤全程监护(案例:①发生过因对错炭化室装煤
事故,导致托煤板顶烂机侧炉门的事故;②装煤过程没有打开前挡板
挤坏前挡板油缸;③装煤过程中后挡板向上翘起事故。);另一人配合
大车司机开启关闭炉门,当炉门开启5公分左右时,用铲子铲净大钩
向上的炉框;车驶离炉口后对炉门上部整体铲净,包括本体上的石墨。
装煤结束后进行堵烟操作。
2、安全
紧记出炉系统8.27安全警示日,时刻紧绷安全生产这根弦。杜绝
违章操作,坚决反三违,提高安全意识,杜绝人为设备事故和人身伤
害事故的发生,坚决实现安全“三零”工程。
安全总体要求:
学习《安全文化手册》上内容
①按时参加公司、分厂、车间、班组各级组织的各类培训,培训时带
上笔记本做好学习记录,通过培训不断提高自身的安全、技术水平。
提高安全素养、安全意识。②按时参加分厂、车间组织的应急预案演
练,不断提高应急能力。参加车间、分厂的应急救援时必须按规定穿
戴齐全安全防护用具,在确保安全的前提下完成救援措施。③岗位描
述必须做到熟记,每月20日前到车间接受熟记检查;同时实际工作
中必须严格落实岗位描述。减少事故的发生。④消防器材等使用完后
必须放回原位,做好使用登记工作。严禁用灭火器灭炉门上的着火⑤
上岗前各类劳保用品必须穿戴齐全,安全帽佩带时必须将风带拉下,
不得将安全帽坐在屁股下,不得故意损害安全帽。安全帽到期后及时
领取更换。(案例:高发源在煤塔下被修理电葫芦时掉下的铁物砸伤
脸,要不是带安全帽,铁物就砸到头上将会很危险)严禁穿化纤类衣
物上岗,必须穿戴公司配发的工作服上岗(案例:曾经发生人员穿化
纤衣物上岗,都炉顶因将炉顶炉盖踩踏,被冒出的火烧的只剩下裤头)
⑥汲取出炉系统的8.27伤亡事故血的教训,同时对公司的5.14安全
警示日牢记于心,吸取其它事故教训,杜绝人身伤害事故的发生。按
时参加班前、班后会。⑦身体、家庭或思想上有问题及时告知班长,
多和班长沟通,解决问题,严禁带沉重思想上岗,杜绝思想跑冒造成
人身伤害。⑧坚决禁止酒后上岗,喝酒后不得上班。⑨注意上下班路
上的交通安全,做到安安全全上班来,平平安安回家去。⑩下班回家
后休息好,保证有充足的精神开展第二天的工作。⑪按时参加并集中
精力开好班前、班后会,紧记带班强调的安全注意事项。
现场操作安全注意事项:
①对位时必须确保捣固位置对正,防止放锤时捣固锤被磕坏②捣固锤
运行时人员不得站在捣固机下方,防止凸轮掉落砸伤人(案例:曾发
生过凸轮掉落事件,没有伤人),同时人员不得用脚蹬捣固锤。③车
辆行驶过负压管线和煤塔下时人员必须站在安全的地方,防止碰伤。
④维修人员工作时,在收到动车信号好,方可动车,防止伤害维修人
员。⑤炉门框上部铲完后将铲子放好,防止铲子掉下砸伤下面的炉前
工。⑥捣固锤收起后及时关闭安全钩,防止锤掉落⑦严格执行捣固规
范化流程操作,保证安全。⑧监护好车辆行驶过程中车下路上是否有
车辆,平台是否有架子车,行人等(案例:⑴推焦车撞翻在车下行驶
的叉车⑵车辆行驶中撞坏架子车多次)发现问题及时通知大车司机。
⑨配合大车司机监护开启炉门时炉门大钩完全进入炉门槽内,防止没
有挂好炉门将炉门拉出造成炉门掉落(案例:发生过炉门大钩没有挂
好,开启炉门后炉门掉落,倒在焦饼上的情况).安门时配合监护大车
司机保证上下横杠全部落入到炉门大钩内,保证炉门安装到位(案例:
发生过机侧炉门上大钩进入横杠,下大钩没有进入,大车驶离后炉前
工敲打下部横杠后炉门掉落,将炉门摔成两截,平台槽钢砸弯)⑩用
捣固电葫芦吊土箱、实验焦铁箱、或钳工吊物品时必须监护好,防止
物品吊到半截大车撞上。
3、设备
①设备性能:70万吨采用的捣固机为YH200L1-6型下传动式捣固机,
每组有6台捣固机,捣固锤3X6个,设在两座焦炉中间煤塔下的专用轨
道上,服务于4.3米侧装煤焦炉,它和推焦装煤车配合完成煤饼捣鼓,
用来捣实装煤推焦车箱中的煤粉,改善气煤的结焦性能,提高焦炭的
综合质量指标。
每台捣固机总重2.0970吨.由夹板捣鼓锤、夹锤机构、动力机构。
组成。
行走机构由液压油缸带动,行走速度9.42m/mino
夹板捣固锤由锤杆,锤头,摩擦板组成。每台捣固机有锤数3个,
每个锤重420kg,冲程2400mm,频率1.08Hz0
夹锤机构由液压缸驱动,捣鼓锤由一组半齿轮和夹锤凸轮来实现
加紧。
捣固机主要由捣鼓电动机和减速机,加压装置、机架、主动轮对
装置、导向辐装置、液压站和电控装置等部件组成动力机构。
②设备操作:严格执行操作流程规范化要求,落实现场安全操作注意
事项。保证不发生人为设备事故。
③设备润滑:⑴润滑完在记录本上及时进行记录。记录清楚油的品种,
数量,加油位置等内容。⑵清楚各个部件应该加什么油,四大车油站
油箱加的是46#抗磨液压油,各设备减速机加的是150#齿轮油;黄油
品种有:3#锂基脂润滑油(常温环境用);二硫化铝润滑油(高温环
境用);0#锂基脂润滑油(油料较稀,用于捣固自动加油机)⑶托煤
板下部铜轴加油,必须在装煤过程中用脚踏式注油器给其加油。⑺油
杯,油嘴有损坏的及时更换,确保油加到位。⑻当班期间钳工通知给
设备加油时,不管是不是本班承包的设备都必须立即完成加油操作。
⑼定期对后卷扬钢丝绳、限位钢丝绳,及推焦计数器小链条进行润滑。
⑩定期检查给料机减速机内油料情况,自动加油机内油料情况,及时
进行补充。(1D给捣固机加油时小心,不得将油抹在捣固锤的摩擦片上。
④设备巡检:配合大车司机巡检内容有活动臂销子是否完好;后卷扬
钢丝绳是否良好;南北行走减速机运行声音及状态是否良好;各包闸
皮磨损情况及包闸运行情况;车轮情况;轨道情况、漏油点情况等全
面进行检查。检查有问题及时联系维修人员并及时进行登记。同时检
查捣固锤的状况,给料机的运行情况等,并对设备的润滑情况进行检
查,保证润滑的到位。
⑤设备维修:设备发生问题后立即通知维修人员及带班,严禁带病操
作,维修人员维修过程中在现场配合维修人员,做好操检结合;对于
设备上螺丝松动等力所能及的小问题自己动手处理。(如导向尼龙轮
磨损严重的,检修时间自己动手更换)对维修人员及进行的维修工作,
下班前及时在检修工作记录上进行登记。对于自己修理的设备问题,
及时通知带班,有带班上报车间进行记录。
6、生产
①保证当班期间所砸的每一炉煤饼都符合工艺指标要求(堆比重合格,
高度合格、顶部无浮煤等)②交接班时必须在岗位上面对面进行交接
班,交接清楚当班设备存在的问题,工具、卫生等情况。对接班人员
提出的不足之处立即进行处理,不得出现吵架,打架现象。⑤保质保
量的完成班组交给的临时性工作任务。⑥及时填写设备运行记录及各
种记录。⑦协助大车司机及时填写推焦计划表。
7、现场管理
①学习6s管理,严格执行6s管理,②保证当班期间驾驶内地面、操
作台,监控器,门窗玻璃、空调室内外机表面及后部、灭火器表面等
随时保持干净。③下班前对车辆整体卫生进行清扫,并保证工作期间
捣固走台上的干净整洁,有余煤时及时扫干净,防止余煤滑倒④空调
室内机上禁止挂衣服等物品⑤严禁将水杯等物品放在操作台、监控器
上。⑥工具使用完后放在规定位置,防止工具将人绊倒。⑦维修人员
维修结束后将废旧物品及现场卫生打扫干净。⑧生产区域内禁止抽烟,
区域内发现烟头立即捡起。
熄焦车司机
概述:
岗位位于TJL43-50D型4.3米捣固焦炉的焦侧,有一组两座焦炉
共有炭化室2X50孔。煤在隔绝空气的条件加热至高温生成焦炭的过
程就叫炼焦过程
1、工艺:
①负责将成熟的焦炭平整的接在熄焦车厢内,②保证在熄焦塔下将红
焦完全熄透,防止红焦上凉焦台③进行控水作业,保证含水量稳定保
持在11%以下④负责泵房卫生的清扫⑤负责熄焦池水位的正常,严
禁水外溢或不够用情况发射管。⑥负责当班设备、区域卫生的干净整
洁。
操作流程规范化:熄焦车对好接焦位置后,再次确认对位是否为推焦
车所推炉号,熄焦门是否关闭严,空压机压力表显示在0.6pa之上才
能发出推焦信号,防止红焦落地事故发生(案例:⑴曾发生没有关闭
门子将一整炉红焦接到地上的红焦落地事故,⑵多次发生门子没有关
严,将红焦接到地上或凉焦台上⑶发生过车位置没有对好将一部分焦
接在车厢外面,⑷发生过熄焦车在1#炉结焦、2#炉推焦的事故)熄
焦车在塔下必须来动动车,确保车厢内的红焦完全熄透,熄焦结束后
将车开出熄焦塔进行控水作业,最后将焦炭均匀的倒在凉焦台上。及
时关闭熄焦车门子。
2、安全
紧记出炉系统8.27安全警示日,时刻紧绷安全生产这根弦。杜绝
违章操作,坚决反三违,提高安全意识,杜绝人为设备事故和人身伤
害事故的发生,坚决实现安全“三零”工程。
安全总体要求:
学习《安全文化手册》上内容
①按时参加公司、分厂、车间、班组各级组织的各类培训,培训时带
上笔记本做好学习记录,通过培训不断提高自身的安全、技术水平。
提高安全素养、安全意识。②按时参加分厂、车间组织的应急预案演
练,不断提高应急能力。参加车间、分厂的应急救援时必须按规定穿
戴齐全安全防护用具,在确保安全的前提下完成救援措施。③岗位描
述必须做到熟记,每月20日前到车间接受熟记检查;同时实际工作
中必须严格落实岗位描述。减少事故的发生。④消防器材等使用完后
必须放回原位,做好使用登记工作。严禁用灭火器灭炉门上的着火⑤
上岗前各类劳保用品必须穿戴齐全,安全帽佩带时必须将风带拉下,
不得将安全帽坐在屁股下,不得故意损害安全帽。安全帽到期后及时
领取更换。(案例:高发源在煤塔下被修理电葫芦时掉下的铁物砸伤
脸,要不是带安全帽,铁物就砸到头上将会很危险)严禁穿化纤类衣
物上岗,必须穿戴公司配发的工作服上岗(案例:曾经发生人员穿化
纤衣物上岗,都炉顶因将炉顶炉盖踩踏,被冒出的火烧的只剩下裤头)
⑥汲取出炉系统的8.27伤亡事故血的教训,同时对公司的5.14安全
警示日牢记于心,吸取其它事故教训,杜绝人身伤害事故的发生。按
时参加班前、班后会。⑦身体、家庭或思想上有问题及时告知班长,
多和班长沟通,解决问题,严禁带沉重思想上岗,杜绝思想跑冒造成
人身伤害。⑧坚决禁止酒后上岗,喝酒后不得上班。⑨注意上下班路
上的交通安全,做到安安全全上班来,平平安安回家去。⑩下班回家
后休息好,保证有充足的精神开展第二天的工作。⑪按时参加并集中
精力开好班前、班后会,紧记带班强调的安全注意事项。
现场操作安全注意事项:
①严格按照操作流程规范化要求进行作业,杜绝事故的发生②熄焦车
没有停稳禁止人员上下车辆,人和车不得抢道,(案例:①8.27工亡
事故②发生车没有停稳人从焦侧平台上熄焦车,脚踏上上熄焦车的踏
板上摔下熄焦车)③熄焦车行驶到熄焦塔附近或南头轨道档附近必须
减速慢行,防止车辆掉道(案例:发生过熄焦车到塔下停不住,撞坏
轨道挡后掉道事故)④熄焦车司机必须知道配电柜的送电按钮(案例:
发生过熄焦车接焦后在中间台突然断电,司机不知道送电开关,接有
红焦的熄焦车长时间无法行走,导致红焦将中间台所有房子的窗户玻
璃烤炸)⑤结焦前必须向推焦车汇报时必须带上炉号(案例:发生过
车准备在1#炉结焦、因没有报炉号2#炉开始推焦的情况);结焦前车
行驶过导焦栅时对导焦栅的对位情况进行查看,确保导焦栅对位正确
(案例:发生过导焦栅对错位,进行推焦,红焦落地的情况)⑥人员
打扫卫生时必须严密监控熄焦车的行驶,防止车撞伤人员,熄焦车司
机动车前必须鸣号,看到人员减速慢行⑦人员打扫滑线下卫生时,必
须小心,防止碰伤滑线被电击⑧在熄焦塔下干活时,必须让电工将熄
焦泵的电源切断,防止熄焦水烫伤(案例:发生过人从熄焦塔东边的
出水渠跨越,(当时还没有栏杆,人可以通过),一条腿掉入正在出刚
熄完焦的水渠中,将腿烫伤事故)⑨查看水位,特别是天黑后注意安
全,防止掉入熄焦池内。
3、设备
①设备性能:出炉现有24H40型熄焦车一台,熄焦车带焦炭运行时标
准重量104吨。它由由电机车与熄焦车厢组成,与拦焦车、推焦车、
导烟车配合作业,将焦炉内推出的红焦均匀接于熄焦车车厢内,运至
熄焦塔内用水熄灭,然后卸到凉焦台上。
熄焦车分为三部分:机车头、熄焦塔、熄焦塔。
1、机车头:机车头它负责整个车辆的牵引移动。它由行走由电
机、减速机组成,采取电阻器调速,最高速度为180m/min,接焦时
速度为20m/min,制动采用汽缸推动闸瓦机构,压缩空气由机车上空
压机供给,工作压力不小于0.4Mpao
2、熄焦车厢:主要负责承接成熟的焦炭。车厢有效容积25.5m3,有
效长度15.2米,制动采取汽缸推动闸瓦机构,压缩空气由机车头空
压机供给,开门采用汽缸推动连杆结构,压缩空气工作压力不低于
0.4Mpao
3、熄焦塔:主要把熄焦车厢内的红焦熄灭。当熄焦车箱接近熄焦塔
时,由红外线控制系统自动开启熄焦水泵,水泵流量为2020n)3/h,
有时间继电器控制熄焦时间。
②设备操作:启动行驶时按照低速-高速-低速-停的顺序进行,严禁
高档起步。紧急情况下可进行反档制动。车在高速行驶过程中严禁使
用电刹制动。熄焦塔下方池的抽水泵,泵房内的污水泵,水抽完后必
须及时关闭泵,防止空转烧坏泵。(案例:各班组多次发生泵开启后
无人管,让泵一直空转的情况)
③设备润滑:⑴润滑完在记录本上及时进行记录。记录清楚油的品种,
数量,加油位置等内容。⑵清楚各个部件应该加什么油,四大车油站
油箱加的是46#抗磨液压油,各设备减速机加的是150#齿轮油;黄油
品种有:3#锂基脂润滑油(常温环境用);二硫化铝润滑油(高温环
境用);0#锂基脂润滑油(油料较稀,用于捣固自动加油机)(3)当班
期间钳工通知给设备加油时、不管是不是本班承包的设备都必须立即
完成加油操作。⑷定期对熄焦车箱下部的传动部分进行润滑。⑸设备
承包班组经常检查行走减速机和空压机油料情况,及时进行补充。⑹
定期对熄焦泵大阀门、熄焦池的清水阀门、生化水阀门、循环水阀门、
真空箱清水阀门等进行润滑,保证开启良好。⑹定期打开熄焦车所有
行走轮的偏盖进行润滑。
④设备巡检:设备停止运行时,下车检查压缩空气管道是否漏气;检
查车厢下各连接底座的情况;检查熄焦泵是否漏水;熄焦池水情况。
检查行走轮、轨道、轨道压脚情况。(案例:⑴发生过熄焦车轨道及
压脚因腐蚀轨道松动严重,导致熄焦车掉道⑵行走轮发生过暴死故
障);检查熄焦车厢门板、底板、栅栏情况。检查喷洒管情况。
⑤设备维修:设备发生问题后立即通知维修人员及带班,严禁带病操
作,维修人员维修过程中在现场配合维修人员,做好操检结合;对于
设备上螺丝松动等力所能及的小问题自己动手处理。对维修人员及进
行的维修工作,下班前及时在检修工作记录上进行登记。对于自己修
理的设备问题,及时通知带班,由带班上报车间进行记录。
4、生产
①保证当班期间所接的每一炉焦炭平铺在熄焦车箱内,无红焦上凉焦
台,焦炭含水量保证在规定范围内②交接班时必须在岗位上面对面进
行交接班,交接清楚当班设备存在的问题,工具、卫生等情况。对接
班人员提出的不足之处立即进行处理,不得出现吵架,打架现象。⑤
保质保量的完成班组交给的临时性工作任务。⑥及时填写设备运行记
录及各种记录。⑦保证当班期间熄焦池水不发生外溢和不够用情况。
⑧熄焦池水不够用及时联系生化排水,循环外排水、甲醇外排水备用。
坚决禁止使用清水给熄焦池补充(特殊情况除外)。⑨及时抽取塔下
方池和熄焦泵房底部积水。
5、现场管理
①学习6s管理,严格执行6s管理,②保证当班期间驾驶内地面、操
作台,监控器,门窗玻璃、空调室内外机表面及后部、灭火器表面等
随时保持干净。③下班前对车辆整体卫生进行清扫,下夜班前对车顶
卫生进行清扫,清扫时将车行驶到塔下清扫车顶,防止拦焦车除尘罩
撞人。④空调室内机上禁止挂衣服等物品,定期对空调室内机进行清
洗⑤严禁将水杯等物品放在操作台、监控器上。⑥工具使用完后放在
规定位置,防止工具将人绊倒。⑦下班前将区域卫生全特别是钳工房
门口卫生彻底清扫干净,排水渠内卫生从南到北彻底清扫,轨道底角
卫生全部彻底清扫干净,⑧熄焦塔下渠内卫生,按车间规定每周定期
清扫⑨维修人员维修结束后将废旧物品及现场卫生打扫干净。⑩生产
区域内禁止抽烟,区域内发现烟头立即捡起。
导烟车司机
概述:
岗位位于TJL43-50D型4.3米捣固焦炉的炉顶,有一组两座焦炉
共有炭化室2X50孔。煤在隔绝空气的条件加热至高温生成焦炭的过
程就叫炼焦过程
1、工艺:
①负责将正在装煤炭化室产生的烟尘导流到地面除尘站②负责当班
期间设备、区域卫生的干净整洁。③负责设备的润滑
操作流程规范化:炉顶盖三个盖子打开后,将车打到所出炉号炉口前
放下套筒,打开风门推杆,关闭防爆板盖子,人员必须出驾驶室检查
风门推杆的到位情况,并向推焦车汇报到位情况,装煤时严密监控地
面站风机是否正常启动(案例:装煤开始后风机没有正常高速,导致
大量煤气留在导烟车燃烧室内,当炉口着火,发生闪爆现象),并检
查炉口是否着火,没有着火及时点火(案例:发生过装煤过程中(特
别是长时间阴雨天气),炉口冒出的煤气没有着火,导致闪爆现象),
装完煤后,待炉顶工盖好炉顶盖通知地面站风机低速,(在收到地面
站风机低速后,方可关闭风门推杆,防止风机吸坏风筒)风门推杆收
回后,人员必须下车检查风门推杆是否收到位,防止撞坏推杆和风门
(案例:曾多次发生因风门推杆没有收到位撞坏推杆和风门的情况)
2、安全
紧记出炉系统8.27安全警示日,时刻紧绷安全生产这根弦。杜绝
违章操作,坚决反三违,提高安全意识,杜绝人为设备事故和人身伤
害事故的发生,坚决实现安全“三零”工程。
安全总体要求:
学习《安全文化手册》上内容
①按时参加公司、分厂、车间、班组各级组织的各类培训,培训时带
上笔记本做好学习记录,通过培训不断提高自身的安全、技术水平。
提高安全素养、安全意识。②按时参加分厂、车间组织的应急预案演
练,不断提高应急能力。参加车间、分厂的应急救援时必须按规定穿
戴齐全安全防护用具,在确保安全的前提下完成救援措施。③岗位描
述必须做到熟记,每月20日前到车间接受熟记检查;同时实际工作
中必须严格落实岗位描述。减少事故的发生。④消防器材等使用完后
必须放回原位,做好使用登记工作。严禁用灭火器灭炉门上的着火⑤
上岗前各类劳保用品必须穿戴齐全,安全帽佩带时必须将风带拉下,
不得将安全帽坐在屁股下,不得故意损害安全帽。安全帽到期后及时
领取更换。(案例:高发源在煤塔下被修理电葫芦时掉下的铁物砸伤
脸,要不是带安全帽,铁物就砸到头上将会很危险)严禁穿化纤类衣
物上岗,必须穿戴公司配发的工作服上岗(案例:曾经发生人员穿化
纤衣物上岗,都炉顶因将炉顶炉盖踩踏,被冒出的火烧的只剩下裤头)
⑥汲取出炉系统的8.27伤亡事故血的教训,同时对公司的5.14安全
警示日牢记于心,吸取其它事故教训,杜绝人身伤害事故的发生。按
时参加班前、班后会。⑦身体、家庭或思想上有问题及时告知班长,
多和班长沟通,解决问题,严禁带沉重思想上岗,杜绝思想跑冒造成
人身伤害。⑧坚决禁止酒后上岗,喝酒后不得上班。⑨注意上下班路
上的交通安全,做到安安全全上班来,平平安安回家去。⑩下班回家
后休息好,保证有充足的精神开展第二天的工作。⑪按时参加并集中
精力开好班前、班后会,紧记带班强调的安全注意事项。
现场操作安全注意事项:
①严格按照操作流程规范化要求进行操作,杜绝事故的发生。②车辆
行驶到南北两头时必须减速慢行,防止车辆撞上轨道档,紧急情况下
可使用反档制动。(案例:发生过熄焦车到塔下停不住,撞坏轨道挡
后掉道事故)③动车前必须打铃,并从窗户观察轨道上有无行人,车
辆行驶过程中禁止人员上下车辆,人和车辆不能相向而行(案例:①
8.27工亡事故②发生车没有停稳人从焦侧平台上熄焦车,脚踏上上
熄焦车的踏板上摔下熄焦车)④操作中和炉顶工配合到位,防止烧伤、
烫伤、碰伤炉顶工⑤对讲机上严禁讲和工作无关的话,推焦过程中严
禁在对讲机上讲话。⑥会正确使用灭火器。
3、设备
①设备性能:70万吨采用的是除尘导烟车,位于4.3米焦炉的顶
部,它和地面除尘站配合消除装煤时产生的烟尘。
除尘车主要由行走机构、套筒机构、燃烧机构,导烟机构组成。
行走机构由电机、减速机、制动器组成,行走速度0-80米/分。
负责导烟车的行走。
套筒机构由活动套筒、钢丝绳、电机组成。负责将炉口的烟火导
入导烟车。
燃烧机构由燃烧室和防爆板组成,负责煤气的燃烧。
导烟机构由伸缩导筒、风门推杆、风筒组成,负责将导烟车内的
烟尘导入地面站。
②设备操作:启动行驶时按照低速-高速-低速-停的顺序进行,严禁
高档起步。紧急情况下可反档制动。严格按照规范法操作流程要求操
作设备。
③设备润滑:⑴润滑完在记录本上及时进行记录。记录清楚油的品种,
数量,加油位置等内容。⑵清楚各个部件应该加什么油,四大车油站
油箱加的是46#抗磨液压油,各设备减速机加的是150#齿轮油;黄油
品种有:3#锂基脂润滑油(常温环境用);二硫化铝润滑油(高温环
境用);0#锂基脂润滑油(油料较稀,用于捣固自动加油机)⑶当班
期间钳工通知给设备加油时一,不管是不是本班承包的设备都必须立即
完成加油操作。⑷及时给套筒钢丝绳及滑轮进行加油润滑,防爆板钢
丝绳加油润滑。⑸定期打开行走轮偏盖进行加油
④设备巡检:导烟车停止运行时应对行走轮进行检查(案例:导烟车
行走轮发生过裂纹情况,更换新轮子),检查导烟车轨道的情况、导
烟车二层各部件情况、检查导烟车轨道,轨道档情况、同时检查车上
个栏杆的好坏情况。检查传动部件的润滑情况。发现有问题及时通知
带班及维修人员,并做好记录。
⑤设备维修:设备发生问题后立即通知维修人员及带班,严禁带病操
作,维修人员维修过程中在现场配合维修人员,做好操检结合;对于
设备上螺丝松动等力所能及的小问题自己动手处理。对维修人员及进
行的维修工作,下班前及时在检修工作记录上进行登记。对于自己修
理的设备问题,及时通知带班,由带班上报车间进行记录。
4、生产
①和推焦大车、地面除尘站配合到位保证当班期间将炉口烟火导入到
地面除尘站②导烟前确认直管盖子是否关闭(案例:多次发生装煤期
间没有关闭直管盖子的情况,导致烟尘外泄)
5、现场管理
①学习6s管理,严格执行6s管理,②保证当班期间驾驶内地面、操
作台,监控器,门窗玻璃、空调室内外机表面及后部、灭火器表面等
随时保持干净。③下班前对车辆整体卫生进行清扫,④空调室内机上
禁止挂衣服等物品,定期对空调室内机滤网进行清洗⑤严禁将水杯等
物品放在操作台、监控器上。⑥工具使用完后放在规定位置,防止工
具将人绊倒。⑦下夜班前将南北炉顶平台和中间台清扫干净,包括南
北两边上炉顶的楼梯、白班中班保持好卫生,⑨维修人员维修结束后
将废旧物品及现场卫生打扫干净。⑩生产区域内禁止抽烟,区域内发
现烟头立即捡起。
炉顶工
概述:
岗位位于TJL43-50D型4.3米捣固焦炉的炉顶,有一组两座焦炉
共有炭化室2X50孔。煤在隔绝空气的条件加热至高温生成焦炭的过
程就叫炼焦过程
1、工艺:
①负责当班期间所出炉的上升管盖子,炉顶盖的打开和关闭②对拦焦
车的对位情况进行监护③负责炉顶烟火用泥浆封住④负责当班炉顶
卫生的干净整洁。
操作流程规范化:先将托搬下来再拉上升管盖子(防止集气槽荒煤
气外漏)炉顶拉盖子的时候必须拉到导烟车套筒压不住的地方;导烟
车对好位置后方可关闭上升管盖子(案例:多次发生装煤开始上升管
盖子还没有盖的情况,导致荒煤气外溢),不得提前盖上升管盖子;
装煤结束后当套筒升起先盖机侧炉顶盖后扶上升管的托再盖中间盖
子最后盖焦侧盖子。
2、安全
紧记出炉系统8.27安全警示日,时刻紧绷安全生产这根弦。杜绝
违章操作,坚决反三违,提高安全意识,杜绝人为设备事故和人身伤
害事故的发生,坚决实现安全“三零”工程。
安全总体要求:
学习《安全文化手册》上内容
①按时参加公司、分厂、车间、班组各级组织的各类培训,培训时带
上笔记本做好学习记录,通过培训不断提高自身的安全、技术水平。
提高安全素养、安全意识。②按时参加分厂、车间组织的应急预案演
练,不断提高应急能力。参加车间、分厂的应急救援时必须按规定穿
戴齐全安全防护用具,在确保安全的前提下完成救援措施。③岗位描
述必须做到熟记,每月20日前到车间接受熟记检查;同时实际工作
中必须严格落实岗位描述。减少事故的发生。④消防器材等使用完后
必须放回原位,做好使用登记工作。严禁用灭火器灭炉门上的着火⑤
上岗前各类劳保用品必须穿戴齐全,安全帽佩带时必须将风带拉下,
不得将安全帽坐在屁股下,不得故意损害安全帽。安全帽到期后及时
领取更换。(案例:高发源在煤塔下被修理电葫芦时掉下的铁物砸伤
脸,要不是带安全帽,铁物就砸到头上将会很危险)严禁穿化纤类衣
物上岗,必须穿戴公司配发的工作服上岗(案例噌经发生人员穿化
纤衣物上岗,都炉顶因将炉顶炉盖踩踏,被冒出的火烧的只剩下裤头)
⑥汲取出炉系统的8.27伤亡事故血的教训,同时对公司的5.14安全
警示日牢记于心,吸取其它事故教训,杜绝人身伤害事故的发生。按
时参加班前、班后会。⑦身体、家庭或思想上有问题及时告知班长,
多和班长沟通,解决问题,严禁带沉重思想上岗,杜绝思想跑冒造成
人身伤害。⑧坚决禁止酒后上岗,喝酒后不得上班。⑨注意上下班路
上的交通安全,做到安安全全上班来,平平安安回家去。⑩下班回家
后休息好,保证有充足的精神开展第二天的工作。⑪按时参加并集中
精力开好班前、班后会,紧记带班强调的安全注意事项。
现场操作安全注意事项:
①导烟车轨道上严禁坐卧,防止车辆撞人②拉、盖炉顶盖子的时候必
须站在上风头,防止炉口冒出的火伤人③炉顶行走,操作时必须严密
监控导烟车的来往,防止撞人④导烟车没有停稳严禁上下车辆(案例:
8.27伤亡事故)⑤炉顶行走时,不得踩踏炉顶盖子,防止被冒出的火
烧伤(案例:曾发生过炉顶行走将炉顶盖子踩开,炉口冒出的火将人
的衣服全部烧掉,只剩下裤头,人员严重烧伤)⑥经常检查炉顶焦侧
的护栏是否完好,有问题及时通知带班⑦严格按
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