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文档简介
特种设备安全技术规范
压力管道元件制造许可鉴定评审指南
压力管道元件制造许可鉴定评审细则
江苏省特种设备检验研究院编制
二。一。年四月
江苏省特种设备检验研究院
特种设备行政许可鉴定评审十六字承诺
依法评审
恪尽职守
廉洁公正
热情服务
江苏省特种设备检验研究院
特种设备鉴定评审业务范围
江苏省特种设备检验研究院是江苏省质量技术监督局的直属技术机构,是经国家质检
总局特种设备安全监察局和江苏省质量技术监督局认定的特种设备制造、安装和检验检测
机构的鉴定评审机构。
国家质检总局特种设备安全监察局和江苏省质量技术监督局委托我院的评审项目有:
一、制造许可鉴定评审范围:
设备种类设备类别许可级别或品种
D级
锅炉
锅炉部件直径小于1800mm的封头
固定式压力容器D1、D2级
压力容器
压力容器部件直径小于1800mm的封头
压力管道元件B级
载货电梯B、C级
液压电梯C级
电梯杂物电梯C级
自动扶梯B、C级
自动人行道B、C级
桥式起重机B、C级
门式起重机B、C级
塔式起重机B、C级
流动式起重机B级
铁路起重机B级
起重机械
门座起重机B级
升降机B级(简易升降机除外)
桅杆式起重机B级
旋臂式起重机C级
轻小型起重设备B、C级
二、安装改造维修许可鉴定评审范围
1、机电类特种设备安装、改造、维修:所有级别;
2、压力管道安装:GC类(GC1、GC2、GC3),GD类(GD1、GD2),GB
类(GB1、GB2),管道现场防腐蚀作业(乙级);
3、锅炉安装、改造、维修:所有级别;
4、压力容器安装、改造、维修:所有级别。
三、检验检测机构
1、气瓶检验
2、安全阀校验
目录
第一部分压力管道元件制造许可鉴定评审指南................................................1
第二部分压力管道元件制造许可鉴定评审细则...............................................12
第一章总则...........................................................................12
第二章制造许可的评审................................................................12
第一节制造许可资源条件的评审....................................................12
第二节质量保证体系建立与实施的评审..............................................17
第三节产品安全性能抽查检验......................................................27
第四节主要产品专项评审要求......................................................29
一、无缝钢管的专项评审要求....................................................29
二、螺旋缝埋弧焊钢管的专项评审要求............................................32
三、钢制无缝管件的专项评审要求................................................34
四、阀门的专项评审要求........................................................36
五、金属波纹膨胀节评审要求....................................................39
六、锻制管件、锻制法兰、阀体锻件的锻坯制造评审要求...........................41
七、锻制法兰(限机械加工)制造评审要求..........................................43
八、紧固件制造评审要求........................................................45
第五节其他产品资源条件专项要求..................................................47
一、钢制有缝管件(钢板制对焊管件)..............................................47
二、铸铁管、铸铁管件..........................................................48
三、其他型式补偿器.............................................................49
四、金属软管...................................................................50
五、弹簧支吊架.................................................................50
六、阀门铸件...................................................................51
第三章增项(升级)评审................................................................53
第四章换证评审......................................................................54
附件1:江苏省质监局特种设备行政许可进行网上申请的相关说明-55
附件2:江苏省质监局特种设备制造单位资格许可办事指南------56
压力管道元件制造许可鉴定评审指南JSTJ/JLJ-YYP-001
第一部分压力管道元件制造许可鉴定评审指南
1.引言
本《指南》是依据《特种设备安全监察条例》、《特种设备行政许可鉴定评审监督与管理规则》、
《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保
证体系基本要求》、《压力管道元件制造许可规则》、《压力管道元件制造许可规则》第1号修改单
的规定而制定的。
本《指南》是对压力管道元件制造单位进行制造许可鉴定评审的具体指导性文件,旨在帮助有关单
位和人员了解并理解压力管道元件制造许可鉴定评审的性质、内容、要求、程序及各项规定,并能顺利
地完成压力管道元件制造许可的评审工作。
2.术语
2.1压力管道元件指《特种设备安全监察条例》所适用范围内的压力管道的连接或装配成压力管道
系统的组成件,具体分类按照《许可规则》、《许可规则》第1号修改单的规定,详见附件A。
2.2制造单位指压力管道元件的制造单位,又称申请人。
2.3《条例》是《特种设备安全监察条例》的简称。
2.4《监督规则》是《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》的简称。
2.5《许可规则》是TSGD2001-2006《压力管道元件制造许可规则》的简称。
2.6《评审细则》是TSGZ0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》的简
称。
2.7《基本要求》是TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
的简称。
2.8《型式试验规则》是TSGD7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的简称。
2.9《制造许可证》是《特种设备制造许可证》的简称。
2.10受理机构指按《许可规则》的规定受理制造单位相应级别的制造许可申请的国家或省质量技
术监督局特种设备安全监察机构。
2.11审批机构指按《许可规则》规定,负责对A、B级制造许可进行审批的国家或省质量技术监督
局特种设备安全监察机构。
2.12制造许可指压力管道元件制造单位,向规定的受理机构提出书面申请,申请被受理,并按规
定经评审机构评审,对符合《许可规则》的制造单位由质量技术监督行政部门审批颁发《制造许可证》
和授权使用“许可标志”的全过程。
2.13省特检院是江苏省特种设备检验研究院的简称。
3.总则
3.1制造许可鉴定评审的依据
①《特种设备安全监察条例》
②《压力管道元件制造许可规则》
③《压力管道元件制造许可规则》第1号修改单
④《特种设备行政许可实施办法(施行)》
⑤《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》
⑥《压力管道元件型式试验规则》
⑦《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》
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压力管道元件制造许可鉴定评审指南JSTJ/JLJ-YYP-001
⑧《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基木要求》
⑨相关的压力管道元件国家标准、行业标准或经相应的技术机构(全国标准化技术委员会或者型式
试验机构)审查通过的企业标准或者国外标准。
3.2制造许可的性质
制造许可是国家质量技术监督部门依据国家法律和规定,对制造单位及产品安全质量实行安全监察
与监督的重要手段,具有法律强制性。
3.3压力管道元件制造许可的程序
压力管道元件制造许可的基本工作程序为:申请、受理、产品试制、型式试验(必要时)、鉴定评
审、审批、发证(见附图1:压力管道元件制造许可工作程序图)。
附图1:压力管道元件制造许可工作程序图
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压力管道元件制造许可鉴定评审指南JSTJ/JLJ-YYP-001
3.4制造许可的评审
制造许可评审是制造许可过程中不可缺少的一个过程,国家和省质量技术监督局委托江苏省特检院
负责相关元件制造许可评审工作。
3.5评审机构
本《工作程序》中的评审机构特指省特检院。
江苏特检院管道元件制造评审工作范围
可在全国范围内鉴定评审符合《许可规则》的品种(产品)为:A、B级无缝钢管;B级其它所有
项目。(品种、级别划分详见附件A)
3.6对制造单位的要求
3.6.1制造单位应符合《许可规则》、《许可规则》第1号修改单规定的条件,具有法定资格,取
得所在地政府部门合法注册。
3.6.2具有制造符合要求的压力管道元件产品的能力。
①有适应制造需要的专业技术人员、检验人员和技术工人;
②有制造产品需要的生产条件,包括厂房场地、原材料和产品存放保管场地、制造管理的办公条
件、生产设备、工艺装备等;
③适应产品制造需要,并能满足质量要求的检测手段,包括检测仪器、理化试验设备、无损检测设
备、计量器具,有与产品出厂检验项目相适应的试验条件;
④具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作的能力。
3.6.3对质量保证的要求
制造单位应按照《基本要求》的规定建立质量保证体系,并得到有效实施。
3.6.4对压力管道元件制造质量的要求
①制造单位产品安全性能应符合有关压力管道安全技术规范的要求。
②首次取证和增项(升级)的制造单位,应通过试制产品证明其具备制造符合要求的压力管道元件产
品的能力。对安全技术规范要求进行型式试验的产品,应经型式试验合格,并能覆盖申请许可的产品。
③制造单位分包或者采购的原料、零部件以及压力管道元件、生产工序或者检测工作,其工作质量
及产品质量仍由制造单位对用户负责。
4.鉴定评审
4.1鉴定评审的准备工作
4.1.1申请单位应提交的资料
制造单位申请受理后,应及时约请评审机构进行现场鉴定评审,并向评审机构提交如下资料:
(1)签署受理意见的《特种设备制造许可申请书》(已受理,正本一份);
(2)质量保证体系文件;
(3)《特种设备鉴定评审约请函》(一式三份)(可由http:〃www.sei.sd.cn下载):
(4)产品型式试验报告(安全技术规范及其相应标准有型式试验要求时,原件);
(5)其他资料:企业基本情况介绍及有关资质复印件(企业法人营业执照、组织机构代码证及其他资
质证书)、产品介绍及标准采用情况。
(6)原许可证(换证时)。
4.1.2文件资料审核
鉴定评审前,评审机构对申请单位提供的以上资料进行审核,文件资料审核后应及时将存在问题反
馈申请单位。
4.1.3签订评审协议
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省特检院同申请单位签订鉴定评审协议书。评审协议签订后,评审机构向申请单位提供压力管道元
件制造许可评审指南、评审细则。
评审协议应包括评审的工作内容、方法和要求,工作条件、双方责任,评审依据,评审费用等。
4.1.4产品试制、型式试验
许可申请被受理的制造单位,应按照《评审细则》要求的规格和数量试制产品,并且应在鉴定评审
前完成产品试制(详见附件B)。
如果采用企业标准或者国外标准,标准的安全技术要求应当经相应的技术机构(标准化技术委员会
或者型式试验机构)审查通过。
安全技术规范对产品有监督检验要求的,试制产品应经有资质的监督检验单位监检合格。
根据《压力管道元件型式试验规则》及产品标准的要求,当许可产品有型式试验需要时,申请单位
应约请国家局公布的压力管道元件型式试验机构按标准进行型式试验。型式试验结果应合格,进行型式
试验的产品应能覆盖申请的许可产品。
4.2评审工作程序
4.2.1评审的主要内容
根据《许可规则》的要求,全面审查制造单位应具备的基本条件、专项条件。鉴定评审工作的主要
内容如下:
(一)现场核查制造单位是否符合《许可规则》第二章第七条、第八条、第九条、第十条、第十一条
及《许可规则》第1号修改单的要求:
(二)通过审查试制产品的技术资料和检查产品制造质量(出厂检验项目与工序检验项目),考核安全
性能是否符合要求:
(三)确认许可标志的使用方法;
(四)核实型式试验报告(必要时);
(五)确定许可产品项目及产品范围。
4.2.2现场评审前的准备
(1)评审组及评审计划的确定
评审机构按照申请单位提出的拟鉴定评审时间,协商确定鉴定评审工作日程。评审机构根据企业申
请许可项目、品种(产品)和级别的实际情况确定评审组,评审组一般为3人,不得超过4人,评审时间
不超过3天;并向申请单位发出《特种设备鉴定评审通知函》,同时抄报许可实施机关及其下一级质量
技术监督部门特种设备安全监察机构。
如遇特殊情况不能按期实施鉴定评审,需由提出变更一方提供书面说明,双方协商达成共识后,更
改评审计划并再次通知特种设备安全监察机构。
(2)现场鉴定评审时,申请单位应当向鉴定评审组提供以下资料•:
1)申请单位的基本概况;
2)依法在当地政府注册或者登记的文件(原件)和组织机构代码证(原件);
3)换证申请单位所持有的特种设备许可证(原件)及持证期间特种设备制造产品的清单;
4)特种设备质量保证手册及其相关的程序文件、作业(工艺)文件;
5)质量保证工程师、质量控制系统责任人员明细表及任命书、聘用合同、工资表、相关保险凭证、
身份证、职称证明、学历证明;
6)工程技术人员、特种设备作业人员(焊接、无损检测)明细表及其聘用合同、工资表、相关保险凭
证、身份证、职称证明、学历证明和特种设备作业人员证(原件);
7)设备、工装、仪器、器具、检验与试验装置等台帐;
8)检验与试验装置检定校准台帐和检定校准记录;
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9)受理的许可项目试制产品的设计文件(包括设计图样、设计计算书、安装使用说明书等),作业
(工艺)文件(包括作业指导书、工艺评定报告、工艺规程、工艺卡、检验工艺规程等),质量计•划(过程
控制卡•),检验与试验、验收记录与报告、监督检验报告(法规、安全技术规范规定时),质量证明资料
等;
10)申请单位的合格分供(包)方名录、分供(包)方评价报告;
1D受理的许可产品型式试验报告(安全技术规范及其相应标准有规定时);
12)相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准清单;
13)管理评审、不合格品(项)控制、质量改进与服务等质量保证体系实施的有关记录;
14)鉴定评审过程中需要的其他资料。
(3)现场鉴定评审时,申请单位应当保持受理许可项目制造生产状态,并按照附件B的要求完成相
应数量的产品试制。
4.2.3现场评审工作程序
4.2.3.1预备会议
鉴定评审组到达申请单位鉴定评审现场后,召开由鉴定评审组成员和申请单位主要负责人和相关人
员参加的预备会议。会议的主要内容如下:
(1)协商鉴定评审工作安排;
(2)协商首次会议参加人员的范围和会议程序。
4.2.3.2首次会议
首次会议由鉴定评审组组长主持,参加人员包括鉴定评审组全体成员,质量技术监督部门代表(是
否参加由该部门决定,下同),申请单位负责人、质量保证工程师、质量控制系统责任人员。首次会议
的主要内容如下:
(D介绍有关人员;
(2)鉴定评审组组长说明鉴定评审工作依据、日程安排、内容和要求,鉴定评审工作纪律,鉴定评
审组人员分工;
(3)质量技术监督部门代表讲话(由该部门代表决定);
(4)申请单位介绍基本概况,产品试生产情况,质量保证体系建立、实施情况,换证申请单位应当
介绍持证期间的相关情况。
4.2.3.3现场巡视
现场巡视与受理的许可项目有关的部门、场地、设施和设备。其重点是材料库、配件库、焊材库、
焊接试验室、理化试验室、无损探伤室,加工设备、安全部件与主要零部件的生产与检验设备、热处理
设备、起重与必备的工装设施、组焊(组装)现场,耐压试验、气密性试验、调试、装配、其他特殊试验
的场地和设备,以及各个工序的生产情况等。
在进行现场巡视时,鉴定评审人员应当记录试制产品(试安装、改造、维修设备)的编号、使用的材
料、零部件标记、特种设备作业人员标识、现场质量保证体系实施和执行工艺等情况。
4.2.3.4分组审查
(D分组情况
评审组一般可分为资源条件组、质量体系组和产品安全性能抽查组等3个小组,按照《压力管道元
件制造许可鉴定评审细则》的要求进行评审。申请单位应在评审工作中提供评审组办公场所和评审所需
资料以及为每个评审小组配备1名联系人。
(2)有关人员的考核
有关人员包括质量保证体系的责任人员、焊工、无损检测人员、检验人员等。
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对首次取证的申请单位,质量保证体系责任人员的考核采用理论闭卷考核方式,包括全部责任人
员,考试内容包括法规、标准的基本知识,与本岗位有关的质量体系内容的规定。对无损检测人员、焊
工、检验人员等的考核由评审人员结合评审工作进行。
对换证的申请单位,相关人员的考核由评审人员结合评审工作进行。
(3)有关要求
鉴定评审过程中,鉴定评审人员应当如实记录评审情况,鉴定评审工作完成后,鉴定评审人员应当
在记录上签字。
在鉴定评审中,鉴定评审人员与申请单位有关人员应当及时交换意见,发现重要问题及时向鉴定评
审组组长汇报,必要时应当适当扩展鉴定评审范围,以便查清问题。
4.2.3.5鉴定评审情况汇总
现场鉴定评审工作结束后,鉴定评审组组长应当与鉴定评审人员交流所发现的问题和情况。必要
时,鉴定评审组长应当再次确认鉴定评审中发现的问题。对所有问题和情况均予以确认后,鉴定评审组
组长将所发现的问题进行汇总,形成《特种设备鉴定评审工作备忘录》。
4.2.3.6交换鉴定评审意见
鉴定评审组与申请单位的领导层及质量保证体系有关责任人员就鉴定评审工作中所发现的问题进行
交流。鉴定评审组应当向申请单位说明鉴定评审的意见和建议,并征询申请单位有关人员的意见。双方
交换意见后,在《特种设备鉴定评审工作备忘录》上签字确认。
4.2.3.7鉴定评审总结会
由鉴定评审组组长主持,鉴定评审组全体成员、质量技术监督部门代表、申请单位有关负责人及质
量保证体系有关责任人员参加。
会议内容如下:
(D鉴定评审组组长代表鉴定评审组介绍鉴定评审工作情况和发现的问题;
(2)质量技术监督部门代表讲话;
(3)申请单位领导发言.
4.3鉴定评审报告及整改确认
4.3.1现场评审结束后,评审组应将现场鉴定评审报告、现场评审记录等资料汇总后及时提交评审
机构。
4.3.2鉴定评审结论意见为“需要整改”时,申请单位应当按照《特种设备鉴定评审工作备忘录》
通报所提出的问题,在6个月内完成整改工作,并在整改工作完成后将整改报告和整改见证资料一式两
份提交鉴定评审机构。
4.3.3整改情况确认
鉴定评审组对整改报告和整改见证资料进行确认,并出具整改情况确认报告,必要时应当安排鉴定
评审人员进行整改情况现场确认。鉴定评审机构在进行整改情况现场确认前,应当报告许可实施机关。
整改情况确认符合条件的,整改情况确认报告结论为“经整改后符合条件”。申请单位在6个月内
未完成整改或者经确认整改仍不符合条件,整改情况确认报告结论为“不符合条件”。
4.3.4评审机构应及时汇总评审报告、整改确认报告、整改见证资料和型式试验报告(必要时)等材
料,及时出具《特种设备鉴定评审报告》,并审批、加盖公章后,上报许可实施机关。
5变更、增项和换证
5.1变更
5.1.1获得制造许可的制造单位,当单位名称、地址发生变化时,应当办理许可证变更手续。
5.1.2制造单位在更换法定代表人、技术负责人或者质量手册换版时,应当在15天内书面告知当
地质量技术监督部门(市级)、审批机关和监督检验机构。
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5.2增项(升级)
获得制造许可证的制造单位,如果在制造许可证有效期内需要增加许可项目或者扩大许可项目,应
当按照《许可规则》、《许可规则》第1号修改单的要求重新办理制造许可申请手续。
5.3换证
5.3.1获得制造许可证的制造单位,有效期满后需要继续从事制造工作时,应当在许可证有效期满
6个月前,向审批机关提出换证申请。逾期未换证的,原许可自动失效。
5.3.2换证申请受理后,制造单位约请评审机构进行换证评审。
5.3.3换证时,对原许可证有效期内的许可项目无相应产品制造业绩时,应当重新试制产品(有型
式试验要求时应进行型式试验),进行换证评审。
5.3.4特种设备许可换证鉴定评审(以下简称换证鉴定评审)工作程序和要求与初次申请特种设备许
可鉴定评审工作程序和要求基本相同。换证鉴定评审的工作重点是审查持证期间的许可条件变化和执行
法规、安全技术规范的情况,包括以下内容:
(1)许可条件变化情况,如果发生变化是否按照规定及时向许可实施机关进行许可变更申请的情
况;
(2)质量保证体系实施情况;
(3)产品的安全性能符合安全技术规范及其相应标准情况;
(4)产品是否发生重大安全性能事故及其处理情况;
(5)接受监督检验机构实施监督检验工作情况;
(6)是否发生涂改、伪造、转让或出卖许可证,向无许可证单位出卖或非法提供质量证明文件的情
况;
(7)产品制造的业绩是否符合法规、安全技术规范的规定;
(8)是否存在超出许可范围进行制造的行为;
(9)许可项目产品的生产数量情况。
5.3.5换证评审的组织方式同鉴定评审。
5.3.6换证鉴定评审时,除4.3.1规定内容外,如发现申请单位有以下问题时,鉴定评审结论也为
“不符合条件”:
(1)发生涂改、伪造、转让或出卖特种设备许可证,向无特种设备许可证单位出卖或非法提供质量
证明文件;
(2)不按照规定接受各级质量技术监督部门的监督检查和监督检验机构实施监督检验,经责令整改
仍未改正;
(3)产品发生严重安全性能问题(事故);
(4)换证鉴定评审的其他重点项目存在严重不符合。
10.本《指南》未尽事宜由江苏省特种设备检验研究院负责进行解释。
11.本《指南》与国家有关规定不一致时,以国家有关规定为准。
12.本《指南》自2010年4月起实施。
附件A:压力管道元件制造许可项目及其级别表
附件B:压力管道元件试制产品数量
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压力管道元件制造许可鉴定评审指南JSTJ/JLJ-YYP-001
附件A
压力管道元件制造许可项目及其级别表
许可项目限制
代表产品的范围
品种(产品)级别范围
A1公称直径大于或者等于200mm的无缝钢管
(1)公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管;
(2)公称直径小于200mm的石油天然气输送管道用和油气田(套)管
A2
用无缝钢管;
材料、规
无缝钢管(3)合金钢钢管的热扩(专项)。
格、标准
(1)公称直径大于25mm的其他无缝钢管;
(2)所有按照GB/T14976和GB8163标准制造的无缝钢管;
B
(3)碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩(专项):
(4)各类管坯.
A1有特殊要求的石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
A2石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
螺旋缝埋弧焊钢管
(1)低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管;
B
⑵各类螺旋缝桩用管
A1石油天然气输送管道用直缝埋弧焊钢管材料、钢
焊接钢直缝埋弧焊钢管级、规格、
A2低压流体输送用直缝埋弧焊钢管
管标准
(1)有特殊要求的石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管;
A1
(2)油气井油(套)管用直缝高频电阻焊钢管
直缝高频焊管
A2石油天然气输送管道用直缝高频电阻焊钢管
B低压流体输送用直缝高频电阻焊钢管
其他焊接钢管B材料、规格
有色金属管(铝、铜、钛、铅、
银、错等有色金属管及其合金A材料、规格
管)
铸铁管B材料、规格
(1)公称直径大于250mm的耐热钢钢制无缝管件;
(2)公称直径大于250mm的双相不锈钢制无缝管件;
A
钢制无缝管件(包括工厂预制(3)公称直径大于250mm,且标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制无产品名称、
弯管、有缝管坯制管件)缝管件材料、规格
B其他无缝管件
(1)不锈钢制有缝管件;
钢制有缝管件(钢板制对焊管Bl
(2)标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制仃缝管件材料、规格
件)
B2其他有缝管件
有色金属及有色金属合金制管
A材料、规格
件
锻制管件(限机械加工)B规格
铸造管件B材料、规格
(D设计温度大于425℃,且公称直径大于或者等于200mm的阀门:
Al
(2)公称压力大于lOMPa,且公称直径大于或者等于200mm的阀门。
(1)公称压力大于或者等于6.4MPa,且公称直径大于或者等于200mm的
A2阀门;
用途、产品
阀门(2)设计温度低于一46℃阀门。
名称、规格
Bl除Al、A2级和B2级之外的阀门。
B2公称压力小于或者等于4.OMPa的阀门。
锻制法兰及管接头(限机械加产品名称、
B
工)规格
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压力管道元件制造许可鉴定评审指南JSTJ/JLJ-YYP-001
许可项目限制
代表产品的范围
品种(产品)级别范围
(1)公称压力大于或者等于4.0MPa,且公称直径大于或者等于500mm
金属波纹膨胀节:
A产品名称、
金属波纹膨胀节(2)公称压力大于或者等于2.5Mpa,且公称直径大于或者等于lOOOnun
的金属波纹膨胀节规格
B其他金属波纹膨胀节
其他型式补偿器(不含聚四氟产品名称、
B
乙烯波纹管膨胀节)规格
金属软管B规格
弹簧支吊架B
密封件(金属垫片、非金属垫
片、金属、非金属复合垫片、AX产品名称
密封填料)
紧固件(合金钢制M14以上螺
B材料、规格
柱、螺母)
井口装置和采油树、A额定压力大于或者等于35MPa的井口装置和采油树、节流压井管汇
产口口名称
节流压井管汇B其他井口装置和采油树、节流压井管汇
元件组合
燃气调压装置、减A额定压力大于1.6MPa的燃气调压装置
装置产品名称
温减压装置B各类减温减压装置
其他组合装置B产品名称
防腐蚀压力管道用管子、管
件、阀门、法兰(涂敷防腐产品名称、
AX
层、内衬防腐蚀材料、内搪玻规格
璃等)
低温绝热管、直埋夹套管AX产品名称
Al公称直径大于或者等于450mm的燃气用埋地聚乙烯管材
聚乙烯管材A2其他燃气用埋地聚乙烯管材产品名称
聚乙烯及A3流体输送用埋地聚乙烯管材
聚乙烯复(1)燃气用和流体输送用埋地聚乙烯电熔管件;
Al
合管材、聚乙烯管件(2)燃气用和流体输送用埋地聚乙烯热熔管件
管件
A2燃气用和流体输送用埋地聚乙烯多角焊制管件
带金属骨架的聚乙产品名称、
A
烯复合管材、管件规格
其他非金属及非金属复合压力
管道元件(管材、管件、阀A材料
门、波纹管膨胀节)
铸铜件B各种铸铜阀体
材料
铸铁件B各种铸铁阀体
阀门铸件
Bl精密铸造的铸钢件
铸钢件材料
B2砂型铸造的铸钢件
⑴公称宜径大于250mm的耐热钢制各种锻制法兰、管件、阀体锻
坯;
⑵公称直径大于250mm的双相不锈钢制各种锻制法兰、管件、阀体
锻制法兰、锻制管件、阀体锻A材料
锻坯:
件的锻坯(3)公称直径大于250mm且标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制各种
锻制法兰、管件、阀体锻坯
B其他锻制法兰、管件、阀体锻坯
压力管道制管专用钢板(钢级
L360及以上压力管道制管专用AX材料、规格
钢板)
江苏省特种设备检验研究院9
压力管道元件制造许可鉴定评审指南JSTJ/JLJ-YYP-001
许可项目限制
代表产品的范围
品种(产品)级别范围
聚乙烯管材及复合管材、管件
AX牌号、级别
原料(聚乙烯混配料)
注:(1)许可级别栏中的“A(A1,A2,A3),AX级”由国家质检总局审批,“B(B1,B2)级”由国家质检总局委托制造单位所
在地的省级质量技术监督部门审批。制造单位申请的项目中同时含有A级项目和B级项目时,由国家质检总局统一负责
审批。表中同一品种(产品)的许可项目,A级许可可以覆盖B级许可,A1级许可可以覆盖A2级许可,B1级许可可以覆盖
B2级许可,以此类推,但无缝钢管、阀门、燃气调压装置、减温减压装置、聚乙烯管件和铸钢件除外,不能相互覆盖。
在确定的许可产品基本范围内,A2级许可不包括A1级许可,B级许可不包括A级许可,以此类推。
境外压力管道元件制造许可范围和许可方式由国家质检总局另行规定。
(2)压力管道密封件、防腐蚀压力管道元件、低温绝热管、直埋夹套管、压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制
造许可采用型式试验方式(AX级),单独颁发制造许可证。
(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围,一般涉及其产品名称、规格、产品标准,部分还涉及制造工艺、材料等。
限制范围通过型式试验和生产条件确定。许可证书无法表明产品限制范围时;可采用许可证书加明细表方式予以详细标
注。许可产品的工作压力应当大于或者等于0.IMPa,公称直径应当大于25mm。
(4)特殊工况阀门,是指专用于电站、石油天然气及化工用高温高压管道、剧毒管道、低温管道和城镇燃气管道的阀
门;一般工况阀门,是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。
阀门典型品种名称(包括特殊工况阀门和一般工况阀门):闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、
旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调节(控制)阀、减压阀(自力式)、眼镜阀(冶金工业用阀)、孔板阀(冶金工业用
阀)、排污阀、减温阀、减压阀、紧急切断阀、其它阀门(无行业标准或者国家标准,用于石油、化工装置上的非标阀
门)。
(5)元件组合装置项目中的其他组合装置,包括汇管(汇流排)、过滤器、除污器、混合器、缓冲器、凝气(水)缸、绝
缘接头、阻火器和其他产品等。本表未列入的其他元件组合装置,应当由国家质检总局确定是否按照本规则管理。
元件组合装置中不包括已纳入压力容器管理范围的产品。
(6)防腐蚀压力管道元件仅指对金属压力管道元件内、外表面复合防腐层(不含油漆)制造的许可,金属压力管道元
件制造还应当取得相应的制造许可。
(7)仅对无缝钢管或有缝钢管进行扩径、减径的制造单位也应取得相应的钢管制造许可。
(8)螺旋缝埋弧焊桩用管和仅用于给排水的流体输送用埋地聚乙烯管材,制造单位可以申请特种设备制造许可。
(9)焊接钢管中,有指特殊要求的石油天然气输送管道用钢管一般符合GB9711.2或者GB9711.3要求的钢管。
(10)本规则所称的公称直径根据相关标准,依据不同的管材、管件,可以指公称外径、公称内径、通径和口径、公称
尺寸。
(11)取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢
管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》制造许可的单位,可以制造同牌号、同规格的GB/T8163《输送流体用无缝钢
管》、GB/T9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》产品。
取得GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造许可的单位可以制造同牌号、同规格的GB/T14976《流体
输送用不锈钢无缝钢管》产品。
取得合金钢钢管的热犷(专项)制造资格可以覆盖碳钢钢管的热扩(专项)制造。
江苏省特种设备检验研究院10
压力管道元件制造许可鉴定评审指南JSTJ/JLJ-YYP-001
附件B
压力管道元件试制产品数量
序号申请产品品种试制成品数量试制在制品数量备注
1无缝钢管
各级别产品均为1个批量各级别产品均为1个批量
2焊接钢管
各级别产品均为1个批量各级别产品均为1个批量
3有色金属管(产品为稀贵合金钢管时,(产品为稀贵合金钢管时,
试制成品3只)试制成品3只)
4铸铁管1个炉批
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