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文档简介
FZ代替FZ/T92033—2006中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。——范围中增加了标记和参数,扩大了标准的适用范围(见第1章);——增加了锭翼分类和压掌分类及图(见3.1.1,3.1.2和图2);——表1中删除了淘汰的产品规格,增加了新的产品规格(见表1,2006版表2);——增加了表2中自落悬锭锭翼上锭杆、下锭杆代号(见表2);——提高了锭杆与筒管直径的公差要求(见4.1,2006版的4.1);——提高了锭翼的剩余不平衡量(见4.4,2006版的4.4);——提高、增加、删除及调整了表4中相关锭翼单臂末端的张开量(见表4,2006版表3);——提高了锭翼压掌轴向窜动量要求(见4.8,2006版4.6);——增加了配下锭杆锭翼压掌内侧旋转最小半径的要求(见4.10);——提高了相关抽样单项合格率要求(见表5,2006版表4);请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不应承担识别这些专利的责任。1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文GB/T191包装储运图示标志GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装2基本参数见图5及表1。3产品规格(卷绕最大直径×卷装高度)基本参数dAHA+8H₂+g⁵注:A、H₁、H₂的值由供需双方协商确定。X锭翼卷装高度悬锭锭翼代号4自动落纱Z上锭杆S下锭杆X悬锭锭翼开槽式K封闭式B示例1:XDYK-φ135×400表示粗纱卷装最大直径为φ135mm,粗纱卷装高度为400mm的开槽式粗纱悬锭锭翼。示例2:ZSXDYB-φ150×400表示粗纱卷装最大直径为φ150mm,粗纱卷装高度为400mm的封闭式粗纱自动落纱示例3:ZXXDYB-φ150×400表示粗纱卷装最大直径为φ150mm,粗纱卷装高度为400mm的封闭式粗纱自动落纱4.1锭杆与筒管配合直径d的公差≤h10。4.2锭杆与传动件配合直径d₁的公差等级≤IT6。4.3锭杆与轴承配合直径d₂的公差等级≤IT6。4.4锭翼在中纱位置时,普通锭翼转速为1200r/min,高速锭翼转速为1600r/min时,剩余不平衡量4.5锭翼单臂末端20mm处张开量按表4的规定。表4单位为产品代号试验转速/(r/min)普通型高速型张开量5表4(续)单位为毫米产品代号试验转速/(r/min)普通型高速型张开量ZXXDYB*175×400p150×5004.10配下锭杆锭翼压掌内侧旋转最小半径的范围为19mm~22mm。5试验方法a)新产品投产鉴定时;c)产品长期停产两年以上恢复生产时;d)第三方进行质量检验时。66.3.1检验样本采取随机抽样,从每批产品中(500套~1000套)中抽取的样本量不少于30套。序号检验项目单项合格率/%项次合格率/%1锭杆与筒管配合直径d的公差(4.1)2锭杆与传动件配合直径d₁的公差等级(4.2)3锭杆与轴承配合直径d₂的公差等级(4.3)4锭翼的剩余不平衡量(4.4)5锭翼单臂末端20mm处张开量(4.5)6锭杆上端安装假捻器处,径向圆跳动(4.6)7锭杆下端20mm处,径向圆跳动(4.7)8锭翼压掌(4.8~4.10)9锭翼表面质量(4.11)粗纱通道及锭翼表面光滑,不挂纤维(4.12)7.1锭翼表面应标识企业或产
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