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文档简介

有色异形涤纶短纤维Dope-dyedprofiledpolyesterstaplefiber发布中华人民共和国工业和信息化部发布1有色异形涤纶短纤维1范围本标准规定了有色异形涤纶短纤维产品的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和本标准适用于名义线密度1.6dtex~3.2dtex的有光、三角截面,名义线密度1.6dtex~3.2dtex的半消光、圆中空截面,以及名义线密度1.6dtex~4.5dtex的有光、扁平截面的非充填用有色涤纶短纤维。其他类型的有色异形涤纶短纤维可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14190纤维级聚酯切片(PET)试验方法GB/T14334化学纤维短纤维取样方法GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T14336化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法GB/T14342化学纤维短纤维比电阻试验方法FZ/T50002化学纤维异形度试验方法FZ/T50004涤纶短纤维干热收缩率试验方法FZ/T50027化学纤维二氧化钛含量试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3、GB/T14190中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。有色异形涤纶短纤维dope-dyedprofiledpolyesterstaplefiber采用纺前着色技术生产的、纤维横截面为非实心圆形的涤纶短纤维。2FZ/T52046—2017成形度degreeoffiberforming观察若干纤维的截面,其中符合供需双方规定形状的纤维所占的比例。4产品标识4.1产品规格以纤维的名义线密度和名义切断长度表示。线密度单位为分特(dtex);切断长度单位为毫米(mm)。示列:红色1.67dtex×38mm三角有光涤纶短纤维。色系和代号字母,可以如表1所示,也可由供需双方协商后确定。色系红色黄色蓝色橙色绿色紫色棕色黑色白色灰色代号字母RYBOGPNCWE5技术要求5.1产品分等有色异形涤纶短纤维产品分为优等品、一等品和合格品三个等级。5.2性能项目和指标。见表1、表2和表3。由供需双方协商确定。5.4截面形状和异形度由供需双方协商确定。5.5质量差异整批包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过士0.5%。包装件名义净质量和公定质量的偏差率不超过±1%,非定重产品可参照使用。表1有色三角截面有光涤纶短纤维性能项目和指标序号优等品一等品合格品优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥2断裂伸长率/%M₁*±6.03线密度偏差率/%土4.0土8.0土6.0土8.03表1(续)序号优等品一等品合格品优等品一等品合格品4长度偏差率/%5超长纤维率/%≤6倍长纤维含量/(mg/100g)≤7疵点含量/(mg/100g)≤8卷曲数/(个/25mm)M₂⁶±2.59卷曲率/%M₄⁴±2.010%定伸长强度/(cN/dtex)≥比电阻/(Ω·cm)≤Ms*×10⁸成形度/%≥耐皂洗色牢度≥4M₁为断裂伸长率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₂为卷曲数中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₃为卷曲率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₄为180℃干热收缩率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。表2有色圆中空截面半消光涤纶短纤维性能项目和指标序号优等品一等品合格品优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥2断裂伸长率/%M₁*±6.03线密度偏差率/%土8.04长度偏差率/%土3.05超长纤维率/%≤6倍长纤维含量/(mg/100g)≤7疵点含量/(mg/100g)≤8卷曲数/(个/25mm)M₂⁶±2.59卷曲率/%M₃⁶±2.5M₄³±2.010%定伸长强度/(cN/dtex)≥ 比电阻/(Ω·cm)≤Ms*×10⁸成形度/%≥耐皂洗色牢度≥4·M₁为断裂伸长率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。0M₂为卷曲数中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。·M₃为卷曲率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。dM₄为180℃干热收缩率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。A表3序号优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥2断裂伸长率/%M₁*±7.03线密度偏差率/%土8.04长度偏差率/%土3.0土6.05超长纤维率/%≤6倍长纤维含量/(mg/100g)≤7疵点含量/(mg/100g)≤8卷曲数/(个/25mm)M₂⁵±2.59卷曲率/%M₃⁶±2.5M₄⁴±2.010%定伸长强度/(cN/dtex)≥—一比电阻/(Ω·cm)≤Ms*×10*成形度/%≥耐皂洗色牢度≥4·M₁为断裂伸长率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₂为卷曲数中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₃为卷曲率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。dM₄为180℃干热收缩率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更,Ms大于等于1.0小于10.0。56试验方法6.1拉伸性能断裂强度、断裂伸长率、10%定伸长强度按GB/T14337规定执行。6.2线密度偏差率按GB/T14335规定执行。6.3长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量按GB/T14336规定执行。6.4疵点含量按GB/T14339规定执行。6.5卷曲数、卷曲率按GB/T14338规定执行。6.6180℃干热收缩率按FZ/T50004规定执行。6.7比电阻按GB/T14342规定执行。6.8含油率按GB/T6504规定执行。6.9耐皂洗色牢度按GB/T3921规定执行,温度、时间的试验条件采用C(3)。6.10二氧化钛含量试验按FZ/T50027规定执行。6.11截面形状和成形度从试样中随机抽取约100根纤维,整理成若干小束。将每一小束伸直平行的纤维,分别穿人试样板孔中,切去两端露出的纤维,形成一薄片。运用显微测量装置放大每束纤维的截面图像至清晰。记录每束纤维的根数和其中不符合规定截面形状的纤维根数,并累计。按照式(1)计算纤维的成形度。式中:k——成形度;m——纤维的总根数;n——不符合规定截面形状的总根数。6按照GB/T8170规定修约到整数位。6.12异形度按FZ/T50002规定执行。6.13质量差异的测定6.13.1将批样品按GB/T14334规定得到包装件的净质量。6.13.2将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率。6.13.3对N个包装件质量差异的计算公式见式(2)~式(5)。 (2) (3) (4) (5)式中:m₁——包装件平均净质量,单位为千克(kg);mi;——每个包装件净质量,单位为千克(kg);N——包装件数量;m——包装件公定质量,单位为千克(kg);R。——涤纶短纤维的公定回潮率,其值为0.4%;R实测回潮率,%;A——包装件平均净质量和公定质量的偏差率;B——包装件名义净质量和公定质量的偏差率;m₄——包装件名义质量,单位为千克(kg)。7检验规则7.1检验类型检验类型分为型式检验和出厂检验。下列情况需进行型式检验:a)规定的周期性检验时;c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目表1、表2和表3中的项目均为型式检验项目,表1、表2和表3中序号1~13为出厂检验项目,按表1、表2和表3要求,并按本标准规定的相应的试验方法进行试验。FZ/T52046—20177.3组批规则一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。性能项目的取样按GB/T14334中产品取样方法规定进行。7.5检验结果的评定7.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1、表2和表3中规定项目指标7.5.2性能指标按批定等,以检验批中性能指标最低项的等级定为该批产品的等级。批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符,如因运输、保管等原因影响品质,应查明责任,由责任方负责。一批产品到收货方3个月内,对产品品质有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了1/3以上,不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行,必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质,并造成严重损同7.2。7.6.3复验取样规定7.6.3.1性能项目试验按GB/T14334中包装件取样方法规定抽样检验,不得抽取在运输途中意外受7.6.3.2倍长

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