压裂集中供水系统设备安装措施

压裂集中供水系统设备安装措施设备安装前检验设备开箱检验应有甲方有关人员在场，箱检验的同时，要办理交接验收等手续。要认真核对箱号、箱数，检查包装情况；核对设备名称、规格、型号；核对出厂合格证件及随机文件。对设备外观进行检查，检查设备有无运输损坏或锈蚀等缺陷，对附件逐一进行检查，并做好记录；要求所有设备及部件外观检查应无明显凹坑、划痕、机械损伤，焊缝检查无夹渣、咬边、气泡等缺陷，铸件无砂眼等。在设备开箱后，在安装前不得随意拆除厂家的设备各接口封堵。设备、零部件和专用工具，要妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。开箱时要注意将装箱文件取出，按照规定的程序履行保管或移交责任。深井潜水泵安装如果是整套泵组，下井前要拆开滤网，用撬杆拨动联轴器应转动灵活。将泵立放置加满水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻值不应小于500兆欧。将水泵立放用合适的容器给泵的出口加水，同时稍微点动以下电机启动按钮观察泵的转向是否正确。安装前将泵电机垂直立放，打开放气孔注水，注意同时将两个水堵都打开，加满水后再将两个水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水不能使用，要及时通知供货商解决。如果电机没有漏水，则摇测电机绝缘电阻，电阻值不应低于50兆欧。包扎电缆接头，包好后再试一下电机转向，电机转向必须与泵体上的箭头一致。准备好起重设备,如汽车起重机或其它简便起重机具(能吊起机泵及联接井管所需高度，能承受机组及管、缆配套全部重量的起重设备及三脚架)。其它工器具包括：卡箍、钢丝绳、扳手、克丝钳、锉、螺丝刀、兆欧表、压力表、水位测量器等安装设备、工具和仪表等。本项目安装的大流量、大扬程潜水泵采用钢管作为甭管，总体安装顺序如下：深井潜水电泵下井安装图：用卡箍(夹板)卡紧水泵部分上端(此时电机与水泵已联接好)并用吊链垂直吊起，慢慢系入井中，直到卡箍搭于井口，卸下吊链。用另一付卡箍(夹板)卡紧一根管子，离法兰15cm处用吊链吊起，慢慢放下。管法兰与泵法兰中间垫好胶垫，用螺栓、螺母将管与泵均匀用力拧紧。将潜水泵稍稍吊起，卸下水泵上端的卡箍，并用塑料带或电缆卡将电缆扎牢于扬水管上，慢慢系下，使卡箍搭于井口。用同样方法将所有扬水管系下井中。引出电缆接入控制开关后，接入三相电源。然后试一下正反转。如果是反转则会电流大，流量特别小。这时把三根电缆其中任意的两根倒一下即可。如果泵是分体出厂的，安装前把水泵上壳卸下来露出最上面的叶轮，用手拨动叶轮，转动应灵活。顺泵轴方向拉动叶轮，观察叶轮总窜动量应在4--6毫米。安装联轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不得有间隙。看叶轮上下窜动间隙应在总窜动量的中间值。如果偏差大于0.5毫米可用调整垫片调整到中间位置，确保叶轮转动灵活。然后钻联轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。再次撬动联轴器一周应转动灵活，然后装上过滤网与护线套盒。下井前用绳索吊一根等于机组长度的钢管做吊放试验，检验井管是否垂直。电缆要用绝缘带绑扎到扬水管上，不得使用金属丝绑扎。为避免电泵转子瞬间上窜及减少启动负荷，电泵启动时应将出口阀门关闭到四分之三，留出四分之一空隙排气，待启动后再将阀门缓缓打开，直到水泵工况控制在预定工作点。启动后开始运转，要加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运转，带电泵运行平稳后在投入正式运行。深井潜水泵第一次投入运行后5小时，停机迅速检测热绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧方可继续使用。深井潜水泵停机前为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间间隔要在20分钟以上。深井潜水泵每运行小时要全面检查一次，检查各个仪表有无故障，电路节点是否发热，泵运行声音是否异常等。输水离心泵安装3.1泵组安装输水离心泵安装在水池坝顶，为便于安装和转移运输，水泵采用撬装方式进行安装。就是首先把水泵组安装到预先制作的钢撬装底加上，再将钢撬装底架固定到水池坝顶混凝土基础板上。对于需要长时间使用的泵组，撬装底架安装找正要遵循以下程序：基础检查、划线→垫铁位置凿毛并验收→撬装底架就位→电机就位、找平找正→水泵与电机找正调整→地脚螺栓孔浇灌→联轴器对中精确测量和调整→紧固地脚螺栓并复查中心→点固焊垫铁后二次浇灌→附件安装及管道安装→管道连接后复查联轴器对中精度。对于短时间使用的泵组，撬装底架与基础可采用压板等方式固定。3.2泵组区域钢管道、阀门安装要点输水泵组的吸水管道、泵出口管道以及相关并联集水管等要采用钢管道，后续管道再采用PE管道。安装前要对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接时要保证成对法兰间的平行，其偏差不得大于法兰外径的15%，且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接时要保证各螺栓孔对正，保证螺栓能自由穿入。与泵连接的管道，其固定焊口要远离泵的进出口，以避免安装和焊接应力对泵体的影响。与泵连接的接管法兰，应在管道与泵连接前的自由状态下检查法兰的平行度和自由度，其允许偏差应以泵的技术文件中所作的规定为准。各个法兰垫片安装时要根据设计要求涂上二硫化钼润滑脂等，以保证密封效果。对于将安装到管道的阀门，应从每批中抽10%但不少于一个，进行壳体强度及密封性能试验。阀门安装前应检查填料函，其压盖螺栓应有足够的调整余量。法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。阀门安装之前，应按设计核对规格/型号，按介质流向确定阀门的安装方向。水平管道上的阀门一般应将阀杆安装在管道的上半周范围内。应对阀门的操作和传动机构进行调整，确保动作灵活，阀位指示装置准确。3.3泵组试运转调试前应检查电动机的转向是否与泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要电气配电到位后，对设备进行单机试运转。先点动试验，观察设备运转方向是否正确。确认运转方向正确后，按照规范要求的时间进行