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文档简介
电动辅助站立椅子Chairswithelectricalmechanismtoassiststandingup国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB/T41173—2021前言 I引言 2规范性引用文件 3术语和定义 14结构 5要求 6试验方法 7检验规则 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国民政部提出。本文件由全国残疾人康复和专用设备标准化技术委员会(SAC/TC148)归口。Ⅱ电动辅助站立椅子具有自动起身的功能,还可以配有靠背可调装置,主要用于下肢力量不足的人1电动辅助站立椅子1范围本文件适用于通过电机控制升降来辅助质量不超过100kg的使用者起身和坐下的椅子。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T16432康复辅助器具分类和术语3术语和定义GB/T16432界定的以及下列术语和定义适用于本文件。具有座椅功能,且座面依靠电力驱动帮助使用者自动起身的设备(装置)。升降部位liftingpart与身体部位接触的可动部分。潮湿环境下的绝缘性能electricinsulationunderwetcondition具备防止使用者因失禁等情况造成的漏电及着火事故产生的功能。2标引序号说明:1——靠背;2——扶手;3——座面;4——控制装置。图1电动辅助站立椅子示意图5.1.1电动辅助站立椅子在正常使用中应无尖锐物体穿出座面或靠背等部位。5.1.2外露的部件等尖端不应有刃口或毛刺。5.2.1如果扶手和靠背的间隙在120mm及以下,圆柱量具不应从扶手侧进入。5.2.2电动辅助站立椅子座面上升下降时,身体接触部分不应嵌入缝隙中。5.2.3升降装置应能够按使用者的要求停在任何位置。5.2.4设计成用手指、手或脚操作的按钮、杆等操作开关的力应符合表1的要求。表1最大操作力单位为牛顿操作方式力值操作启动或停止的操纵杆持续操作用手启动或者停止的操作杆用脚操作60~1005.2.5配有3个及以上脚轮的电动辅助站立椅子,脚轮刹车装置数量不应少于2个。35.3性能要求电动辅助站立椅子的性能应符合表2的规定。表2性能要求项目内容性能要求包覆物的固定性100N力之下不应发生掉落摩擦力与地面的摩擦力应不低于0.2F,静载荷试验座面不应有破损、脱落、变形、扭曲、对使用有害杂音及功能损坏靠背扶手水平扶手垂直耐久性冲击试验座面靠背扶手水平方向稳定性试验向前倾翻不应倾翻侧向倾翻不应倾翻向后倾翻不应倾翻升降速度应不高于30mm/s潮湿环境下的绝缘性能功能没有异常,绝缘电阻应不低于1MΩ6试验方法6.1试验设施6.1.2颈部嵌入检验的圆柱量具,直径为50mm、长度为100mm的刚性圆柱。6.1.3身体的嵌入检验的圆柱量具:a)直径为200mm、长度为100mm的刚性圆柱;b)直径为6.1.4座面加载垫,外形为自然凹凸形状的刚性物体(见图2)。4单位为毫米图2自然成型的标准座面加载垫示意图6.1.5靠背加载垫,靠背加载垫为长250mm、宽200mm的刚性矩形物体,其加载表面为圆柱面,圆柱面的曲率半径为450mm,其四周边沿倒角半径为12mm(见图3)。单位为毫米图3靠背加载垫示意图6.1.6小型座面加载垫,直径200mm的刚性圆形物体,其加载面表面为球面,球面的曲率半径为300mm,其周边倒角半径为12mm(见图4)。5单位为毫米图4小型座面加载垫示意图图5座面冲击器示意图6.1.9圆柱体,圆柱体的直径为200mm,它通过螺旋压缩弹簧组件与冲击头相连接,并能沿着冲击头(中心区域)轴线做相对运动,圆柱体加上有关附件(不计弹簧)的质量为(17±0.1)kg,整个座面冲击器的质量(包括螺旋压缩弹簧组件和冲击头)为(25±0.1)kg。6.1.10螺旋压缩弹簧组件,螺旋压缩弹簧组件的额定弹性系数为(6.9±1)N/mm,可相对运动部分总的摩擦力应为0.25N~0.45N。螺旋压缩弹簧组件的预压缩力为(1040±5)N,其可再压缩量应小于为球面,球面的曲率半径为300mm,其周边倒圆半径为12mm。接在回转轴上,摆锤回转中心至锤头重心的距离为1m,锤杆应通过一个低摩擦轴承回转(见图6)。6单位为毫米标引序号说明:1——摆锤头,钢质,质量为6.是;2——硬质实木;4——锤杆,长950mm,直径为38mm,壁厚2mm,高强度钢管,质量(2±0.2)kg;5——高度调节装置;注1:1+2+3的质量=(6.5±0.07)kg。注2:图中摆锤头从工作位置旋转了90°。图6冲击摆锤示意图除潮湿环境下的绝缘性能试验外,其他所有试验应在温度为5℃~35℃、相对湿度为25%~95%的条件下进行。6.3外观测试方法确定。6.4设计要求测试方法在开口部位处用6.1.2规定的圆柱量具以150N的力压在扶手与靠背之间的缝隙,圆柱量具中心水平线应高于扶手平面,如图7a)所示。如果圆柱量具中心水平线低于扶手平面则不符合5.2.1要求(如图7b)所示]。7a)符合示例b)不符合示例图7扶手和靠背的缝隙示意图6.4.2身体嵌入的可能性图8所示的A部在座面上升或下降的时候,任何一个开口处都可能被身体嵌入,如手臂等。使用6.1.3a)中的圆柱量具测试图8的A部分,不应发生嵌入。使用6.1.3b)中的圆柱量具测试图8的B部图8驱动装置的缝隙示意图6.4.3最大操作力测试方法使用测力计对操作按钮进行操作,测量最大操作力应符合5.2.4要求。6.5性能测试6.5.1电动辅助站立椅子包覆物的固定性在水平方向上用100N的力拉电动辅助站立椅子上包覆物,包覆物不应掉落。将电动辅助站立椅子调整座面到最低位置,刹住制动器,并将椅子放在平滑的钢板上,钢板表面摩擦系数为0.2。在座面前面部分逐渐施加向后的载荷,并测量其开始移动的最大载荷F(最大静摩擦力),确保测得的载荷大于用以下方法计算的最大静止摩擦力(F,)。8F,——最大静止摩擦力,单位为牛顿(N);μ——摩擦系数(0.2);m——产品质量,单位为克(g);g——重力加速度(9.8m/s²)。6.5.3静载荷试验6.5.3.1座面静载荷试验将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,在椅座上放置小型座面加载垫(见6.1.6),在椅座左右距离相等且离后边缘175mm位置处,垂直向下施加1300N载荷10次,每次加载力至少保持10s,如图9所示。图9座面静载荷试验示意图将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,在靠背左右距离相等且顶部向下100mm处,通过靠背加载垫(见6.1.5)垂直于靠背方向施加560N载荷10次,每次加载力至少保持10s,在加载过程中,如果电动辅助站立椅子有倾翻可能,可在后支脚处放置挡块或在椅座上放置防翻倒载荷或固定支脚,如图10所示。9图10靠背静载荷试验示意图将电动辅助站立椅子放置在试验地面上,椅座上放置防止翻倒的载荷,使用扶手加载垫(见6.1.7)在距离扶手前端20mm处,从扶手内侧至外侧左右水平分别施加400N载荷10次,每次加载力至少保持10s,如图11所示。图11扶手水平力静载荷试验示意图将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,椅座上放置防止翻倒的载荷,使用扶手加载垫(见6.1.7)在距离扶手前端20mm处,垂直向下施加800N载荷10次,每次加载力至少保持10s。如果加载时,试样发生倾翻,应在不加载的扶手一侧座面上,放置适量平衡载荷,以防止试样倾翻,如图12所示。图12扶手垂直静载荷试验示意图在座面上施加980N载荷,电动辅助站立椅子升降往复最大行程10000次。如果制造商没有其他说明,试验中工作/暂停比(占空因数)应为15/85。如果电动辅助站立椅子升起速度可调,那么应在制造商说明的最差条件下的速度进行耐久性试验。注:如果制造商没有说明最差条件下的速度,则为最大速度。将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,放置泡沫材料衬垫于座椅表面上(泡沫塑料的密度为27kg/m³~30kg/m³,厚度为25mm),把椅座冲击器底部置于距椅座中部180mm高度的位置,使其自由跌落,反复操作10次,如图13所示。图13座面冲击试验示意图将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,后支脚处放置挡块,将冲击摆锤置于角度(θ)为38°的高处落下,冲击位置沿轴线方向,距离座椅靠背上端30mm处,从前面向后反复操作10次,如图14所示。图14靠背冲击试验示意图将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,在扶手进行试验对侧的支脚放置挡块。将冲击摆锤置于角度(θ)为38°的高处落下,在扶手最容易破损的位置从外侧到内侧反复操作10次,如图15所示。图15扶手水平方向冲击试验示意图将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅处于水平位置、靠背处于垂直向上位置。将其放在试验地面上,前支脚位放置挡块,在椅座中部距前方边缘50mm位置处,在小型座面加载垫上施加600N载荷,并在此位置沿着中心线向前水平施加20N力,如图16所示。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。将电动辅助站立椅子座椅高度调至最大、靠背处于垂直向上位置,同图16的施载方式。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。靠背可调的电动辅助站立椅子,将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背应固定或设置到相对垂直位置15°±5°状态,同图16的施载方式。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。图16向前倾翻试验示意图将电动辅助站立椅子设定为静止状态放置在试验地面上,座椅处于水平位置、靠背处于垂直向上位置。在离座面中心线一侧100mm与离座面后沿175mm~250mm范围内的任何相交点,施加250N载荷,再使用扶手加载垫(见6.1.7),在离扶手外侧边沿40mm处垂直向下施加350N载荷,然后从扶手垂直加载部位沿水平方向向外施加20N的外力并停留至少5s,如图17所示。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背处于垂直向上位置,同图17的施载方式。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。靠背可调的电动辅助站立椅子,将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背应固定或设置到相对垂直位置15°±5°状态,同图17的施载方式。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。图17侧向倾翻试验示意图将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅处于水平位置、靠背处于垂直向上位置。使用小型座面加载垫(见6.1.6),在座面中心线上、距该线与椅背竖直中心线相交点175mm处垂直向下施加600N力,使用靠背加载垫(见6.1.5),在距座面或靠背顶部300mm的两个位置中的较高者,施加100N水平力并停留5s,如图18所示。记录电动辅助站立椅子是否倾翻。将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背处于垂直向上位置,同图18的施载方式。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。靠背可调的电动辅助站立椅子,将电动辅助站立椅子设定为静止状态,靠背调整到最大角度,椅座调整到最高位置。在座面施加F₁>700N载荷,在靠背上距座面300mm处位置施加F₂=400N载荷,在靠背边缘上施加100N的水平载荷并停留至少5s,如图19所示,记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。图18向后倾翻试验示意图图19向后倾翻试验示意图在座面无载荷时,测量座面最后部位从最低位置上升到最高位置所需的时间及距离,计算得出平均测试环境温度应为10℃~40℃。在座面中央放置一块边长为300mm、厚度为3mm方块棉布,将350mL的10%氯化钠水溶液注入其中央部分,上面覆盖金属板,在金属板的顶部放置20kg的重物。测量潮湿环境下500V常态下带电部件和在重物压力下24h后的非带电材料表面之间的绝缘电阻(如图20所示),绝缘电阻不小于棉布图20潮湿环境下的绝缘性能试验示意图7检验规则7.1.1
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