（正式版）JBT 10939-2024 带式输送机 跑偏开关

ICS53.040.20CCSJ81JB代替JB/T10939-2010Beltconveyors—Beltmisalign2024-03-29发布中华人民共和国工业和信息化部发布I前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数 4.1型式 4.2基本参数 5技术要求 5.1使用条件 5.2外观 5.3使用性能 5.5防护等级 5.6低温性能 5.7高温性能 5.8机械寿命 5.9电寿命试验参数 5.10工频耐压 5.11交变湿热 5.12接通和分断能力 6试验方法 6.1外观检查 6.2使用性能检测 6.3自由跌落试验 6.4防护性能试验 6.5低温性能试验 6.6高温性能试验 6.7机械寿命试验 6.8电寿命试验 6.9工频耐压试验 6.10交变湿热试验 6.11接通和分断能力试验 7检验规则 7.1总则 7.2出厂检验 7.3型式检验 7.4判定规则 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装 8.3运输 8.4贮存 图2接线腔型开关 表1开关的基本参数 表2电寿命试验参数 表3接通和分断能力 表4检验项目 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替JB/T10939-2010《带式输送机跑偏开关》，与JB/T10939-2010相比，除编辑性改动外，主要技术内容变化如下：a)修改了范围的内容（见第1章，2010版第1章）；b)修改了规范性引用文件的内容（见第2章，2010版第2章）；c)增加了术语和定义（见第3章）；d)修改了基本参数和外形结构的内容（见第4章，2010版第3章）；e)增加了型式的内容（见4.1.3、图2）；f)修改了使用条件的内容（见5.1，2010版4.1）；g)修改了使用性能要求的内容（见5.3,2010版4.3）；h)修改了自由跌落技术要求和试验方法的内容（见5.4、6.3,2010版4.4、5.2）；i)修改了低温性能要求的内容（见5.6，2010版4.6）；j)修改了高温性能要求的内容（见5.7，2010版4.7）；k)修改了机械寿命技术要求的内容（见5.8，2010版4.8）；l)修改了检验规则的内容（见第7章，2010版第6章）；m)修改了标志、包装、运输和贮存的内容（见第8章，2010版第7章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国连续搬运机械标准化技术委员会（SAC/TC331）归口。本文件负责起草单位：温州亿通自动化设备有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司。本文件参加起草单位：沈阳沈鹰胶带机电控有限公司、沈阳德蒙福特电力设备制造有限公司、湖南长重机器股份有限公司。本文件主要起草人：叶志毅、叶志伟、邢蕾、黄艳玲、叶金谦、孔令铎、魏华、许鹏、郭遐。本文件所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T10939-2010。1带式输送机跑偏开关本文件规定了带式输送机跑偏开关的型式和基本参数及技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于带式输送机输送带跑偏开关的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）GB/T2423.7环境试验第2部分：试验方法试验Ec：粗率操作造成的冲击（主要用于设备型样GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T14048.5-2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4型式与基本参数4.1型式4.1.1带式输送机跑偏开关（以下简称“开关”）按结构不同可分为引出线型和接线腔型。4.1.2引出线型开关如图1所示，开关自带引出线输出。图1引出线型开关4.1.3接线腔型开关如图2所示，自带用于外部连接的接线腔。图2接线腔型开关4.2基本参数开关的基本参数见表1。表1开关的基本参数3225技术要求5.1使用条件5.1.1开关工作环境温度为-25℃~40℃。5.1.2开关工作环境相对湿度不应大于95%。5.1.3开关应满足大气环境腐蚀性分类C4等级使用条件。5.2外观5.2.1开关外壳表面不应有明显划痕，漆层要均匀、平整、无损伤。5.2.2开关安全标识应鲜明、清晰。5.3使用性能开关应为自动复位，开关立辊偏转动作力不应小于40N，动作角度误差为±2°,操作过程中立辊偏转应灵活顺畅，复位时不应有卡滞现象。5.4自由跌落开关按照GB/T2423.7的规定进行高度为1m的跌落试验后，外观及结构不应有损伤，外壳不应有永久变形，紧固件不应有松脱，电器元件性能应完好，不应损坏。5.5防护等级开关外壳的防护等级不应低于IP65。5.6低温性能开关应按GB/T2423.1的规定进行低温性能试验，试验温度为-33℃±3℃,试验过程中开关应正常工作。试验后样品外观应无明显损伤，性能应完好。5.7高温性能开关应按GB/T2423.2的规定进行高温性能试验，试验温度为55℃±2℃,试验过程中开关应正常工作。试验后样品外观应无明显损伤，性能应完好。5.8机械寿命开关机械寿命以触头元件无负载时的操作次数表示。试验后开关应能继续工作。开关每小时应至少能操作120次，机械寿命次数不应低于10万次。5.9电寿命试验参数4开关电寿命试验参数应符合表2的规定。表2电寿命试验参数IUCOSΦIUCOSΦ10IeUeIeUeIUT0.95IUT0.95IUe6×PIeUe6×P5.10工频耐压开关绝缘部件按照GB/T14048.1-2012中8.3.3.4的规定进行工频耐压试验后，应无内部或外部的绝缘闪络和击穿或任何破坏性放电现象的发生。5.11交变湿热开关经交变湿热试验后，绝缘电阻值不应小于1.5MΩ,并应满足5.10的要求。5.12接通和分断能力开关在非正常条件下，按使用类别的接通和分断能力应满足表3的规定。操作循环次数为10次，操作频率为每分钟6次，通电时间不应小于0.05s。表3接通和分断能力66T0.95T0.9511116试验方法6.1外观检查目测检查开关外观质量。6.2使用性能检测6.2.1开关的干接点开关量输出用万用表测量。6.2.2开关的动作力用推拉力计检测，推拉力计量程不小于（1～50）N,精度不低于0.5%。6.2.3开关立辊的偏转角度用量角器检测，量角器测量范围不小于0°~90°,分辨率不低于0.5°。6.3自由跌落试验开关自由跌落试验按GB/T2423.7的规定进行。6.4防护性能试验开关外壳防护性能试验按GB/T4208中的规定进行。6.5低温性能试验开关低温性能试验按GB/T2423.1规定进行，试验时间为16h。6.6高温性能试验开关高温性能试验按GB/T2423.2的规定进行，试验时间为16h。6.7机械寿命试验开关机械寿命试验按GB/T14048.1-2012中的8.3.3.7.1进行。6.8电寿命试验开关电寿命试验按GB/T14048.1-2012中的8.3.3.7.2进行。6.9工频耐压试验开关工频耐压试验按61●●2●●3○●4—●5—●6 ●7—●8—●9—●—●○●7.4判定规则型式检验用开关应从出厂检验合格的产品中随机抽取，按产品批量的2%抽取且数量不应少于2台。检验中如发现不合格项，应加倍抽样复检该项，如仍有不合格项则判定型式检验不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1在开关外壳的明显部位应设置标牌，并应标明但不限于下列内容：a)产品名称和型号；b)开关工作参数；c)制造日期和编号；d)制造单位。8.1.2标牌的尺寸和