（正式版）HGT 6264-2024 废电池处理中铁、铝、钙渣的处理处置方法

ICS13.030.10CCSZ05HGTreatmentanddisposalmethodforresiduescontainediron,alumin2024-03-29发布2024-10-01实施IHG/T6264—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。本文件起草单位：广东邦普循环科技有限公司、格林美股份有限公司、衢州华友资源再生科技有限公司、湖南邦普循环科技有限公司、浙江路加新材料有限公司、荆门市格林美新材料有限公司、湖南中邦再生资源科技有限公司、浙江水知音检测有限公司、广东省循环经济和资源综合利用协会、中海油天津化工研究设计院有限公司。本文件主要起草人：余海军、魏琼、陈婷、张银亮、陈妙莲、柳涛、陈欢、陆庆华、李可文、郭永欣、谢英豪、许开华、肇巍、唐剑骁、杨陈、杨裴、杜仁君、张坤、李长东、曾思慧。2HG/T6264—2024废电池处理中铁、铝、钙渣的处理处置方法本文件规定了废电池处理中铁、铝、钙渣的处理处置的分类、一般要求、处理处置方法以及环境保护要求。本文件适用于废锂离子电池、废镍氢电池湿法回收产生的铁、铝、钙渣的处理处置。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6566—2010建筑材料放射性核素要求GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T17431.1轻集料及其试验方法第1部分：轻集料GB18599—2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T21372硅酸盐水泥熟料GB/T26538烧结保温砖和保温砌块GB/T30760—2014水泥窑协同处置固体废物技术规范GB/T37125硫铝酸盐水泥熟料3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类废电池处理中铁、铝、钙渣分类见表1。表1铁、铝、钙渣分类5一般要求5.1铁、铝、钙渣处理处置应遵循“减量化、资源化、无害化、低碳化”的原则，优先选择资源化利3HG/T6264—20245.2处理铁、铝、钙渣得到的资源化利用产品应符合相应的产品标准和GB6566—2010中第3章、GB/T30760—2014中8.1要求。5.3铁、铝、钙渣处理处置企业应采用国家鼓励的先进技术和工艺，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止技术、工艺、装备及相关物质，提倡使用清洁能源。5.4铁、铝、钙渣运输时应采取措施防止散落，散落的铁、铝、钙渣应及时清扫收集并进行处理处置。5.5铁、铝、钙渣处理处置企业应设有独立的贮存场，且应符合GB18599的要求。5.6铁、铝、钙渣处理处置过程中应收集含尘废气，并进行净化处理。5.7铁、铝、钙渣处理处置企业应对进厂废渣的来源和来料量，以及处理处置后产物的去向、用途、用量等建立台账，保留记录应不小于5年。6处理处置方法6.1资源化利用6.1.1制备水泥熟料6.1.1.1方法提要以铁铝钙渣与粘土类物质为原料，添加一定量辅料，采用烧结工艺制备水泥熟料。6.1.1.2原辅料铁铝钙渣、粘土类物质（如粘土、建筑弃土等）、石灰石、稳定剂（如氯化钙）等。6.1.1.3主要设备破碎机、配料仓、回转窑、废气收集和净化设施等。6.1.1.4工艺流程6.1.1.4.1制备水泥熟料的工艺流程如下：a)将铁铝钙渣与粘土类物质、石灰石、稳定剂进行破碎，并按一定比例配料；b)将配料后的原辅料进行烧结、破碎制得水泥熟料。6.1.1.4.2制备水泥熟料的工艺流程框图见图1。4HG/T6264—2024------b废气 脱硫" 图1制备水泥熟料工艺流程框图6.1.1.5工艺控制条件制备水泥熟料主要工艺参数如下：——铁铝钙渣用量占原辅料总量的10%～25%；——烧结温度为1100℃~1400℃;——烧结时间为10min～20min。6.1.1.6处理结果制备的水泥熟料应符合GB/T21372或GB/T37125的要求。6.1.2制备陶粒或保温砌块/砖6.1.2.1方法提要以铁铝钙渣与粘土类物质为原料，添加一定量辅料，采用烧结工艺制备陶粒或保温砌块/砖。6.1.2.2原辅料铁铝钙渣、粘土类物质、发泡剂（如石墨粉、陶瓷废料等）等。6.1.2.3主要设备6.1.2.3.1制备陶粒的主要设备为破碎机、配料仓、搅拌机、制粒机、烘干窑、回转窑、冷却窑、废气收集和净化设施等。6.1.2.3.2制备保温砌块/砖的主要设备为破碎机、配料仓、搅拌机、挤出设备、烘干窑、辊道窑、冷却窑、废气收集和净化设施等。6.1.2.4工艺流程5HG/T6264—20246.1.2.4.1制备陶粒或保温砌块/砖的工艺流程如下：a)将铁铝钙渣与发泡剂进行破碎，将粘土类物质进行破碎筛分，并按一定比例配料，加水搅拌；b)将搅拌均匀的浆料进行陈化、练泥、成型，获得坯体；c)将坯体干燥后进行烧结、冷却制得陶粒或保温砌块/砖。6.1.2.4.2制备陶粒或保温砌块/砖的工艺流程框图见图2。水水 粉尘回收4--粉尘回收4--↓图2制备陶粒或保温砌块/砖工艺流程框图6.1.2.5工艺控制条件6.1.2.5.1制备陶粒主要工艺参数如下：——铁铝钙渣用量占原辅料总量的25%～60%；——陈化时间为不小于12h；——成型压力不小于3MPa；——干燥温度为90℃~250℃;——干燥时间为30min～60min；——烧结温度为1050℃~1150℃;——烧结时间为3min～10min。6.1.2.5.2制备保温砌块/砖主要工艺参数如下：——铁铝钙渣用量占原辅料总量的30%～75%；——陈化时间为不小于12h；——干燥温度为80℃~95℃;——干燥时间为8h～10h；——烧结温度为950℃~1050℃;6HG/T6264—2024——烧结时间为30min～120min。6.1.2.6处理结果6.1.2.6.1制备的陶粒应符合GB/T17431.1的要求。6.1.2.6.2制备的保温砌块/砖应符合GB/T26538的要求。6.2填埋对铁、铝、钙渣进行采样并进行检测，若满足GB18599—2020中第6章入场要