管道安装工程的施工工艺及技术措施_第1页
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文档简介

管道安装工程的施工工艺及技术措施1.1施工准备及测量放样本项目工程的管道主要采用PVC管。根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。

1.2输水管沟开挖

根据放线围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。

开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。

1.3PVC管材和管件的检验

管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。

1.3.1

管材的现场检验

(1)外观管材外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管的轴线垂直。

(2)管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。

(3)管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。(4)管材的弯曲度≤1.0%。

1.3.2

管件的现场检验

(1)管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚;

(2)外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。

1.4管材、配件的运输及堆放

(1)PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。

(2)PVC管须避免暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须放置于室或能防晒隔雨棚库,以防变形和老化,强度及韧性下降。

(3)PVC管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。

(4)PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式,但套装的管子须呈自由状态,避免使外管处于过度挤撑状态。

(5)管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形;

(6)不同规格的管子须分别堆放,避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故;

(7)严禁施工现场拖拉管子,以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤,造成接头漏水

1.5

PVC管道安装

管沟开挖分段完成验收合格后,进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测,并编号记录,进行公差配合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为:下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护

。1.5.1

下管

管材在放入沟时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。

1.5.2

粘接剂连接

粘接剂连接程序为:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

(1)准备

检查管材、管件质量,准备施工工具。(2)清理工作面用棉纱或干布将承口侧和插口外侧擦拭干净。

(3)试插

粘接前将两管试插一次,在插入端表面划出插入承口深度的标线。

(4)涂刷粘接剂

用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,轴向涂刷,涂刷均匀适量。

(5)粘接

承插口涂刷粘接剂后,立即找向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确。

(6)养护

承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后,不得立即对结合部位强行加载,须静置固化。

1.6

PVC管道试压与验收(1)试压分段

PVC给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道,试压管长度不宜大于1.5km;有节点的管道,试压段长度不宜大于1km。

(2)管道充水

管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道的空气。管道充满水后,在无压情况下至少保持12h。

(3)

试压方法

硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项容。a.严密性试验

管道充水12h后,将管水压加到0.35MPa,并保持2h,检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管压力可向管补水。严密试验时,若在2h中无渗漏现象为合格。

b.强度试验

严密性试验合格后,进行强度试验,管试验压力为设计工作压力的1.5倍,但不低于0.35

Mpa,保持试验压力2h,当压降0.02

Mpa时,向管补水,记录为保持试验压力所增补水量的总值,若漏水量不超过规允许漏水量时,则认为试验管段承受了强度试验。

1.7

管沟回填

(1)沟槽回填一般分别两次进行:

随着管道铺设的同时,用符合要求的原土回填管道的两肋,采用人工回填,轻夯分层夯实,分层0.1~0.15m,直至回填到管顶以上至少0.1m处。管道接口前后0.2m围不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。

(2)管

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