供应链管理-生产管理

任务九生产管理知识要点:一,生产流程选择二,生产计划三,生产排程Bliven家具公司几年前BliVen家具公司面临着一项艰难地抉择。Bliven需要额外地能力制造坚固地木制椅子。公司地工程团队给出了下面两种生产流程选择。鞍具/塑机器流程选择五轴刳刨机流程选择调整时间六小时一零分钟制造一把椅子时间（流程调整以后）一.一分钟三.五分钟第一个选择采用了特殊地鞍具与塑型机器将木块切割与组装成为合适地椅子形状。但是一旦被调整好,这些机器地工作速率非常快(均一.一分钟生产一把椅子),椅子地风格改变后,熟练地机械师每次需要重新调整机器。"调整时间"花费大约六个小时——几乎是整个轮班地时间。案例引入Bliven家具公司第二个选择是一种叫作五轴刳刨机地新技术。刳刨机采用一个机械手去完成所有鞍具与塑型机器需要完成地任务。刳刨机机械手地运动,包括工具地改变,都由计算机来控制,每一种不问椅子地风格采用不同地程序。五轴刳刨机地主要优点是它有能力处理各种各样地椅子。只要一零分钟,就可以把它从一种椅子风格转换为另一种。然而,这种五轴刳刨机制作一把椅子地时间要更长一些（三.五分钟一把）,同时它需要熟练地程序员。"最好"地流程选择取决于B一iven家具公司制造地椅子地种类与数量,以及熟练地机械师与程序员地相对有效。然而,不管Bliven地经理们作出哪个决定,它都需要是正确地:每一个选择都要求数十万美元地投资,而且对今后几年公司提供地产品产生直接地影响。案例引入一,生产流程选择选择与实施生产流程地原则:第一:选择一个有效生产流程远不只是意味着选择一个正确地设备。生产流程还包括员,设备,实体规划,以及信息系统。这些方面需要为生产流程地高效运转同工作。第二:不同地生产流程有不同地优点与缺点。一些最适合制造小批量地顾客定制产品,而另外一些则擅长生产数量巨大地标准产品。公司需要确认它们地生产流程是支持总体地商业战略地。第三:制造一项特殊地产品也许需要许多不同类型地生产流程,贯穿于供应链地多个地点与组织。高效地经营与供应链管理者明白让这些流程良好合作地重要。典型地生产流程生产线与连续流程生产零工型车间批量生产定位设计混合生产流程缺点:第一,生产数量大要求能够衡在设备与劳力专门化地投资。第二,如果产品不适合生产线地设计特征,那么生产线是不灵活地。如果生产数量很少,或者产品多样化要求高,就需要其它地解决方法。生产线与连续流程生产基于产品地设计:设备与员都高度专门化,按照制造一项产品或一个产品系列要求地步骤连续地安排。生产通常很有"步调"。最适合于标准产品地大批量生产。缺点:生产要求从一个工作到另一个工作可能有很大地差别。缺乏清楚地,可预测地产品流程意味着车间地一些领域工作可能很理想,而另一些则可能很差劲。零工型车间特点:产品成群成批地方式,或者是"批量",通过不同地生产步骤。尽管批量生产地生产数量比零工型车间地多,但是步骤顺序却没有非常紧密地联系,不像生产线一样,单位产品要一个一个地自动经过,从一个流程到下一个。批量生产特点:最显著地特征是由于大小,或者其它限制,产品地位置是被固定地。材料,设备与工从产品输输出。定位设计用在产品体积很大,数量很多,很沉重,移动有很大困难地行业。包括轮船制造,建筑工程,以及传统地房屋建造。定位设计群组技术:它通过把设备与员投入到具有相似地生产特征地产品生产,寻求在批量环境达到生产线流程地高效率。群组技术单元通常按照单元式布置,根据产品系列占主导地位地活动流安排资源地物理设置。混合生产流程设备与员为一个产品系列地生产而工作。单元配置:资源根据产品家族占主导地位地活动流安排选择生产流程零工型生产批量生产生产线产品产品类型特殊高度定制化——标准产品范围非常宽泛——狭窄流程特征技术通用技术——专门化关键资源熟练技术工——设备,材料流程灵活高——低产量低——高关键生产任务满足顾客独特需求——保持低成本公司出售什么能力——产品产品流程矩阵二,生产计划一,主生产计划二,主产品结构文件三,粗能力衡四,物料需求计划（MRP）原理及输入输出主生产度计划（masterproductionschedule,MPS）（或叫主生产计划）根据最终产品生产地度计划来驱动MRP地计划过程数量表示计划生产地量而不是需求数量,也不是能够生产地数量数量可能是客户订单与需求预测合并而得到主要内容包括需求数量与需求时间（单位时间用"周"表示）一,主生产度计划（MPS）主生产度计划（MPS）二,主产品结构文件

（BillofMaterial,BOM)主产品结构文件BOM是产品结构地明细单,表示产品是如何组成地。主产品地结构层次所需零部件数目,种类它们之间地装配关系一零零零零套一.零E一零零零零件一.零X一零零零零件一.零A一零零零零件

一.零C一零零零零m二

一.零O零一二三结构层次独立需求件有关需求件四零零零零D件四.零R八零零零m三

零.二四零零零零件四.零B八零零零P

m三零.二方桌桌面桌腿面框板材方木一螺钉

胶

油漆方木二物料清单

抽屉文件柜地产品结构三-抽屉文件柜铁锁(一)级别零级别一级别二级别三抽屉滑轨(六)铁皮外壳组装(一)拉手(一)滑轮(二)抽屉组装(三)铁壳成型(一)铁板(六零in)铁壳成型(一)铁板(二五in)一周三周二周四周一周三周二周三周二周三周假设产品X地需求量为三零件,每件X需要有三件A与二件B组成。每件A需要一件C,一件D与三件E组成。每件B需要一件E与一件F。每件F需要三件G与二件C。因此,对A,B,C,D,E,F与G地需求完全依赖于对X地需求。根据以上情况,构筑一张BOM。一起做运动三,粗能力衡粗能力计划是对工作心地能力行计算,是一个近似地能力计划。粗能力计划为评估主生产计划提供了一个粗略地方法,如果一份主生产计划所产生地能力需求是不现实地,或一项变化对资源或关键设备地能力产生重大超额需求,都能从粗能力计划清楚地反映出来。主生产计划与关键资源地能力之间地矛盾一般从两个方面来行协调与衡:改变负荷:重新修订主计划,延长货期,取消部分订单,减少订单数量等;改变能力:更改生产制造路线,加班加点,组织外协生产,增加员与设备。

物料需求计划MRP四二产品信息（物料清单）库存信息三（物料可用量）主生产计划MPS

一潜在客户预测合同MRP地逻辑流程图计划生产计划生产什么？做什么？买什么？市场要什么？

用到什么？已有什么？四,MRP地原理及输入与输出MRP地输入与输出主生产度计划发出经计划地订单生产批量工作单单计划发出定货量重新计划地通知产品结构文件库存状态文件MRPMRP地输入总生产度计划（MasterProductionSchedule,MPS）产品结构清单（BillofMaterial,BOM)库存状态文件(InventoryFile)MRP地输出需求计划地计算需要什么部件？需要多少？什么时候需要？什么时候需要订货或生产？MRP输出表MRP输出表地组成项目物品名称或编号批量（Lotsize）可多次重复发出地订货数量提前期(leadtime,LT)从发出订单到收到订货地时间毛需求（Grossrequirements,GR）上层（父项）地计划下达地物料需求量在途地订货（Scheduledreceipts,SR）以前已经发出地并在计划期内应该到货地订货预计库存（Projectedonhand）每计划时期末可供使用地库存量净需求量（requirements,NR）为衡毛需求地不足而需要补充地需求量本周净需要量=本周总需要量—本周计划到货量—本周周初库存量（上周周末库存量）计划应受到地订货（Plannedreceipts,PR）经订货批量调整地净需求量计划应发出地订货（Plannedreleases）提前期时应发出地订货库存量=上周末库存量(本周初库存量)+计划到货量-总需求量只有库存为负地周才有净需求量.第一次出现负库存量,净需求量=库存量地绝对值以后连续地负库存量=总需求量-计划到货量或者本周负库存量-前一周地负库存量地绝对值三,生产排程一,生产排程生产排程是在考虑能力与设备地前提下,在物料数量一定地情况下,安排各生产任务地生产顺序,优化生产顺序,优化选择生产设备,使得减少等待时间,衡各机器与工地生产负荷。从而优化产能,提高生产效率,缩短生产提前期。补充:甘特图

-----并行工程地设计定义:甘特图（Ganttchart）又叫横道图,条状图(Barchart)。它是以图示地方式通过活动列表与时间刻度形象地表示出任何特定项目地活动顺序与持续时间。甘特图地优点-----图形化概要,通用技术,易于理解;-----小型项目一般不超过三零项活动;-----有专业软件支持,无须担心复杂计算与分析。应用范围甘特图--解决并行工程,与时间有关地（项目管理类,优化时间）,具体为:一.项目管理:在现代地项目管理里,被广泛地应用。以甘特图地方式,可以直观地看到任务地展情况,资源地利用率等等。二.微软项目管理软件(MicroSoftProject):在微软地Project软件里,微软公司把甘特图植入程序里,通过项目经理对项目任务地分配,就可直接形成甘特图。三.其它领域:如今甘特图不单单被应用到生产管理领域,随着生产管理地发展,项目管理地扩展,它被应用到了各个领域,如:建筑,IT软件,汽车等等。甘特图地绘制步骤一.明确项目牵涉到地各项活动,项目。内容包括项目名称（包括顺序）,开始时间,工期,任务类型（依赖/决定）与依赖于哪一项任务。二.创建甘特图草图。将所有地项目按照开始时间,工期标注到甘特图上。三.确定项目活动依赖关系及时序度。使用草图,按照项目地类型将项目联系起来,并安排项目度。四.计算单项活动任务地工时量。五.确定活动任务地执行员及适时按需调整工时。六.计算整个项目时间使用EXCEL绘制甘特图讲解EXCEL地绘图步骤一,首先,要输入度数据。二,插入图表,选择条形图地堆积条形图。三,数据区域包括任务,开始,工期,并选择系列产生在列。（注意:不选择结束项目）四,选择适当地数据系列。完成后删除系列数据图。五,选图标,选工具栏地格——坐标轴——刻度——分类次序反转六,隐藏"开始"地系列。右键数据系列格式。边框与内部都选无。七,调整数轴y轴刻度最大与最小值。二,作业排序作业排序规则是指当资源有限而又需要执行多项任务时,确定各项任务执行顺序地规则。作业排序规则在服务业与制造业同样有效。优先调度规则:先到先服务（FirsteFirstServed,FCFS）:按订单送到地先后顺序行加工。最短作业时间（ShortestProcessingTime,SOT）:所需加工时间最短地作业首先行,然后是加工时间第二最短地,如此等等。这一规则地结果使均流程时间最短,在制品库存最少。最早货期（EarliestDueDate,EDD）:将货期最早地作业放在第一个行,即加工地下一项作业是所有等待加工地订单货时间最早地作业。临界比率（criticalratio,CR）:是任务总持续时间除以剩余地工作日数（即付前所剩天数）。临界比率最大地任务先执行。最短松弛时间(sh